Una curva de tubería perfecta puede ser arruinada por una articulación mala.
Imagina que usas untubería CNC de precisiónBender para hacer una tubería de pasamanos con una curvatura perfecta y líneas lisas, y lo único que falta es soldar la columna vertical con precisión. Al procesar el final de la columna, puede elegir subconscientemente el bit cónico cuando se enfrenta a lo familiarbit cónico y el bit de silla peculiar. Pero esta elección determina el éxito o el fracaso del proyecto.
Si eliges un bit cónico, el final de la columna será un plano plano o ligeramente inclinado después deperforación, y habrá un espacio cuando se ajuste con la superficie de la tubería de pasamanos doblada. Es difícil realizar calor de manera uniforme durantesoldadura, y la soldadura debe "cerrar" la brecha. Como resultado, la junta está llena de huecos, concentración de estrés y fácil de romper y fallar, y se pierde la curva de tubería perfecta.
Elige un bit de silla, cuyo perfil de superficie curva única está especialmente diseñado para que coincida con la curvatura del diámetro exterior de la tubería objetivo. Después del procesamiento, la superficie cóncava del extremo de la columna es casi la misma que la curvatura de la superficie del pasamanos. Al atracar, se ajusta con fuerza y tiene un área de contacto grande. Durante la soldadura, el calor se distribuye uniformemente, la soldadura puede penetrar firmemente y la articulación es fuerte y puede soportar cargas.
La diferencia central entre un bit cónico y un bit de silla es que uno crea una "brecha" y la otra crea un "ajuste", que determina si la articulación del codo es fuerte, confiable o frágil y vulnerable. Comprender esta diferencia es el primer paso para evitar la tragedia de "un codo perfecto arruinado por una mala articulación". A continuación, analizaremos profundamente elprincipios y escenarios de aplicación de los dos bits de perforacióny por qué el bit de silla es la herramienta preferida parasoldadura con tope de tubería.
Tabla de referencia rápida de información clave de bit taper y bit de silla
Nombre de la herramienta | Función central | Geometría mecanizada | Aplicaciones típicas |
---|---|---|---|
Bit cónico | Crea un cono (bengala) en una superficie o orificio plano | Un agujero o depresión cónico | Tornillos de la válvula, asientos de válvula, agujeros de alfiler cónicos |
Brote | Crea un corte cóncavo al final de un tubo | Un surco en forma de "silla de montar" | Conecta un tubo redondo a otro en una vertical o ángulo |
Esta guía aclarará a fondo las diferencias entre estas dos herramientas, analizará en profundidad los usos de cada uno y usará un ejemplo de fabricación del mundo real para mostrarle por qué comprender el ‘abertura de tubo"Es más importante de lo que piensas cuando trabajas conpiezas de tubo dobladas.
Esto es lo que aprenderás
- La última diferencia en la misión central:¿Por qué el cónico es un "finalizador de agujeros" y la silla de montar es un "sastre de tubería"?
- Análisis de estructuras y funciones clave:Los principios de corte, las características de diseño y las razones fundamentales de la no interversidad de los dos ejercicios.
- Malentendido fatal de una conexión segura:¿Por qué usar un bit cónico en lugar de un bit de silla para conectar tuberías causa riesgos estructurales?
- Caso práctico de grado industrial:¿Cómo puede un proyecto de pasamanos de seguridad de 50 metros lograr un aumento del 30% en la fuerza y una reducción del 50% en el período de construcción con un bit de silla de montar?
- Respuestas autorizadas a preguntas frecuentes:Selección de soluciones alternativas para aberturas de tuberías y la lógica del orden de flexión y apertura.
Ahora, descubramos las diferencias esenciales entre estas dos herramientas clave enProcesamiento profesional de metales¡Y evite completamente los riesgos de conexión!
