Servicios de mecanizado de precisión

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Precisión con tolerancias de 0,01 mm
Soporte completo desde el prototipo hasta la producción
Envíos globales desde China

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Compatible con: STEP, STP, IGES, STL, OBJ, 3MF, SAT, SLDPRT, X_T

Tamaño máximo de archivo: 15 MB

Sus archivos están seguros y confidenciales

Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo

15+Años en el negocio

Más de 250.000Piezas únicas producidas

8000+Clientes atendidos

99.8%Entrega a tiempo

ISOCertificado 9001:2015

Con la confianza denumerosas empresas

LS Manufacturing ha brindado una experiencia confiable a más de 28.000 clientes al producir más de 250.000 piezas complejas.

¿Qué es el mecanizado CNC de precisión?

Mecanizado CNC de precisión: la solución de ingeniería

Cuando el mecanizado estándar provoca problemas de ajuste, retrasos o inconsistencias, el mecanizado CNC de precisión ofrece la solución definitiva. Es el proceso avanzado que transforma los diseños digitales en realidad física con una precisión excepcional, donde cada micra dicta el rendimiento, la seguridad y el éxito.

La Fundación de la Innovación

El mecanizado CNC de precisión permite avances en las industrias más exigentes al producir piezas que simplemente no son posibles con los métodos convencionales.

Medicina: Creación de instrumentos e implantes complejos y biocompatibles para procedimientos que salvan vidas.
Electrónica: Producción de conectores y carcasas ultraprecisos que alimentan dispositivos de próxima generación.
Más allá: garantizar la confiabilidad de todas las aplicaciones de misión crítica, desde sensores automotrices hasta robótica industrial, lote tras lote.

El compromiso de LS Manufacturing con la certeza

Trascendemos el mecanizado básico para ofrecer resultados garantizados. Nuestro enfoque integral garantiza la correcta producción de piezas complejas desde la primera tirada.

Sistemas avanzados integrados: Combinamos capacidades CNC de múltiples ejes con una rigurosa verificación en proceso.
Precisión garantizada: mantenemos constantemente tolerancias tan estrechas como ±0,005 mm y ofrecemos acabados de superficie superiores.
Coherencia de extremo a extremo: se mantiene una calidad constante desde el prototipo inicial hasta la producción a gran escala.

Deje de sacrificar velocidad, costo y precisión. Asóciese con LS Manufacturing para una transición ágil y predecible desde su modelo CAD hasta componentes duraderos y de alto rendimiento que funcionan con precisión, tal como se diseñaron.

Fabricación LS

Servicios de mecanizado de precisión CNC

Servicio de electroerosión por hilo

Supere las limitaciones del mecanizado convencional para sus piezas más exigentes y de alta precisión. La electroerosión por hilo (EDM) de LS Manufacturing utiliza un hilo sin contacto, térmicamente preciso, para cortar geometrías complejas en metales endurecidos con una precisión excepcional y mínima tensión. Este proceso es esencial cuando los métodos tradicionales presentan riesgo de deflexión de la herramienta, distorsión de la pieza o no logran las características finas requeridas ni las tolerancias ajustadas.

Capacidad

Detalles/Especificaciones

Compatibilidad de materiales

Acero inoxidable, aleación de titanio, aluminio, acero endurecido, latón, cobre, carburo de tungsteno.

Tolerancia

Estándar de ±0,0008 pulgadas (0,020 mm), mecanizado de precisión hasta ±0,0002 pulgadas (0,005 mm).

Tamaño máximo de la pieza de trabajo

Largo: 450 mm (18 pulgadas) Ancho: 350 mm (14 pulgadas) Alto: 250 mm (10 pulgadas)

Acabado de la superficie

Fino hasta Ra 0,18 μm, efecto espejo opcional.

Espesor máximo de corte

Hasta 14 pulgadas (350 mm), dependiendo del material específico.

