Piezas personalizadas de calidad, entregadas con precisión

Costos reducidos en un 30 % con fábricas internas, sin margen de beneficio de intermediarios

Logística puerta a puerta en regiones centrales, entrega en 3 días o menos
Despacho de aduanas mundial para envíos transfronterizos sin problemas
Soporte experto las 24 horas, los 7 días de la semana con DFM gratuito para una producción correcta a la primera
Su socio de fabricación desde I+D hasta la producción en masa
Obtenga una cotización instantánea

Años en el negocio250.000+

Piezas únicas producidas8000+

Clientes atendidos99,8%

Entrega a tiempoISO

Certificado 9001:201599,80%

Confiado pornumerosas empresas

LS Manufacturing ha brindado una experiencia confiable a más de 28 000 clientes al producir más de 250 000 piezas complejas.

LS Manufacturing ofrece soluciones de fabricación integrales

LS Manufacturing opera desde su propia fábrica en Dongguan, Guangdong, y cuenta con el respaldo de una red nacional de socios certificados. Brindamos una amplia gama de servicios de fabricación de precisión, que incluyen mecanizado CNC, moldeo por inyección, fabricación de chapa metálica e impresión 3D. Ya sea que necesite creación rápida de prototipos, producción en bajo volumen o producción en masa a gran escala, somos su socio confiable para fabricar piezas personalizadas complejas con velocidad, precisión y confiabilidad.

Mecanizado CNC

Fresado y torneado de precisión para prototipos y producción. Logre tolerancias de ±0,001", paredes delgadas de 0,020" y plazos de entrega de hasta 1 día.

Moldeo por inyección

Moldeo rápido y flexible desde el prototipo hasta el volumen. Sin MOQ, muestras T1 en 2 semanas y escalable de 1 a 1 millón o más de unidades.

Fabricación de chapa metálica

Expertos en corte, plegado y soldadura por láser. Obtenga prototipos de precisión y piezas de producción en 3 días, con paredes de tan solo 0,008".

Impresión 3D

SLA, SLS y MJF avanzados para prototipos funcionales y piezas de uso final. Precisión de ±0,008" y plazos de entrega de 1 día disponibles.

Extrusión

Perfiles de aluminio de alta calidad con opciones de postmecanizado. Tolerancias de ±0,005, entregado en 10 días.

fundición a presión

Fundición a presión de aluminio, zinc y magnesio de gran volumen. Paredes delgadas a 0,03", lotes de 1k a 1M+ de unidades.

Fundición al vacío

Prototipos de uretano rápidos y de bajo coste. Precisión de ±0,002", 20 piezas en 10 días: ideal para una validación rápida del diseño.

Mecanizado de engranajes

Mecanizado de engranajes de precisión (fresado, conformado, rectificado) para engranajes rectos, helicoidales, cónicos, helicoidales y personalizados. Tolerancia del perfil ±0,01 mm, Ra 0,8 para un funcionamiento suave y silencioso.

Soluciones de ingeniería de precisión para componentes complejos

Transformar conceptos complejos en productos acabados impecables exige experiencia especializada. En LS Manufacturing, superamos desafíos de fabricación complejos para ofrecer componentes fabricados con precisión que cumplan con sus especificaciones más exigentes. Nuestro compromiso con la excelencia garantiza que cada proyecto logre un rendimiento, confiabilidad y valor óptimos, convirtiendo sus diseños más ambiciosos en éxitos de fabricación.

Boquilla del inyector de combustible del motor aeroespacial

El mecanizado CNC de ultraprecisión supera los desafíos de las aleaciones de alta temperatura y endurecimiento por trabajo, como Inconel 718, para lograr microcaracterísticas impecables y superficies internas impecables, entregando componentes confiables y de alto rendimiento para sistemas de combustible aeroespaciales críticos.