¿Por qué debería confiar en esta guía? Sabiduría práctica del taller de flexión y fabricación de tuberías LS
Hola, soy Gloria, ingeniero deFlexión del tubo LS.En LS, sabemos quedoblar un tuboes mucho más que solo ajustar ángulos y radios. Nuestro objetivo es entregar componentes de flexión de tubos personalizados que sonVerdaderamente "listo para usar"—Pecision es la base, yAsegurarse de que encajen perfectamente con el resto del proyecto es la clave.
Este enfoque proviene de lecciones amargas. He visto demasiados pasamanos de seguridad industrial fallar debido aManejo inadecuado de juntas soldadas. Un hecho cruel:90% de la fuerza de un pasamanosestá atado a las articulaciones! El diseño inadecuado a menudo conduce a soldaduras hinchadas y feas, que no solo son feos, sino que también entierran enormes peligros ocultos de fuerza insuficiente.La raíz del problema a menudo no es la soldadura en sí, sino la falla del diseño y la fabricación de flexión del tubo temprano para crear condiciones ideales para la soldadura.
Aquí es donde ls va más allá de lo común "Servicios de flexión de tubos en línea".Lo que proporcionamos es elSabiduría prácticaacumulado de innumerables tubos independientes en los marcos sólidos. Sabemos cómo diseñar los extremos (ranuras, subsidios) para que la soldadura sea más suave y las soldaduras más hermosas y sólidas; Sabemos cómo controlar el rebote para garantizar una alineación precisa; Podemos seleccionar materiales y procesos para garantizar la resistencia de la junta final.
Esta guía es el resultado del sudor y la visión de nuestros pisos de taller.Se trata de cómo hacer sus productos, ya sean pasamanos o sistemas complejos,Verdaderamente seguro, confiable y hermoso.En LS, somos responsables de su éxito y seguridad. Soy Gloria y estoy aquí para responder a tuDesafíos de integración de flexión!
Análisis de herramientas #1: broca cónica - finalizador de agujeros
"La tarea central de una broca cónica no es hacer un nuevo agujero, sino transformar un agujero existente".
Principio de trabajo y propósito del taladro cónico
Núcleo funcional:Mecanizado de precisiónde vanguardia cónica
El diseño del núcleo del taladro cónico es su filo cónico cónico (los ángulos comunes son 60 °, 82 °, 90 ° o 120 °). Cuando elEl taladro giray se corta en el borde del orificio recto preferido:
- Corte de múltiples etapas:La estructura cónica hace que su filo de corte comience desde el borde de la boca del orificio y expanda gradualmente el diámetro del orificio de poco profundo a profundo;
- Control de formación:Al controlar la profundidad de la alimentación, un bisel cónico liso y consistente se mecaniza con precisión en la boca del orificio;
- Eliminación de material:Solo se elimina el material local de la boca del orificio para formar una superficie cónica de transición suave sin cambiar la profundidad original del orificio.
Propósito fundamental:Para crear una estructura geométrica coincidente para requisitos de ensamblaje o funcionales posteriores, y para mejorar la practicidad y la calidad del proceso del agujero.
