DEL PROTOTIPO A LA PRODUCCIÓN: RÁPIDO Y PRECISO

Piezas personalizadas de calidad, entregadas con precisión

Costos reducidos en un 30% con fábricas internas, sin margen de intermediarios
Logística puerta a puerta en regiones centrales, entrega en 3 días o menos
Despacho de aduanas en todo el mundo para envíos transfronterizos sin inconvenientes
Soporte experto 24/7 con DFM gratuito para una producción correcta desde el primer momento
Su socio de fabricación desde I+D hasta la producción en masa

15+Años en el negocio

Más de 250.000Piezas únicas producidas

8000+Clientes atendidos

99.8%Entrega a tiempo

ISOCertificado 9001:2015

Con la confianza denumerosas empresas

LS Manufacturing ha brindado una experiencia confiable a más de 28.000 clientes al producir más de 250.000 piezas complejas.

LS Manufacturing ofrece soluciones de fabricación integrales

LS Manufacturing opera desde su propia fábrica en Dongguan, Guangdong, con el respaldo de una red nacional de socios certificados. Ofrecemos una amplia gama de servicios de fabricación de precisión, que incluyen mecanizado CNC, moldeo por inyección, fabricación de chapa metálica e impresión 3D. Ya sea que necesite prototipado rápido, producción a pequeña escala o producción en masa a gran escala, somos su socio de confianza para la fabricación de piezas personalizadas complejas con rapidez, precisión y fiabilidad.

Mecanizado CNC

Fresado y torneado de precisión para prototipos y producción. Consiga tolerancias de ±0,001", paredes delgadas de 0,020" y plazos de entrega de tan solo un día.

Moldeo por inyección

Moldeo rápido y flexible, desde prototipos hasta producción en serie. Sin pedido mínimo, muestras T1 en 2 semanas y escalable de 1 a más de 1 millón de unidades.

Fabricación de chapa metálica

Corte, plegado y soldadura láser expertos. Obtenga prototipos de precisión y piezas de producción en 3 días, con paredes de tan solo 0,008".

Impresión 3D

SLA, SLS y MJF avanzados para prototipos funcionales y piezas de uso final. Precisión de ±0,008" y plazos de entrega de 1 día disponibles.

Extrusión

Perfiles de aluminio de alta calidad con opciones de post-mecanizado. Tolerancias de ±0,005. Entrega en 10 días.

Fundición a presión

Fundición a presión de aluminio, zinc y magnesio de gran volumen. Paredes delgadas de hasta 0,03", lotes desde 1000 hasta más de 1 millón de unidades.

Fundición al vacío

Prototipos de uretano rápidos y de bajo costo. Precisión de ±0,002", 20 piezas en 10 días: ideal para una validación rápida del diseño.

Mecanizado de engranajes

Mecanizado de precisión de engranajes (tallado, conformado, rectificado) para engranajes rectos, helicoidales, cónicos, de tornillo sin fin y personalizados. Tolerancia de perfil ±0,01 mm, Ra 0,8 para un funcionamiento suave y silencioso.

Soluciones de ingeniería de precisión para componentes complejos

Transformar conceptos complejos en productos terminados impecables requiere experiencia especializada. En LS Manufacturing, superamos los desafíos de fabricación más complejos para ofrecer componentes de precisión que cumplen con sus especificaciones más exigentes. Nuestro compromiso con la excelencia garantiza que cada proyecto alcance un rendimiento, una fiabilidad y un valor óptimos, convirtiendo sus diseños más ambiciosos en éxitos de fabricación.

Boquilla del inyector de combustible para motores aeroespaciales

El mecanizado CNC de ultraprecisión supera los desafíos del endurecimiento por trabajo y las aleaciones de alta temperatura como Inconel 718 para lograr microcaracterísticas y superficies internas impecables, lo que proporciona componentes confiables y de alto rendimiento para sistemas de combustible aeroespaciales críticos.