Capacidad	Detalles / Especificaciones
Nombre de la pieza	Boquilla de inyector de combustible aeroespacial
Material clave	Inconel 718, aleación de titanio, superaleaciones de alta temperatura
Desafío crítico	Perforación de orificios a nivel de micras (<0,2 mm) con estrictos requisitos de endurecimiento por trabajo y acabado superficial estricto
Proceso central	Fresado CNC de 5 ejes y microperforación de ultraprecisión
Acabado superficial	Ra interno < 0,2 μm (mediante flujo abrasivo y pulido electroquímico)
Tolerancia alcanzable	±0,005 mm (diámetro del microagujero y precisión posicional)
Garantía de calidad	Inspección de orificios al 100 % con microscopio industrial y medidor de aire

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Colector de admisión de motor automotriz

Moldeo por inyección de precisión para componentes complejos de gestión del flujo de aire, que garantiza un rendimiento óptimo del motor a través de un control de calidad rígido y soluciones de materiales avanzadas.

Capacidad	Detalles / Especificaciones
Nombre de la pieza	Colector de admisión de motor automotriz
Material clave	Nylon reforzado con fibra de vidrio (PA66-GF35), plásticos de ingeniería de alta temperatura
Desafío crítico	Moldear estructuras grandes y complejas de paredes delgadas con espesor variable, evitando líneas de soldadura y controlando la deformación posterior al moldeo.
Proceso central	Moldeo por inyección de precisión con herramientas optimizadas para CAE
Acabado superficial	Acabado moldeado que cumple con las especificaciones de rendimiento de flujo; libre de marcas de hundimiento y marcas de flujo
Estabilidad dimensional	Interfaces de ensamblaje críticas mantenidas dentro de ±0,25 mm para un montaje del motor a prueba de fugas
Garantía de calidad	Monitoreo dimensional durante el proceso a través de CMM e inspección visual automatizada

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Cavidad del filtro de guía de ondas de comunicación 5G

Fabricación de chapa de precisión que permite la integridad de la señal de alta frecuencia y un rendimiento de blindaje para sistemas de comunicación de próxima generación.

Capacidad	Detalles / Especificaciones
Nombre de la pieza	Cavidad del filtro de guía de ondas 5G
Material clave	Aleación de aluminio, acero revestido de cobre u otros metales de alta conductividad.
Desafío crítico	Estructura de múltiples cavidades que requiere una precisión de flexión de ±0,1° y una alineación de costura inferior a 0,1 mm para blindaje de señal.
Proceso central	Corte láser de precisión, plegado CNC, soldadura TIG robótica y sellado hermético
Control dimensional	Alineación de costura <0,1 mm; Gran planitud de superficie mantenida después de cortar y doblar.
Acabado superficial	Procesamiento sin marcas; soldaduras internas continuas y suaves; sellado hermético
Método de fabricación	Corte por láser de fibra de alta potencia; Prensa plegadora CNC con compensación hidráulica; accesorios personalizados que no dejan marcas
Unión y sellado	Soldadura TIG robótica de tabiques internos; Prueba de fugas con espectrómetro de masas de helio.
Garantía de calidad	Validación de hermeticidad del 100%; Inspección dimensional de interfaces críticas y geometría de cavidades.

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Guía médico-quirúrgica específica para el paciente

Instrumentos de guía quirúrgica fabricados aditivamente que permiten una atención personalizada al paciente mediante un ajuste anatómico de alta precisión y el pleno cumplimiento de los estándares de seguridad médica.

Capacidad	Detalles / Especificaciones
Nombre de la pieza	Guía quirúrgica específica para el paciente
Material clave	Nailon de grado médico (biocompatible), polímeros esterilizables.
Desafío crítico	Conversión de datos de CT/MRI del paciente en geometrías complejas adaptadas a la anatomía; asegurando una precisión de ±0,1 mm en las ranuras de osteotomía y las funciones de posicionamiento
Biocompatibilidad y esterilización	Resiste la esterilización en autoclave y EtO; sin reacción tisular; Cumple con la norma ISO 13485.
Proceso central	Sinterización láser selectiva (SLS) de grado médico
Precisión dimensional	Características críticas mantenidas dentro de ±0,1 mm; Superficies lisas para evitar daños a los tejidos blandos.
Acabado superficial	Acabado granallado; teñido para mayor claridad; Bordes e interfaces libres de protuberancias afiladas.
Entorno de producción	Fabricado en sala limpia ISO 7 (clase 10.000) en condiciones asépticas.
Garantía de calidad	Inspección de escaneo 3D contra el modelo digital original; trazabilidad completa y documentación de lotes

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Estructura de fuselaje integrada para drones de alta gama

Soluciones estructurales avanzadas de fundición a presión para sistemas UAV de próxima generación, que equilibran requisitos de peso ligero extremo con durabilidad y estabilidad dimensional de misión crítica.