Rango de diámetro del cable

0,003 pulgadas (0,08 mm) a 0,013 pulgadas (0,33 mm).

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Servicio EDM Mirror

Consiga acabados superficiales impecables, con acabado de espejo, en sus materiales más exigentes. El proceso de electroerosión por electroerosión por espejo de LS Manufacturing elimina las limitaciones del mecanizado convencional, utilizando descarga eléctrica ultraprecisa para crear geometrías complejas y contornos intrincados en aceros endurecidos, titanio y carburos con una precisión absoluta.

Capacidad

Detalles/Especificaciones

Compatibilidad de materiales

Acero inoxidable, titanio, inconel, acero para herramientas, aluminio, cobre, carburo.

Acabado de la superficie

Alcanzable hasta Ra 0,025 μm (grado espejo).

Tolerancia

± 0,00004 pulgadas (0,0010 mm) o mejor.

Tamaño máximo de la pieza de trabajo

Largo: 457 mm (18 pulgadas) Ancho: 356 mm (14 pulgadas) Alto: 254 mm (10 pulgadas)

Espesor máximo de corte

Hasta 12 pulgadas (305 mm): varía según el material.

Material del electrodo

Grafito y cobre, con diseño y fabricación propia.

Aplicaciones típicas

Moldes ópticos, implantes médicos, boquillas de combustible aeroespaciales, chips microfluídicos.

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Servicio de rectificado

Elimine las holguras de precisión y los defectos superficiales en sus componentes metálicos críticos. El rectificado de alta precisión de LS Manufacturing ofrece la precisión dimensional final y el acabado superficial superior que sus diseños exigen, convirtiendo materiales complejos en piezas fiables y de alto rendimiento. Nuestros avanzados procesos de rectificado permiten una extracción de material controlada y predecible para una consistencia inigualable, desde geometrías complejas hasta producciones de gran volumen. Consiga ajustes perfectos, reduzca la fricción y prolongue la vida útil de las piezas, minimizando las operaciones secundarias y los costes.

Capacidad

Detalles/Especificaciones

Compatibilidad de materiales

Acero para herramientas, acero inoxidable, aluminio, carburos, cerámicas de ingeniería (Al₂O₃, Si₃N₄), superaleaciones.

Métodos de molienda

Rectificado de superficies, rectificado cilíndrico, rectificado sin centro, rectificado interior, rectificado de perfiles.

Tolerancia

± 0,00008 pulgadas (0,0020 mm) o más fino (específico del material).

Tamaño máximo de la pieza de trabajo

Largo: 28 pulgadas (700 mm), Ancho: 12 pulgadas (300 mm), Diámetro: 10 pulgadas (250 mm) para cilíndrico.

Acabado de la superficie

Alcanzable hasta Ra 0,08 μm o mejor (dependiendo del material).

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Servicios de torneado CNC

Elimine los desechos, las repeticiones de trabajos y los retrasos en las entregas con un torneado que funciona a la primera. El avanzado torneado CNC de LS Manufacturing ofrece la precisión dimensional y la consistencia de lotes que su línea de producción necesita. Transformamos su materia prima en piezas de precisión con una repetibilidad fiable, lo que permite un ensamblaje más rápido y un rendimiento garantizado.

Capacidad

Detalles/Especificaciones

Compatibilidad de materiales

Aluminio, acero inoxidable, titanio, Inconel, latón, cobre, plásticos (PEEK, Delrin).

Operaciones de torneado

Torneado exterior e interior, refrentado, torneado cónico, mandrilado, taladrado, roscado, ranurado.

Tolerancia

± 0,0004 pulgadas (0,0102 mm) o mejor (según el material y la operación).

Diámetro máximo de la pieza de trabajo

22 pulgadas (559 mm) o específica para la configuración de la máquina.

Longitud máxima de la pieza de trabajo

65 pulgadas (1651 mm) o específico para la configuración de la máquina.

