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Ce qui est différent de bits coniques vs selle?

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Écrit par

Gloria

Publié
Jun 24 2025
  • Soudure

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Un pliage parfait peut être ruiné par un mauvais joint.

Imaginez que vous utilisez untuyau de CNC de précisionBender pour faire un tuyau de main courant avec une courbure parfaite et des lignes lisses, et la seule chose qui manque est de souder avec précision la colonne verticale. Lors du traitement de la fin de la colonne, vous pouvez choisir inconsciemment le bit conique face à laBit fuseau et le peu de selle particulière. Mais ce choix détermine le succès ou l'échec du projet.

Si vous choisissez un morceau conique, l'extrémité de la colonne sera un plan plat ou légèrement incliné aprèsforage, et il y aura un écart où il s'adaptera à la surface du tuyau de main courant plié. Il est difficile de mener la chaleur uniformémentsoudage, et la soudure doit "combler" l'écart. En conséquence, l'articulation est pleine de lacunes, de concentration de contraintes et facile à casser et à échouer, et le pliage parfait du tuyau est perdu.

Choisissez un morceau de selle, dont le profil de surface incurvé unique est spécialement conçu pour correspondre à la courbure du diamètre extérieur du tuyau cible. Après traitement, la surface concave de l'extrémité de la colonne est presque la même que la courbure de la surface de la main courante. Lors de l'amarrage, il s'adapte étroitement et a une grande zone de contact. Pendant le soudage, la chaleur est répartie uniformément, la soudure peut pénétrer fermement et l'articulation est forte et peut résister aux charges.

La différence de base entre un bit conique et un bit de selle est que l'un crée un "écart" et l'autre crée un "ajustement", qui détermine si l'articulation du coude est forte et fiable ou fragile et vulnérable. Comprendre cette différence est la première étape pour éviter la tragédie d'un "coude parfait ruiné par une mauvaise articulation". Ensuite, nous analyserons profondément leprincipes et scénarios d'application des deux bits de forageEt pourquoi le morceau de selle est l'outil préféré pourSoudage des fesses de tuyau.

Tableau de référence rapide des informations clés du bit de cône et de la selle

Nom d'outil Fonction de base Géométrie usinée Applications typiques
Bit effilé Crée un cône (fusée) dans une surface plate ou un trou Un trou conique ou une dépression Vis contre-à-coiffure, sièges de soupape, trous de broches effilés
Selle Crée une coupe concave au bout d'un tube Une groove en forme de "selle" Relie un tube rond à un autre à un vertical ou à un angle

Ce guide clarifiera soigneusement les différences entre ces deux outils, jettera un aperçu approfondi des utilisations de chacun et utilise un exemple de fabrication du monde réel pour vous montrer pourquoi la compréhension du «ouverture de tube«Est plus important que vous ne le pensez lorsque vous travaillez avecPièces de tube plié.

Voici ce que vous apprendrez

  1. La différence ultime dans la mission centrale:Pourquoi le cône est-il un "finisseur de trous" et la selle est-elle un "tailleur de tuyau"?
  2. Analyse des structures et fonctions clés:Les principes de coupe, les caractéristiques de conception et les raisons fondamentales de la non-interchangeabilité des deux exercices.
  3. Misonct fatal d'une connexion sûre:Pourquoi l'utilisation d'un bit conique au lieu d'un bit de selle pour connecter les tuyaux provoque-t-il des risques structurels?
  4. Cas pratique de qualité industrielle:Comment un projet de main-d'œuvre de sécurité de 50 mètres peut-il atteindre une augmentation de 30% de la résistance et une réduction de 50% de la période de construction avec un bit de selle?
  5. Réponses faisant autorité aux questions fréquemment posées:Sélection de solutions alternatives pour les ouvertures de tuyaux et la logique de l'ordre de flexion et d'ouverture.

Maintenant, découvrons les différences essentielles entre ces deux outils clés dansTraitement professionnel des métauxEt évitez complètement les risques de connexion!
What's Different Taper Bit vs Saddle Bit?

