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Solución integral de fabricación de precisión para la industria de la automatización.

  • Cubre el ciclo completo, desde la adaptación del diseño hasta la entrega en masa.
  • Lograr un mecanizado de alta precisión de los componentes de automatización.
  • Garantiza una alta durabilidad para un funcionamiento estable a largo plazo.
  • Garantizar el funcionamiento fiable de los equipos de automatización.
Componentes fabricados con precisión para sistemas de automatización industrial.
15+Años en el negocio
Más de 600.000Componentes de automatización de precisión
Más de 10.000Sistemas de automatización compatibles
99,80%Entrega de proyectos a tiempo
ISOCertificación 9001:2015

Con la confianza denumerosas empresas

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LS Manufacturing entrega anualmente más de 600.000 componentes de automatización de precisión con una fiabilidad de entrega puntual del 99,8%, proporcionando soluciones de fabricación certificadas de ciclo completo a través de nuestra plataforma digital integrada para robótica, control de movimiento y sistemas de fábrica inteligente en todo el mundo.

Socio integral de fabricación de precisión para componentes de automatización.

No se requiere un proceso de adquisición descentralizado. Cubrimos todas las categorías de componentes clave para equipos de automatización, ofreciendo una solución integral desde la adaptación del diseño hasta la entrega en masa. Logramos un procesamiento de alta precisión y una adaptación de gran durabilidad, lo que ayuda a reducir los costos de adaptación de componentes en un 25 % y garantiza el funcionamiento estable a largo plazo de los equipos de automatización.

Piezas de precisión personalizadas

Componentes de precisión personalizados para piezas clave de equipos de automatización bajo demanda, que permiten un mecanizado de alta precisión, se adaptan a las necesidades de funcionamiento estable a largo plazo de los equipos y ofrecen sugerencias de optimización de procesos para evitar riesgos de mecanizado.

Piezas semiestándar

Personalice los materiales y los ajustes de precisión en función de componentes estándar, adapte rápidamente los equipos a sus necesidades y equilibre la personalización con la garantía de durabilidad.

Piezas estándar

Piezas estándar de precisión para equipos de automatización, que abarcan las categorías de soporte principales, con suministro en stock, lo que garantiza la estabilidad y la puntualidad del soporte para los equipos.

Brazo robótico de automatización industrial con anotación de piezas de precisión.

Garantía de componentes de ciclo completo por fases

Nuestras soluciones por fases se ajustan con precisión a cada etapa de los proyectos de automatización (inicial, intermedia y final), abordando desafíos como la adaptación de componentes y la estabilidad del procesamiento en diferentes etapas, para garantizar que la precisión y la durabilidad de los componentes principales se ajusten completamente a los requisitos del proyecto.

Soporte para el diseño y la adaptación de componentes

En las primeras etapas de los proyectos de automatización, la incompatibilidad de materiales y condiciones de trabajo de los componentes, las especificaciones personalizadas imprecisas y las grandes desviaciones en la estimación de costos pueden generar riesgos posteriores de adaptación de los equipos.

Ingeniero trabajando con diseño CAD en computadora para la adaptación de componentes.

Soporte de expertos

Optimización de la adaptación del proceso DFM

Proporcionar sugerencias de mejora de procesos para la coincidencia de condiciones de componentes y equipos para mejorar la capacidad de fabricación.

Guía para la selección de materiales

Recomendar materiales duraderos para condiciones de trabajo extremas para evitar riesgos de desgaste posterior de los componentes.

Contabilidad de costos precisa

Estimación de costos más precisa basada en las especificaciones de los componentes para evitar gastos excesivos.

Calibración de especificaciones de componentes

Ayudar a aclarar los requisitos de precisión/tamaño para componentes personalizados con el fin de reducir la ambigüedad del diseño.

Cómo satisfacemos sus necesidades de suministro de piezas de automatización

LS Manufacturing fabrica piezas de precisión de alta durabilidad para uso industrial.

Centrados en componentes clave de automatización de fabricación adaptados a condiciones de trabajo extremas, adoptamos un sistema de fabricación colaborativa multiproceso que incluye mecanizado CNC de 5 ejes, impresión 3D, procesamiento de chapa metálica, fundición a presión, moldeo por inyección y tratamiento de superficies para lograr un control de tolerancia de ±0,01 mm a nivel micrométrico, abarcando herramientas de extremo de brazo (EOAT), engranajes de alta resistencia, ejes de precisión y bastidores estructurales integrados. Disponemos de más de 60 tipos de materiales, incluyendo acero inoxidable endurecido por precipitación, aleación de titanio, aleación de alta temperatura, aleación de aluminio, aleación de cobre y plásticos de ingeniería, para satisfacer las necesidades de funcionamiento estable a largo plazo de los equipos en entornos exigentes, como maquinaria para la industria alimentaria y equipos para energía eólica.

Equipados con 12 centros de mecanizado CNC de 5 ejes de última generación y un equipo de ingenieros de procesos sénior, ofrecemos servicios integrados que abarcan desde la simulación de procesos DFM y la selección de materiales hasta la inspección completa con CMM, adaptándonos a diversos equipos de automatización, como robots estándar y colaborativos.

Garantizamos la durabilidad y la adaptabilidad de los componentes a lo largo de todo el ciclo, desde la verificación del prototipo hasta la producción en masa, lo que contribuye a la creación de sistemas de automatización industrial altamente fiables.

Brazo robótico industrial con componentes de precisión
Componentes de eje mecanizados con precisión
Engranaje y conjunto de brida mecanizados por CNC

¿Qué hace de LS Manufacturing un proveedor confiable de piezas de automatización?