Configuración del eje

Centros de torneado con herramientas vivas de 2 ejes, 3 ejes y multieje.

Diámetro de alimentación de la barra

Hasta 3,5 pulgadas (89 mm) o específico de la máquina.

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Servicio de fresado CNC

Deje de sacrificar precisión, velocidad y costo. El fresado CNC de LS Manufacturing le ofrece la precisión y repetibilidad que su producción exige. Desde prototipos complejos hasta piezas de uso final, garantizamos que sus componentes se fabriquen correctamente desde el principio, eliminando problemas de ajuste, retrasos en el ensamblaje e inconsistencias de calidad.

Capacidad

Detalles/Especificaciones

Compatibilidad de materiales

Acero inoxidable, aluminio, acero para herramientas, titanio, inconel, cobre, latón, plásticos de ingeniería.

Operaciones de fresado

Fresado frontal, fresado de contornos, fresado de cavidades, fresado de superficies 3D, taladrado, roscado, mandrinado, fresado de roscas.

Tolerancia

± 0,0004 pulgadas (0,0102 mm) o mejor (dependiendo del funcionamiento y del material).

Tamaño máximo de la pieza de trabajo

X: 44 pulgadas (1118 mm) Y: 22 pulgadas (559 mm) Z: 28 pulgadas (711 mm) (según la máquina)

Configuración del eje

Capacidades de fresado simultáneo de 3, 4 y 5 ejes

Compatibilidad de automatización

Sistemas de pallets integrados y carga robotizada para una producción ininterrumpida.

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Fabricación LS

Soluciones de mecanizado de precisión

PROTOTIPADO

Prototipado rápido

Acelere la validación de su diseño con prototipos de precisión entregados en días, no semanas. Garantizamos que su concepto se pruebe con calidad de producción, minimizando los riesgos del desarrollo y acortando su camino crítico hacia el lanzamiento al mercado.

Capacidad: 1 - 500+ unidades

Tiempo de entrega: A partir de 10 días hábiles

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PRODUCCIÓN

Producción de bajo a alto volumen

Escale sin problemas desde pruebas piloto hasta la producción a gran escala. Nuestros procesos optimizados y rigurosos controles garantizan una calidad constante de las piezas, volumen tras volumen, para que pueda lanzar y crecer con confianza.

Capacidad: más de 1000 unidades

Tiempo de entrega: A partir de 15 días hábiles

Más información

Exhibición de piezas de mecanizado de precisión

Tolerancias de mecanizado CNC de precisión

Aproveche nuestra extensa red de talleres CNC con certificación ISO en toda China para optimizar su cadena de suministro. Integramos centros de mecanizado avanzados, rectificadoras, electroerosionadoras y líneas automatizadas para entregar piezas de precisión con plazos de entrega más cortos, una comunicación fluida y una logística global fiable, desde el prototipo hasta la producción.

Proceso de fabricación	Tolerancia estándar (mm)	Capacidad de alta precisión (mm)	Notas clave
EDM (mecanizado por descarga eléctrica)	±0,015	±0,002	Mitigamos el desgaste de los electrodos mediante la gestión estratégica de pases para mantener una precisión excepcional en materiales endurecidos.
Molienda	±0,005	±0,001	Nuestros procesos controlados proporcionan no sólo dimensiones ajustadas sino también acabados superficiales superiores y consistentes.
Torneado CNC	±0,025	±0,005	La optimización programada de la trayectoria de la herramienta y la verificación durante el proceso garantizan la redondez y la concentricidad de los ejes y los orificios.
Fresado CNC	±0,025	±0,005	Seleccionamos herramientas y estrategias multieje específicamente para mantener tolerancias posicionales y geométricas estrictas.

