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Citação instantânea para suas necessidades de acabamento superficial
O LS oferece citações rápidas e precisas para projetos de acabamento de superfície. Com uma gama diversificada de materiais, opções de acabamento de superfície e recursos de impressão de alta precisão, nosso sistema de cotação fornece preços personalizados e competitivos em poucos minutos para atender aos requisitos específicos do projeto.
Mais de 50 opções de materiais: Escolha entre plásticos como ABS, PLA, nylon, resina e metais como alumínio e aço inoxidável, garantindo desempenho ideal, durabilidade e estética para qualquer aplicação.
Mais de 20 opções de acabamento de superfície: melhore a qualidade e a aparência de suas peças impressas com acabamentos como lixar, pintar, revestir e polir, com os prazos de entrega com média de 3-7 dias.
Precisão de até ± 0,05 mm: obtenha tolerâncias rígidas e detalhes finos para peças complexas e complexas, garantindo que todos os componentes atendam às especificações exatas.
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Tamanho do arquivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D e LATF 16949: 2016 certificado
Confiável por engenheiros e líderes de compras nas empresas de maior sucesso do mundo
Acabamento superficial
Acabamento superficial
Na LS Manufacturing, fornecemos serviços abrangentes de acabamento de superfície projetados para aprimorar o desempenho e a estética de seus componentes. Nossos processos certificados ISO 9001: 2015 incluem uma variedade de técnicas como polimento, anodização, revestimento em pó e eletroplicação, permitindo -nos alcançar a qualidade e a durabilidade da superfície superiores. Esses processos de acabamento não apenas melhoram a aparência das peças, mas também aumentam a resistência ao desgaste, corrosão e fatores ambientais. Se você precisa de tratamentos de superfície para protótipos ou peças de produção, nossa equipe experiente se dedica a oferecer acabamentos de alta qualidade que atendam aos requisitos específicos do projeto, garantindo a funcionalidade e o apelo visual.
Tratamento de superfície
Introdução
Aplicável a
Recurso
Cor
Grossura
Revestimento em pó
O revestimento em pó fornece um acabamento durável e de alta qualidade que aumenta a aparência e a resistência à corrosão dos metais.
Metais, ligas
Resistente à corrosão durável
Vários
50-150 μm
Explosão de contas/blasting/mídia de mídia/jateamento de areia
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas de mídia fina para limpar, suavizar ou texturar uma superfície.
Metais, plásticos, abdominais, alumínio, latão, aço inoxidável, aço
Smokia a superfície, remove as imperfeições
Matte, cetim
Variável
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Anodize tipo II (brilhante, fosco)
A anodização do tipo II cria uma camada de óxido protetor no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e desgaste.
Alumínio
Resistente à corrosão, estética
Vários
1,8 μm - 25 μm
Hardcoat Anodize tipo III
Anodizar o tipo III tipo III é um revestimento anodizado mais espesso e durável, geralmente usado para aumentar a resistência ao desgaste.
Ligas de alumínio
Espesso, durável, resistente ao desgaste
Cinza escuro, preto
25-150 μm
Case Harden
Um processo de endurecimento da superfície para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste das ligas de aço ou de ferro.
Aço, ligas de ferro
Aumenta a dureza, resistência ao desgaste
N / D
Varia com a profundidade
Escovar
A escovação cria uma textura parecida com cetim em superfícies de metal, melhorando sua aparência e reduzindo os reflexos.
Aço inoxidável, alumínio
Textura semelhante a cetim, aprimoramento estético
Matte
Nível de mícrons
Óxido preto
O óxido preto é um revestimento de conversão que oferece proteção mínima de corrosão e é usado para a aparência.
Aço, ferro
Proteção estética e de corrosão mínima
Preto
Nível de mícrons
Plaada de níquel com eletricidade
O revestimento de níquel com eletrólito é um processo autocatalítico que fornece um revestimento uniforme com corrosão e resistência ao desgaste.
Metais, ligas
Revestimento uniforme, resistente à corrosão
Prata, ouro
5-25 μm
Polimento de vapor
O polimento de vapor é uma técnica para melhorar a transparência e a suavidade dos componentes plásticos.
Plásticos
Melhora a transparência, acabamento suave
Claro, transparente
N / D
Batinho de zinco
O revestimento de zinco aplica uma camada protetora de zinco ao aço ou ferro, aumentando a resistência à corrosão.
