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Citation instantanée pour vos besoins de finition de surface
LS propose des citations rapides et précises pour les projets de finition de surface. Avec une gamme diversifiée de matériaux, des options de finition de surface et des capacités d'impression de haute précision, notre système de devis fournit des prix personnalisés et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
Plus de 50 options de matériaux: choisissez parmi des plastiques comme l'ABS, le PLA, le nylon, la résine et les métaux comme l'aluminium et l'acier inoxydable, garantissant des performances optimales, une durabilité et une esthétique pour toute application.
20+ Options de finition de surface: Améliorez la qualité et l'apparence de vos pièces imprimées avec des finitions comme le ponçage, la peinture, le placage et le polissage, avec des délais en moyenne de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ± 0,05 mm: obtenir des tolérances étroites et des détails fins pour les pièces complexes et complexes, garantissant que tous les composants répondent aux spécifications exactes.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille de fichier: ≤15MB
ITAR enregistré
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D et LATF 16949: 2016 certifié
Confiance par les ingénieurs et les dirigeants d'achat dans les entreprises les plus prospères du monde
Finition de surface
Finition de surface
Chez LS Manufacturing, nous fournissons des services de finition de surface complets conçus pour améliorer les performances et l'esthétique de vos composants. Nos processus certifiés ISO 9001: 2015 comprennent une variété de techniques telles que le polissage, l'anodisation, le revêtement en poudre et l'électroples, ce qui nous permet d'obtenir une qualité de surface et une durabilité supérieures. Ces processus de finition améliorent non seulement l'apparence des pièces, mais augmentent également la résistance à l'usure, la corrosion et les facteurs environnementaux. Que vous ayez besoin de traitements de surface pour les prototypes ou les pièces de production, notre équipe expérimentée est dédiée à la fourniture de finitions de haute qualité qui répondent aux exigences spécifiques du projet, en garantissant à la fois la fonctionnalité et l'attrait visuel.
Traitement de surface
Introduction
Applicable à
Fonctionnalité
Couleur
Épaisseur
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Métaux, alliages
Durable, résistant à la corrosion
Divers
50-150 μm
Blast / perles / banc de bilan / banc de sable
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Métaux, plastiques, abdos, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier
Lisser la surface, élimine les imperfections
Mat, satiné
Variable
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Anodize Type II (brillant, mat)
L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Aluminium
Résistant à la corrosion, esthétique
Divers
1,8 μm - 25 μm
Anodize hard-coat Type III
L'anodizon de la couleur dure III est un revêtement anodisé plus épais et plus durable, souvent utilisé pour une résistance accrue à l'usure.
Alliages en aluminium
Épais, durable, résistant à l'usure
Gris foncé, noir
25-150 μm
Caser du cas
Un processus de durcissement de surface pour augmenter la résistance à la dureté et à l'usure des alliages en acier ou en fer.
ACTEUR, ALLIAGES DE FER
Augmente la dureté, la résistance à l'usure
N / A
Varie avec la profondeur
Brosse
Le brossage crée une texture en satin sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les réflexions.
Acier inoxydable, aluminium
Texture en satin, amélioration esthétique
Mat
Niveau micron
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre un minimum de protection contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Acier, fer à fer
Protection esthétique, minimale de la corrosion
Noir
Niveau micron
Placage de nickel électrolaire
Le placage de nickel électronique est un processus autocatalytique qui fournit un revêtement uniforme avec la corrosion et la résistance à l'usure.
Métaux, alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Argent, or
5-25 μm
Vernis à vapeur
Le polissage vapeur est une technique pour améliorer la transparence et la douceur des composants plastiques.
Plastiques
Améliore la transparence, finition lisse
Clair et transparent
N / A
Placage de zinc
Le placage de zinc applique une couche de zinc protectrice à l'acier ou au fer, améliorant la résistance à la corrosion.
ACTEUR, ALLIAGES DE FER
Couche protectrice résistante à la corrosion
Argent, jaune
5-15 μm
Électropole
L'électropolissage élimine les imperfections de surface et améliore la douceur et le lustre des métaux.
Acier inoxydable, titane
Finition lisse, lustre amélioré
Brillant, métallique
Niveau micron
Passiver
La passivation améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les contaminants et en formant une couche d'oxyde protectrice.
Acier inoxydable
Résistant à la corrosion
Naturel, métallique
Niveau micron
Caractère
Le trempage est un processus de traitement thermique pour améliorer la ténacité et réduire la fragilité dans l'acier durci.
Acier durci
Améliore la ténacité, réduit la fragilité
N / A
N / A
Allodine
L'allodine est un processus de revêtement chimique pour améliorer la résistance à la corrosion et peindre l'adhésion sur l'aluminium.
