Italiano 
Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di finitura superficiale
LS Manufacturing offre preventivi rapidi e accurati per progetti di finitura superficiale. Con una vasta gamma di materiali, opzioni di finitura superficiale e capacità di stampa ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione fornisce prezzi personalizzati e competitivi in pochi minuti per soddisfare le specifiche esigenze del vostro progetto.
Oltre 50 opzioni di materiali: scegli tra plastiche come ABS, PLA, nylon, resina e metalli come alluminio e acciaio inossidabile, garantendo prestazioni, durata ed estetica ottimali per qualsiasi applicazione.
Oltre 20 opzioni di finitura superficiale: migliora la qualità e l'aspetto delle tue parti stampate con finiture come levigatura, verniciatura, placcatura e lucidatura, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni.
Precisione fino a ±0,05 mm: ottieni tolleranze ristrette e dettagli precisi per parti complesse e intricate, assicurando che tutti i componenti soddisfino specifiche esatte.
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
Carica il tuo progetto e ricevi subito un preventivo immediato!
Ottieni prezzi immediati, tempi di consegna del progetto e feedback DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dimensione del file: ≤15MB
Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Servizi di finitura superficiale personalizzati
LS Manufacturing offre servizi professionali di finitura superficiale, tra cui anodizzazione, placcatura, rivestimento e oltre 20 processi per componenti in metallo e plastica. Grazie al sistema di qualità certificato ISO 9001, garantiamo che i componenti soddisfino rigorosi requisiti di resistenza alla corrosione, biocompatibilità e conduttività nei settori automobilistico, medicale ed elettronico.
Preventivi rapidi e raccomandazioni sul processo: ricevi soluzioni personalizzate e preventivi accurati entro 2 ore in base al substrato e ai requisiti- Trattamento superficiale completo: anodizzazione dura (50-100 μm), nichelatura chimica, passivazione al cromo trivalente e processi speciali
- Garanzia di qualità completa: test di nebbia salina (oltre 1000 ore), misurazione dello spessore, analisi della composizione
- Ottimizzazione dei costi di elaborazione batch: riduzione dei costi del 25%+ attraverso l'elaborazione centralizzata e l'innovazione dei processi
Finitura superficiale
Presso LS Manufacturing, offriamo servizi completi di finitura superficiale progettati per migliorare le prestazioni e l'estetica dei vostri componenti. I nostri processi, certificati ISO 9001:2015, includono una varietà di tecniche come lucidatura, anodizzazione, verniciatura a polvere ed elettrodeposizione, che ci consentono di ottenere una qualità superficiale e una durata superiori. Questi processi di finitura non solo migliorano l'aspetto dei componenti, ma ne aumentano anche la resistenza all'usura, alla corrosione e ai fattori ambientali. Che abbiate bisogno di trattamenti superficiali per prototipi o componenti di produzione, il nostro team esperto si impegna a fornire finiture di alta qualità che soddisfino i requisiti specifici del vostro progetto, garantendo funzionalità e un aspetto impeccabile.
Trattamento superficiale
Introduzione
Applicabile a
Caratteristica
Colore
Spessore
Verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere garantisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Metalli, Leghe
Durevole, resistente alla corrosione
Vari
50-150 micron
Pallinatura/Pallinatura/Sabbiatura/Sabbiatura
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Metalli, Plastica, ABS, Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio
Leviga la superficie, rimuove le imperfezioni
Opaco, satinato
Variabile
.png)
Anodizzato tipo II (lucido, opaco)
L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Alluminio
Resistente alla corrosione, estetico
Vari
1,8 μm - 25 μm
Anodizzazione Hardcoat Tipo III
Hardcoat Anodize Type III è un rivestimento anodizzato più spesso e durevole, spesso utilizzato per una maggiore resistenza all'usura.
Leghe di alluminio
Spesso, durevole, resistente all'usura
Grigio scuro, Nero
25-150 micron
Case Harden
Processo di tempra superficiale per aumentare la durezza e la resistenza all'usura di leghe di acciaio o ferro.