Capacidad	Detalles / Especificaciones
Nombre de la pieza	Marco de fuselaje integrado para drones
Material clave	Aleación de aluminio de alta fluidez (serie A380 o equivalente personalizado)
Desafío crítico	Formar estructuras grandes de paredes delgadas (promedio de 1,2 mm) sin cierres fríos; Equilibrio de la relación resistencia-peso en los puntos de montaje.
Proceso central	Fundición a presión de alto vacío con control de temperatura del molde multizona
Control dimensional	Planitud de la superficie de montaje ≤0,1 mm; Precisión de la posición del orificio ±0,05 mm después del mecanizado CNC
Optimización estructural	Nervios de refuerzo en zonas de alta tensión; optimización del espesor de la pared para reducir el peso
Procesamiento secundario	Mecanizado CNC completo de 5 ejes de todas las interfaces críticas después del envejecimiento por alivio de tensión.
Garantía de calidad	Inspección por rayos X de porosidad; Verificación CMM de características mecanizadas; validación de pruebas de carga

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Dispositivo portátil inteligente Carcasa de estructura biónica

Al unir la creación de prototipos y la producción con la fundición al vacío, este proceso ofrece calidad y sensación de moldeado por inyección para una rápida iteración del diseño y pruebas de usuario de dispositivos portátiles de próxima generación.

Capacidad	Detalles / Especificaciones
Nombre de la pieza	Vivienda biónica portátil inteligente
Material clave	Más de 100 variantes de resina de poliuretano (Shore 10A-90A), cauchos de silicona, resinas transparentes y coloreadas
Desafío crítico	Replicando microtexturas intrincadas con una sensación suave al tacto constante; permitiendo una iteración rápida con múltiples propiedades de materiales para pruebas funcionales
Proceso central	Moldeo de silicona de alta resolución y fundición al vacío
Superficie y hápticos	Textura suave al tacto; acabado mate o semibrillante; tratamiento de superficie seguro para la piel
Método de fabricación	Herramientas de silicona de alta dureza obtenidas de un maestro impreso en 3D; Fundición al vacío con opciones de resina para diferentes durezas, colores y transparencias.
Plazo de entrega y tamaño del lote	Entrega del primer lote en 5-7 días; Tamaños de lote típicos de 10 a 50 unidades para creación de prototipos.
Garantía de calidad	Verificación dimensional contra el modelo maestro; Inspección visual y táctil para determinar la consistencia de la textura y el acabado de la superficie.

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Su socio de fabricación de alta precisión en China. Entrega global en tan solo 3 días.

LS Manufacturing, que opera desde China, combina amplias capacidades de producción interna con una red rigurosamente seleccionada de más de 1000 proveedores certificados para ofrecer soluciones de fabricación bajo demanda de alta calidad. Como su socio estratégico, garantizamos una entrega global rápida a Norteamérica, Europa y más allá, con plazos de entrega de tan solo 3 a 10 días. Nuestro equipo de ingeniería dedicado que habla inglés brinda soporte para proyectos las 24 horas del día, los 7 días de la semana y una comunicación fluida entre zonas horarias, lo que garantiza que su producción avance de manera eficiente y confiable.

250.000+

Piezas únicas producidas

6000㎡

Área total de fábrica

150+

Países y regiones atendidos

Taller de mecanizado CNC

Establecido2012

Número de máquinas600 máquinas

UbicaciónDongguan

Instalación de chapa metálica

Establecido2015

Número de máquinas87

UbicaciónDongguan

Fábrica de moldeo por inyección

Establecido2018

Número de máquinas50

UbicaciónShénzhen

Fábrica de impresión 3D

Establecido2017

Número de máquinas356

UbicaciónDongguan

Fábrica de fundición al vacío

Establecido2022

Número de máquinas36

UbicaciónDongguan

Fábrica de fundición a presión

Establecido2012

Número de máquinas42

UbicaciónShénzhen

Gestione la fabricación de forma más inteligente con nuestra fábrica inteligente

El ecosistema de fábrica inteligente de LS Manufacturing le brinda visibilidad y control completos sobre la producción, desde el pedido hasta la entrega. A través de IoT y un centro de datos en tiempo real, permite una programación inteligente integrada, monitoreo en vivo y trazabilidad de calidad total. Vea el progreso en tiempo real, ajuste los parámetros del proceso y reciba informes de inspección digitales para cada paso.