Escenarios de aplicación: resuelva con precisión los tres puntos de dolor de ensamblaje principales
Guión | Realización funcional | Valor |
---|---|---|
1. Agujero de contrajo | Procesamiento de "asientos" cónicos para tornillos de cabeza plana y remaches anticunas para que sus cabezas estén al ras con la superficie de la pieza de trabajo. | Evite la interferencia de bulto, mejore la estética y reduzca la fricción de las piezas móviles (como pieles de aeronaves, conjunto de muebles). |
2. Depurring | Retire rápidamente los rebabas de metal afilados o el brida producido por la boca del orificio después de la perforación. | Mejore la seguridad operativa, proteja los cables/tuberías y proporcione una superficie de base plana para pintar/electroplatarse. |
3. Agujero de alfiler cónico | El procesamiento de la superficie cónica de alta precisión (generalmente 1:50 conta) forma un ajuste auto-bloqueo con el pasador cónico para lograr la alineación de la brecha cero. | Se utiliza para el colocación de moho y el conjunto mecánico de precisión para garantizar la precisión de reinicio después de desmontaje y ensamblaje repetidos. |
Diferencia clave de Taper Tap: Aclaración de la esencia de la función
Taladros con cóna menudo se confunden con los grifos cónicos (toque tónico). Aunque los dos tienen nombres similares, sus funciones son completamente diferentes:
Dimensiones de comparación | Avellanar | Ternera |
---|---|---|
Funciones centrales | Cambie la forma del orificio: corte una superficie cóncava cónica. | Procese las roscas internas: corte una ranura en espiral en la pared del orificio. |
Resultados de salida | Taper suave (sin hilos) | Agujero roscado (el cono se refiere a la estructura de guía en el extremo frontal del grifo) |
Significado de "cono" | Describe la forma del cuerpo de perforación (cónico) | Describe el diseño de hilo progresivo en la parte delantera del toque (fácil de tocar) |
Aplicaciones típicas | Proporcione una superficie de montaje de al ras para los tornillos/remaches | Preprocesamiento de un orificio roscado de entrada cónica para pernos/tornillos |
Resumen clave:
Taladro cónico = cónico | Tape Tap = Tapping
"Taper" en un grifo solo se refiere al diseño de hilo progresivo en el extremo inicial (reduciendo el riesgo de astillado), y el orificio final sigue siendo un orificio roscado cilíndrico, no un orificio cónico. No hay superposición en los objetivos de procesamiento de los dos.
Significado práctico
Comoherramienta de acabadoLos brocas cónicas son indispensables en los campos de fabricación, carpintería y mantenimiento de la aviación. Comprender la diferencia entre ellos y los grifos cónicos puede evitar eliminar las piezas de trabajo debido a la selección incorrecta de la herramienta (como el uso de brocas cónicas para las roscas de procesos). Su valor radica en resolver grandes problemas con las microoperaciones: a través de la modificación de la superficie a nivel de milímetro, la precisión del ensamblaje, la seguridad y la vida mejoran en gran medida, interpretando perfectamente la filosofía de ingeniería de "detalles determinan la calidad".
Análisis de herramientas #2: brote de silla de montar tubos de adaptación
En el delicado mundo del marco y la construcción tubulares, hay una herramienta que los artesanos experimentados consideran un "arma secreta": elbrote de perforación(Más generalmente conocido como tubo novcher o tubo nota). No es el equipo más visible, pero a menudo es la clave para crear una conexión fuerte, hermosa y de grado profesional.
Cómo funcionan los ejercicios de silla de montar y su propósito
Función central:La función fundamental de un taladro de silla es resolver uno de los problemas más comunes enunión de tubería: Cómo colocar el extremo de una tubería directamente en la superficie exterior cóncava de otra tubería. Suponga que al conectar dos tuberías en un diseño Y o T, el extremo de una de las tuberías (la tubería de conexión) debe cortarse a un perfil "cóncavo" que se ajuste perfectamente a la curvatura del diámetro exterior de la tubería portadora (la tubería principal). Aquí es donde sobresale la broca de sillín.
Cómo funciona:
Es esencialmente un huecofresao brote de perforación diseñado específicamente. Su geometría de vanguardia está diseñada con precisión para que coincida con la forma cóncava del diámetro exterior de la tubería principal del objetivo. Cuando está en uso:
- La broca de perforación de silla debe estar unida a una prensa de perforación,fresadora, o máquina de ranura.
- Asegure la tubería que se une (la tubería a tener en cuenta) en la tabla de prensa de perforación o accesorio especializado.
- Localice el taladro de silla de montar para que su línea central coincida con la posición donde se debe ranurarse la tubería unida, y su curva cóncava coincide con el diseño del diámetro exterior de la tubería principal.