Materiales y acabados de superficies

Materiales

¿Le cuesta encontrar el equilibrio perfecto entre rendimiento, coste y viabilidad de fabricación? Seleccione entre nuestra amplia gama de metales, plásticos y compuestos certificados. Le ofrecemos asesoramiento experto para garantizar que su elección de material satisfaga las exigencias mecánicas, térmicas y ambientales de su aplicación, optimizando así la vida útil de la pieza y el coste total del proyecto.

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Acabado de la superficie

El rendimiento de una pieza se define por su superficie. Ofrecemos soluciones de acabado de ingeniería que van más allá de la estética para mejorar significativamente la resistencia al desgaste, prevenir la corrosión, facilitar la limpieza y garantizar un ajuste perfecto. Cumpla con los requisitos funcionales o decorativos exactos, desde una suavidad de grado médico hasta agarres texturizados.

Ver todos los acabados de superficie

Fabricación LS

Taller de máquinas de precisión

Elimine los retrasos en la producción y las inconsistencias de calidad con una fabricación que garantiza la precisión en sus plazos. Nuestros avanzados centros de mecanizado CNC están diseñados para gestionar operaciones complejas de múltiples ejes y grandes volúmenes de producción con una precisión inquebrantable, garantizando que sus componentes más críticos cumplan con las especificaciones exactas, lote tras lote.

Resuelva sus desafíos de fabricación más críticos

Precisión en la que puede confiar: Logre tolerancias de ±0,005 mm con una rigurosa inspección durante el proceso, eliminando problemas de ajuste y fallas de ensamblaje.
Velocidad sin concesiones: Reciba piezas complejas en tan solo 3 días, manteniendo su línea de producción en movimiento y acelerando el tiempo de comercialización.
Experiencia en materiales y procesos: Aproveche nuestra orientación para seleccionar el material y la estrategia de fabricación ideales para lograr durabilidad, rendimiento y rentabilidad.
Escalable desde el prototipo hasta la producción: Confíe en una calidad constante desde la validación de la primera muestra hasta la producción a gran escala, sin necesidad de transición de proveedor.

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más de 800

Celdas de mecanizado

±0,001"

Garantía de precisión

1 día

Entrega garantizada

Historias de éxito de clientes

LS Manufacturing colabora con empresas líderes de las industrias automotriz, aeroespacial, médica, electrónica y robótica. Desde inventores individuales hasta grandes empresas, ofrecemos soluciones de mecanizado y fabricación CNC de precisión, con calidad y fiabilidad reconocidas a nivel mundial.

Electrónica de consumo

LS Manufacturing y la marca líder de teléfonos inteligentes: Precision Components para el lanzamiento de su buque insignia

Cuando una marca líder de smartphones se enfrentó a una enorme presión para lanzar su dispositivo estrella, recurrió a LS Manufacturing. El reto: producir en masa marcos de aleación de aluminio ultraprecisos con tolerancias de ±0,005 mm y un acabado anodizado impecable, en un plazo ajustado de 4 semanas.

±0,005 mmPrecisión dimensional

99.8%Tasa de rendimiento de calidad

25%Pedidos anticipados más altos

Leer el caso de estudio completo

Aeroespacial

Fabricación SSL y LS del MIT: Componentes de precisión para satélites de investigación

El Laboratorio de Sistemas Satelitales (SSL) del MIT requería componentes de rueda de reacción con estabilidad de vibración a nivel nanométrico para su último satélite de investigación. LS Manufacturing los entregó mediante microfresado de 5 ejes y aleaciones especializadas de grado espacial, logrando una precisión sin precedentes para un rendimiento a nivel orbital.

±0,003 mmTolerancia geométrica

18%Reducción de peso del sistema

100%Éxito en todas las pruebas posteriores

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Automatización robótica

LS Manufacturing y KUKA Robotics: Brazos de alta velocidad para la fabricación de semiconductores

KUKA Robotics necesitaba brazos robóticos ligeros y de alta precisión para la delicada manipulación de obleas en salas blancas estériles. LS Manufacturing empleó compuestos de fibra de carbono y aleaciones de titanio, optimizando la relación rigidez-peso y minimizando la generación de partículas.