Pourquoi devriez-vous faire confiance à ce guide? Sagesse pratique de l'atelier de flexion et de fabrication de tuyaux LS

Salut, je suis Gloria, ingénieur àPlippe de tube LS.Chez LS, nous savons quePlonger un tubeest bien plus que de simplement définir des angles et des rayons. Notre objectif est de fournir des composants de flexion de tube personnalisés qui sontVraiment «prêt à l'emploi»—Précision est la base, etS'assurer qu'ils s'adaptent parfaitement au reste du projet est la clé.

Cette orientation provient de leçons amères. J'ai vu trop de mains courantes de sécurité industrielle échouer en raison deManipulation inappropriée des articulations soudées. Un fait cruel:90% de la force d'une main couranteest lié aux articulations! Un design inapproprié conduit souvent à des soudures gonflées et laides, qui sont non seulement laides, mais aussi enterrer d'énormes dangers cachés d'une force insuffisante.La racine du problème n'est souvent pas le soudage lui-même, mais la défaillance de la conception et de la fabrication de flexion du tube précoce pour créer des conditions idéales pour le soudage.

C'est là que LS va au-delà de l'ordinaire "Services de flexion en ligne de tube».Ce que nous fournissons, c'est lesagesse pratiqueAccumulé à partir d'innombrables flexions de tubes indépendants dans des cadres solides. Nous savons concevoir les extrémités (rainures, allocations) pour rendre le soudage plus lisse et les soudures plus belles et solides; Nous savons comment contrôler le rebond pour assurer un alignement précis; Nous pouvons sélectionner des matériaux et des processus pour assurer la résistance finale de l'articulation.
Ce guide est le résultat de la transpiration et de la perspicacité de nos étages d'atelier.Il s'agit de la façon de fabriquer vos produits - que ce soit des mains courantes ou des systèmes complexes -Vraiment sûr, fiable et beau.Chez LS, nous sommes responsables de votre succès et de votre sécurité. Je suis Gloria et je suis ici pour répondre à votreDéfis d'intégration de flexion!

Analyse des outils # 1: Bit effilé - Finisseur de trous

"La tâche principale d'un bit effilée n'est pas de faire un nouveau trou, mais de transformer un trou existant."

Principe de travail et but de l'exercice effilé

Core fonctionnel:Usinage de précisionde tranche effilée
La conception centrale de la perceuse effilée est son tranchant conique conique (les angles communs sont de 60 °, 82 °, 90 ° ou 120 °). Quand leForet tourneet coupe dans le bord du trou droit pré-percé:

  1. Coupe à plusieurs étapes:La structure effilée fait démarrer son bord de coupe du bord de la bouche du trou et élargir progressivement le diamètre du trou de peu profond à profond;
  2. Contrôle de formation:En contrôlant la profondeur d'alimentation, un biseau conique lisse et cohérent est usiné avec précision à la bouche du trou;
  3. Retrait des matériaux:Seul le matériau local de la bouche du trou est retiré pour former une surface effilée de transition lisse sans modifier la profondeur d'origine du trou.

But fondamental:Pour créer une structure géométrique correspondante pour les exigences d'assemblage ou de fonctions ultérieures, et pour améliorer la pratique et la qualité du processus du trou.
Countersunk hole

Scénarios d'application: résolvez avec précision les trois principaux points de douleur à l'assemblage

Scénario Réalisation fonctionnelle Valeur
1. Trou frais Traitement des "sièges" coniques pour les vis à tête plate et les rivets contre-jacent afin que leurs têtes soient rincées avec la surface de la pièce. Évitez les interférences de renflement, améliorez l'esthétique et réduisez le frottement des pièces mobiles (comme les peaux d'avion, l'assemblage de meubles).
2. Déburrencer Retirez rapidement les bavures métalliques tranchantes ou les flancs produits par la bouche du trou après le forage. Améliorez la sécurité opérationnelle, protégez les câbles / tuyaux et fournissez une surface de base plate pour la peinture / électroplations.
3. Trou à la broche conique Le traitement de la surface conique de haute précision (généralement 1:50 conique) forme un ajustement auto-verrouillé avec la broche conique pour obtenir un alignement zéro écart. Utilisé pour le positionnement des moisissures et l'assemblage mécanique de précision pour assurer la précision de réinitialisation après le démontage et l'assemblage répétés.

