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消费电子产品
LS Manufacturing 与领先智能手机品牌合作：为旗舰机型发布提供精密组件
当一家顶级智能手机品牌面临发布旗舰机型的巨大压力时，它找到了LS Manufacturing。挑战在于：在紧迫的4周时间内，大规模生产公差为±0.005毫米、阳极氧化表面处理完美无瑕的超精密铝合金框架。
±0.005毫米尺寸精度
99.8%质量良率
25%预购量更高
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支持格式：STEP、STP、IGES、STL、OBJ、3MF、SAT、SLDPRT、X_T
最大文件大小: 15 MB
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深受全球最成功企业的工程师和采购主管信赖
15岁以上从业年限
超过25万人生产的独特零件
8000+服务客户
99.8%准时交付
ISO9001:2015认证
值得信赖众多公司
LS Manufacturing 通过生产超过 25 万个复杂零件，为超过 28,000 家客户提供了可靠的服务体验。
什么是精密数控加工？
精密数控加工：工程解决方案
当标准加工导致配合问题、延误或不一致时，精密数控加工提供了最终解决方案。这项先进工艺能够以极高的精度将数字设计转化为物理现实，每一微米都决定着性能、安全性和成功。
创新基础
精密数控加工技术能够生产出传统方法根本无法制造的零件，从而在要求最苛刻的行业中实现突破。
- 医疗：制造用于拯救生命的复杂生物相容性器械和植入物。
- 电子产品：生产为下一代设备提供动力的超精密连接器和外壳。
- 超越：保证所有关键任务应用（从汽车传感器到工业机器人）的可靠性，一批次又一批次。
LS制造对确定性的承诺
我们超越基础机械加工，提供有保障的成果。我们的一体化方法确保复杂零件从第一次生产就准确无误。
- 集成先进系统：我们将多轴数控能力与严格的过程验证相结合。
- 精度保证：我们始终保持±0.005毫米的公差，并提供卓越的表面光洁度。
- 从始至终保持一致性：从最初的原型到全面生产，始终保持稳定的质量。
LS制造
CNC精密加工服务
线切割放电加工服务
突破传统机械加工的局限，轻松应对最苛刻、高精度的零件加工需求。LS Manufacturing 的线切割放电加工 (Wire EDM) 采用非接触式、热精密切割丝，能够以极高的精度和最小的应力在硬化金属上切割出复杂的几何形状。当传统方法存在刀具偏转、零件变形或无法达到所需的精细特征和严格公差时，此工艺至关重要。
能力
详细信息/规格
材料兼容性
不锈钢、钛合金、铝、硬化钢、黄铜、铜、碳化钨。
宽容
标准精度为±0.0008英寸（0.020毫米），精密加工精度为±0.0002英寸（0.005毫米）。
最大工件尺寸
长度：18 英寸（450 毫米）
宽度：14 英寸（350 毫米）
高度：10 英寸（250 毫米）
表面处理
精细度可达 Ra 0.18 μm，可选镜面效果。
最大切割厚度
最大可达 14 英寸（350 毫米）——具体取决于材料。
线径范围
0.003 英寸（0.08 毫米）至 0.013 英寸（0.33 毫米）。
镜像EDM服务
即使是最具挑战性的材料，也能获得完美无瑕、镜面般的表面光洁度。LS Manufacturing 的镜面电火花加工工艺突破了传统加工的局限，利用超精密电火花放电技术，以毫不妥协的精度在硬化钢、钛和碳化物等材料上加工出复杂的几何形状和精细的轮廓。
能力
详细信息/规格
材料兼容性
不锈钢、钛、因科镍合金、工具钢、铝、铜、硬质合金。
表面处理
可达到 Ra 0.025 μm（镜面级）。
宽容
± 0.00004 英寸（0.0010 毫米）或更佳。
最大工件尺寸
长度：18 英寸（457 毫米）
宽度：14 英寸（356 毫米）
高度：10 英寸（254 毫米）
最大切割厚度
最大可达 12 英寸（305 毫米）——具体尺寸取决于材料。
电极材料
石墨和铜，采用自主设计和制造。
典型应用
光学模具、医疗植入物、航空航天燃料喷嘴、微流控芯片。
研磨服务
消除关键金属部件的精密间隙和表面缺陷。LS Manufacturing 的高精度磨削工艺可实现您设计所需的最终尺寸精度和卓越表面光洁度，将难加工的材料转化为可靠的高性能零件。 我们先进的磨削工艺可实现可控、可预测的材料去除，从而确保无与伦比的一致性——从复杂几何形状到大批量生产，均可轻松应对。实现完美配合，降低摩擦，延长零件寿命，同时最大限度地减少二次加工和成本。