30%Tiempos de ciclo más rápidos

20%Ahorro de energía

100%Control de partículas y clima

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Automotor

LS Manufacturing y Porsche: Carcasas de batería de alto voltaje para el Taycan

Porsche necesitaba carcasas de batería ligeras pero ultrarrígidas para el deportivo eléctrico Taycan. Mediante aleaciones de aluminio de alta resistencia y técnicas de soldadura avanzadas, LS Manufacturing logró una estabilidad dimensional excepcional bajo tensiones térmicas y de vibración.

±0,01 mmConsistencia de la costura de soldadura

15%Rendimiento de aligeramiento

+5%Autonomía de conducción extendida

Leer el caso de estudio completo

Equipos industriales

LS Manufacturing y Schlumberger: Componentes para perforación en aguas profundas

Schlumberger, líder en servicios petrolíferos, necesitaba bloques de válvulas a gran escala que soportaran presiones de 10 000 psi y entornos submarinos altamente corrosivos. LS Manufacturing los entregó con aleaciones de alto contenido de níquel y pruebas no destructivas, lo que garantiza cero fallos en condiciones extremas.

100%Tasa de aprobación de la prueba de presión

50%Mayor vida útil

0Incidentes registrados

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Mecanizado de precisión con calidad y fiabilidad garantizadas

En LS Manufacturing, entendemos que la calidad constante de las piezas es fundamental para el rendimiento y el éxito de su producto en el mercado. Nuestros servicios de mecanizado de precisión eliminan la variabilidad que causa problemas de ensamblaje y fallos operativos, entregando componentes que funcionan exactamente como se diseñaron, desde el prototipo hasta la producción. Transformamos sus diseños críticos en una realidad confiable, garantizando que cada pieza cumpla con las especificaciones más exigentes sin comprometer la calidad.

Certificaciones

Nuestro compromiso con la calidad se ve confirmado por certificaciones de reconocimiento internacional, como la ISO 9001:2015 para sistemas de gestión de calidad, la ISO 13485:2016 para la fabricación de dispositivos médicos y la IATF 16949 para aplicaciones automotrices. Estas normas garantizan rigurosos controles de procesos y metodologías de mejora continua que previenen defectos antes de que ocurran, ofreciendo seguridad a las industrias aeroespacial, médica y automotriz, donde el fracaso es inevitable.

Pericia

La ventaja de LS Manufacturing reside en la integración de ingenieros de calidad cualificados con tecnología de metrología avanzada. Nuestro equipo utiliza máquinas de medición de coordenadas, comparadores ópticos y equipos de análisis de superficies para validar la precisión dimensional y las características de la superficie, garantizando que cada componente no solo se ajuste a sus planos, sino que también funcione de forma consistente en condiciones reales. Esta experiencia transforma las especificaciones en fiabilidad funcional.

Proceso transparente

Mantenemos una trazabilidad completa durante todo el proceso de fabricación, desde la certificación de materiales y la verificación en proceso hasta los informes de inspección final. Este enfoque documentado proporciona visibilidad completa de las métricas de calidad y los controles de proceso, lo que le brinda confianza en cada entrega. Nuestros clientes reciben paquetes de documentación completos que validan la calidad de los componentes y respaldan sus propios requisitos de cumplimiento.

Más información

¿Por qué elegir LS Manufacturing?

Precisión garantizada y calidad certificada, respuesta rápida y capacidad escalable, además de asociación técnica y soporte de ingeniería, desde el prototipo hasta la producción.

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Precisión garantizada y calidad certificada

Nuestros procesos de mecanizado, certificados según las normas ISO 9001:2015 e IATF 16949, garantizan componentes con una precisión dimensional excepcional y consistencia entre lotes. Cada pieza se somete a una rigurosa inspección inicial y un control estadístico del proceso, lo que garantiza un rendimiento fiable para sus aplicaciones más críticas, donde el fallo es inevitable.

