Solución de fabricación de precisión de ciclo completo para la industria de la automatización

  • Cubrir el ciclo completo desde la adaptación del diseño hasta la entrega masiva
  • Logre un mecanizado de alta precisión de componentes de automatización
  • Garantiza una alta durabilidad para un funcionamiento estable a largo plazo
  • Respalde el rendimiento confiable de los equipos de automatización
Componentes fabricados con precisión para sistemas de automatización industrial.
15+Años en el negocio
600.000+Componentes de automatización de precisión
10,000+Sistemas de automatización compatibles
99,80%Entrega de proyectos a tiempo
ISOCertificado 9001:2015

Confiado pornumerosas empresas

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LS Manufacturing entrega más de 600.000 componentes de automatización de precisión anualmente con una confiabilidad puntual del 99,8 % y brinda soluciones de fabricación certificadas de ciclo completo a través de nuestra plataforma digital integrada para robótica, control de movimiento y sistemas de fábrica inteligentes en todo el mundo.

Socio de fabricación de precisión de ciclo completo para componentes de automatización

No se necesitan adquisiciones descentralizadas. Cubre todas las categorías de componentes principales de equipos de automatización, desde la adaptación del diseño hasta la entrega masiva. Logre un procesamiento de alta precisión y una adaptación de alta durabilidad, lo que ayudará a reducir los costos de adaptación de componentes en un 25 % y garantizará un funcionamiento estable a largo plazo de los equipos de automatización.

Piezas de precisión personalizadas

Componentes de precisión personalizados para piezas centrales de equipos de automatización bajo demanda, que admiten el mecanizado de alta precisión, se adaptan a las necesidades de funcionamiento estable a largo plazo de los equipos y brindan sugerencias de optimización de procesos para evitar riesgos de mecanizado.

Piezas semiestándar

Personalice el material y los ajustes de precisión basados en componentes estándar, satisfaga rápidamente las necesidades de adaptación del equipo y equilibre la personalización con garantía de durabilidad.

Piezas estándar

Piezas estándar de precisión para equipos de automatización, que cubren categorías de soporte principales, suministro en stock, garantizando la estabilidad y puntualidad del soporte de equipos.

Brazo robótico de automatización industrial con anotación de piezas de precisión.

Garantía de componentes de ciclo completo por fases

Nuestras soluciones por fases coinciden con precisión con cada etapa de los proyectos de automatización (inicial, intermedia y final), abordando desafíos como la adaptación de componentes y la estabilidad del procesamiento en diferentes etapas, para garantizar que la precisión y la durabilidad de los componentes principales se alineen completamente con los requisitos del proyecto.

Soporte de diseño y adaptación de componentes

En los primeros proyectos de automatización, los materiales de los componentes y las condiciones de trabajo que no coinciden, las especificaciones personalizadas vagas y las grandes desviaciones en la estimación de costos pueden generar riesgos posteriores de adaptación del equipo.

Ingeniero que trabaja con diseño CAD en computadora para la adaptación de componentes

Soporte experto

Optimización de la adaptación del proceso DFM

Proporcionar sugerencias de mejora de procesos para igualar las condiciones de componentes y equipos para mejorar la capacidad de fabricación.

Guía de selección de materiales

Recomendar materiales duraderos para condiciones de trabajo extremas para evitar riesgos de desgaste de componentes posteriores.

Contabilidad de costos precisa

Estimación de costos refinada basada en las especificaciones de los componentes para evitar gastos excesivos

Calibración de especificación de componentes

Ayudar a aclarar los requisitos de precisión/tamaño de componentes personalizados para reducir la ambigüedad del diseño.

Abastecimiento de piezas de automatización

LS Manufacturing fabrica piezas de precisión de alta durabilidad de grado industrial

Centrados en la fabricación de componentes centrales de automatización adaptados a condiciones de trabajo extremas, adoptamos un sistema de fabricación colaborativa multiproceso que incluye mecanizado CNC de 5 ejes, impresión 3D, procesamiento de chapa metálica, fundición a presión, moldeo por inyección y tratamiento de superficies para lograr un control de tolerancia a nivel de micrones de ±0,01 mm, que cubre EOAT (herramientas de extremo de brazo), engranajes de alta resistencia, ejes de precisión y marcos estructurales integrados. Hay más de 60 tipos de materiales disponibles, incluido acero inoxidable endurecido por precipitación, aleación de titanio, aleación de alta temperatura, aleación de aluminio, aleación de cobre y plásticos de ingeniería, para satisfacer las necesidades de operación estable a largo plazo de equipos en escenarios hostiles, como maquinaria alimentaria y equipos de energía eólica.

Equipados con 12 centros de mecanizado CNC avanzados de 5 ejes y un equipo de ingenieros de procesos senior, brindamos servicios integrados desde simulación de procesos DFM y selección de materiales hasta inspección completa CMM, adaptándonos a diversos equipos de automatización, como robots estándar/colaborativos.

Garantizamos la durabilidad y adaptabilidad de los componentes durante todo el ciclo, desde la verificación del prototipo hasta la producción en masa, ayudando a construir sistemas de automatización industrial altamente confiables.