Capacidad	Detalles/Especificaciones
Nombre de la pieza	Boquilla de inyector de combustible aeroespacial
Material clave	Inconel 718, aleación de titanio, superaleaciones de alta temperatura
Desafío crítico	Perforación de orificios a nivel de micras (<0,2 mm) con endurecimiento por trabajo severo y requisitos estrictos de acabado de superficie
Proceso central	Fresado CNC de 5 ejes y microperforación de ultraprecisión
Acabado de la superficie	Ra interno < 0,2 μm (mediante flujo abrasivo y pulido electroquímico)
Tolerancia alcanzable	±0,005 mm (diámetro del microagujero y precisión posicional)
Seguro de calidad	Inspección de orificios al 100% con microscopio industrial y manómetro de aire

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Colector de admisión del motor automotriz

Moldeo por inyección de precisión para componentes complejos de gestión del flujo de aire, garantizando un rendimiento óptimo del motor a través de un control de calidad rígido y soluciones de materiales avanzadas.

Capacidad	Detalles/Especificaciones
Nombre de la pieza	Colector de admisión del motor automotriz
Material clave	Nailon reforzado con fibra de vidrio (PA66-GF35), plásticos de ingeniería de alta temperatura
Desafío crítico	Moldeo de estructuras grandes y complejas de paredes delgadas con espesores variables, evitando líneas de soldadura y controlando la deformación posterior al moldeo.
Proceso central	Moldeo por inyección de precisión con herramientas optimizadas CAE
Acabado de la superficie	Acabado moldeado que cumple con las especificaciones de rendimiento de flujo; libre de marcas de hundimiento y marcas de flujo
Estabilidad dimensional	Interfaces de ensamblaje críticas mantenidas dentro de ±0,25 mm para un montaje del motor a prueba de fugas
Seguro de calidad	Monitoreo dimensional en proceso mediante CMM e inspección visual automatizada

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Cavidad del filtro de guía de ondas para comunicaciones 5G

Fabricación de chapa metálica de precisión que permite la integridad de la señal de alta frecuencia y el rendimiento de blindaje para sistemas de comunicación de próxima generación.

Capacidad	Detalles/Especificaciones
Nombre de la pieza	Cavidad del filtro de guía de ondas 5G
Material clave	Aleación de aluminio, acero revestido de cobre u otros metales de alta conductividad
Desafío crítico	Estructura multicavidad que requiere una precisión de flexión de ±0,1° y una alineación de costura inferior a 0,1 mm para el blindaje de la señal.
Proceso central	Corte láser de precisión, plegado CNC, soldadura TIG robótica y sellado hermético.
Control dimensional	Alineación de la costura <0,1 mm; se mantiene una gran planitud de la superficie después del corte y el doblado
Acabado de la superficie	Procesamiento sin marcas; soldaduras internas suaves y continuas; sellado hermético
Método de fabricación	Corte por láser de fibra de alta potencia; prensa plegadora CNC con compensación hidráulica; accesorios antihuellas personalizados
Unión y sellado	Soldadura TIG robótica de tabiques internos; prueba de fugas con espectrómetro de masas de helio
Seguro de calidad	Validación de hermeticidad al 100%; inspección dimensional de interfaces críticas y geometría de cavidades

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Guía médica quirúrgica específica para el paciente

Instrumentos de guía quirúrgica fabricados de forma aditiva que permiten una atención personalizada al paciente mediante un ajuste anatómico de alta precisión y un pleno cumplimiento de los estándares de seguridad médica.

Capacidad	Detalles/Especificaciones
Nombre de la pieza	Guía quirúrgica específica para el paciente
Material clave	Nailon de grado médico (biocompatible), polímeros esterilizables
Desafío crítico	Conversión de datos de TC/RM del paciente en geometrías complejas que se adaptan a la anatomía, lo que garantiza una precisión de ±0,1 mm en las ranuras de osteotomía y las características de posicionamiento.
Biocompatibilidad y esterilización	Resiste la esterilización en autoclave y con EtO; no produce reacción tisular; cumple con la norma ISO 13485
Proceso central	Sinterización selectiva por láser (SLS) de grado médico
Precisión dimensional	Características críticas mantenidas dentro de ±0,1 mm; superficies lisas para evitar daños en los tejidos blandos
Acabado de la superficie	Acabado granallado; teñido para mayor claridad; bordes e interfaces libres de protuberancias afiladas
Entorno de producción	Fabricado en sala limpia ISO 7 (clase 10 000) en condiciones asépticas.
Seguro de calidad	Inspección mediante escaneo 3D contra modelo digital original; trazabilidad completa y documentación del lote

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Bastidor de fuselaje integrado para drones de alta gama

Soluciones estructurales avanzadas de fundición a presión para sistemas UAV de próxima generación, que equilibran requisitos de peso ligero extremo con durabilidad y estabilidad dimensional de misión crítica.