Différence clé par rapport à Taper Tap: clarification de l'essence de la fonction

Forets effiléssont souvent confondus avec les robinets coniques (tapage à taper). Bien que les deux aient des noms similaires, leurs fonctions sont complètement différentes:

Dimensions de comparaison Fraiser Tapage à pointe
Fonctions de base Changez la forme du trou: découpez une surface concave conique. Traitez les fils internes: découpez une rainure en spirale sur la paroi du trou.
Résultats de sortie Taper lisse (pas de fils) Trou fileté (le conique se réfère à la structure guide à l'extrémité avant du robinet)
Signification "conique" Décrit la forme du corps de forage (conique) Décrit la conception de thread progressive à l'extrémité avant du robinet (facile à appuyer)
Applications typiques Fournir une surface de montage à chasse d'eau pour les vis / rivets Prétraitement un trou fileté à entrée conique pour les boulons / vis

Résumé des clés:
Drillage à conique = conique | Taper Tap = Tapping
Le "cône" dans un robinet se réfère uniquement à la conception progressive du fil à l'extrémité de départ (réduisant le risque d'écaillage), et le trou final est toujours un trou fileté cylindrique, pas un trou effilé. Il n'y a pas de chevauchement dans les objectifs de traitement des deux.

Signification pratique

En tant queoutil de finition, Les forets effilés sont indispensables dans les champs de fabrication, de travail du bois et de maintenance de l'aviation. Comprendre la différence entre eux et les robinets effilés peut éviter de supprimer les pièces en raison d'une sélection d'outils incorrecte (comme mal d'utiliser des bits de forage effilés pour traiter les threads). Sa valeur réside dans la résolution de gros problèmes avec les micro-opérations - grâce à la modification de surface au niveau du millimètre, à la précision de l'assemblage, à la sécurité et à la vie est considérablement améliorée, interprétant parfaitement la philosophie d'ingénierie des "détails déterminent la qualité".

Tool Analysis #1: Tapered Bit - Hole Finisher

Analyse des outils # 2: Bit de selle - tubes de couture

Dans le monde délicat de l'encadrement et de la construction tubulaires, il existe un outil que les artisans expérimentés considèrent comme une «arme secrète»: leforet de selle(plus généralement connu sous le nom de Netcher de tube ou d'encoche de tube). Ce n'est pas l'équipement le plus visible, mais c'est souvent la clé pour créer une connexion forte et magnifique de qualité professionnelle.

Comment fonctionnent les exercices de selle et leur but

Fonction de base:La fonction fondamentale d'un exercice de selle consiste à résoudre l'un des problèmes les plus courants dansPipe de jointure: Comment placer l'extrémité d'un tuyau carrément sur la surface extérieure concave d'un autre tuyau. Supposons que lors de la connexion de deux tuyaux dans une conception Y ou T, l'extrémité de l'un des tuyaux (le tuyau de connexion) doit être coupé dans un profil "concave" qui s'adapte parfaitement à la courbure du diamètre extérieur du tuyau de support (le tuyau principal). C'est là que le foret de selle excelle.

Comment ça marche:
C'est essentiellement un creuxfrappeurou foret bit spécialement conçu. Sa géométrie de pointe est conçue avec précision pour correspondre à la forme concave du diamètre extérieur du tuyau principal cible. Lorsqu'il est utilisé:

  • Le foret de selle doit être attaché à une forte presse,broyeurou machine à fentes.
  • Fixez le tuyau à joindre (le tuyau à marquer) sur la table de forage ou le luminaire spécialisé.
  • Localisez le foret de selle afin que sa ligne médiane correspond à la position où le tuyau attaché doit être rainuré, et sa courbe concave correspond à la conception du diamètre extérieur du tuyau principal.
  • Démarrez l'équipement, le forage de selle tourne et se nourrit dans une direction vers le bas, et son bord de coupe concave spécial éloignera exactement le matériau à la fin de la terminaison du tuyau joint, avec une "selle" ou "encoche" qui correspond exactement au rayon de courbure de la surface extérieure du tuyau principal.

Résultat:Cette découpe concave bien coupée laisse un espace pour l'extrémité du tuyau joint pour "s'asseoir" sur la surface courbe du tuyau principal solidement et régulièrement comme une selle. Ce contact corporel intime est la base de la suivanteSoudage de haute qualité.