- Comience el equipo, el taladro de silla gira y se alimenta en una dirección descendente, y su vanguardia especial de la vanguardia del material al final de la terminación de la tubería unida exactamente, con una "silla de montar" o "muesca" que coincide exactamente con el radio de curvatura de la superficie externa de la tubería principal.
Resultado:Este corte cóncavo bien cortado deja espacio para el extremo de la tubería unida para "sentarse" en la superficie curva de la tubería principal de manera sólida y constante como una silla de montar. Este contacto corporal íntimo es la base de la posteriorsoldadura de alta calidad.
Aplicaciones indispensables
Los ejercicios de silla de montar se utilizan en muchas aplicaciones, y se pueden usar donde sea que los tubos redondos (y ocasionalmente los tubos cuadrados/rectangulares) deben superponerse bien para formar nodos sólidos:
- Fabricación de marco de bicicletas/motocicletas:Este es otro uso en espera desde hace mucho tiempo para los ejercicios de silla de montar. Las regiones articulares en forma de T/Y de las vigas principales del marco, ttubes,tubos superiores, los tubos de asiento, los triángulos traseros, etc. deben lograr una alta resistencia con un estrés mínimo. La boca del sillín permite que los extremos del tubo se ajusten de cerca al tubo principal, una operación importante para hacer marcos ligeros, fuertes y de alto rendimiento.
- Rollo de jaulas y barandillas de seguridad:Ya sea que se trate de carreras, vehículos todoterreno o áreas de trabajo, la necesidad básica de jaulas de rollo y barandillas de seguridad es una fuerza inflexible. Las juntas operadas por los ejercicios de silla de montar proporcionan el mayor área de contacto, y la soldadura puede absorber cargas de impacto enormes, así como la carga cíclica, que es la base de garantizar la seguridad.
- Pasamanos y barandas:En el diseño de interiores y la arquitectura, el ajuste estructural de las barras transversales de los pasamanos en los postes de la barandilla y el ajuste entre pasamanos complejos no solo necesita tener una estructura estable, sino también un aspecto frágil y suave. La boca de la silla hace que la transición en las articulaciones sea natural, y el trabajo de molienda después de la soldadura es menor, lo que puede mostrar una apariencia limpia y profesional.
- Cualquier ensamblaje de este tipo que requiera conexión en forma de T o tubería en forma de Y:
Esto cubre una gama extremadamente amplia de aplicaciones, que incluyen:
- Muebles de metal (marco, mesas y sillas)
- Puestos, marcos de estantes
- Pequeños marcos de construcción (pabellones, toldos)
- Obras de arte
- Marcos de equipos agrícolas
- Proyectos personalizados de estructura de tubería.
¿Por qué es tan importante? El personaje de la conexión pro-grado
El recorte preciso "cóncavo" hecho posible con la broca de silla de montar no es un requisito cosmético, sino una característica de mejora de rendimiento y calidad deconexiones de tubería:
- Maximice la resistencia de la junta y el área de soldadura:Este es el beneficio más significativo y central. Con un ajuste perfecto, el área de contacto de las dos tuberías llega a un máximo teórico. Cuando se suelde, la soldadura fundida puede llenar de manera uniforme y continua toda la superficie de la junta para crear una soldadura de penetración profunda y completa. Esta soldadura espaciada uniformemente fomenta la transferencia real de la carga desde la tubería de origen a la tubería receptora y, como resultado, mejora sustancialmente la resistencia general, la rigidez y la rigidez contra la fatiga de la conexión. En contraste con esto, tener solo el extremo de la tubería de corte plano en la tubería principal (contacto de punto o contacto de línea) tiene cierta cantidad de área de soldadura y concentración de tensión, lo cual es una deficiencia estructural.