Aluminium, alliages
Adhésion de peinture résistante à la corrosion
Or, irisé
1-3 μm
polonais
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Métaux, alliages
Finition de surface améliorée, lustre
Métallique, brillant
Niveau micron
Placage d'or
Le placage d'or dépose une fine couche d'or sur le métal pour la conductivité, la résistance à la corrosion et les fins esthétiques.
Métaux, alliages
Conducteur, résistant à la corrosion, esthétique
Or
Niveau micron
Chromeplate
Chrome Placing fournit une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Acier, alliages
Finition lumineuse, usure résistante
Chrome, métallique
0,5-10 μm
Nitrative
La nitrade est un processus durable qui diffuse l'azote dans la surface de l'acier pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure.
Acier, alliages
Augmente la dureté, la résistance à l'usure
Gris foncé, noir
Niveau micron
Revêtement de peinture
Le revêtement de peinture applique une couche protectrice ou décorative aux surfaces métalliques, améliorant l'apparence et la résistance à la corrosion.
Métaux
Protecteur, esthétique
Divers
Variable
Chromate
Le revêtement de chromate est utilisé pour la protection contre la corrosion et pour améliorer l'adhésion de la peinture sur les métaux comme l'aluminium et le magnésium.
Aluminium, magnésium
Adhésion de peinture résistante à la corrosion
Jaune, irisé
1-3 μm
Qpq
QPQ (Quench-Polish-Quench) est un processus en plusieurs étapes pour améliorer l'usure et la résistance à la corrosion, produisant une finition sombre et lisse.
Acier, alliages
Finition de port résistante et lisse
Noir
Niveau micron
Électrophorèses
L'électrophorèse est un processus de revêtement qui utilise le courant électrique pour déposer une couche de peinture, fournissant une résistance à la corrosion et une couverture uniforme.
Métaux, alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Divers
Variable
Sélection des matériaux
Nous proposons une variété de matériaux compatibles avec nos services de finition de surface, garantissant les meilleures performances et apparence pour vos pièces. Vous trouverez ci-dessous certains des matériaux avec lesquels nous travaillons couramment et les méthodes de finition de surface correspondantes disponibles pour chacune.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage de chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier à froid
- Nickel
- Oxyde de treillis d'argent
- Fonte
Le titane est connu pour la résistance élevée, le faible poids et la résistance à la corrosion. Nous traitons des notes comme TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et l'équipement sportif.
Plastiques
- HDPE
- Pp
- Pe
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Jeter un coup d'œil
- Abs
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- LDPE
- PBT
- APP
- Pai
- Ps
- Ptfe (teflon)
- Upne
- Bakélite
Le HDPE offre une résistance élevée et une résistance à l'impact et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, la tuyauterie et les géomembranes
Nous offrons une personnalisation en fonction de vos exigences matérielles spécifiques, si vous avez besoin d'un matériel non répertorié ici, notre équipe peut vous procurer et traiter Ito pour répondre à vos besoins exacts
Avantages et fonctionnalités
Nos services de finition de surface offrent de nombreux avantages et fonctionnalités uniques qui nous distinguent de la concurrence. Voici pourquoi vous devriez choisir la fabrication LS pour vos besoins de finition de surface:
Haute précision et précision
Nous utilisons des équipements de pointe et des techniques avancées pour atteindre une précision et une précision exceptionnelles. Nos processus peuvent maintenir des tolérances aussi serrées que ± 0,01 mm, garantissant que vos pièces répondent aux spécifications exactes requises. Nous avons atteint ce niveau de précision dans plus de 95% de nos projets.
Temps de revirement rapides
Nos processus de production efficaces et nos opérations rationalisées nous permettent de fournir des pièces finies de haute qualité dans les délais courts. Avec un délai d'exécution typique de 5 à 7 jours et des services accélérés disponibles, nous vous aidons à respecter les délais de votre projet sans compromettre la qualité. Nous avons livré 98% des commandes au plus tard le délai convenu.
Large gamme de finitions
Nous offrons une sélection diversifiée de finitions de surface, notamment la peinture, l'électroples, l'anodisation, le polissage, le revêtement en poudre, le sableux et le brossage. Ce large éventail d'options garantit que nous pouvons répondre aux besoins spécifiques et aux exigences esthétiques de diverses industries et applications. Nous avons géré plus de 100 types de finitions différents au cours de la dernière année.
Solutions rentables
Nos services de finition de surface sont conçus pour être rentables, offrant des finitions de haute qualité à des prix compétitifs. En optimisant nos processus et en réduisant les déchets, nous proposons des solutions économiques pour les petites et grandes courses de production. En moyenne, nous avons économisé des clients 20% sur les coûts de finition grâce à nos processus optimisés.