Aço, ligas de ferro
Camada protetora resistente à corrosão
Prata, amarelo
5-15 μm
Electolish
O eletropolismo remove as imperfeições da superfície e aumenta a suavidade e o brilho dos metais.
Aço inoxidável, titânio
Acabamento suave, brilho aprimorado
Brilhante, metálico
Nível de mícrons
Passivado
A passivação melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável, removendo contaminantes e formando uma camada de óxido protetor.
Aço inoxidável
Resistente à corrosão
Natural, metálico
Nível de mícrons
Temperamento
A temperamento é um processo de tratamento térmico para melhorar a tenacidade e reduzir a fragilidade em aço endurecido.
Aço endurecido
Melhora a resistência, reduz a fragilidade
N / D
N / D
Alodine
O alodine é um processo de revestimento químico para melhorar a resistência à corrosão e a adesão da tinta ao alumínio.
Alumínio, ligas
Resistente à corrosão, adesão da tinta
Ouro, iridescente
1-3 μm
polonês
O polimento aumenta o acabamento da superfície e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Metais, ligas
Acabamento superficial aprimorado, brilho
Metálico, brilhante
Nível de mícrons
Arremesso de ouro
O ouro deposita uma fina camada de ouro no metal para condutividade, resistência à corrosão e propósitos estéticos.
Metais, ligas
Condutor, resistente à corrosão, estético
Ouro
Nível de mícrons
Chromeplate
O revestimento cromado fornece um acabamento brilhante e semelhante ao espelho e melhora a resistência ao desgaste e da corrosão.
Aço, ligas
Acabamento brilhante, resistente ao desgaste
Chrome, metálico
0,5-10 μm
Nitretagem
A nitridação é um processo de endurecimento de casos que difunde nitrogênio na superfície do aço para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste.
Aço, ligas
Aumenta a dureza, resistência ao desgaste
Cinza escuro, preto
Nível de mícrons
Revestimento de tinta
O revestimento de tinta aplica uma camada protetora ou decorativa a superfícies de metal, melhorando a aparência e a resistência à corrosão.
Metais
Protetor, estética
Vários
Variável
Cromato
O revestimento de cromato é usado para proteção contra corrosão e para melhorar a adesão da tinta em metais como alumínio e magnésio.
Alumínio, magnésio
Resistente à corrosão, adesão da tinta
Amarelo, iridescente
1-3 μm
QPQ
O QPQ (Queixos-Polish-Quench) é um processo de várias etapas para melhorar a resistência ao desgaste e corrosão, produzindo um acabamento escuro e suave.
Aço, ligas
Final resistente e resistente ao uso
Preto
Nível de mícrons
Eletroforeses
A eletroforese é um processo de revestimento que usa corrente elétrica para depositar uma camada de tinta, fornecendo resistência à corrosão e cobertura uniforme.
Metais, ligas
Revestimento uniforme, resistente à corrosão
Vários
Variável
Seleção de material
Oferecemos uma variedade de materiais compatíveis com nossos serviços de acabamento de superfície, garantindo o melhor desempenho e aparência para suas peças. Abaixo estão alguns dos materiais com os quais geralmente trabalhamos e os métodos de acabamento de superfície correspondentes disponíveis para cada um.
Metais
- Titânio
- Aço
- Aço inoxidável
- Magnésio
- Liga de zinco
- Liga de cromo-níquel
- Latão
- Cobre
- Alumínio
- Bronze
- Aço laminado a frio
- Níquel
- Óxido de prata-tin
- Ferro fundido
O titânio é conhecido por resistência de alta resistência, baixo peso e corrosão. Processamos graus como Ti-6al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6al-4V ELI e TI-GRADE 2, que são amplamente utilizados em aeroespacial, implantes médicos e equipamentos esportivos.