Applications indispensables

Les perceuses de selle sont utilisées dans de nombreuses applications et peuvent être utilisées partout où les tubes ronds (et occasionnellement carrés / tubes rectangulaires) doivent se chevaucher étroitement afin de former des nœuds solides:

  • Fabrication du cadre du vélo / moto:Il s'agit d'une autre utilisation de longue date pour les exercices de selle. Les régions conjointes en forme de T / Y des faisceaux principaux du cadre, des downdubes,tubes supérieurs, les tubes de selle, les triangles arrière, etc. doivent atteindre une résistance élevée avec un minimum de contrainte. La bouche de selle permet aux extrémités du tube de s'inscrire étroitement dans le tube principal, une opération importante pour fabriquer des cadres légers, forts et hautes performances.
  • Rouler les cages et les garde-corps de sécurité:Qu'il s'agisse de course, de véhicules hors route ou de zones de travail, le besoin fondamental de cages de rouleau et de garde-corps est une force inflexible. Les articulations exploitées par des forets en selle offrent la plus grande zone de contact, et la soudure peut absorber les charges d'impact énorme ainsi que la charge cyclique, ce qui est la base de la sécurité.
  • Handrra-déménagements et balustrades:Dans la conception intérieure et l'architecture, l'ajustement structurel des barres transversales de la main courante sur les poteaux de garde-corps, et l'ajustement entre les mains courantes complexes doivent non seulement avoir une structure stable, mais aussi un aspect frêle et lisse. La bouche de selle rend la transition dans les articulations naturelles et le travail de broyage après le soudage est moindre, ce qui peut montrer une apparence propre et professionnelle.
  • Tout assemblage de ce type nécessitant une connexion en T en T ou en Y:
    Cela couvre un large éventail d'applications, notamment:
  1. Meubles métalliques (cadre, tables et chaises)
  2. Cabines, cadres d'étagère
  3. Petits cadres de construction (pavillons, auvents)
  4. Œuvres d'art
  5. Cadres d'équipement agricole
  6. Projets personnalisés de structure de tuyau.

Pourquoi est-ce si important? Le caractère de la connexion pro-grade

La coupe précise "concave" rendue possible avec le foret de selle n'est pas une exigence cosmétique, mais plutôt une caractéristique de performance et d'amélioration de la qualité deConnexions de tuyaux:

  • Maximiser la résistance aux articulations et la zone de soudage:Il s'agit de l'avantage le plus important et le plus central. Avec un ajustement parfait, la zone de contact des deux tuyaux arrive à un maximum théorique. Lorsqu'elle est soudée, la soudure foncière peut remplir uniformément et en continu la surface de l'articulation pour créer une soudure de pénétration profonde entière. Cette soudure uniformément espacée encourage le transfert réel de la charge du tuyau source au tuyau de réception et, par conséquent, améliore considérablement la résistance globale, la rigidité et la rigidité contre la fatigue de la connexion. Contrairement à cela, le fait d'avoir seulement l'extrémité du tuyau à coupe plate sur le tuyau principal (contact ponctuel ou contact de ligne) a une certaine quantité de surface de soudure et de concentration de contrainte, qui est une carence structurelle.
  • Réduisez considérablement le remplissage de soudure:À moins qu'il n'y ait une encoche précise, il y aura des espaces disgracieux et irréguliers entre l'extrémité du tuyau et le haut du tuyau principal. Pour couvrir ces lacunes pour atteindre la stabilité structurelle et le joint, les soudeurs doivent utiliser beaucoup de tige de soudage oufil de soudagePour remplir. Cela gaspille non seulement un matériau de soudage coûteux et double le temps de soudage, mais plus important encore, un métal de remplissage excessif crée des points de concentration de contrainte et peut cacher des défauts de soudage tels que le manque de pénétration.Forets en selleScellez ces lacunes et utilisez une soudure minimale pour produire des soudures de haute qualité.
  • Améliore beaucoup l'esthétique et le professionnalisme:Les s'inscrivent de manière transparente et les soudures formées dans le processus de soudage sont naturelles, lisses et minces. Aucune broyage ruineuse inutile n'est nécessaire pour éliminer la soudure déposée ou créer des zones basses. Les articulations terminées sont propres, lisses et fusionnent naturellement, les preuves d'une fabrication et d'un professionnalisme extrêmement élevées, réduisant beaucoup l'effort et le temps des processus de post-finition.
  • Améliorer la précision et l'efficacité de l'assemblage:Une encoche précise permet un positionnement et un serrage plus simples et plus précis du tuyau avant le soudage. Le tuyau «se trouve» en position correcte, conserve le temps de réglage à l'assemblage et aide dans l'intégrité dimensionnelle de toute la structure.
    Le bit de forage de selle (ouvre-tube) est plus qu'un outil de "trous". Il s'agit d'un "tailleur" de haute précision qui forme une jonction à haute résistance, à haute efficacité et à haute esthétique entre les tubes. Grâce à la duplication de la courbure du diamètre extérieur du tube principal, il génère une surface d'ajustement exacte, donnant une base solide pour le processus de soudage ultérieur. Qu'il s'agisse d'un cadre de performance extrême, d'une cage de rouleau liée à la sauvetage ou d'une balustrade soucieuse des détails, le secret de son succès réside dans le foret de selle derrière la construction forte et la beauté. Pour tout processeur de tube sérieux, c'est vraiment une "arme secrète" d'une grande importance.