- Reducir significativamente el relleno de soldadura:A menos que haya una muesca precisa, habrá espacios antiestéticos e irregulares entre el extremo de la tubería y la parte superior de la tubería principal. Para cubrir estos huecos para lograr la estabilidad estructural y el sello, los soldadores tienen que usar una gran cantidad de varillas de soldadura oalambre de soldadurapara llenar. Esto no solo desperdicia material de soldadura costoso y duplica el tiempo para la soldadura, sino que, lo que es más importante, el metal de relleno excesivo crea puntos de concentración de tensión y puede ocultar fallas de soldadura como la falta de penetración.SimulacrosSelle estos espacios y utilice una soldadura mínima para producir soldaduras de alta calidad.
- Mucho mejorar la estética y la profesionalidad:Los ajustados a la perfección, y las soldaduras formadas en el proceso de soldadura son naturales, lisas y delgadas. No se requiere una molienda innecesaria y ruinosa para quitar la soldadura depositada o crear áreas bajas. Las articulaciones terminadas son limpias, suaves y se fusionan naturalmente, evidencia de mano de obra y profesionalismo de alta calidad, reduciendo mucho el esfuerzo y el tiempo de los procesos posteriores a la finales.
- Mejorar la precisión y la eficiencia del ensamblaje:La muesca precisa permite un posicionamiento y sujeción más simple y preciso de la tubería antes de soldar. La tubería "se sienta" en la posición correcta, conserva el tiempo de ajuste en el ensamblaje y ayuda en la integridad dimensional de toda la estructura.
La broca de silla de montar (abrel de tubo) es más que una herramienta de "agujeros". Es un "sastre" de alta precisión que forma articulación de alta resistencia, alta eficiencia y alta estética entre tubos. A través de la duplicación de la curvatura del diámetro exterior del tubo principal con precisión, genera una superficie de ajuste exacta, dando una base sólida para el proceso de soldadura posterior. Ya sea que se trate de un marco de rendimiento extremo, una jaula de rollo relacionada con la seguridad de la vida o una barandilla consciente de los detalles, el secreto de su éxito radica en la broca de taladro detrás de la fuerte construcción y una buena apariencia. Para cualquier procesador de tubo serio, es realmente un "arma secreta" de gran importancia.
Análisis práctico de casos: personalización de pasamanos de seguridad de "conexión perfecta" para plataformas industriales
Ingenieros de LSdijo que la confiabilidad de los pasamanos de seguridad de la plataforma en entornos industriales está relacionada con la seguridad de la vida de los trabajadores y el cumplimiento regulatorio, y es una piedra de toque para probar la profesionalidad de los fabricantes. El caso compartido esta vez refleja este punto.
Desafío del cliente: crea un sistema de pasamanos hermoso y resistente
Sirviendo a un gran almacén moderno, es necesario instalar un sistema de pasamanos de seguridad con una longitud total de más de 50 metros en el borde de la plataforma de trabajo del segundo piso. El pasamanos debe hacer múltiples giros de 90 grados y se establece un soporte de columna vertical cada 1,5 metros. Las demandas centrales del cliente son las siguientes:
- Fuerza absoluta:cumplir y superar los estándares de empuje lateral de OSHA, que es un requisito de seguridad difícil.
- Belleza moderna:Como una instalación moderna, evite soldaduras ásperas y hinchadas en el sitio que afecten la apariencia.
- Costo y eficiencia:El período de construcción es apretado y el cliente compara los precios deProcesamiento de flexión de tuberíasde múltiples proveedores para buscar una solución rentable.
La mayoría de los proveedores solo pueden centrarse en las necesidades de una sola parte, pero lo que los clientes realmente necesitan es un sistema completo, prefabricado, eficientemente instalado, resistente y hermoso. La clave para el éxito del proyecto radica en tratar con docenas de puntos de conexión entre tuberías horizontales y columnas verticales, donde se producen problemas como la resistencia insuficiente, la instalación difícil y la mala apariencia.