Acciaio, leghe di ferro
Aumenta la durezza, la resistenza all'usura
N / A
Varia con la profondità
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, migliorandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Acciaio inossidabile, alluminio
Texture satinata, miglioramento estetico
Opaco
Livello micron
Ossido nero
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per motivi estetici.
Acciaio, Ferro
Estetica, protezione minima dalla corrosione
Nero
Livello micron
Nichelatura chimica
La nichelatura chimica è un processo autocatalitico che fornisce un rivestimento uniforme resistente alla corrosione e all'usura.
Metalli, Leghe
Rivestimento uniforme, resistente alla corrosione
Argento, Oro
5-25 μm
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica che consente di migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Plastica
Migliora la trasparenza, finitura liscia
Chiaro, trasparente
N / A
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Acciaio, leghe di ferro
Strato protettivo resistente alla corrosione
Argento, Giallo
5-15 micron
Elettrolucidatura
L'elettrolucidatura rimuove le imperfezioni superficiali e migliora la levigatezza e la lucentezza dei metalli.
Acciaio inossidabile, titanio
Finitura liscia, lucentezza migliorata
Luminoso, Metallico
Livello micron
Passivare
La passivazione migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile rimuovendo i contaminanti e formando uno strato protettivo di ossido.
Acciaio inossidabile
Resistente alla corrosione
Naturale, Metallico
Livello micron
Temperare
La tempra è un processo di trattamento termico che serve a migliorare la tenacità e a ridurre la fragilità dell'acciaio temprato.
Acciaio temprato
Migliora la tenacità, riduce la fragilità
N / A
N / A
Alodina
L'alodina è un processo di rivestimento chimico che migliora la resistenza alla corrosione e l'adesione della vernice sull'alluminio.
Alluminio, leghe
Resistente alla corrosione, adesione della vernice
Oro, Iridescente
1-3 micron
Polacco
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Metalli, Leghe
Finitura superficiale migliorata, lucentezza
Metallico, Lucido
Livello micron
placcatura in oro
La placcatura in oro deposita un sottile strato d'oro sul metallo per scopi conduttivi, resistenti alla corrosione e estetici.
Metalli, Leghe
Conduttivo, resistente alla corrosione, estetico
Oro
Livello micron
Cromato
La cromatura garantisce una finitura lucida e a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Acciaio, leghe
Finitura lucida, resistente all'usura
Cromo, metallizzato
0,5-10 μm
Nitrurazione
La nitrurazione è un processo di cementazione che diffonde azoto sulla superficie dell'acciaio per migliorarne la durezza e la resistenza all'usura.
Acciaio, leghe
Aumenta la durezza, la resistenza all'usura
Grigio scuro, Nero
Livello micron
Rivestimento di vernice
La verniciatura applica uno strato protettivo o decorativo alle superfici metalliche, migliorandone l'aspetto e la resistenza alla corrosione.
Metalli
Protettivo, Estetico
Vari
Variabile
cromato
Il rivestimento cromato viene utilizzato per proteggere dalla corrosione e migliorare l'adesione della vernice su metalli come alluminio e magnesio.
Alluminio, Magnesio
Resistente alla corrosione, adesione della vernice
Giallo, Iridescente
1-3 micron
QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) è un processo in più fasi che migliora la resistenza all'usura e alla corrosione, producendo una finitura scura e liscia.
Acciaio, leghe
Resistente all'usura, finitura liscia
Nero
Livello micron
Elettroforesi
L'elettroforesi è un processo di rivestimento che utilizza la corrente elettrica per depositare uno strato di vernice, garantendo resistenza alla corrosione e una copertura uniforme.
