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Cotizaciones instantáneas para sus necesidades de acabado de superficie
LS ofrece citas rápidas y precisas para proyectos de acabado de superficie. Con una amplia gama de materiales, opciones de acabado de superficie y capacidades de impresión de alta precisión, nuestro sistema de cotización proporciona precios a medida y competitivos en cuestión de minutos para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.
Más de 50 opciones de material: elija entre plásticos como ABS, PLA, nylon, resina y metales como aluminio y acero inoxidable, asegurando un rendimiento óptimo, durabilidad y estética para cualquier aplicación.
Más de 20 opciones de acabado de superficie: Mejore la calidad y la apariencia de sus piezas impresas con acabados como lijado, pintura, enchapado y pulido, con plazos de entrega con un promedio de 3-7 días.
Precisión de hasta ± 0.05 mm: lograr tolerancias estrechas y detalles finos para piezas complejas e intrincadas, lo que garantiza que todos los componentes cumplan con las especificaciones exactas.
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Tamaño de archivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D y LATF 16949: 2016 certificado
Confiado por ingenieros y líderes compradores en las empresas más exitosas del mundo
Acabado superficial
Acabado superficial
En LS Manufacturing, proporcionamos servicios integrales de acabado de superficie diseñados para mejorar el rendimiento y la estética de sus componentes. Nuestros procesos certificados ISO 9001: 2015 incluyen una variedad de técnicas como pulido, anodización, recubrimiento en polvo y electroplatación, lo que nos permite lograr una calidad y durabilidad superiores de la superficie. Estos procesos de acabado no solo mejoran la apariencia de las piezas, sino que también aumentan la resistencia al desgaste, la corrosión y los factores ambientales. Ya sea que necesite tratamientos de superficie para prototipos o piezas de producción, nuestro equipo experimentado se dedica a ofrecer acabados de alta calidad que cumplan con los requisitos específicos del proyecto, asegurando tanto la funcionalidad como el atractivo visual.
Tratamiento superficial
Introducción
Aplicable a
Característica
Color
Espesor
Revestimiento de polvo
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Metales, aleaciones
Duradero, resistente a la corrosión
Varios
50-150 μm
Bead Blast/Beadblasting/Media Blasting/Sandblasting
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Metales, plásticos, abdominales, aluminio, latón, acero inoxidable, acero
Suaviza la superficie, elimina las imperfecciones
Mate, satén
Variable
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Anodiza el tipo II (brillante, mate)
Anodizante Tipo II crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Aluminio
Resistente a la corrosión, estética
Varios
1.8 μm - 25 μm
Hardcoat Anodize Type III
Hardcoat Anodize Type III es un recubrimiento anodizado más grueso y duradero, a menudo utilizado para una mayor resistencia al desgaste.
Aleaciones de aluminio
Grueso, duradero, resistente al desgaste
Gris oscuro, negro
25-150 μm
Estuche endurecerse
Un proceso de endurecimiento de la superficie para aumentar la dureza y la resistencia al desgaste de las aleaciones de acero o hierro.
Acero, aleaciones de hierro
Aumenta la dureza, la resistencia al desgaste
N / A
Varía con la profundidad
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Acero inoxidable, aluminio
Textura parecida a satén, mejora estética
Mate
Nivel de micras
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección de corrosión mínima y se utiliza para la apariencia.
Acero, hierro
Protección estética, mínima de corrosión
Negro
Nivel de micras
Recubrimiento de níquel electroales
El enchapado de níquel electroales es un proceso autocatalítico que proporciona un recubrimiento uniforme con corrosión y resistencia al desgaste.
Metales, aleaciones
Recubrimiento uniforme, resistente a la corrosión
Plata, oro
5-25 μm
Esmalte de vapor
El pulido de vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes de plástico.
Plástica
Mejora la transparencia, el acabado suave
Claro, transparente
N / A
Enchapado de zinc
El enchapado de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Acero, aleaciones de hierro
Capa resistente a la corrosión
Plata, amarillo
5-15 μm
Electropial
El electropolio elimina las imperfecciones de la superficie y mejora la suavidad y el brillo de los metales.
Acero inoxidable, titanio
Acabado suave, brillo mejorado
Brillante, metálico
Nivel de micras
Pasivarse
La pasivación mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable al eliminar los contaminantes y formar una capa de óxido protectora.
Acero inoxidable
Resistente a la corrosión
Natural, metálico
Nivel de micras
Temperamento
El templado es un proceso de tratamiento térmico para mejorar la tenacidad y reducir la fragilidad en el acero endurecido.
Acero endurecido
Mejora la dureza, reduce la brecha
N / A
N / A
Alodina
La alodina es un proceso de recubrimiento químico para mejorar la resistencia a la corrosión y la adhesión de pintura en aluminio.
