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Devis instantané pour vos besoins en finition de surface
LS Manufacturing vous propose des devis rapides et précis pour vos projets de finition de surface. Grâce à une large gamme de matériaux, d'options de finition et à des capacités d'impression haute précision, notre système de devis vous fournit en quelques minutes un prix compétitif et personnalisé, adapté aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 50 options de matériaux : choisissez parmi des plastiques comme l’ABS, le PLA, le nylon, la résine et des métaux comme l’aluminium et l’acier inoxydable, garantissant des performances, une durabilité et une esthétique optimales pour toute application.
Plus de 20 options de finition de surface : Améliorez la qualité et l’apparence de vos pièces imprimées grâce à des finitions telles que le ponçage, la peinture, le plaquage et le polissage, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,05 mm : obtenez des tolérances serrées et des détails précis pour les pièces complexes et sophistiquées, garantissant que tous les composants répondent aux spécifications exactes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
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Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
Services de finition de surface personnalisés
LS Manufacturing propose des services professionnels de finition de surface, notamment l'anodisation, le plaquage, le revêtement et plus de 20 procédés pour les pièces métalliques et plastiques. Grâce à notre système qualité certifié ISO 9001, nous garantissons que nos pièces répondent aux exigences strictes de résistance à la corrosion, de biocompatibilité et de conductivité des industries automobile, médicale et électronique.
Devis rapide et recommandations de processus : Recevez des solutions personnalisées et des devis précis en 2 heures, en fonction du support et de vos besoins.- Traitement de surface complet : anodisation dure (50-100 µm), nickelage chimique, passivation au chrome trivalent et procédés spéciaux
- Assurance qualité complète : test au brouillard salin (plus de 1 000 heures), mesure de l’épaisseur, analyse de la composition
- Optimisation des coûts de traitement par lots : réduction des coûts de plus de 25 % grâce à la centralisation du traitement et à l’innovation des procédés
Finition de surface
Chez LS Manufacturing, nous proposons des services complets de finition de surface conçus pour optimiser les performances et l'esthétique de vos composants. Nos procédés certifiés ISO 9001:2015 intègrent diverses techniques telles que le polissage, l'anodisation, le revêtement en poudre et la galvanoplastie, nous permettant d'obtenir une qualité de surface et une durabilité supérieures. Ces procédés de finition améliorent non seulement l'apparence des pièces, mais renforcent également leur résistance à l'usure, à la corrosion et aux agressions environnementales. Que vous ayez besoin de traitements de surface pour des prototypes ou des pièces de production, notre équipe expérimentée s'engage à fournir des finitions de haute qualité répondant aux exigences spécifiques de votre projet, garantissant à la fois fonctionnalité et esthétique.
Traitement de surface
Introduction
Applicable à
Fonctionnalité
Couleur
Épaisseur
revêtement en poudre
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Métaux, alliages
Durable et résistant à la corrosion
Divers
50-150 μm
Sablage par microbilles
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Métaux, plastiques, ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier
Lisse la surface, élimine les imperfections
Mat, satiné
Variable
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Anodisation de type II (brillant, mat)
L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Aluminium
Résistant à la corrosion, esthétique
Divers
1,8 μm - 25 μm
Anodisation dure de type III
L'anodisation dure de type III est un revêtement anodisé plus épais et plus durable, souvent utilisé pour une résistance accrue à l'usure.
Alliages d'aluminium
Épais, durable, résistant à l'usure
Gris foncé, noir
25-150 μm
Cémentation
Un procédé de durcissement superficiel destiné à augmenter la dureté et la résistance à l'usure des aciers ou des alliages de fer.
Acier, alliages de fer
Augmente la dureté et la résistance à l'usure
N / A
Varie selon la profondeur
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Acier inoxydable, aluminium
Texture satinée, amélioration esthétique
Mat
Niveau micron
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour des raisons esthétiques.
Acier, fer
Esthétique, protection minimale contre la corrosion
Noir
Niveau micron
nickelage chimique
Le nickelage chimique est un procédé autocatalytique qui permet d'obtenir un revêtement uniforme résistant à la corrosion et à l'usure.
Métaux, alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Argent, or
5-25 μm
Vapor Polish
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la régularité des composants en plastique.
Plastiques
Améliore la transparence, finition lisse
Clair, transparent
N / A
Placage de zinc
Le zingage consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur l'acier ou le fer, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion.
Acier, alliages de fer
Couche protectrice résistante à la corrosion
Argent, jaune
5-15 μm
Électropolissage
L'électropolissage élimine les imperfections de surface et améliore la douceur et l'éclat des métaux.