Vea cada máquina, cada pieza, cada segundo. Nuestra fábrica inteligente proporciona paneles de control en vivo que rastrean la OEE, el estado de producción y los cuellos de botella en tiempo real, para que pueda evitar demoras y garantizar entregas a tiempo.

Realice un seguimiento del progreso de producción de cada pieza y pedido.
Monitoreo en vivo del estado de la máquina y OEE
Alertas automatizadas para cualquier desviación o tiempo de inactividad.
Acceda a datos históricos para la optimización de procesos

Deje que la IA optimice su flujo de producción. Nuestra fábrica inteligente programa dinámicamente tareas, equilibra la carga de la máquina y vuelve a priorizar los pedidos en tiempo real, maximizando el rendimiento y garantizando la entrega a tiempo.

Despacho de producción dinámico impulsado por IA
Simulación de escenarios hipotéticos para la optimización del cronograma
Gestión predictiva de plazos y entregas.
Integración perfecta con materiales y logística.

Conecte sus equipos y sistemas sin problemas. Desde comentarios de diseño automatizados hasta instrucciones de trabajo digitales, nuestra plataforma garantiza que todas las partes interesadas trabajen con los mismos datos en tiempo real, lo que agiliza la colaboración y la toma de decisiones.

Hilo digital unificado para trazabilidad de extremo a extremo
Notificaciones y flujos de trabajo automatizados basados en roles
Operaciones e instrucciones de producción sin papel.
Portales seguros para la colaboración de socios externos

Pruebe, valide y optimice la producción virtualmente. Nuestro gemelo digital simula rutas de mecanizado, flujos de ensamblaje y lógica de línea, lo que reduce las pruebas físicas, los desperdicios y el tiempo de comercialización.

Validación de procesos virtuales y pruebas de viabilidad.
Análisis predictivos de calidad y rendimiento.
Puesta en marcha y depuración virtuales sin riesgos
Análisis de escenarios de optimización del rendimiento.

Gestione la fabricación de forma más inteligente con nuestra fábrica inteligente

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Cómo pedir piezas con LS Manufacturing

Cargar y revisar

Envíe sus archivos CAD (STEP, STL, PDF, etc.). Nuestros ingenieros proporcionarán comentarios expertos de DFM para optimizar su diseño para la fabricación.

Cotizar y Confirmar

Seleccione materiales, acabados y cantidades. Reciba una cotización competitiva y detallada dentro de las 24 horas y luego apruebe para continuar.

Producción de precisión

Fabricamos sus piezas utilizando equipos avanzados y cada lote se somete a rigurosas inspecciones de calidad.

Entrega y soporte

Sus piezas se embalan y envían cuidadosamente con seguimiento completo. Nuestro equipo permanece disponible para cualquier necesidad de seguimiento.

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Historias de éxito de clientes

LS Manufacturing se asocia con empresas líderes de las industrias automotriz, aeroespacial, médica, electrónica y robótica. Desde inventores individuales hasta empresas globales, ofrecemos soluciones de fabricación y mecanizado CNC de precisión confiables por su calidad y confiabilidad en todo el mundo.

Electrónica de Consumo

LS Manufacturing y marca líder de teléfonos inteligentes: componentes de precisión para el lanzamiento emblemático

Cuando una de las principales marcas de teléfonos inteligentes enfrentó una inmensa presión para lanzar su dispositivo estrella, recurrió a LS Manufacturing. El desafío: producir en masa marcos de aleación de aluminio ultraprecisos con tolerancias de ±0,005 mm y un acabado anodizado impecable, dentro de un cronograma agresivo de 4 semanas.

±0,005 mmPrecisión dimensional

99,8%Tasa de rendimiento de calidad

25%Pedidos anticipados más altos

Lea el estudio de caso completo

Aeroespacial

Fabricación MIT SSL y LS: componentes de precisión para satélites de investigación

El Laboratorio de Sistemas de Satélites (SSL) del MIT necesitaba componentes de rueda de reacción con estabilidad de vibración a nivel nanométrico para su último satélite de investigación. LS Manufacturing se entregó utilizando microfresado de 5 ejes y aleaciones especializadas de grado espacial, logrando una precisión sin precedentes para el rendimiento a nivel de órbita.