Capacidad	Detalles/Especificaciones
Nombre de la pieza	Bastidor de fuselaje integrado para drones
Material clave	Aleación de aluminio de alta fluidez (serie A380 o equivalente personalizada)
Desafío crítico	Formación de grandes estructuras de paredes delgadas (1,2 mm en promedio) sin cierres fríos; equilibrando la relación resistencia-peso en los puntos de montaje
Proceso central	Fundición a presión de alto vacío con control de temperatura de molde multizona
Control dimensional	Planitud de la superficie de montaje ≤0,1 mm; precisión de la posición del orificio ±0,05 mm después del mecanizado CNC
Optimización estructural	Refuerzo de nervaduras en zonas de alta tensión; optimización del espesor de pared para reducción de peso
Procesamiento secundario	Mecanizado CNC completo de 5 ejes de todas las interfaces críticas después del envejecimiento por alivio de tensión
Seguro de calidad	Inspección por rayos X para porosidad; verificación CMM de características mecanizadas; validación de pruebas de carga

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Carcasa de estructura biónica para dispositivo portátil inteligente

Al combinar la creación de prototipos y la producción con fundición al vacío, este proceso proporciona la calidad y la sensación del moldeado por inyección para una rápida iteración del diseño y pruebas de usuario de dispositivos portátiles de última generación.

Capacidad	Detalles/Especificaciones
Nombre de la pieza	Vivienda biónica portátil inteligente
Material clave	Más de 100 variantes de resina de poliuretano (Shore 10A-90A), cauchos de silicona, resinas transparentes y coloreadas
Desafío crítico	Replicación de microtexturas complejas con una sensación de suavidad constante, lo que permite una iteración rápida con múltiples propiedades de material para pruebas funcionales.
Proceso central	Moldeo de silicona de alta resolución y fundición al vacío
Superficie y háptica	Textura suave al tacto; acabado mate o semibrillante; tratamiento de superficie seguro para la piel.
Método de fabricación	Herramientas de silicona de alta dureza a partir de un modelo impreso en 3D; fundición al vacío con opciones de resina para una dureza, color y transparencia variados
Plazo de entrega y tamaño del lote	El primer lote se entrega en 5 a 7 días; tamaños de lote típicos de 10 a 50 unidades para creación de prototipos.
Seguro de calidad	Comprobación dimensional frente al modelo maestro; inspección visual y táctil para comprobar la consistencia de la textura y el acabado de la superficie.

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Lo que nuestros clientes dicen de nosotros

Las palabras de un cliente significan más que las nuestras: vea lo que nuestros clientes satisfechos han dicho sobre cómo cumplimos con sus requisitos.

Su socio de fabricación de alta precisión en China. Entrega global en tan solo 3 días.

Con sede en China, LS Manufacturing combina una amplia capacidad de producción interna con una red rigurosamente seleccionada de más de 1000 proveedores certificados para ofrecer soluciones de fabricación de alta calidad y bajo demanda. Como su socio estratégico, garantizamos entregas globales rápidas a Norteamérica, Europa y otros países, con plazos de entrega de tan solo 3 a 10 días. Nuestro dedicado equipo de ingeniería, que habla inglés, ofrece soporte para proyectos 24/7 y una comunicación fluida en diferentes zonas horarias, garantizando así un avance eficiente y fiable de su producción.

Más de 250.000

Piezas únicas producidas

6000 m2

Área total de la fábrica

150+

Países y regiones atendidos

Taller de mecanizado CNC

Establecido2012

Número de máquinas600 máquinas

UbicaciónDongguan

Planta de chapa metálica

Establecido2015

Número de máquinas87

UbicaciónDongguan

Fábrica de moldeo por inyección

Establecido2018

Número de máquinas50

UbicaciónShenzhen

Fábrica de impresión 3D

Establecido2017

Número de máquinas356

UbicaciónDongguan

Fábrica de fundición al vacío

Establecido2022

Número de máquinas36

UbicaciónDongguan

Fábrica de fundición a presión

Establecido2012

Número de máquinas42

UbicaciónShenzhen

Gestione la fabricación de forma más inteligente con nuestra fábrica inteligente

El ecosistema de fábrica inteligente de LS Manufacturing le ofrece visibilidad y control totales sobre la producción, desde el pedido hasta la entrega. Gracias al IoT y a un centro de datos en tiempo real, permite una programación inteligente integrada, monitorización en tiempo real y una trazabilidad completa de la calidad. Visualice el progreso en tiempo real, ajuste los parámetros del proceso y reciba informes de inspección digitales de cada paso.