能力
详细信息/规格
材料兼容性
工具钢、不锈钢、铝、碳化物、工程陶瓷（Al₂O₃、Si₃N₄）、高温合金。
研磨方法
平面磨削、圆柱磨削、无心磨削、内圆磨削、轮廓磨削。
宽容
± 0.00008 英寸（0.0020 毫米）或更精细（视材料而定）。
最大工件尺寸
圆柱形：长度 28 英寸（700 毫米），宽度 12 英寸（300 毫米），直径 10 英寸（250 毫米）。
表面处理
可实现 Ra 0.08 μm 或更低（取决于材料）。
数控车削服务
LS Manufacturing 的先进数控车削工艺可一次性实现精准加工，从而消除废料、返工和交货延误。我们能够提供生产线所需的尺寸精度和批次一致性。我们将您的原材料加工成具有可靠重复性的精密零件，从而加快装配速度并确保性能。
能力
详细信息/规格
材料兼容性
铝、不锈钢、钛、因科镍合金、黄铜、铜、塑料（PEEK、Delrin）。
车削作业
外车削、内车削、端面车削、锥面车削、镗孔、钻孔、攻丝、切槽。
宽容
± 0.0004 英寸（0.0102 毫米）或更好（具体材料和操作要求视情况而定）。
最大工件直径
22 英寸（559 毫米）或根据机器配置而定。
工件最大长度
65 英寸（1651 毫米）或具体尺寸取决于机器配置。
轴配置
二轴、三轴和多轴动力刀具车削中心。
棒料进给直径
最大可达 3.5 英寸（89 毫米）或机器特定尺寸。
数控铣削服务
无需在精度、速度和成本之间做出妥协。LS Manufacturing 的 CNC 铣削加工能够满足您生产所需的精度和重复性。从复杂的原型到最终用途的零件，我们确保您的组件一次成型，彻底消除装配问题、组装延误和质量不一致等隐患。
能力
详细信息/规格
材料兼容性
不锈钢、铝、工具钢、钛、因科镍合金、铜、黄铜、工程塑料。
铣削作业
面铣削、轮廓铣削、型腔铣削、三维曲面铣削、钻孔、攻丝、镗孔、螺纹铣削。
宽容
± 0.0004 英寸（0.0102 毫米）或更好（取决于操作和材料）。
最大工件尺寸
X轴：44英寸（1118毫米）
Y轴：22英寸（559毫米）
Z轴：28英寸（711毫米）（因机器而异）
轴配置
具备三轴、四轴和五轴联动铣削能力
自动化兼容性
集成式托盘系统和机器人装载，实现不间断生产。
精密加工零件展示
精密数控加工公差
利用我们在中国各地广泛的ISO认证CNC加工中心网络，加速您的供应链。我们整合了先进的加工中心、磨床、电火花加工机床和自动化生产线，以更短的交货周期、清晰的沟通和可靠的全球物流，为您提供从原型到量产的精密零件。
| 制造工艺 | 标准公差（毫米） | 高精度能力（毫米） | 要点 |
|---|---|---|---|
| 电火花加工 (EDM) | ±0.015 | ±0.002 | 我们通过策略性的走线管理来减轻电极磨损，从而在硬化材料中保持卓越的精度。 |
| 研磨 | ±0.005 | ±0.001 | 我们严格控制的工艺不仅能保证尺寸精准，还能保证优异、一致的表面光洁度。 |
| 数控车削 | ±0.025 | ±0.005 | 程序化刀具路径优化和过程内验证可确保轴和孔的圆度和同心度。 |
| 数控铣削 | ±0.025 | ±0.005 | 我们专门选择刀具和多轴加工策略，以保持严格的位置和几何公差。 |
材料与表面处理
材料
还在为如何平衡性能、成本和可制造性而苦恼吗？从我们丰富的认证金属、塑料和复合材料库中进行选择。我们提供专家指导，确保您选择的材料满足您应用的机械、热学和环境要求，从而优化零件寿命并降低项目总成本。
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表面处理
零件的性能取决于其表面处理。我们提供的工程化表面处理解决方案不仅美观，更能显著提升耐磨性、防止腐蚀、改善清洁性能，并确保完美贴合。从医用级光滑表面到纹理防滑表面，我们都能满足您精准的功能或装饰需求。
查看所有表面处理工艺LS制造
精密机械加工车间
消除生产延误和质量不稳定问题，确保按时交付精准产品。我们先进的数控加工中心专为处理复杂的多轴操作和大批量生产而设计，能够以始终如一的精度满足您最关键部件的精确规格要求——批次之间，始终如一。
解决您最关键的制造难题
- 值得信赖的精准度: 通过严格的过程检验，实现±0.005mm的公差，消除配合问题和装配失败。
- 速度毫不妥协: 最快 3 天即可收到复杂零件，保持生产线运转，加快产品上市速度。