Plásticos
- HDPE
- Pp
- Pe
- BICHO DE ESTIMAÇÃO
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Espiar
- Abs
- PC
- PA
- QUADRIS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelite
O HDPE oferece alta resistência e resistência ao impacto e aos produtos químicos. Apoiamos seu uso em recipientes, tubulações e geomembranas
Oferecemos personalização com base em seus requisitos específicos de materiais, se você precisar de um material não listado aqui, nossa equipe pode obter e processar o ITO atender às suas necessidades exatas
Vantagens e recursos
Nossos serviços de acabamento de superfície oferecem inúmeras vantagens e recursos exclusivos que nos diferenciam da competição. Eis por que você deve escolher a fabricação de LS para suas necessidades de acabamento superficial:
Alta precisão e precisão
Utilizamos equipamentos de ponta e técnicas avançadas para obter precisão e precisão excepcionais. Nossos processos podem manter as tolerâncias tão apertadas quanto ± 0,01 mm, garantindo que suas peças atendam às especificações exatas necessárias. Conseguimos esse nível de precisão em mais de 95% de nossos projetos.
Tempos rápidos de resposta
Nossos processos de produção eficientes e operações simplificadas nos permitem fornecer peças acabadas de alta qualidade dentro de curtos prazos. Com um tempo de resposta típico de 5 a 7 dias e serviços acelerados disponíveis, ajudamos você a cumprir os prazos do seu projeto sem comprometer a qualidade. Entregamos 98% dos pedidos antes ou antes do prazo acordado.
Ampla gama de acabamentos
Oferecemos uma seleção diversificada de acabamentos de superfície, incluindo pintura, eletroplicação, anodização, polimento, revestimento em pó, jato de areia e escovação. Essa ampla gama de opções garante que possamos atender às necessidades específicas e requisitos estéticos de vários setores e aplicações. Lidamos com mais de 100 tipos diferentes de acabamentos no ano passado.
Soluções econômicas
Nossos serviços de acabamento de superfície são projetados para serem econômicos, fornecendo acabamentos de alta qualidade a preços competitivos. Ao otimizar nossos processos e reduzir o desperdício, oferecemos soluções econômicas para corridas de produção pequena e grande. Em média, salvamos os clientes 20% nos custos de acabamento por meio de nossos processos otimizados.
Escalabilidade de protótipos para produção
Se você precisa de um único protótipo ou produção em massa, nossos serviços de acabamento de superfície são escaláveis para atender aos seus requisitos de volume específicos. Temos a capacidade de lidar com pedidos que variam de 1 a 50.000 unidades, garantindo flexibilidade e escalabilidade para seus projetos. Escalamos com sucesso a produção para mais de 150 clientes, lidando com pedidos de protótipos únicos para mais de 50.000 unidades.
Suporte especializado em engenharia
Nossa experiente equipe de engenharia fornece orientação e suporte especializados durante todo o processo de acabamento, desde a otimização do projeto até a produção final. Com mais de 20 anos de experiência combinada, nossos engenheiros garantem que suas peças recebam acabamentos da mais alta qualidade.
Estudos de caso
Nossos serviços de acabamento de superfície foram utilizados com sucesso em vários setores. Aqui estão alguns exemplos que demonstram nossa capacidade de oferecer acabamentos precisos e de alta qualidade, adaptados a necessidades específicas do setor:
Indústria automotiva
Antecedentes do projeto:Um fabricante automotivo líder exigiu acabamentos de alta qualidade e duráveis para componentes internos e externos.
Desafio: Os acabamentos precisavam ser resistentes ao desgaste e às condições ambientais e corresponder aos padrões estéticos da marca.
Solução: Fornecemos uma combinação de revestimento em pó e eletroplatação para alcançar a durabilidade necessária e o apelo estético. Nossos acabamentos atenderam às especificações do cliente para aparência e desempenho.
Resultados: O projeto foi concluído no prazo, com componentes que contribuíram para a qualidade geral e a imagem da marca do veículo.
Dispositivos médicos
Antecedentes do projeto:Uma empresa de dispositivos médicos precisava de acabamentos biocompatíveis e resistentes à corrosão para instrumentos cirúrgicos.
Desafio: Os acabamentos tiveram que ser estéreis, biocompatíveis e suportar ciclos de esterilização repetidos.
Solução: Aplicamos a anodização e o polimento de nível médico para garantir que os instrumentos atendessem a rígidos padrões regulatórios e requisitos de desempenho.
Resultados: Os instrumentos foram lançados com sucesso, com acabamentos que garantiram segurança e confiabilidade em ambientes cirúrgicos.
Eletrônica de consumo
Antecedentes do projeto:Uma marca líder de eletrônicos de consumo precisava de acabamentos de alta qualidade para os invólucros de um novo dispositivo inteligente.