Solución de LS: flexión CNC + apertura de precisión = junta perfecta
Basado en una comprensión profunda de los puntos débiles del cliente, no solo proporcionamos "servicios de flexión"o" Corte de columnas ", pero diseñó las siguientes soluciones desde la perspectiva de la integración del sistema:
- Precisión CNC flexión:Primero usamos una alta precisiónMáquina de flexión de tuberías CNCPara doblar con precisión todas las secciones de tubería de pasamanos horizontales con curvas de 90 grados en estricto de acuerdo con los dibujos de diseño. Este paso asegura que las líneas de todo el pasamanos sean suaves y que el tamaño sea consistente, sientando las bases para el acoplamiento perfecto posterior. Somos conscientes de que la precisión de la flexión de tuberías afecta directamente la dificultad del ensamblaje en el sitio y la rectitud de la estructura final.
- Elija el "artefacto de conexión" - broca de silla de montar:Este es el punto destacado de la solución. No simplemente cortamos la parte superior del tubo de columna plano (una práctica común pero ineficaz). En su lugar, utilizamos una broca de silla de montar de grado industrial (abrel de tubo) para la parte superior de cada tubo de columna vertical. Esta herramienta puede mecanizar con precisión una "boca de silla" cóncava en la parte superior de la columna que es exactamente el mismo que el diámetro exterior del tubo de barandilla horizontal.
- Kits prefabricados de "listo para instalar":Todos los componentes de soporte horizontal con flexión de precisión y columnas verticales con "bocas de silla" perfectas en la parte superior, junto con los conectores necesarios, se entregan al equipo de instalación en el sitio del cliente como un "kit" completo previamente ensamblado. Esto significa que los trabajadores en el sitio obtienen piezas que están hechas a medida entre sí.
Resultado final: la eficiencia de instalación aumentó en un 50%, y la resistencia estructural pasó la aceptación de una vez
"El efecto de la solución excedió las expectativas del cliente y provocó un cambio dramático:
- Revolución de la instalación:El equipo de instalación del cliente informó que cuando abrieron nuestro empaque del kit, se sorprendieron gratamente al descubrir que todas las articulaciones estaban perfectamente prefabricadas. La tubería horizontal se puede "sentarse" directamente en la boca de la silla en la parte superior de la columna, y se ajusta perfectamente. No es necesario realizar ningún corte, molienda o ajuste que consuma mucho tiempo e intensivo en el trabajo en el sitio para adaptar la interfaz.Trabajo de soldadurase ha vuelto extremadamente simple, solo soldadura a lo largo de la costura perfecta, y la soldadura es naturalmente uniforme y hermosa.
- Beneficios cuantificados:
- Salto de eficiencia:La soldadura en el sitio y el tiempo general de ensamblaje se acortan por un asombroso 50% en comparación con los métodos tradicionales. Esto ahorra a los clientes muchos costos de mano de obra costosos y valiosos tiempo del proyecto, y el proyecto se puede completar a tiempo o incluso antes de lo previsto.
- Garantía de fuerza:Debido a que la boca de la silla proporciona una gran área de contacto y una ruta de transmisión de fuerza perfecta, la fuerza delarticulación soldadaes extremadamente alto. El resultado final de la prueba de resistencia estructural es un 30% más alto que el estándar obligatorio de OSHA, y pasó la aceptación de una sola vez, lo que hace que el cliente y los Estados Unidos se sientan a gusto.
- El valor general gana:Aunque nuestra cotización inicial (especialmente el precio de las doblaciones de la tubería solo) puede no ser la más baja en el mercado, el cliente finalmente hizo los cálculos: nuestra solución provocó una reducción significativa en el tiempo de instalación, la aceptación única para evitar el reelaboración y la excelente calidad y la estética del producto final, lo que hace que el costo total del proyecto (TCO) y el valor final significativamente mejor que otras opciones. El cliente declaró claramente que nuestra solución proporcionaba el valor integral más alto.
Revelación clave:
Al elegir un socio de fabricación, concéntrese en el costo completo del ciclo de vida en lugar de la cita de un solo proceso. Los fabricantes profesionales le ahorrarán costos en exceso en enlaces posteriores a través del preprocesamiento clave (como la apertura de la silla de montar); este es el valor oculto que LS crea para usted.