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Respuesta rápida y capacidad escalable

Gracias a nuestros centros de fabricación estratégicamente distribuidos y a nuestra red integrada de cadena de suministro, ofrecemos escalamiento flexible de la producción y plazos de entrega acelerados. Desde prototipos rápidos hasta producciones en serie, cumplimos con los plazos para proyectos urgentes con opciones de entrega adaptadas a sus plazos.

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Asociación técnica y soporte de ingeniería

Nuestro equipo de ingeniería ofrece análisis integrales de diseño para la fabricación y asesoramiento técnico durante todo el ciclo de vida de su proyecto. Colaboramos para optimizar el diseño de piezas, la selección de materiales y la estrategia de fabricación, mejorando así el rendimiento y la rentabilidad del producto desde el concepto hasta la producción a gran escala.

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Lo que nuestros clientes dicen de nosotros

Las palabras de un cliente significan más que las nuestras. Vea lo que nuestros clientes satisfechos han dicho sobre cómo cumplimos con sus requisitos.

VENTAJAS

Ventajas del mecanizado de precisión

El mecanizado de precisión resuelve desafíos de fabricación críticos al entregar componentes con precisión y repetibilidad inigualables, cumpliendo con los exigentes requisitos de las aplicaciones de ingeniería modernas donde el rendimiento y la confiabilidad no son negociables.

Excepcional precisión dimensional y tolerancias estrictas: Logre una precisión a nivel de micrones, fundamental para componentes aeroespaciales y dispositivos médicos donde la más mínima desviación afecta la funcionalidad y la seguridad.
Consistencia y repetibilidad de producción inigualables: Garantice una calidad de pieza idéntica desde el prototipo inicial hasta las series de producción de gran volumen, eliminando las variaciones que provocan problemas de ensamblaje y fallas de rendimiento.
Amplia compatibilidad de materiales y experiencia: Maquinamos una amplia selección de metales, aleaciones y plásticos avanzados de grado de ingeniería, incluidos titanio, acero inoxidable, PEEK y materiales compuestos para diversos requisitos de aplicación.
Geometría compleja y capacidad de mecanizado multieje: Utilice centros CNC avanzados de 5 ejes para producir contornos intrincados, cavidades profundas y características sofisticadas más allá de las limitaciones del mecanizado convencional.
Utilización optimizada de materiales y fabricación sostenible: Minimice el desperdicio de materia prima mediante estrategias de corte de precisión y anidamiento optimizado, reduciendo costos y apoyando la responsabilidad ambiental.
Producción rápida y eficiencia automatizada: Acelere los ciclos de desarrollo de productos con flujos de trabajo optimizados y procesos automatizados, entregando piezas más rápido sin comprometer la precisión ni la calidad.

APLICACIONES

Aplicaciones del mecanizado de precisión

El mecanizado de precisión aborda desafíos críticos de fabricación donde el fallo de los componentes es inevitable. LS Manufacturing ofrece soluciones para aplicaciones que exigen precisión dimensional, integridad de materiales y fiabilidad de rendimiento excepcionales en industrias de alto impacto.

Soluciones de motor y tren motriz de alto rendimiento

Fabricación de pistones, bielas y componentes de transmisión con tolerancias exigentes para optimizar la potencia de salida, la durabilidad y la eficiencia en sistemas de propulsión exigentes, donde la estabilidad térmica y la resistencia al desgaste determinan el éxito operativo.

Fabricación avanzada de componentes electrónicos

Producción de conectores, carcasas de protección y sustratos de circuitos que requieren precisión a nivel de micrones para garantizar la integridad de la señal, la protección EMI y la confiabilidad en aplicaciones de comunicaciones, informática y electrónica de consumo de próxima generación.