Tool Analysis #2: Saddle Bit - Tailoring Tubes

Analyse de cas pratique: personnalisation des mains courantes de sécurité "connexion sans couture" pour les plates-formes industrielles

Ingénieurs LSa déclaré que la fiabilité des mains courantes de sécurité des plates-formes dans les environnements industriels est liée à la sécurité de la vie des travailleurs et de la conformité réglementaire, et est une pierre de touche pour tester le professionnalisme des fabricants. Le cas partagé cette fois reflète ce point.

Défi client: Créez un système de main courant magnifique et robuste

Servant un grand entrepôt moderne, il est nécessaire d'installer un système de main-d'œuvre de sécurité avec une longueur totale de plus de 50 mètres sur le bord de la plate-forme de travail du deuxième étage. La main courante doit effectuer plusieurs tours à 90 degrés et une prise en charge de la colonne verticale est définie tous les 1,5 mètres. Les demandes de base du client sont les suivantes:

  • Force absolue:Rencontre et dépasser les normes de poussée latérale de l'OSHA, ce qui est une exigence de sécurité difficile.
  • Beauté moderne:En tant qu'installation moderne, évitez les soudures sur place rugueuses et gonflées qui affectent l'apparence.
  • Coût et efficacité:La période de construction est serrée et le client compare les prix deTraitement de flexion des tuyauxde plusieurs fournisseurs pour rechercher une solution rentable.
    La plupart des fournisseurs peuvent se concentrer uniquement sur les besoins d'une seule pièce, mais ce dont les clients ont vraiment besoin est un système de main courant complet, préfabriqué, efficacement installé, robuste et magnifique. La clé du succès du projet réside dans le traitement de dizaines de points de connexion entre les tuyaux de main courante horizontaux et les colonnes verticales, où des problèmes tels qu'une résistance insuffisante, une installation difficile et une mauvaise apparence sont susceptibles de se produire.

Solution de LS: CNC Bending + Precision Opening = Joint parfait

Sur la base d'une compréhension approfondie des points de douleur des clients, nous n'avons pas seulement fourni "services de flexion"ou" Couper les colonnes ", mais a conçu les solutions suivantes du point de vue de l'intégration du système:

  • Prise CNC de précision:Nous avons d'abord utilisé une haute précisionMachine de flexion des tuyaux CNCPour plier avec précision toutes les coupes de tuyaux de main courante horizontale avec des virages à 90 degrés en stricte conformité avec les dessins de conception. Cette étape garantit que les lignes de la main courante entière sont lisses et que la taille est cohérente, jetant les bases de l'amarrage parfait ultérieur. Nous sommes bien conscients que la précision de la flexion des tuyaux affecte directement la difficulté de l'assemblage sur place et la rectitude de la structure finale.
  • Choisissez le "artefact de connexion" - Bit de forage de selle:C'est le point culminant de la solution. Nous n'avons pas simplement coupé le haut du tube de colonne à plat (une pratique commune mais inefficace). Au lieu de cela, nous avons utilisé un foret de selle de qualité industrielle (ouvre-tube) pour le haut de chaque tube de colonne verticale. Cet outil peut inscrire avec précision une "bouche de selle" concave en haut de la colonne qui est exactement la même que le diamètre extérieur du tube de main courant horizontal.
  • Kits préfabriqués «prête à installer»:Tous les composants de support horizontaux avec des colonnes de flexion de précision et verticaux avec des «bouches de selle» parfaites sur le dessus, ainsi que les connecteurs nécessaires, sont livrées à l'équipe d'installation sur place du client en tant que «kit» complet et pré-assemblé. Cela signifie que les travailleurs sur place obtiennent des pièces «sur mesure» les uns pour les autres.

Résultat final: l'efficacité de l'installation a augmenté de 50%, et la résistance structurelle a passé l'acceptation en un seul coup

"L'effet de la solution a dépassé les attentes du client et a entraîné un changement dramatique:

  • Révolution de l'installation:L'équipe d'installation du client a rapporté que lorsqu'ils ont ouvert notre emballage de kit, ils ont été agréablement surpris de constater que tous les articulations étaient parfaitement préfabriquées. Le tuyau horizontal peut être directement "assis" sur la bouche de la selle en haut de la colonne, et il s'adapte parfaitement. Il n'est pas nécessaire d'effectuer un peu de temps, de coupe, de broyage ou de réglage sur place sur le site pour adapter l'interface.Travail de soudageest devenu extrêmement simple, juste une soudure le long de la couture parfaite, et la soudure est naturellement uniforme et belle.
  • Avantages quantifiés:
  1. Efficiency leap:Le soudage sur place et le temps d'assemblage global sont raccourcis par un étonnant 50% par rapport aux méthodes traditionnelles. Cela permet aux clients beaucoup de coûts de main-d'œuvre coûteux et de précieux temps de projet, et le projet peut être achevé à temps ou même en avance.
  2. Garantie de force:Parce que la bouche de selle offre une grande zone de contact et un chemin de transmission de force parfait, la force dujoint soudéest extrêmement élevé. Le résultat final du test de résistance structurelle est 30% supérieur à la norme obligatoire de l'OSHA, et il a réussi l'acceptation en une seule fois, ce qui rend le client et les États-Unis à l'aise.
  3. La valeur globale gagne:Bien que notre devis initial (en particulier le prix des plis de tuyaux seuls) ne soit pas le plus bas sur le marché, le client a finalement fait le calcul: notre solution a provoqué une réduction significative du temps d'installation, une acceptation ponctuelle pour éviter la reprise, et l'excellente qualité et l'esthétique du produit final, ce qui rend le coût total du projet (TCO) et la valeur finale significativement meilleure que les autres options. Le client a clairement indiqué que notre solution avait fourni la valeur complète la plus élevée.

Révélation clé:
Lors du choix d'un partenaire de fabrication, veuillez vous concentrer sur le coût complet du cycle de vie plutôt que sur la citation d'un seul processus. Les fabricants professionnels vous feront économiser des coûts excédentaires dans les liens ultérieurs via le prétraitement clé (comme l'ouverture de la selle) - c'est la valeur cachée que LS crée pour vous.
   

FAQ - Réponses à vos questions de traitement de tube

1. Est-il acceptable d'utiliser un foret effilé pour connecter les tuyaux?

Absolument pas! C'est une pratique très erronée et dangereuse d'utiliser un foret effilé pour percer un trou à la fin d'un tuyau pour se connecter à un autre tuyau horizontal. L'articulation formée de cette manière n'est qu'un contact ponctuel très instable ou un contact de ligne, plutôt qu'un contact de surface stable idéal. Cela produira une gigantesque concentration de stress local, et la soudure aura une forte tendance à se fissurer et à échouer à ce point de concentration de contrainte lorsqu'il est soumis à un chargement, ce qui est un risque de sécurité structurelle très sévère. Une telle technique doit être fortement découragée pour l'adhésion aux tuyaux.