Reunión de un equipo de expertos para debatir soluciones de fabricación de precisión.

Experiencia en fabricación de precisión

Gracias al mecanizado CNC de 5 ejes, la fabricación colaborativa multiproceso y la tecnología de adaptación de materiales especiales, combinados con el sistema de calidad ISO9001 y las capacidades de inspección completa con CMM, proporcionamos piezas de alta precisión con una tolerancia de ±0,01 mm para condiciones de trabajo extremas, lo que garantiza un rendimiento estable y especificaciones precisas para cada lote de componentes.

Soporte integral y dedicado para proyectos durante todo el ciclo.

Nuestro equipo de ingenieros sénior proporciona soluciones personalizadas, planificación de adquisiciones y predicción de riesgos, desde la simulación de procesos DFM y la selección de materiales hasta la producción en masa, garantizando un control total de los proyectos.

Gestión en tiempo real del progreso digital

Gracias a nuestra plataforma de gestión de la cadena de suministro, desarrollada internamente, realizamos un seguimiento en tiempo real de la carga de archivos, la evaluación de presupuestos, la gestión de pedidos y los nodos de producción. La trazabilidad completa y el mecanismo de alerta temprana ante anomalías garantizan que los proyectos se desarrollen según lo previsto.

Nuestras capacidades de fabricación

Mecanizado CNC
Mecanizado CNC

Mecanizado CNC

Abarca el fresado CNC, el torneado y el mecanizado de precisión. Permite producir prototipos y piezas de uso final con diseños precisos y complejos para condiciones extremas.

Moldeo por inyección
Moldeo por inyección

Moldeo por inyección

Ofrecemos moldeo por inyección de plástico, utillaje para producción rápida, sobremoldeo y moldeo por inserción. Sin pedido mínimo, con calidad constante y duradera.

Fabricación de chapa metálica
Fabricación de chapa metálica

Fabricación de chapa metálica

Incluye corte láser, doblado, soldadura, punzonado y remachado. Producción flexible de piezas de chapa metálica de alta rigidez y precisión.

Impresión 3D
Impresión 3D

Impresión 3D

Utiliza tecnologías SLA, HP MJF, SLS y SLM para la creación de prototipos funcionales y la producción de bajo volumen en entornos extremos, a precios competitivos.

Extrusión
Extrusión

Extrusión

Especializada en la extrusión de perfiles de aluminio. Ofrece extrusiones metálicas de alta calidad y bajo costo, con diversas opciones de postprocesamiento para cargas pesadas.

Fundición a presión
Fundición a presión

Fundición a presión

Elija entre aluminio, zinc, magnesio y cobre. Piezas fundidas a presión de alta precisión para aplicaciones de alto volumen y alta carga.

Fundición al vacío
Fundición al vacío

Fundición al vacío

Prototipado de plástico rápido y rentable para tiradas cortas con utillaje flexible, una alternativa duradera al moldeo por inyección de bajo volumen.

Electroerosión por hilo
Electroerosión por hilo

Electroerosión por hilo

Mecanizado por electroerosión de hilo de alta precisión para contornos complejos y tolerancias estrictas en metales endurecidos y aleaciones especiales.

Estudio de caso

Componentes principales de la caja de engranajes de la turbina eólica

Fabricación de precisión y control de calidad para componentes principales de cajas de engranajes de turbinas eólicas.

Desafío

Un fabricante de equipos para turbinas eólicas necesitaba componentes de transmisión clave para cajas de engranajes de clase MW con tolerancias ≤5 μm, una resistencia a la corrosión un 30 % mayor en entornos de niebla salina y una reducción del 20 % en el plazo de entrega.

Solución

Ofrecimos una solución integral:

  • Mecanizado CNC de 5 ejes con nitruración al vacío a partir de nuestras más de 60 opciones de acabado superficial.
  • Inspección CMM de proceso completo + prueba de simulación de niebla salina para un rendimiento estable
  • Gestión visual integral de la cadena de suministro para optimizar la planificación de la producción.

Resultado

Los componentes entregados lograron tolerancias estables de 3-4 μm, una resistencia a la corrosión por niebla salina un 35 % mayor y una reducción del 22 % en el plazo de entrega. Mantuvimos cero defectos durante 12 meses de producción en masa, cumpliendo con los requisitos de las condiciones de trabajo extremas de los equipos de energía eólica.

Componentes del árbol de levas de la máquina de llenado de alimentos

Recubrimiento resistente al desgaste y mecanizado de precisión para árboles de levas de máquinas de llenado de alimentos.

Desafío

Una empresa de maquinaria alimentaria necesitaba árboles de levas para líneas de llenado de alta velocidad, que requerían una dureza superficial ≥60 HRC, una vida útil un 40 % mayor, el cumplimiento de las normas de higiene para uso alimentario y la ausencia de residuos de lubricante.

Solución

Ofrecimos una solución personalizada:

  • Material especial de acero inoxidable con revestimiento resistente al desgaste mediante recubrimiento láser.
  • Mecanizado de proceso completo sin aceite + pasivación apta para uso alimentario para cumplir con los estándares de higiene.
  • Inspección de precisión dinámica para garantizar un error en el perfil de la leva ≤2 μm.

Resultado

Los árboles de levas suministrados alcanzaron una dureza superficial de 62-64 HRC, una vida útil un 45 % mayor y la certificación de higiene para uso alimentario. La eficiencia operativa del equipo aumentó un 18 %, lo que permitió el funcionamiento estable de las líneas de llenado de alta velocidad del cliente.

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