- 材料与工艺专业知识: 借助我们的指导，选择最理想的材料和制造策略，以实现耐用性、性能和成本效益。
- 从原型到生产阶段的可扩展性: 从首件样品验证到全面生产，质量始终如一，无需更换供应商。
800+
加工单元
±0.001”
精准保证
1天
保证周转
客户成功案例
LS Manufacturing 与汽车、航空航天、医疗、电子和机器人行业的领先企业建立了合作伙伴关系。从个人发明家到全球企业，我们提供精密数控加工和制造解决方案，其质量和可靠性享誉全球。
阅读完整案例研究
航天
麻省理工学院固态电路与光系统制造：科研卫星精密部件
麻省理工学院卫星系统实验室 (SSL) 为其最新科研卫星需要具有纳米级振动稳定性的反作用轮部件。LS Manufacturing 公司采用五轴微铣削技术和特制航天级合金，实现了前所未有的精度，满足了轨道级性能的要求。
±0.003毫米几何公差
18%系统减重
100%后续所有测试均取得成功
机器人自动化
LS Manufacturing 和 KUKA Robotics：用于半导体制造的高速机械臂
KUKA Robotics需要高精度、轻量化的机械臂，用于在无菌洁净室环境中进行晶圆的精细搬运。LS Manufacturing采用了碳纤维复合材料和钛合金，优化了刚度重量比并最大限度地减少了颗粒物的产生。
30%更快的循环时间
20%节能
100%颗粒物与气候控制
汽车
LS Manufacturing 与保时捷：Taycan 高压电池外壳
保时捷为Taycan电动跑车要求采用轻量化且极其坚固的电池外壳。LS Manufacturing运用高强度铝合金和先进的焊接技术，在热应力和振动应力下实现了卓越的尺寸稳定性。
±0.01毫米焊缝一致性
15%轻量化性能
+5%扩展驾驶范围
工业设备
LS Manufacturing 和 Schlumberger：深海钻井部件
油田服务巨头斯伦贝谢需要能够承受10,000 psi压力和高腐蚀性海底环境的大型阀块。LS Manufacturing采用高镍合金和无损检测技术，确保在极端条件下零故障。
100%压力测试通过率
50%更长的使用寿命
0已记录的事件
精密加工，品质可靠
在LS Manufacturing，我们深知零件质量的稳定性是产品性能和市场成功的基石。我们的精密加工服务能够消除导致装配问题和运行故障的各种变异性，确保从原型到批量生产，所有零部件的性能都完全符合设计要求。我们将您至关重要的设计转化为可靠的现实，保证每个零件都能毫不妥协地满足最严苛的规格要求。
认证
我们对品质的承诺已通过多项国际认可的认证得到验证，包括质量管理体系认证 ISO 9001:2015、医疗器械制造认证 ISO 13485:2016 以及汽车应用认证 IATF 16949。这些标准确保了严格的流程控制和持续改进方法，从而防患于未然，为航空航天、医疗和汽车等不容有失的行业提供品质保障。
专业知识
LS Manufacturing 的优势在于我们整合了经验丰富的质量工程师和先进的计量技术。我们的团队利用坐标测量机、光学比较仪和表面分析设备来验证尺寸精度和表面特性，确保每个组件不仅符合图纸要求，而且在实际应用中性能稳定可靠。这种专业技术将规格转化为实际功能可靠性。
透明流程
我们对整个生产过程进行全程可追溯，从材料认证和过程验证到最终检验报告。这种文档化的方法让您全面了解质量指标和过程控制，确保每次交付都让您安心无忧。我们的客户会收到完整的文档包，用于验证组件质量并满足您自身的合规要求。
为什么选择LS Manufacturing
从原型到生产，我们提供有保障的精度和认证质量、快速响应和可扩展产能，以及技术合作和工程支持。
/01
精准保证，品质认证
我们通过 ISO 9001:2015 和 IATF 16949 认证的加工流程，确保零部件具有卓越的尺寸精度和批次间一致性。每个零件都经过严格的首件检验和统计过程控制，为您的关键应用提供可靠的性能，在这些应用中，任何故障都绝不容许发生。
/02
快速响应和可扩展能力
凭借我们战略性分布的制造中心和一体化的供应链网络，我们能够灵活扩展生产规模并加快交货周期。从快速原型制作到批量生产，我们都能确保按时完成对时间要求严格的项目，并提供可根据您的时间安排量身定制的交付方案。
/03
技术合作与工程支持
我们的工程团队在您的项目生命周期内提供全面的可制造性设计分析和技术咨询。我们与您携手合作，优化零件设计、材料选择和制造策略，从概念到大规模生产，全面提升产品性能和成本效益。