Fabricación de dispositivos médicos e instrumentos quirúrgicos

Creación de implantes biocompatibles y herramientas quirúrgicas complejas con acabados superficiales excepcionales y estrictos protocolos de limpieza, cumpliendo rigurosos estándares médicos donde la seguridad del paciente y el éxito del procedimiento dependen de la precisión absoluta.

Componentes estructurales y críticos para el vuelo aeroespacial

Mecanizado de sujetadores, soportes y piezas de motor livianos y de alta resistencia a partir de aleaciones avanzadas, diseñadas para soportar tensiones ambientales extremas y al mismo tiempo mantener una confiabilidad absoluta en aplicaciones aeroespaciales de misión crítica.

Producción de moldes, matrices y herramientas de precisión

Desarrollo de moldes, matrices y herramientas de producción intrincados con excepcional estabilidad dimensional y resistencia al desgaste, esenciales para la fabricación de grandes volúmenes de componentes de precisión en los sectores automotriz, de consumo e industrial.

Aeroespacial

Automotor

Automatización

Médico

Robótica

Electrónica de consumo

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No data

Preguntas frecuentes sobre mecanizado de precisión

Obtenga una cotización instantánea Ver más preguntas frecuentes

Mantenemos tolerancias de ±0,025 mm (±0,001") para componentes metálicos y de ±0,05 mm (±0,002") para piezas de plástico, alcanzando tolerancias aún más estrictas para características críticas. Nuestro sistema de calidad con certificación ISO 9001 garantiza que esta precisión se mantenga de forma constante mediante el control estadístico de procesos y equipos de metrología avanzados.

Cada proyecto se somete a una rigurosa inspección de primer artículo y verificación de calidad durante el proceso. Ofrecemos documentación completa, incluyendo informes de inspección y certificaciones de materiales, lo que garantiza la trazabilidad total y el cumplimiento de sus requisitos técnicos.

Los proyectos de prototipado rápido suelen completarse en un plazo de 3 a 5 días hábiles, mientras que las cantidades de producción se envían en un plazo de 7 a 15 días hábiles, según el volumen y la complejidad. Ofrecemos servicios acelerados para proyectos urgentes sin comprometer la calidad.

A pocas horas de recibir sus archivos, nuestro equipo de ingeniería proporciona un análisis integral de diseño para capacidad de fabricación, sugiriendo optimizaciones para capacidad de fabricación, rentabilidad y rendimiento basados en décadas de experiencia en mecanizado en diversas industrias.

Aceptamos los principales formatos CAD, como STEP, IGES, X_T, SLDPRT y STL, así como dibujos 2D en formato PDF o DWG. Nuestro sistema de cotización en línea ofrece precios instantáneos para los modelos 3D subidos.

Sí, nuestro enfoque de fabricación flexible se adapta sin problemas desde cantidades de prototipos individuales hasta series de producción de más de 10 000 piezas, manteniendo una calidad y un rendimiento constantes durante todo el ciclo de vida del producto.

Mecanizamos más de 50 metales y plásticos de grado de ingeniería, incluidos aluminio, acero inoxidable, titanio, PEEK y latón, utilizando centros de mecanizado multieje, fresado y torneado CNC de 3 a 5 ejes para satisfacer sus requisitos de aplicación específicos.

Nuestro equipo de ingeniería brinda orientación en la selección de materiales en función de sus requisitos específicos de resistencia, peso, propiedades térmicas, resistencia química y rentabilidad, garantizando un rendimiento óptimo para su entorno de aplicación.

Ofrecemos tratamientos de superficie integrales que incluyen anodizado, recubrimiento en polvo, enchapado, pasivación, granallado y pulido para mejorar la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el atractivo estético en función de las necesidades específicas de su aplicación.

Sí, ofrecemos servicios de fabricación acelerada con soporte de gestión de proyectos 24 horas al día, 7 días a la semana para proyectos urgentes, lo que garantiza una entrega oportuna sin comprometer la calidad ni los estándares de precisión.

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