Visualice cada máquina, cada pieza, cada segundo. Nuestra fábrica inteligente ofrece paneles de control en vivo que monitorean la OEE, el estado de la producción y los cuellos de botella en tiempo real, para que pueda evitar retrasos y garantizar entregas puntuales.

Realice un seguimiento del progreso de la producción de cada pieza y pedido
Monitoreo en vivo del estado de la máquina y OEE
Alertas automatizadas para cualquier desviación o tiempo de inactividad
Acceda a datos históricos para la optimización de procesos

Deja que la IA optimice tu flujo de producción. Nuestra fábrica inteligente programa dinámicamente las tareas, equilibra la carga de las máquinas y reordena los pedidos en tiempo real, maximizando el rendimiento y garantizando entregas puntuales.

Despacho de producción dinámico impulsado por IA
Simulación de escenarios hipotéticos para la optimización de la programación
Gestión predictiva de plazos y entregas
Integración perfecta con material y logística

Conecte a sus equipos y sistemas sin problemas. Desde la retroalimentación automatizada del diseño hasta las instrucciones de trabajo digitales, nuestra plataforma garantiza que todos los interesados trabajen con los mismos datos en tiempo real, optimizando la colaboración y la toma de decisiones.

Hilo digital unificado para la trazabilidad de extremo a extremo
Flujos de trabajo y notificaciones automatizados basados en roles
Operaciones e instrucciones de producción sin papel
Portales seguros para la colaboración de socios externos

Pruebe, valide y optimice la producción virtualmente. Nuestro gemelo digital simula rutas de mecanizado, flujos de ensamblaje y lógica de línea, lo que reduce las pruebas físicas, el desperdicio y el tiempo de comercialización.

Validación de procesos virtuales y pruebas de viabilidad
Análisis predictivo de calidad y rendimiento
Puesta en marcha y depuración virtuales sin riesgos
Análisis de escenarios de optimización del rendimiento

Gestione la fabricación de forma más inteligente con nuestra fábrica inteligente

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Cómo pedir piezas con LS Manufacturing

Subir y revisar

Envíe sus archivos CAD (STEP, STL, PDF, etc.). Nuestros ingenieros le brindarán retroalimentación experta en DFM para optimizar su diseño para la fabricación.

Cotizar y confirmar

Seleccione materiales, acabados y cantidades. Reciba una cotización detallada y competitiva en 24 horas y luego apruebe el proceso.

Producción de precisión

Fabricamos sus piezas utilizando equipos avanzados y cada lote se somete a rigurosas inspecciones de calidad.

Entrega y soporte

Sus piezas se embalan cuidadosamente y se envían con seguimiento completo. Nuestro equipo está disponible para cualquier necesidad de seguimiento.

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Historias de éxito de clientes

LS Manufacturing colabora con empresas líderes de las industrias automotriz, aeroespacial, médica, electrónica y robótica. Desde inventores individuales hasta grandes empresas, ofrecemos soluciones de mecanizado y fabricación CNC de precisión, con calidad y fiabilidad reconocidas a nivel mundial.

Electrónica de consumo

LS Manufacturing y la marca líder de teléfonos inteligentes: Precision Components para el lanzamiento de su buque insignia

Cuando una marca líder de smartphones se enfrentó a una enorme presión para lanzar su dispositivo estrella, recurrió a LS Manufacturing. El reto: producir en masa marcos de aleación de aluminio ultraprecisos con tolerancias de ±0,005 mm y un acabado anodizado impecable, en un plazo ajustado de 4 semanas.

±0,005 mmPrecisión dimensional

99.8%Tasa de rendimiento de calidad

25%Pedidos anticipados más altos

Leer el caso de estudio completo

Aeroespacial

Fabricación SSL y LS del MIT: Componentes de precisión para satélites de investigación

El Laboratorio de Sistemas Satelitales (SSL) del MIT requería componentes de rueda de reacción con estabilidad de vibración a nivel nanométrico para su último satélite de investigación. LS Manufacturing los entregó mediante microfresado de 5 ejes y aleaciones especializadas de grado espacial, logrando una precisión sin precedentes para un rendimiento a nivel orbital.