Metalli, Leghe
Rivestimento uniforme, resistente alla corrosione
Vari
Variabile
Finitura superficiale Selezione dei materiali
Offriamo una varietà di materiali compatibili con i nostri servizi di finitura superficiale, garantendo le migliori prestazioni e l'aspetto migliore per i vostri componenti. Di seguito sono riportati alcuni dei materiali con cui lavoriamo più comunemente e i relativi metodi di finitura superficiale disponibili per ciascuno di essi.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- HDPE
- PP
- PE
- ANIMALE DOMESTICO
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIARE
- ABS
- PC
- PA
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bachelite
L'HDPE offre elevata resistenza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'utilizzo in contenitori, tubazioni e geomembrane.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di finitura superficiale offrono numerosi vantaggi e caratteristiche uniche che ci distinguono dalla concorrenza. Ecco perché dovresti scegliere LS Manufacturing per le tue esigenze di finitura superficiale:
Alta precisione e accuratezza
Utilizziamo attrezzature all'avanguardia e tecniche avanzate per ottenere una precisione e un'accuratezza eccezionali. I nostri processi possono mantenere tolleranze fino a ±0,01 mm, garantendo che i vostri componenti soddisfino esattamente le specifiche richieste. Abbiamo raggiunto questo livello di precisione in oltre il 95% dei nostri progetti.
Tempi di consegna rapidi
I nostri efficienti processi produttivi e le nostre operazioni semplificate ci consentono di consegnare componenti finiti di alta qualità in tempi rapidi. Con tempi di consegna tipici di 5-7 giorni e servizi rapidi disponibili, vi aiutiamo a rispettare le scadenze dei vostri progetti senza compromettere la qualità. Abbiamo consegnato il 98% degli ordini entro la scadenza concordata.
Ampia gamma di finiture
Offriamo un'ampia gamma di finiture superficiali, tra cui verniciatura, galvanica, anodizzazione, lucidatura, verniciatura a polvere, sabbiatura e spazzolatura. Questa ampia gamma di opzioni ci consente di soddisfare le esigenze specifiche e i requisiti estetici di diversi settori e applicazioni. Nell'ultimo anno abbiamo gestito oltre 100 diverse tipologie di finiture.
Soluzioni convenienti
I nostri servizi di finitura superficiale sono progettati per essere convenienti, offrendo finiture di alta qualità a prezzi competitivi. Ottimizzando i nostri processi e riducendo gli sprechi, offriamo soluzioni economiche sia per piccole che per grandi produzioni. In media, abbiamo fatto risparmiare ai nostri clienti il 20% sui costi di finitura grazie ai nostri processi ottimizzati.
Scalabilità dai prototipi alla produzione
Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una produzione in serie, i nostri servizi di finitura superficiale sono scalabili per soddisfare le vostre specifiche esigenze di volume. Siamo in grado di gestire ordini da 1 a oltre 50.000 unità, garantendo flessibilità e scalabilità per i vostri progetti. Abbiamo scalato con successo la produzione per oltre 150 clienti, gestendo ordini da singoli prototipi a oltre 50.000 unità.
Supporto ingegneristico esperto
Il nostro team di ingegneri esperti fornisce consulenza e supporto durante l'intero processo di finitura, dall'ottimizzazione del progetto alla produzione finale. Con oltre 20 anni di esperienza complessiva, i nostri ingegneri garantiscono che i vostri componenti ricevano finiture della massima qualità.
Finitura superficiale Casi di studio
I nostri servizi di finitura superficiale sono stati utilizzati con successo in diversi settori. Ecco alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire finiture precise e di alta qualità, su misura per specifiche esigenze di settore:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un'importante casa automobilistica aveva bisogno di finiture di alta qualità e durevoli per i componenti interni ed esterni.
Sfida: Le finiture dovevano essere resistenti all'usura e alle condizioni ambientali e corrispondere agli standard estetici del marchio.
Soluzione: Abbiamo fornito una combinazione di verniciatura a polvere e galvanica per ottenere la durevolezza e l'aspetto estetico richiesti. Le nostre finiture hanno soddisfatto le specifiche del cliente in termini di aspetto e prestazioni.
Risultati: Il progetto è stato completato nei tempi previsti, con componenti che hanno contribuito alla qualità complessiva del veicolo e all'immagine del marchio.
Dispositivi medici
Contesto del progetto:Un'azienda produttrice di dispositivi medici aveva bisogno di finiture biocompatibili e resistenti alla corrosione per gli strumenti chirurgici.