Évolutivité des prototypes à la production
Que vous ayez besoin d'un seul prototype ou d'une production de masse, nos services de finition de surface sont évolutifs pour répondre à vos exigences de volume spécifiques. Nous avons la capacité de gérer les commandes allant de 1 à 50 000 unités, garantissant la flexibilité et l'évolutivité de vos projets. Nous avons réussi à mettre à l'échelle la production pour plus de 150 clients, gérant les commandes de prototypes uniques à plus de 50 000 unités.
Support d'ingénierie expert
Notre équipe d'ingénierie expérimentée fournit des conseils et un soutien experts tout au long du processus de finition, de l'optimisation de la conception à la production finale. Avec plus de 20 ans d'expérience combinée, nos ingénieurs garantissent que vos pièces reçoivent les finitions de la plus haute qualité.
Études de cas
Nos services de finition de surface ont été utilisés avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des finitions précises et précises adaptées à des besoins spécifiques de l'industrie:
Industrie automobile
Contexte du projet:Un principal constructeur automobile nécessitait des finitions de haute qualité et durables pour les composants intérieurs et extérieurs.
Défi: Les finitions devaient être résistantes aux conditions d'usure et environnementales et correspondent aux normes esthétiques de la marque.
Solution: Nous avons fourni une combinaison de revêtement en poudre et d'électroples pour atteindre la durabilité et l'attrait esthétique requis. Nos finitions ont répondu aux spécifications du client pour l'apparence et les performances.
Résultats: Le projet a été achevé à temps, avec des composants qui ont contribué à la qualité globale et à l'image de marque du véhicule.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de finitions biocompatibles et résistantes à la corrosion pour les instruments chirurgicaux.
Défi: Les finitions devaient être stériles, biocompatibles et résiste aux cycles de stérilisation répétés.
Solution: Nous avons appliqué l'anodisation et le polissage de la qualité médicale pour nous assurer que les instruments répondaient aux normes réglementaires strictes et aux exigences de performance.
Résultats: Les instruments ont été lancés avec succès, avec des finitions qui ont assuré la sécurité et la fiabilité dans les environnements chirurgicaux.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une marque d'électronique grand public de premier plan avait besoin de finitions de haute qualité pour les boîtiers d'un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les finitions devaient être durables, esthétiquement agréables et cohérentes à travers de grands volumes de production.
Solution: Nous avons utilisé une combinaison de peinture et d'électroples pour obtenir une finition élégante et durable qui répondait aux normes élevées de la marque.
Résultats: Les appareils intelligents ont été lancés avec des finitions qui ont amélioré leur attrait et leur durabilité du marché.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial nécessitait des finitions légères à haute résistance pour les composants des avions.
Défi: Les finitions nécessaires pour résister aux conditions environnementales extrêmes et maintenir l'intégrité structurelle.
Solution: Nous avons appliqué des techniques avancées d'anodisation et de revêtement de poudre pour atteindre la durabilité et les performances requises.
Résultats: Les composants ont effectué de manière fiable dans des conditions difficiles, contribuant à la sécurité et à l'efficacité globales de l'avion.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles nécessitait des finitions durables et résistantes à la corrosion pour les équipements robustes.
Défi: Les finitions devaient résister à une exposition continue à des environnements difficiles et à une utilisation intensive.
Solution: Nous avons fourni une combinaison de revêtement en poudre et d'électroples pour assurer la durabilité à long terme et la résistance aux facteurs environnementaux.
Résultats: L'équipement a maintenu ses performances et son apparence sur de longues périodes d'utilisation intensive, conduisant à une satisfaction accrue du client.
Contrôle de qualité
Chez LS, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus de finition de surface pour nous assurer que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d'assurance qualité comprend des outils et des techniques d'inspection avancés pour maintenir la cohérence et l'excellence dans nos produits.
Inspections en cours
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour assurer l'adhésion aux spécifications de conception. Cette approche proactive aide à identifier et à corriger les problèmes au début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, y compris les machines de mesure des coordonnées (CMM), les comparateurs optiques et les scanners laser, pour mesurer avec précision les dimensions et les tolérances de nos pièces. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances étroites et une haute précision dans chaque composant que nous produisons. Nos outils peuvent atteindre une précision jusqu'à 0,001 mm pour les dimensions critiques.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et certification AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore en permanence, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons à l'amélioration continue et examinons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et formation pour notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à fournir un soutien 24/7. Contactez-nous à travers l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous pouvez avoir des questions sur nos services de finition de surface. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
La fabrication LS fournit des services de finition de surface complets, améliorant l'esthétique et les performances de divers composants. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous:
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