Desafio: Os acabamentos tiveram que ser duráveis, esteticamente agradáveis e consistentes em grandes volumes de produção.
Solução: Utilizamos uma combinação de pintura e eletroplicação para obter um acabamento elegante e durável que atendeu aos altos padrões da marca.
Resultados: Os dispositivos inteligentes foram lançados com acabamentos que aprimoravam seu apelo e durabilidade no mercado.
Aeroespacial
Antecedentes do projeto:Um fabricante aeroespacial exigiu acabamentos leves e de alta resistência para componentes de aeronaves.
Desafio: Os acabamentos necessários para suportar condições ambientais extremas e manter a integridade estrutural.
Solução: Aplicamos técnicas avançadas de anodização e revestimento em pó para alcançar a durabilidade e o desempenho necessários.
Resultados: Os componentes tiveram desempenho confiável em condições adversas, contribuindo para a segurança e a eficiência gerais da aeronave.
Equipamento industrial
Antecedentes do projeto:Um fabricante de máquinas industriais exigiu acabamentos duráveis e resistentes à corrosão para equipamentos para serviços pesados.
Desafio: Os acabamentos tiveram que suportar a exposição contínua a ambientes severos e uso pesado.
Solução: Fornecemos uma combinação de revestimento em pó e eletroplacionamento para garantir durabilidade e resistência a longo prazo a fatores ambientais.
Resultados: O equipamento manteve seu desempenho e aparência durante longos períodos de uso pesado, levando ao aumento da satisfação do cliente.
Controle de qualidade
Na LS, a qualidade é a nossa principal prioridade. Implementamos medidas rigorosas de controle de qualidade durante todo o processo de acabamento da superfície para garantir que todas as partes atendam aos mais altos padrões de precisão e confiabilidade. Nosso sistema abrangente de garantia de qualidade inclui ferramentas e técnicas de inspeção avançada para manter a consistência e a excelência em nossos produtos.
Inspeções em processo
Nosso controle de qualidade começa com as inspeções em processo, onde cada parte é verificada em vários estágios de produção para garantir a adesão às especificações do projeto. Essa abordagem proativa ajuda a identificar e corrigir quaisquer problemas no início do processo de fabricação.
Inspeções finais
Antes de qualquer parte deixar nossas instalações, ela passa por uma inspeção final completa para verificar sua qualidade e precisão. Utilizamos ferramentas e técnicas de medição avançadas para garantir que cada peça atenda às especificações e padrões necessários.
Ferramentas de medição de precisão
Utilizamos uma variedade de ferramentas de medição de precisão, incluindo máquinas de medição de coordenadas (CMM), comparadores ópticos e scanners a laser, para medir com precisão as dimensões e tolerâncias de nossas partes. Essas ferramentas nos permitem manter tolerâncias rígidas e alta precisão em todos os componentes que produzimos. Nossas ferramentas podem obter precisão de até 0,001 mm para dimensões críticas.
ISO 9001, ISO 14001, Certificação IATF 16949 e AS9100D
Nosso compromisso com a qualidade é demonstrado pela certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Esse padrão internacional garante que nosso sistema de gerenciamento da qualidade seja eficaz e melhore continuamente, fornecendo a nossos clientes produtos consistentes e de alta qualidade.
Melhoria contínua
Acreditamos na melhoria contínua e revisamos regularmente nossos processos e práticas para identificar áreas para melhorar. Ao investir nas mais recentes tecnologias e treinamento para nossa equipe, nos esforçamos para manter nossa reputação de qualidade e inovação.
Precisa de assistência? Estamos aqui para você.
Se você tiver alguma dúvida ou precisar de assistência, nossa equipe estará pronta para fornecer suporte 24/7. Entre em contato conosco por qualquer um dos métodos abaixo.
Entendemos que você pode ter dúvidas sobre nossos serviços de acabamento superficial. Aqui estão algumas das perguntas mais frequentes e suas respostas para ajudá -lo a entender melhor nossas capacidades e processos. Se você precisar de mais assistência, nossa equipe está sempre pronta para ajudar.
Depoimentos de clientes
A LS Manufacturing fornece serviços abrangentes de acabamento de superfície, aprimorando a estética e o desempenho de vários componentes. Aqui está o que alguns de nossos clientes têm a dizer sobre sua experiência trabalhando conosco:
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