Brazo robótico industrial con componentes de precisión.
Componentes del eje mecanizados con precisión
Conjunto de brida y engranaje mecanizado por CNC

Soporte del equipo de expertos

Reunión del equipo de expertos para discutir soluciones de fabricación de precisión

Experiencia en fabricación de precisión

Con mecanizado CNC de 5 ejes, fabricación colaborativa multiproceso y tecnología de adaptación de materiales especiales, combinados con el sistema de calidad ISO9001 y capacidades de inspección completa de CMM, proporcionamos piezas de alta precisión con una tolerancia de ±0,01 mm para condiciones de trabajo extremas, lo que garantiza un rendimiento estable y especificaciones precisas para cada lote de componentes.

Soporte de proyecto dedicado de ciclo completo

Nuestro equipo senior de ingeniería brinda soluciones personalizadas, planificación de adquisiciones y predicción de riesgos, desde la simulación de procesos DFM y la selección de materiales hasta la producción en masa, lo que garantiza la controlabilidad total de los proyectos.

Gestión en tiempo real del progreso digital

A través de nuestra plataforma de gestión de la cadena de suministro desarrollada de forma independiente, realizamos un seguimiento en tiempo real de la carga de archivos, la evaluación de cotizaciones, la gestión de pedidos y los nodos de producción. El mecanismo de trazabilidad de enlace completo + alerta temprana anormal garantiza que los proyectos avancen según lo planeado.

Nuestras capacidades de fabricación

Mecanizado CNC
Mecanizado CNC

Mecanizado CNC

Cubre fresado, torneado y mecanizado de precisión CNC. Produzca prototipos y piezas de uso final con diseños complejos y precisos para condiciones difíciles.

Moldeo por inyección
Moldeo por inyección

Moldeo por inyección

Ofrece moldeo por inyección de plástico, herramientas de producción rápida, sobremoldeo y moldeo por inserción. Sin MOQ, con calidad constante y duradera.

Fabricación de chapa metálica
Fabricación de chapa metálica

Fabricación de chapa metálica

Incluye corte por láser, plegado, soldadura, punzonado y remachado. Producción flexible de piezas de chapa precisas y de alta rigidez.

Impresión 3D
Impresión 3D

Impresión 3D

Utiliza tecnologías SLA, HP MJF, SLS, SLM para creación de prototipos funcionales y producción de bajo volumen en entornos extremos, a precios competitivos.

Extrusión
Extrusión

Extrusión

Se especializa en extrusión de perfiles de aluminio. Proporciona extrusiones de metal de alta calidad y bajo costo con varias opciones de posprocesamiento para cargas pesadas.

fundición a presión
fundición a presión

fundición a presión

Elija entre Aluminio, Zinc, Magnesio y Cobre. Piezas fundidas a presión de alta precisión para aplicaciones de gran volumen y carga elevada.

Fundición al vacío
Fundición al vacío

Fundición al vacío

Creación de prototipos de plástico de tiradas cortas, rápidas y rentables con herramientas blandas, una alternativa duradera al moldeo por inyección de bajo volumen.

Electroerosión por hilo
Electroerosión por hilo

Electroerosión por hilo

Mecanizado de descarga eléctrica con alambre de alta precisión para contornos complejos y tolerancias estrictas en metales endurecidos y aleaciones exóticas.

Estudio de caso

Componentes centrales de la caja de cambios de la turbina eólica

Fabricación de precisión y control de calidad para componentes centrales de cajas de engranajes de turbinas eólicas

Desafío

Un fabricante de equipos de turbinas eólicas necesitaba componentes centrales de transmisión para cajas de engranajes de clase MW con tolerancias ≤5μm, una resistencia a la corrosión un 30 % mejorada en entornos de niebla salina y una reducción del 20 % en el plazo de entrega.

Solución

Entregamos una solución de extremo a extremo:

  • Mecanizado CNC de 5 ejes con nitruración al vacío de nuestras más de 60 opciones de acabado superficial
  • Inspección de proceso completo de MMC + prueba de simulación de niebla salina para un rendimiento estable
  • Gestión visual de la cadena de suministro de enlace completo para optimizar la programación de producción

Resultado

Los componentes entregados lograron tolerancias estables de 3-4 μm, una resistencia a la corrosión por niebla salina mejorada en un 35 % y una reducción del 22 % en el plazo de entrega. Mantuvimos cero defectos en 12 meses de producción en masa, cumpliendo con los requisitos de condiciones de trabajo extremas de los equipos de energía eólica.

Componentes del árbol de levas de la máquina llenadora de alimentos

Recubrimiento resistente al desgaste y mecanizado de precisión para árboles de levas de máquinas llenadoras de alimentos

Desafío

Una empresa de maquinaria alimentaria necesitaba árboles de levas para líneas de llenado de alta velocidad, que requerían una dureza de superficie ≥60 HRC, una vida útil un 40 % más larga, cumplimiento de estándares de higiene de calidad alimentaria y sin riesgo de residuos de lubricante.

Solución

Entregamos una solución personalizada:

  • Material especial de acero inoxidable con revestimiento láser resistente al desgaste.
  • Mecanizado de proceso completo sin aceite + pasivación de calidad alimentaria para cumplir con los estándares de higiene
  • Inspección dinámica de precisión para garantizar un error del perfil de leva ≤2μm

Resultado

Los árboles de levas entregados alcanzaron una dureza superficial de 62-64 HRC, una vida útil un 45 % más larga y una certificación de higiene de calidad alimentaria. La eficiencia operativa del equipo aumentó en un 18 %, lo que permitió un funcionamiento estable de las líneas de llenado de alta velocidad del cliente.

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