Preguntas frecuentes: respuestas a sus preguntas de procesamiento de tubos
1. ¿Es aceptable usar una broca cónica para conectar tuberías?
¡En absoluto! Es una práctica muy incorrecta e insegura utilizar una broca cónica para perforar un orificio en el extremo de una tubería para conectarse a otra tubería horizontal. La junta formada de tal manera es solo un contacto de punto o contacto de línea altamente inestable, en lugar de un contacto de superficie estable ideal. Esto producirá una gigantesca concentración de estrés local, y la soldadura tendrá una fuerte tendencia a romperse y fallar en este punto de concentración de tensión cuando se somete a carga, que es un peligro de seguridad estructural muy grave. Tal técnica debe estar muy desanimada para la unión de tuberías.
2. Además de los brocas de silla de montar, ¿hay alguna otra forma de hacer aberturas de tubería?
Sí, hay varias otras formas de hacer agujeros en tuberías (como bocas de silla de montar). En la configuración de producción, algunas de las técnicas de uso común incluyen sierras de agujeros combinadas con accesorios de ubicación especiales, molinos verticales capaces de alta precisión y las máquinas de corte de tubos láser más productivas y altamente automatizadas. El método específico para emplear está dictado por la ejecución de producción, la precisión de la apertura requerida y el presupuesto de costo general. Para la producción a pequeña escala o el usuario de bricolaje individual, las sierras de hoyos con accesorios de ubicación especiales tienden a ser los medios más asequibles y convenientes para lograr una precisión razonable.
3. ¿Me digo la tubería primero o la abro primero?
No hay una sola respuesta a esta pregunta, todo depende de las circunstancias. Para una junta t simple, es la secuencia de operación común completar la abertura requerida (por ejemplo, la boca del sillín) en la tubería recta primero, luego soldarla y ensamblarla, lo cual es muy conveniente. Sin embargo, al diseñar un marco con geometría compleja, un marco o una estructura que requiere una coincidencia de alta precisión, es más común doblar la tubería principal en forma y fijarla primero en su lugar, y luego medir y procesar la apertura de la tubería de rama en el sitio con precisión de acuerdo con la posición de espacio real y el ángulo de la tubería principal después de ser doblada, para obtener el mejor ajuste y la accesorio coincidente entre la tubería de la rama y la tubería principal y la tubería principal.
Resumen
La diferencia básica entre un bit de silla y un bit cónico es el uso: los bits de cónicos se usan en los agujeros de acabado (por ejemplo, biselante), mientras que los brocas de silla de montar se usan para la conexión de tubería (haciendo bocas precisas de la silla de montar).En la construcción de estructuras, esto no es pequeño, es un salto de "pensar en parte" al "pensamiento del sistema". Ignorar el proceso de conexión (uso correcto de ejercicios de silla de montar o tecnología similar, por ejemplo) comprometerá la fuerza de la articulación directamente, incluso la curva más perfecta no satisfará el propósito debido a un punto de conexión inferior, convirtiéndose en el talón del proyecto del Aquiles. La selección y la aplicación correcta del proceso de conexión es la piedra angular de la seguridad estructural y el éxito del proyecto.
¡Las curvas perfectas requieren conexiones perfectas!
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LS comprende la importancia del "pensamiento del sistema".No solo proporcionamosflexión de tuberías de alta precisiónpiezas, pero soluciones de fabricación completas, anticipando problemas futuros de ensamblaje para proporcionar precisión y confiabilidad de los puntos de conexión críticos (como las bocas de silla de montar).
- Entendemos:El potencial de las curvas de tuberías debe ser liberado por buenas conexiones.
- Somos buenos en:Tecnología central para garantizar la fuerza conjunta.
- Proporcionamos:Servicio único deflexión de tuberías+ Preparación del punto de conexión para eliminar los peligros ocultos.
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