±0,003 mmTolerancia geométrica

18%Reducción de peso del sistema

100%Éxito en todas las pruebas posteriores

Lea el estudio de caso completo

Automatización Robótica

LS Manufacturing y KUKA Robotics: brazos de alta velocidad para la fabricación de semiconductores

KUKA Robotics necesitaba brazos robóticos ligeros y de alta precisión para la manipulación delicada de obleas en entornos de salas blancas estériles. LS Manufacturing empleó compuestos de fibra de carbono y aleaciones de titanio, optimizando las relaciones rigidez-peso y minimizando la generación de partículas.

30%Tiempos de ciclo más rápidos

20%Ahorro de energía

100%Control de partículas y clima

Lea el estudio de caso completo

Automotriz

LS Manufacturing y Porsche: cajas de baterías de alto voltaje para el Taycan

Porsche necesitaba cajas de batería ligeras pero ultrarígidas para el deportivo eléctrico Taycan. Utilizando aleaciones de aluminio de alta resistencia y técnicas de soldadura avanzadas, LS Manufacturing logró una estabilidad dimensional excepcional bajo tensiones térmicas y de vibración.

±0,01 mmConsistencia de la costura de soldadura

15%Rendimiento de aligeramiento

+5%Rango de conducción extendido

Lea el estudio de caso completo

Equipos industriales

LS Manufacturing y Schlumberger: componentes de perforación en aguas profundas

Schlumberger, líder en servicios petroleros, necesitaba bloques de válvulas a gran escala que pudieran soportar presiones de 10.000 psi y entornos submarinos altamente corrosivos. LS Manufacturing se entregó con aleaciones con alto contenido de níquel y pruebas no destructivas, lo que garantiza cero fallas en condiciones extremas.

100%Tasa de aprobación de la prueba de presión

50%Vida útil más larga

0Incidentes registrados

Lea el estudio de caso completo

Desarrollo de productos optimizado desde el diseño hasta la entrega

Más que un fabricante: somos su socio de desarrollo integrado. LS Manufacturing unifica el diseño, la creación de prototipos, la producción y el embalaje en un flujo de trabajo perfecto. Ayudamos a los innovadores a llevar productos al mercado más rápido eliminando la complejidad de la cadena de suministro, reduciendo costos y garantizando una calidad constante de principio a fin. Convierta su concepto en un producto listo para el mercado con un único socio confiable.

Diseño e ingeniería de proyectos

Desde el concepto inicial hasta el diseño listo para producción, nuestro equipo de ingeniería transforma sus ideas en soluciones fabricables. Nos aseguramos de que cada detalle, desde la estética hasta el ensamblaje, esté optimizado para la creación de prototipos, el rendimiento y la rentabilidad.

Diseño Industrial
Bocetos conceptuales centrados en el usuario, representaciones visuales listas para el mercado y especificaciones de apariencia detalladas.
Diseño Mecánico
Documentación y dibujos de ingeniería 2D/3D precisos, totalmente optimizados para la capacidad de fabricación y el ensamblaje.
Diseño CMF
Selección estratégica de colores, materiales y acabados que equilibra la estética, la durabilidad y la identidad de la marca.
Estimación de costos
Previsión de costos en las primeras etapas y planes de ingeniería de valor personalizados para alinearse con su presupuesto objetivo.

Inicie su proyecto de fabricación Explora nuestras soluciones

Donde la calidad y la confiabilidad convergen en la fabricación personalizada

En LS Manufacturing, la calidad está integrada en cada etapa. Nuestro dedicado equipo de ingenieros de calidad implementa inspecciones rigurosas, desde la preproducción hasta la entrega final, lo que garantiza un rendimiento excepcional en la primera pasada y resultados consistentes. Respaldados por procesos certificados ISO, garantizamos que cada prototipo y producción cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad.

Inspección y medición avanzadas

Empleamos un conjunto completo de herramientas de inspección, que incluyen MMC, sistemas de medición óptica y analizadores de materiales, para verificar la precisión dimensional, la integridad del material y el acabado de la superficie.