Aluminio, aleaciones
Adhesión de pintura resistente a la corrosión
Oro, iridiscente
1-3 μm
Polaco
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Metales, aleaciones
Acabado superficial mejorado, brillo
Metálico, brillante
Nivel de micras
Recubrimiento de oro
El revestimiento de oro deposita una capa delgada de oro sobre metal para conductividad, resistencia a la corrosión y fines estéticos.
Metales, aleaciones
Conductivo, resistente a la corrosión, estético
Oro
Nivel de micras
Crompar
El enchapado cromado proporciona un acabado brillante y de espejo y mejora la resistencia al desgaste y la corrosión.
Acero, aleaciones
Acabado brillante, resistente al desgaste
Cromo, metálico
0.5-10 μm
Nitrurro
La nitruración es un proceso de endurecimiento de casos que difunde el nitrógeno en la superficie del acero para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Acero, aleaciones
Aumenta la dureza, la resistencia al desgaste
Gris oscuro, negro
Nivel de micras
Recubrimiento de pintura
El recubrimiento de pintura aplica una capa protectora o decorativa a las superficies metálicas, mejorando la apariencia y la resistencia a la corrosión.
Rieles
Protector, estético
Varios
Variable
Cromato
El recubrimiento de cromato se usa para la protección contra la corrosión y para mejorar la adhesión de la pintura en metales como el aluminio y el magnesio.
Aluminio, magnesio
Adhesión de pintura resistente a la corrosión
Amarillo, iridiscente
1-3 μm
QPQ
QPQ (Quench-Polish-Claench) es un proceso de varios pasos para mejorar el desgaste y la resistencia a la corrosión, produciendo un acabado oscuro y liso.
Acero, aleaciones
Acabado liso resistente al desgaste
Negro
Nivel de micras
Electroforesis
La electroforesis es un proceso de recubrimiento que utiliza corriente eléctrica para depositar una capa de pintura, proporcionando resistencia a la corrosión y una cobertura uniforme.
Metales, aleaciones
Recubrimiento uniforme, resistente a la corrosión
Varios
Variable
Selección de material
Ofrecemos una variedad de materiales que son compatibles con nuestros servicios de acabado de superficie, asegurando el mejor rendimiento y apariencia para sus piezas. A continuación se presentan algunos de los materiales con los que comúnmente trabajamos y los métodos de acabado de superficie correspondientes disponibles para cada uno.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero enrollado en frío
- Níquel
- Óxido plateado
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli y Ti-Grade 2, que se usan ampliamente en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Orina
- MASCOTA
- PMMA
- Pom
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- Abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- PD
- PTFE (Teflón)
- Hacer
- Baquelita
HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos de material específicos, si necesita un material que no sea en la lista aquí, nuestro equipo puede obtener y procesarlo con sus necesidades exactas.
Ventajas y características
Nuestros servicios de acabado de superficie ofrecen numerosas ventajas y características únicas que nos diferencian de la competencia. He aquí por qué debe elegir la fabricación de LS para sus necesidades de acabado de superficie:
Alta precisión y precisión
Utilizamos equipos de última generación y técnicas avanzadas para lograr una precisión y precisión excepcionales. Nuestros procesos pueden mantener tolerancias tan apretadas como ± 0.01 mm, asegurando que sus piezas cumplan con las especificaciones exactas requeridas. Hemos logrado este nivel de precisión en más del 95% de nuestros proyectos.
Tiempos de respuesta rápidos
Nuestros procesos de producción eficientes y operaciones simplificadas nos permiten ofrecer piezas terminadas de alta calidad dentro de los tiempos de entrega cortos. Con un tiempo de respuesta típico de 5-7 días y servicios acelerados disponibles, lo ayudamos a cumplir con los plazos de su proyecto sin comprometer la calidad. Hemos entregado el 98% de los pedidos en o antes de la fecha límite acordada.
Amplia gama de acabados
Ofrecemos una selección diversa de acabados superficiales, que incluyen pintura, electroplatación, anodización, pulido, recubrimiento en polvo, abarrotes y cepillado. Esta amplia gama de opciones garantiza que podamos satisfacer las necesidades específicas y los requisitos estéticos de varias industrias y aplicaciones. Manejamos más de 100 tipos diferentes de acabados en el último año.
Soluciones rentables
Nuestros servicios de acabado de superficie están diseñados para ser rentables, proporcionando acabados de alta calidad a precios competitivos. Al optimizar nuestros procesos y reducir los residuos, ofrecemos soluciones económicas para carreras de producción pequeñas y grandes. En promedio, hemos ahorrado a los clientes un 20% en los costos de acabado a través de nuestros procesos optimizados.
