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Cotización instantánea
Creación rápida de prototipos
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de mecanizado de engranajes
LS Manufacturing ofrece cotizaciones rápidas y precisas para todas sus necesidades de mecanizado de engranajes. Con una amplia selección de materiales, opciones integrales de acabado de superficies y capacidades de fabricación de alta precisión, nuestro sistema de cotizaciones le garantiza recibir una cotización personalizada y competitiva en cuestión de minutos.
Elija entre una variedad de materiales que incluyen acero, latón, aluminio, hierro fundido y POM para un rendimiento y durabilidad óptimos.
Proporcionamos endurecimiento, enchapado, rectificado y más, con plazos de entrega promedio de 2 a 4 días para el tratamiento de superficies, lo que mejora el rendimiento y la vida útil del engranaje.
Logre tolerancias estrictas para varios tipos de engranajes, incluidos engranajes rectos, engranajes helicoidales y engranajes cónicos, asegurando un ajuste y una funcionalidad perfectos.
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
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Mecanizado de engranajes
Mecanizado de engranajes Servicio
Mecanizado de engranajes Exhibición de productos
Nuestros servicios de mecanizado de engranajes producen engranajes de alta precisión diseñados para diversas aplicaciones. Cada engranaje muestra nuestra capacidad para lograr perfiles complejos, geometría de dientes precisa y calidad constante para un rendimiento óptimo.
Tolerancias
Podemos lograr tolerancias de alta precisión adecuadas para aplicaciones exigentes. Nuestras capacidades incluyen un estricto control de calidad para garantizar que el mecanizado de engranajes cumpla con los estándares y tolerancias especificados. Estos niveles de precisión cubren una amplia gama de aplicaciones, desde engranajes estándar hasta engranajes de alto rendimiento, lo que garantiza confiabilidad y precisión en diversos usos industriales.
Nivel de precisión
EE.UU. AGMA
Japón JIS
Alemania DIN
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
Rango de nivel de precisión
Estándar
EE.UU. AGMA
AGMA 8 a AGMA 13 (Alta Precisión)
Japón JIS
JIS 2 a JIS 6 (alta precisión)
Alemania DIN
DIN 5 a DIN 9 (Alta Precisión)
Mecanizado de engranajes Selección de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales para el mecanizado de engranajes para satisfacer las diversas necesidades de diversas industrias. Nuestra selección incluye metales, plásticos y compuestos para garantizar que sus piezas se fabriquen con el material más adecuado para su aplicación. A continuación se muestran algunos de los materiales con los que trabajamos habitualmente:
metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grade 2, que se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipos deportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- educación física
- mascota
- PMMA
- POM
- PPP
- PVC
- FR-4
- Ojeada
- ABS
- ordenador personal
- PA
- CADERAS
- PEBD
- PBT
- APP
- pai
- PD
- PTFE (teflón)
- UPE
- baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y a los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de materiales específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Mecanizado de engranajes Acabado de superficies
El acabado de superficies es un paso fundamental en el mecanizado de engranajes que mejora la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas. Ofrecemos una variedad de opciones de acabado de superficies, que incluyen anodizado, recubrimiento en polvo, chorro de arena y pulido, entre otros, para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. Estos acabados no solo brindan atractivo estético sino que también agregan beneficios funcionales como resistencia a la corrosión, protección contra el desgaste y mayor longevidad de las piezas.
Anodizado brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Oxidar negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para darle apariencia.
BleadBlasting + Anodizado negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
cepillo
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, realzando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado tipo II (brillante, mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y la corrosión.
Polaco + anodizado negro
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de los metales eliminando rayones e imperfecciones.
Pulido + anodizado transparente.
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de los metales eliminando rayones e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento en polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Galvanizado
El revestimiento de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Mecanizado de engranajes Ventajas y características
Nuestros servicios de mecanizado de engranajes combinan precisión, eficiencia y calidad para brindar soluciones óptimas para sus necesidades de producción de engranajes. He aquí por qué LS Manufacturing se destaca como su socio ideal para el mecanizado de engranajes.
Alta precisión y exactitud
Con máquinas CNC avanzadas y herramientas específicas para engranajes, logramos exactitud y precisión superiores en cada engranaje que fabricamos. Nos especializamos en mantener tolerancias estrictas para garantizar un funcionamiento suave y un rendimiento confiable para sus engranajes, con tolerancias tan estrictas como ±0,005 mm.
Tiempos de respuesta rápidos
Nuestros procesos optimizados permiten una producción rápida de engranajes sin comprometer la calidad. Desde la creación de prototipos hasta las series de producción, nuestro tiempo de respuesta típico es de entre 1 y 5 días, lo que le permite cumplir con los plazos de su proyecto de manera eficiente.
Amplia gama de materiales
Ofrecemos una amplia selección de materiales diseñados para la fabricación de engranajes, incluidos metales como acero, aluminio, latón y plásticos como nailon, POM y más. Con más de 100 tipos de materiales disponibles, podemos combinar el material ideal con los requisitos específicos de su aplicación.
Acabados de engranajes personalizados
Para mejorar tanto la apariencia como la funcionalidad de sus engranajes, ofrecemos una variedad de tratamientos de superficie como carburación, nitruración, anodizado y más. Con más de 20 acabados personalizados diferentes disponibles, puede asegurarse de que sus engranajes sean duraderos y estéticamente refinados.
Escalabilidad desde prototipos hasta producción de gran volumen
Nuestros servicios de mecanizado de engranajes están diseñados para adaptarse a cualquier volumen de pedidos, desde prototipos individuales hasta producción a gran escala. Con la capacidad de producir desde 1 hasta más de 50 000 engranajes, respaldamos las necesidades cambiantes de sus proyectos con flexibilidad y escalabilidad.