Acier inoxydable, titane
Finition lisse, brillance accrue
Brillant, métallisé
Niveau micron
Passiver
La passivation améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les contaminants et en formant une couche d'oxyde protectrice.
Acier inoxydable
Résistant à la corrosion
Naturel, Métallique
Niveau micron
Caractère
Le revenu est un traitement thermique visant à améliorer la ténacité et à réduire la fragilité de l'acier trempé.
Acier trempé
Améliore la résistance, réduit la fragilité
N / A
N / A
Alodine
L'alodine est un procédé de revêtement chimique destiné à améliorer la résistance à la corrosion et l'adhérence de la peinture sur l'aluminium.
Aluminium, alliages
Résistance à la corrosion, adhérence de la peinture
Or, irisé
1-3 μm
polonais
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Métaux, alliages
Finition de surface améliorée, lustre
Métallisé, brillant
Niveau micron
Placage or
Le plaquage or consiste à déposer une fine couche d'or sur un métal pour des raisons de conductivité, de résistance à la corrosion et d'esthétique.
Métaux, alliages
Conducteur, résistant à la corrosion, esthétique
Or
Niveau micron
chromé
Le chromage offre une finition brillante, semblable à un miroir, et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Acier, alliages
Finition brillante, résistante à l'usure
Chrome, métallisé
0,5-10 μm
Nitruration
La nitruration est un procédé de cémentation qui consiste à diffuser de l'azote à la surface de l'acier afin d'améliorer sa dureté et sa résistance à l'usure.
Acier, alliages
Augmente la dureté et la résistance à l'usure
Gris foncé, noir
Niveau micron
Revêtement de peinture
Le revêtement de peinture applique une couche protectrice ou décorative sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et leur résistance à la corrosion.
Métaux
Protecteur, esthétique
Divers
Variable
Chromate
Le revêtement de chromate est utilisé pour la protection contre la corrosion et pour améliorer l'adhérence de la peinture sur des métaux comme l'aluminium et le magnésium.
Aluminium, magnésium
Résistance à la corrosion, adhérence de la peinture
Jaune, irisé
1-3 μm
QPQ
Le QPQ (trempe-polissage-trempe) est un procédé en plusieurs étapes visant à améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion, produisant une finition sombre et lisse.
Acier, alliages
Résistant à l'usure, finition lisse
Noir
Niveau micron
Électrophorèses
L'électrophorèse est un procédé de revêtement qui utilise un courant électrique pour déposer une couche de peinture, assurant ainsi une résistance à la corrosion et une couverture uniforme.
Métaux, alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Divers
Variable
Finition de surface Sélection des matériaux
Nous proposons une gamme de matériaux compatibles avec nos services de finition de surface, garantissant ainsi des performances et un aspect optimaux pour vos pièces. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des matériaux que nous utilisons fréquemment, ainsi que les méthodes de finition de surface correspondantes.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- PEEK
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous préconisons son utilisation pour la fabrication de conteneurs, de tuyauteries et de géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Finition de surface Avantages et fonctionnalités
Nos services de finition de surface offrent de nombreux avantages et des caractéristiques uniques qui nous distinguent de la concurrence. Voici pourquoi vous devriez choisir LS Manufacturing pour vos besoins en finition de surface :
Haute précision et exactitude
Nous utilisons des équipements de pointe et des techniques avancées pour atteindre une précision exceptionnelle. Nos procédés permettent de respecter des tolérances aussi strictes que ±0,01 mm, garantissant ainsi que vos pièces répondent aux spécifications exactes requises. Nous avons atteint ce niveau de précision dans plus de 95 % de nos projets.
Délais de traitement rapides
Nos processus de production efficaces et nos opérations optimisées nous permettent de livrer des pièces finies de haute qualité dans des délais très courts. Avec un délai de livraison standard de 5 à 7 jours et des services express disponibles, nous vous aidons à respecter vos échéances sans compromis sur la qualité. Nous avons livré 98 % des commandes dans les délais convenus, voire avant.
Large gamme de finitions
Nous proposons une gamme variée de finitions de surface, incluant la peinture, la galvanoplastie, l'anodisation, le polissage, le thermolaquage, le sablage et le brossage. Ce large éventail d'options nous permet de répondre aux besoins spécifiques et aux exigences esthétiques de divers secteurs et applications. Nous avons réalisé plus de 100 types de finitions différents au cours de l'année écoulée.
Solutions rentables
Nos services de finition de surface sont conçus pour être rentables, offrant des finitions de haute qualité à des prix compétitifs. En optimisant nos processus et en réduisant les déchets, nous proposons des solutions économiques pour les petites et grandes séries de production. En moyenne, nos processus optimisés permettent à nos clients de réaliser 20 % d'économies sur leurs coûts de finition.