Escalabilidad desde los prototipos hasta la producción
Ya sea que necesite un solo prototipo o producción en masa, nuestros servicios de acabado de superficie son escalables para cumplir con sus requisitos de volumen específicos. Tenemos la capacidad de manejar pedidos que varían de 1 a más de 50,000 unidades, asegurando flexibilidad y escalabilidad para sus proyectos. Hemos ampliado con éxito la producción para más de 150 clientes, manejando pedidos de prototipos individuales a más de 50,000 unidades.
Soporte de ingeniería experta
Nuestro experimentado equipo de ingeniería brinda orientación y apoyo expertos durante todo el proceso de acabado, desde la optimización del diseño hasta la producción final. Con más de 20 años de experiencia combinada, nuestros ingenieros se aseguran de que sus piezas reciban los acabados de la más alta calidad.
Estudios de caso
Nuestros servicios de acabado de superficie se han utilizado con éxito en varias industrias. Aquí hay algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad de ofrecer acabados precisos y de alta calidad adaptados a necesidades específicas de la industria:
Industria automotriz
Antecedentes de proyectos:Un fabricante automotriz líder requirió acabados de alta calidad y duraderos para componentes interiores y exteriores.
Desafío: Los acabados debían ser resistentes al desgaste y las condiciones ambientales, y coincidir con los estándares estéticos de la marca.
Solución: Proporcionamos una combinación de recubrimiento en polvo y electroplatación para lograr la durabilidad requerida y el atractivo estético. Nuestros acabados cumplieron con las especificaciones del cliente para la apariencia y el rendimiento.
Resultados: El proyecto se completó a tiempo, con componentes que contribuyeron a la calidad general y la imagen de marca del vehículo.
Dispositivos médicos
Antecedentes de proyectos:Una compañía de dispositivos médicos necesitaba acabados biocompatibles y resistentes a la corrosión para instrumentos quirúrgicos.
Desafío: Los acabados tuvieron que ser estériles, biocompatibles y soportar ciclos de esterilización repetidos.
Solución: Aplicamos anodización y pulido de grado médico para garantizar que los instrumentos cumplan con los estrictos estándares regulatorios y los requisitos de rendimiento.
Resultados: Los instrumentos se lanzaron con éxito, con acabados que aseguraron la seguridad y la confiabilidad en entornos quirúrgicos.
Electrónica de consumo
Antecedentes de proyectos:Una marca líder de electrónica de consumo necesitaba acabados de alta calidad para las carcasas de un nuevo dispositivo inteligente.
Desafío: Los acabados tuvieron que ser duraderos, estéticamente agradables y consistentes en grandes volúmenes de producción.
Solución: Utilizamos una combinación de pintura y electroplatación para lograr un acabado elegante y duradero que cumpliera con los altos estándares de la marca.
Resultados: Los dispositivos inteligentes se lanzaron con acabados que mejoraron su atractivo y durabilidad del mercado.
Aeroespacial
Antecedentes de proyectos:Un fabricante aeroespacial requirió acabados livianos de alta resistencia para componentes de la aeronave.
Desafío: Los acabados necesarios para soportar condiciones ambientales extremas y mantener la integridad estructural.
Solución: Aplicamos técnicas avanzadas de anodización y recubrimiento en polvo para lograr la durabilidad y el rendimiento requeridos.
Resultados: Los componentes se desempeñaron de manera confiable en condiciones duras, contribuyendo a la seguridad y la eficiencia general de la aeronave.
Equipo industrial
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de maquinaria industrial requirió acabados duraderos y resistentes a la corrosión para equipos de servicio pesado.
Desafío: Los acabados tuvieron que resistir la exposición continua a entornos duros y un uso intensivo.
Solución: Proporcionamos una combinación de recubrimiento en polvo y electroplatación para garantizar la durabilidad a largo plazo y la resistencia a los factores ambientales.
Resultados: El equipo mantuvo su rendimiento y apariencia durante períodos prolongados de uso pesado, lo que llevó a una mayor satisfacción del cliente.
Control de calidad
En LS, la calidad es nuestra principal prioridad. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad en todo el proceso de acabado de la superficie para garantizar que cada parte cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de garantía de calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con las inspecciones en proceso, donde cada parte se verifica en varias etapas de producción para garantizar la adherencia a las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema al principio del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, sufre una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una gama de herramientas de medición de precisión, incluidas las máquinas de medición de coordenadas (CMM), los comparadores ópticos y los escáneres láser, para medir con precisión las dimensiones y tolerancias de nuestras partes. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y alta precisión en cada componente que producimos. Nuestras herramientas pueden lograr una precisión de hasta 0.001 mm para dimensiones críticas.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D Certificación
Nuestro compromiso con la calidad es demostrado por nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Este estándar internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea efectivo y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas para mejorar. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación para nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ti.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindar apoyo 24/7. Comuníquese con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de acabado de superficie. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudar.
Testimonios de clientes
LS Manufacturing proporciona servicios integrales de acabado de superficie, mejorando la estética y el rendimiento de varios componentes. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
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