±0,003 mmTolerancia geométrica

18%Reducción de peso del sistema

100%Éxito en todas las pruebas posteriores

Leer el caso de estudio completo

Automatización robótica

LS Manufacturing y KUKA Robotics: Brazos de alta velocidad para la fabricación de semiconductores

KUKA Robotics necesitaba brazos robóticos ligeros y de alta precisión para la delicada manipulación de obleas en salas blancas estériles. LS Manufacturing empleó compuestos de fibra de carbono y aleaciones de titanio, optimizando la relación rigidez-peso y minimizando la generación de partículas.

30%Tiempos de ciclo más rápidos

20%Ahorro de energía

100%Control de partículas y clima

Leer el caso de estudio completo

Automotor

LS Manufacturing y Porsche: Carcasas de batería de alto voltaje para el Taycan

Porsche necesitaba carcasas de batería ligeras pero ultrarrígidas para el deportivo eléctrico Taycan. Mediante aleaciones de aluminio de alta resistencia y técnicas de soldadura avanzadas, LS Manufacturing logró una estabilidad dimensional excepcional bajo tensiones térmicas y de vibración.

±0,01 mmConsistencia de la costura de soldadura

15%Rendimiento de aligeramiento

+5%Autonomía de conducción extendida

Leer el caso de estudio completo

Equipos industriales

LS Manufacturing y Schlumberger: Componentes para perforación en aguas profundas

Schlumberger, líder en servicios petrolíferos, necesitaba bloques de válvulas a gran escala que soportaran presiones de 10 000 psi y entornos submarinos altamente corrosivos. LS Manufacturing los entregó con aleaciones de alto contenido de níquel y pruebas no destructivas, lo que garantiza cero fallos en condiciones extremas.

100%Tasa de aprobación de la prueba de presión

50%Mayor vida útil

0Incidentes registrados

Leer el caso de estudio completo

Desarrollo de productos optimizado desde el diseño hasta la entrega

Más que un fabricante: somos su socio de desarrollo integral. LS Manufacturing unifica el diseño, el prototipado, la producción y el empaquetado en un flujo de trabajo integrado. Ayudamos a los innovadores a comercializar sus productos más rápidamente, eliminando la complejidad de la cadena de suministro, reduciendo costos y garantizando una calidad constante de principio a fin. Convierta su concepto en un producto listo para el mercado con un único socio de confianza.

Diseño e ingeniería de proyectos

Desde el concepto inicial hasta el diseño listo para producción, nuestro equipo de ingeniería transforma sus ideas en soluciones factibles de fabricar. Nos aseguramos de que cada detalle, desde la estética hasta el ensamblaje, esté optimizado para el prototipado, el rendimiento y la rentabilidad.

Diseño industrial
Bocetos conceptuales centrados en el usuario, representaciones visuales listas para el mercado y especificaciones de apariencia detalladas.
Diseño mecánico
Dibujos y documentación de ingeniería 2D/3D precisos, totalmente optimizados para la fabricación y el ensamblaje.
Diseño CMF
Selección estratégica de color, material y acabado que equilibra la estética, la durabilidad y la identidad de marca.
Estimación de costos
Previsión de costes en fase inicial y planes de ingeniería de valor personalizados para alinearse con su presupuesto objetivo.

Comience su proyecto de fabricación Explora nuestras soluciones

Donde la calidad y la confiabilidad convergen en la fabricación personalizada

En LS Manufacturing, la calidad se integra en cada etapa del proceso de fabricación. Nuestro dedicado equipo de ingenieros de calidad implementa rigurosas inspecciones, desde la preproducción hasta la entrega final, para garantizar un rendimiento excepcional desde el primer paso y una producción consistente. Con el respaldo de procesos con certificación ISO, garantizamos que cada prototipo y tirada de producción cumple con los más altos estándares de precisión y fiabilidad.

Inspección y medición avanzadas

Utilizamos un conjunto integral de herramientas de inspección, que incluyen CMM, sistemas de medición óptica y analizadores de materiales, para verificar la precisión dimensional, la integridad del material y el acabado de la superficie.