Passage à l'échelle supérieure, des prototypes à la production
Que vous ayez besoin d'un prototype unique ou d'une production en série, nos services de finition de surface s'adaptent à vos volumes de production. Nous pouvons traiter des commandes de 1 à plus de 50 000 unités, garantissant ainsi flexibilité et évolutivité pour vos projets. Nous avons déjà accompagné avec succès plus de 150 clients dans leur développement, en gérant des commandes allant du prototype unique à plus de 50 000 unités.
Assistance technique spécialisée
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés vous accompagne et vous conseille tout au long du processus de finition, de l'optimisation de la conception à la production finale. Forts de plus de 20 ans d'expérience cumulée, nos ingénieurs garantissent à vos pièces des finitions d'une qualité irréprochable.
Finition de surface Études de cas
Nos services de finition de surface ont été utilisés avec succès dans divers secteurs d'activité. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des finitions précises et de haute qualité, adaptées aux besoins spécifiques de chaque industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile de premier plan exigeait des finitions de haute qualité et durables pour les composants intérieurs et extérieurs.
Défi: Les finitions devaient être résistantes à l'usure et aux conditions environnementales, et correspondre aux normes esthétiques de la marque.
Solution: Nous avons combiné revêtement en poudre et galvanoplastie pour obtenir la durabilité et l'esthétique requises. Nos finitions répondaient aux exigences du client en matière d'apparence et de performance.
Résultats: Le projet a été mené à bien dans les délais impartis, avec des éléments qui ont contribué à la qualité globale du véhicule et à l'image de marque.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de finitions biocompatibles et résistantes à la corrosion pour ses instruments chirurgicaux.
Défi: Les finitions devaient être stériles, biocompatibles et résister à des cycles de stérilisation répétés.
Solution: Nous avons appliqué un procédé d'anodisation et de polissage de qualité médicale afin de garantir que les instruments répondent aux normes réglementaires strictes et aux exigences de performance.
Résultats: Les instruments ont été lancés avec succès, avec des finitions garantissant sécurité et fiabilité en milieu chirurgical.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d'électronique grand public avait besoin de finitions de haute qualité pour les boîtiers d'un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les finitions devaient être durables, esthétiques et uniformes, même pour des volumes de production importants.
Solution: Nous avons utilisé une combinaison de peinture et de galvanoplastie pour obtenir une finition élégante et durable, conforme aux normes élevées de la marque.
Résultats: Ces appareils intelligents ont été lancés avec des finitions qui renforçaient leur attrait commercial et leur durabilité.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial avait besoin de finitions légères et à haute résistance pour les composants d'aéronefs.
Défi: Les finitions nécessaires pour résister aux conditions environnementales extrêmes et maintenir l'intégrité structurelle.
Solution: Nous avons appliqué des techniques avancées d'anodisation et de revêtement en poudre pour obtenir la durabilité et les performances requises.
Résultats: Les composants ont fonctionné de manière fiable dans des conditions difficiles, contribuant ainsi à la sécurité et à l'efficacité globales de l'aéronef.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de finitions durables et résistantes à la corrosion pour ses équipements lourds.
Défi: Les finitions devaient résister à une exposition continue à des environnements difficiles et à une utilisation intensive.
Solution: Nous avons utilisé une combinaison de revêtement en poudre et de galvanoplastie pour garantir une durabilité à long terme et une résistance aux facteurs environnementaux.
Résultats: L'équipement a conservé ses performances et son apparence même après de longues périodes d'utilisation intensive, ce qui a permis d'accroître la satisfaction des clients.
Finition de surface Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de finition de surface afin de garantir que chaque pièce réponde aux normes les plus exigeantes en matière de précision et de fiabilité. Notre système d'assurance qualité complet comprend des outils et des techniques d'inspection de pointe pour assurer la constance et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de production
Notre contrôle qualité débute par des inspections en cours de production, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès les premières étapes du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser, afin de mesurer avec exactitude les dimensions et les tolérances de nos pièces. Ces outils nous permettent de garantir des tolérances serrées et une haute précision pour chaque composant que nous produisons. Ils peuvent atteindre une précision de 0,001 mm pour les dimensions critiques.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est attesté par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Ces normes internationales garantissent l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité, assurant ainsi à nos clients des produits de qualité constante et irréprochable.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est disponible 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions concernant nos services de finition de surface. Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquentes et leurs réponses, afin de mieux comprendre nos capacités et nos procédés. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est à votre disposition.
Ce que nos clients disent de nous
Les paroles d'un client comptent plus que les nôtres ; voyez ce que nos clients satisfaits ont dit sur la façon dont nous avons répondu à leurs besoins.
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