2. En dehors des bits de forage de selle, y a-t-il d'autres façons de faire des ouvertures de tuyaux?

Oui, il existe plusieurs autres façons de faire des trous dans les tuyaux (comme les bouches de selle). Dans les paramètres de production, certaines des techniques couramment utilisées incluent des scies à trous associées à des luminaires de localisation spéciaux, des usines verticales capables de haute précision et des machines de coupe de tube laser les plus productives et les plus automatisées. La méthode spécifique à utiliser est dictée par la production, la précision de l'ouverture requise et le budget global des coûts. Pour la production à petite échelle ou l'utilisateur de bricolage individuel, les scies à trous avec des luminaires spéciaux ont tendance à être le moyen le plus abordable et le plus pratique d'atteindre une précision raisonnable.

3. Est-ce que je plie le tuyau d'abord ou l'ouvre d'abord?

Il n'y a pas de réponse unique à cette question, tout dépend des circonstances. Pour une simple articulation en T, il est de la séquence de fonctionnement commune de terminer l'ouverture requise (par exemple, la bouche de selle) sur le tuyau droit d'abord, puis de souder et de l'assembler, ce qui est très pratique. Cependant, lors de la conception d'un cadre avec une géométrie complexe, un cadre ou une structure nécessitant une correspondance de haute précision, il est plus courant de plier le tuyau principal en forme et de le fixer en place d'abord, puis de mesurer et de traiter l'ouverture du tuyau de branche sur place avec la précision en fonction de la position réelle de l'espace et de l'angle du tuyau principal après avoir été plié, en ordre pour obtenir la meilleure ajustement et correspondance entre le tuyau de branche et le tuyau principal.

Bending parts

Résumé

La différence de base entre un bit de selle et un bit conique est utilisée: les bits coniques sont utilisés dans les trous de finition (par exemple, le chanfreinage), tandis que des bits de selle sont utilisés pour la connexion du tuyau (ce qui fait des bouches de selle précises).Dans la construction de structures, ce n'est pas une petite chose, c'est un saut de la «pensée partielle» à la «pensée du système». Ignorer le processus de connexion (utilisation correcte des exercices de selle ou une technologie similaire, par exemple) compromettra directement la force de l'articulation - même le virage le plus parfait ne satisfera pas à l'objectif en raison d'un point de connexion inférieur, devenant le talon d'Achille du projet. La sélection et l'application correctes du processus de connexion sont la pierre angulaire de la sécurité structurelle et du succès du projet.

Les virages parfaits nécessitent des connexions parfaites!

Votre projet appelle-t-il à la flexion et aux connexions complexes?
Ne laissez pas l'articulation être votre point faible!

LS comprend l'importance de la «pensée du système».Nous ne fournissons pas seulementPlippe de tuyau de haute précisionpièces, mais solutions de fabrication complètes, anticipant les futurs problèmes d'assemblage pour fournir la précision et la fiabilité des points de connexion critiques (tels que les bouches de selle).

  • Nous comprenons:Le potentiel des virages des tuyaux doit être libéré par de bonnes connexions.
  • Nous sommes bons à:Technologie de base pour assurer la force articulaire.
  • Nous fournissons:Service à guichet unique deflexion de tuyaux+ Préparation du point de connexion pour éliminer les dangers cachés.

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Téléchargez vos dessins de conception maintenant.Nos ingénieurs utiliseront une évaluation de la «réflexion du système» en fonction de vos besoins (y compris la forme de flexion des tuyaux et les demandes de connexion) pour fournir une citation précise qui combine la flexion de précision et l'assurance de connexion de qualité.

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Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.Série LSIl n'y a pas de représentations ou de garanties, expresses ou implicites, quant à l'exactitude, à l'exhaustivité ou à la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, une qualité de matériau et un type ou une fabrication via le réseau LS. C'est la responsabilité de l'acheteurExiger une citation de piècesIdentifiez les exigences spécifiques pour ces sections.Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

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LS est une entreprise de pointeConcentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients, et nous nous concentrons sur une haute précisionUsinage CNC,Fabrication en tôle,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage en métal,et d'autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage à 5 axes de pointe, certifié ISO 9001: 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité aux clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de production à petit volume ou de personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisirTechnologie LSCela signifie l'efficacité de sélection, la qualité et le professionnalisme.
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