Documentación de inspección detallada

Recibirá registros de inspección completos, incluidos FAIR, certificaciones de materiales, informes dimensionales y documentación de cumplimiento, para una trazabilidad completa y garantía de calidad.

Excelencia en fabricación certificada

Como socio certificado ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, las principales marcas automotrices, médicas y electrónicas confían en nosotros para cumplir con sus requisitos de calidad más estrictos.

Ingeniería de calidad dedicada

Nuestro equipo de calidad trabaja desde la revisión del diseño hasta la producción, implementando controles de procesos y mejoras continuas para prevenir defectos y garantizar el cumplimiento.

Preguntas frecuentes sobre fabricación de LS

Obtenga una cotización instantánea Ver más preguntas frecuentes

Todo producto exitoso comienza con una verificación de fabricación. Suba su archivo CAD para recibir al instante un análisis DFM automatizado sobre factores clave como la geometría, las tolerancias y el espesor de pared. En proyectos críticos, nuestros ingenieros realizan una revisión manual detallada en un día hábil, ofreciendo recomendaciones claras y prácticas sobre ajustes de diseño, materiales y procesos para garantizar la calidad y evitar retrasos.

Combinamos la fabricación interna con una red de socios verificada bajo estrictos estándares de calidad. A diferencia de los intermediarios, ofrecemos soporte de ingeniería integral, desde el prototipado hasta la producción y el empaquetado a gran escala. Con una gestión de proyectos especializada y un enfoque en sectores como el automotriz, el médico y el electrónico, garantizamos confiabilidad, consistencia y una escalabilidad fluida para cada pedido.

Los plazos de entrega varían según la complejidad de la pieza, la cantidad y el proceso. Los prototipos rápidos (impresión CNC/3D) pueden entregarse en 2 a 5 días. El moldeo por inyección y la producción a pequeña escala suelen tardar entre 2 y 4 semanas. Envíe los detalles de su diseño para obtener un presupuesto inmediato con un plazo preciso.

Ofrecemos presupuestos instantáneos en línea para servicios de fabricación estándar. Simplemente cargue sus archivos 2D o 3D y seleccione el proceso, el material, el acabado y la cantidad que prefiera. Si su proyecto es más complejo, un ingeniero dedicado se pondrá en contacto con usted en un día hábil para revisar sus requisitos y preparar una propuesta personalizada.

Sí, atendemos las solicitudes de cambios de ingeniería siempre que sea posible. Los pequeños ajustes durante la fase de prototipado suelen ser sencillos, mientras que los cambios durante la producción en masa pueden afectar el coste y el plazo de entrega. Nuestro equipo le proporcionará una evaluación de impacto clara y le ayudará a implementar los cambios con la mínima interrupción.

Admitimos formatos 2D y 3D comunes, como STEP, STL, IGES, X_T, DWG y PDF. Para obtener los mejores resultados, cargue planos completos y acotados, y especifique las tolerancias críticas, los acabados superficiales y las preferencias de material en sus notas.

Para prototipos y pedidos de bajo volumen, no ofrecemos pedido mínimo, por lo que puede pedir tan solo una pieza. Para moldeo por inyección y producción a gran escala, el pedido mínimo depende del utillaje y el proceso; nuestro equipo le proporcionará un desglose detallado durante la cotización.

Contamos con la certificación ISO 9001:2015 y cumplimos con las normas específicas de la industria, como la ISO 13485 (médica) y la IATF 16949 (automotriz). También ofrecemos certificaciones de materiales, certificados FAIR e informes de inspección de terceros si lo solicita.

Piezas personalizadas de calidad, entregadas con precisión

Con la confianza denumerosas empresas

LS Manufacturing ofrece soluciones de fabricación integrales

Mecanizado CNC

Moldeo por inyección

Fabricación de chapa metálica

Impresión 3D

Extrusión

Fundición a presión

Fundición al vacío

Mecanizado de engranajes

Soluciones de ingeniería de precisión para componentes complejos

Boquilla del inyector de combustible para motores aeroespaciales

Colector de admisión del motor automotriz

Cavidad del filtro de guía de ondas para comunicaciones 5G

Guía médica quirúrgica específica para el paciente

Bastidor de fuselaje integrado para drones de alta gama

Carcasa de estructura biónica para dispositivo portátil inteligente

Lo que nuestros clientes dicen de nosotros