Sfida: Le finiture dovevano essere sterili, biocompatibili e resistere a ripetuti cicli di sterilizzazione.
Soluzione: Abbiamo applicato anodizzazione e lucidatura di grado medico per garantire che gli strumenti rispettassero rigorosi standard normativi e requisiti prestazionali.
Risultati: Gli strumenti sono stati lanciati con successo, con finiture che garantiscono sicurezza e affidabilità negli ambienti chirurgici.
Elettronica di consumo
Contesto del progetto:Un importante marchio di elettronica di consumo aveva bisogno di finiture di alta qualità per gli involucri di un nuovo dispositivo intelligente.
Sfida: Le finiture dovevano essere resistenti, esteticamente gradevoli e uniformi per grandi volumi di produzione.
Soluzione: Abbiamo utilizzato una combinazione di verniciatura e galvanica per ottenere una finitura elegante e durevole che soddisfacesse gli elevati standard del marchio.
Risultati: I dispositivi intelligenti sono stati lanciati con finiture che ne hanno migliorato l'attrattiva sul mercato e la durata.
Aerospaziale
Contesto del progetto:Un produttore aerospaziale aveva bisogno di finiture leggere e ad alta resistenza per i componenti dei suoi aeromobili.
Sfida: Le finiture dovevano resistere a condizioni ambientali estreme e mantenere l'integrità strutturale.
Soluzione: Abbiamo applicato tecniche avanzate di anodizzazione e verniciatura a polvere per ottenere la durata e le prestazioni richieste.
Risultati: I componenti hanno funzionato in modo affidabile anche in condizioni difficili, contribuendo alla sicurezza e all'efficienza complessive del velivolo.
Attrezzature industriali
Contesto del progetto:Un produttore di macchinari industriali necessitava di finiture durevoli e resistenti alla corrosione per le sue attrezzature per impieghi gravosi.
Sfida: Le finiture dovevano resistere all'esposizione continua ad ambienti difficili e a un uso intenso.
Soluzione: Abbiamo fornito una combinazione di verniciatura a polvere e galvanica per garantire durata a lungo termine e resistenza ai fattori ambientali.
Risultati: Le prestazioni e l'aspetto dell'attrezzatura sono rimasti inalterati anche dopo lunghi periodi di utilizzo intenso, con conseguente aumento della soddisfazione dei clienti.
Finitura superficiale Controllo di qualità
In LS Manufacturing, la qualità è la nostra massima priorità. Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo di finitura superficiale per garantire che ogni componente soddisfi i più elevati standard di precisione e affidabilità. Il nostro sistema completo di garanzia della qualità include strumenti e tecniche di ispezione avanzati per garantire la coerenza e l'eccellenza dei nostri prodotti.
Ispezioni in corso
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in corso d'opera, in cui ogni componente viene controllato in diverse fasi della produzione per garantirne la conformità alle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo produttivo.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo una gamma di strumenti di misura di precisione, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM), comparatori ottici e scanner laser, per misurare con precisione le dimensioni e le tolleranze dei nostri componenti. Questi strumenti ci consentono di mantenere tolleranze ristrette e un'elevata precisione in ogni componente che produciamo. I nostri strumenti possono raggiungere una precisione fino a 0,001 mm per dimensioni critiche.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce l'efficacia e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, fornendo ai nostri clienti prodotti costanti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Per qualsiasi domanda o necessità di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci tramite uno dei metodi indicati di seguito.
Sappiamo che potreste avere domande sui nostri servizi di finitura superficiale. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarvi a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se avete bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarvi.
Cosa dicono di noi i nostri clienti
Le parole di un cliente valgono più delle nostre: scopri cosa hanno detto i nostri clienti soddisfatti su come abbiamo soddisfatto le loro esigenze.
Finitura superficiale Ultime notizie
Rimani aggiornato sulle ultime novità e annunci di LS Manufacturing. Leggi i nostri ultimi articoli qui sotto.