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客户对我们的评价
客户的评价比我们自己的评价更有说服力，看看我们满意的客户是如何评价我们满足他们需求的。
优势
精密加工的优势
精密加工通过提供精度和重复性毫不妥协的零部件，解决了关键的制造难题，满足了现代工程应用对性能和可靠性的严格要求，在这些应用中，性能和可靠性是不可妥协的。
卓越的尺寸精度和严格的公差: 实现微米级精度，这对于航空航天部件和医疗设备至关重要，因为哪怕最微小的偏差都会影响功能和安全性。
无与伦比的生产一致性和可重复性: 从初始原型到大批量生产，确保零件质量完全一致，消除导致装配问题和性能故障的各种差异。
广泛的材料兼容性和专业知识: 可加工各种工程级金属、合金和先进塑料，包括钛、不锈钢、PEEK 和复合材料，以满足各种应用需求。
复杂几何形状和多轴加工能力: 利用先进的 5 轴数控加工中心，制造出超越传统加工限制的复杂轮廓、深腔和复杂特征。
优化材料利用和可持续制造: 通过精准的切割策略和优化的排版，最大限度地减少原材料浪费，降低成本，同时履行环境责任。
快速生产周转和自动化效率: 通过简化工作流程和自动化流程加快产品开发周期，在不影响精度或质量的前提下更快地交付零件。
应用程序
精密加工的应用
精密加工能够应对制造过程中面临的关键挑战，在这些挑战中，任何部件失效都是不可接受的。LS Manufacturing 为那些对尺寸精度、材料完整性和性能可靠性要求极高的高风险行业应用提供解决方案。
高性能发动机及动力总成解决方案
制造活塞、连杆和传动部件，并严格控制公差，以优化高要求推进系统的功率输出、耐用性和效率，其中热稳定性和耐磨性决定了运行的成功。
先进电子元件制造
生产需要微米级精度的连接器、屏蔽外壳和电路基板，以确保下一代通信、计算和消费电子应用中的信号完整性、EMI 防护和可靠性。
医疗器械及手术器械制造
制造具有卓越表面光洁度和严格清洁规程的生物相容性植入物和复杂手术工具，满足严格的医疗标准，确保患者安全和手术成功，绝对精准。
航空航天结构和飞行关键部件
采用先进合金加工高强度、轻质紧固件、支架和发动机零件，这些零件经过精心设计，能够承受极端环境压力，同时在关键任务型航空航天应用中保持绝对可靠性。
精密模具、冲模及工具生产
开发具有卓越尺寸稳定性和耐磨性的复杂模具、冲模和生产工具，这对于汽车、消费品和工业领域的精密零部件大批量生产至关重要。
航天
汽车
自动化
医疗的
机器人技术
消费电子产品
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精密加工常见问题解答
我们通常将金属部件的公差控制在±0.025毫米（±0.001英寸）以内，塑料部件的公差控制在±0.05毫米（±0.002英寸）以内，对于关键特征，我们甚至可以实现更严格的公差。我们通过ISO 9001认证的质量管理体系，利用统计过程控制和先进的计量设备，确保始终如一地保持这一精度。
每个项目都经过严格的首件检验和过程质量验证。我们提供完整的文档资料包，包括检验报告和材料证书，确保全程可追溯并符合您的技术要求。
快速原型制作项目通常在 3-5 个工作日内完成，而批量生产则根据数量和复杂程度，在 7-15 个工作日内发货。我们为紧急项目提供加急服务，同时保证质量标准。
收到您的文件后几个小时内，我们的工程团队将提供全面的可制造性设计分析，根据数十年来在各个行业的加工经验，提出可制造性、成本效益和性能方面的优化建议。
我们接受所有主流CAD格式，包括STEP、IGES、X_T、SLDPRT和STL，以及PDF或DWG格式的二维图纸。我们的在线报价系统可对上传的3D模型提供即时报价。
是的，我们灵活的制造方法可以无缝地从单个原型数量扩展到 10,000 多个零件的生产批量，在您的产品生命周期内保持一致的质量和性能。
我们加工超过 50 种工程级金属和塑料，包括铝、不锈钢、钛、PEEK 和黄铜，利用 3-5 轴 CNC 铣削、车削和多轴加工中心来满足您的特定应用要求。
我们的工程团队会根据您对强度、重量、热性能、耐化学性和成本效益的具体要求，提供材料选择指导，确保在您的应用环境中发挥最佳性能。
我们提供全面的表面处理工艺，包括阳极氧化、粉末涂层、电镀、钝化、喷砂和抛光，以根据您的具体应用需求提高产品的耐用性、耐腐蚀性和美观性。
是的，我们为时间紧迫的项目提供加急制造服务，并提供 24/7 项目管理支持，确保按时交付，同时不降低质量或精度标准。