Documentación de inspección detallada

Recibirá registros de inspección completos, incluidos FAIR, certificaciones de materiales, informes dimensionales y documentación de cumplimiento, para una trazabilidad y garantía de calidad totales.

Excelencia en fabricación certificada

Como socio certificado ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, las principales marcas automotrices, médicas y electrónicas confían en nosotros para cumplir con sus requisitos de calidad más estrictos.

Ingeniería de calidad dedicada

Nuestro equipo de calidad participa desde la revisión del diseño hasta la producción, implementando controles de proceso y mejora continua para prevenir defectos y garantizar el cumplimiento.

Preguntas frecuentes sobre fabricación de LS

Obtenga una cotización instantánea Ver más preguntas frecuentes

Todo producto exitoso comienza con una verificación de la capacidad de fabricación. Cargue su archivo CAD para recibir instantáneamente análisis DFM automatizados sobre factores clave como geometría, tolerancias y espesor de pared. Para proyectos críticos, nuestros ingenieros realizan una revisión manual detallada dentro de un día hábil, brindando recomendaciones claras y prácticas sobre ajustes de diseño, materiales y procesos para garantizar la calidad y evitar demoras.

Combinamos la fabricación interna con una red de socios examinados bajo estrictos estándares de calidad. A diferencia de los intermediarios, brindamos soporte de ingeniería integrado, desde la creación de prototipos hasta la producción y el embalaje a gran escala. Con una gestión de proyectos dedicada y un enfoque en industrias como la automotriz, la médica y la electrónica, garantizamos confiabilidad, consistencia y una ampliación perfecta para cada pedido.

Los plazos de entrega varían según la complejidad, la cantidad y el proceso de las piezas. Los prototipos rápidos (CNC/impresión 3D) se pueden enviar en 2 a 5 días. El moldeo por inyección y la producción de bajo volumen suelen tardar entre 2 y 4 semanas. Envíe los detalles de su diseño para obtener una cotización instantánea con un cronograma preciso.

Ofrecemos cotizaciones instantáneas en línea para servicios de fabricación estándar. Simplemente cargue sus archivos 2D o 3D y seleccione su proceso, material, acabado y cantidad preferidos. Si su proyecto es más complejo, un ingeniero dedicado se comunicará con usted dentro de un día hábil para revisar sus requisitos y preparar una propuesta personalizada.

Sí, aceptamos solicitudes de cambios de ingeniería siempre que sea posible. Los ajustes menores durante la etapa de creación de prototipos generalmente son sencillos, mientras que los cambios durante la producción en masa pueden afectar el costo y el tiempo de entrega. Nuestro equipo proporcionará una evaluación de impacto clara y lo ayudará a implementar cambios con una interrupción mínima.

Admitimos formatos 2D y 3D comunes, incluidos STEP, STL, IGES, X_T, DWG y PDF. Para obtener mejores resultados, cargue dibujos acotados completos y especifique tolerancias críticas, acabados de superficie y preferencias de materiales en sus notas.

Para la creación de prototipos y pedidos de bajo volumen, no ofrecemos MOQ, por lo que puede pedir tan solo una pieza. Para el moldeo por inyección y la producción a gran escala, la cantidad mínima de pedido depende de las herramientas y el proceso; nuestro equipo proporcionará un desglose detallado durante la cotización.

Contamos con la certificación ISO 9001:2015 y cumplimos con estándares específicos de la industria, como ISO 13485 (médico) e IATF 16949 (automotriz). También podemos proporcionar certificaciones de materiales, FAIR e informes de inspección de terceros a pedido.

Costos reducidos en un 30 % con fábricas internas, sin margen de beneficio de intermediarios

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LS Manufacturing ofrece soluciones de fabricación integrales

Mecanizado CNC

Moldeo por inyección

Fabricación de chapa metálica

Impresión 3D

Extrusión

fundición a presión

Fundición al vacío

Mecanizado de engranajes

Soluciones de ingeniería de precisión para componentes complejos

Boquilla del inyector de combustible del motor aeroespacial

Colector de admisión de motor automotriz

Cavidad del filtro de guía de ondas de comunicación 5G

Guía médico-quirúrgica específica para el paciente

Estructura de fuselaje integrada para drones de alta gama

Dispositivo portátil inteligente Carcasa de estructura biónica