Garantía de calidad integral
Implementamos un estricto proceso de garantía de calidad que incluye inspecciones durante el proceso y controles finales utilizando equipos de medición de precisión como CMM y máquinas de medición de engranajes. Nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D subraya nuestro compromiso de ofrecer engranajes que cumplan con los más altos estándares.
Mecanizado de engranajes Estudios de caso
Nuestras piezas de mecanizado de engranajes se han utilizado con éxito en diversas industrias. A continuación se muestran algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer componentes precisos y de alta calidad adaptados a las necesidades específicas de la industria:
Industria de fabricación de engranajes
Antecedentes del proyecto:Un destacado fabricante de engranajes necesitaba engranajes de precisión personalizados para un sistema de maquinaria de alto rendimiento.
Desafío: Los engranajes debían cumplir tolerancias precisas, mantener una durabilidad excepcional bajo estrés elevado y garantizar un funcionamiento suave dentro de un conjunto mecánico complejo.
Solución: Utilizamos nuestras capacidades avanzadas de mecanizado CNC de 5 ejes para producir engranajes de alta precisión, aprovechando materiales como acero aleado y aluminio para una resistencia y rendimiento óptimos.
Resultados: Los engranajes se entregaron en un plazo corto y cumplieron con todos los estándares de tolerancia y rendimiento. Contribuyeron al funcionamiento fluido y fiable de la maquinaria, aumentando la eficiencia general y la vida útil del sistema.
Caja de cambios automotriz
Antecedentes del proyecto:Un OEM de automóviles necesitaba engranajes de precisión para una nueva línea de sistemas de transmisión de bajo consumo de combustible.
Desafío: Los engranajes tenían que ser ligeros pero robustos, garantizando una transmisión de potencia eficiente y reduciendo al mismo tiempo el consumo de combustible.
Solución: Aplicamos tallado y fresado de engranajes CNC de precisión para fabricar engranajes con una geometría de dientes óptima, lo que resulta en un rendimiento mejorado y una reducción del ruido durante la operación.
Resultados: El sistema de transmisión de bajo consumo de combustible obtuvo reconocimiento en el mercado por sus cambios suaves y su confiabilidad, y nuestros engranajes contribuyen a su rendimiento y eficiencia generales.
Equipos de generación de energía eólica
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de turbinas eólicas buscaba engranajes de alta precisión para utilizarlos en cajas de engranajes, que son fundamentales para la generación eficiente de energía.
Desafío: Los engranajes tenían que mantener su integridad estructural bajo cargas pesadas y condiciones ambientales variables, asegurando una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.
Solución: Utilizando nuestros centros de mecanizado CNC de última generación, fabricamos engranajes con resistencia y precisión superiores, cumpliendo con los estrictos estándares requeridos para aplicaciones de energía renovable.
Resultados: Los engranajes contribuyeron a la generación de energía eficiente, la confiabilidad y la vida útil prolongada de la turbina eólica, respaldando el compromiso del fabricante con la energía renovable.
Equipos de robótica y automatización
Antecedentes del proyecto:Una empresa de robótica necesitaba engranajes personalizados para permitir un control de movimiento preciso en sus nuevos brazos robóticos para la automatización industrial.
Desafío: Los engranajes requerían alta precisión y un juego mínimo para garantizar un movimiento suave y receptivo, esencial para tareas repetitivas y de alta velocidad en la automatización.
Solución: Utilizamos técnicas avanzadas de tallado y fresado CNC para producir engranajes con tolerancias y acabados superficiales precisos, lo que garantiza un rendimiento óptimo en el movimiento robótico.
Resultados: Los engranajes mejoraron el rendimiento del brazo robótico, proporcionando un control de movimiento suave, preciso y confiable, lo que contribuyó a mejorar la productividad y la eficiencia en la automatización industrial.
Maquinaria Agrícola
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria agrícola necesitaba engranajes robustos y duraderos para una nueva línea de tractores y equipos de cosecha.
Desafío: Los engranajes tenían que soportar ambientes exteriores hostiles, cargas pesadas y proporcionar un rendimiento confiable durante largos períodos de uso.
Solución: Fabricamos engranajes mecanizados por CNC de alta resistencia utilizando materiales como acero endurecido, lo que garantiza la resistencia al desgaste y mantiene el rendimiento en condiciones exigentes.
Resultados: Los engranajes proporcionaron un rendimiento constante en diversas maquinarias agrícolas, mejoraron la durabilidad y la eficiencia y redujeron el tiempo de inactividad durante las operaciones agrícolas críticas.
Mecanizado de engranajes Control de Calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra principal prioridad, especialmente en el mecanizado de engranajes. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación de engranajes para garantizar que cada engranaje cumpla con los más altos estándares de precisión, resistencia y confiabilidad. Nuestro sistema integral de garantía de calidad incorpora herramientas y técnicas de inspección avanzadas para ofrecer productos consistentes y de primer nivel.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, donde cada pieza se verifica en varias etapas de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una minuciosa inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Estos estudios de caso ilustran nuestra capacidad para ofrecer engranajes mecanizados por CNC de precisión y alta calidad para diversas industrias. Contáctenos hoy para analizar sus necesidades específicas de fabricación de engranajes y cómo podemos ayudarlo a alcanzar sus objetivos.
Certificación ISO 9001,ISO 14001,IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad queda demostrado por nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Este estándar internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea eficaz y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para usted.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindarle soporte. 24 horas al día, 7 días a la semana. Comuníquese con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de mecanizado de engranajes. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudar.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes es un testimonio de la calidad y confiabilidad de nuestros servicios de mecanizado de engranajes. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con LS Manufacturing:
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