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Citation instantanée
Prototypage rapide
Production à volume élevé
Citation instantanée pour vos besoins de moulage par injection en plastique
LS fournit des devis rapides et précis pour vos projets de moulage par injection en plastique. Avec une variété d'options de matériaux, de traitements de surface et de capacités de moulage de précision, notre système de citation instantané est conçu pour vous fournir une offre sur mesure et compétitive pour répondre à vos besoins de production.
Plus de plus de 100 options de matériaux: accédez à une large gamme de thermoplastiques et d'élastomères, notamment ABS, PC, PP et TPE, adaptés à diverses applications de produits et exigences de l'industrie.
Plus de 20 options de finition de surface: de la texturation, du polissage à la peinture, nous offrons une gamme d'options de finition avec un délai moyen de 2 à 5 jours, assurant le bon aspect pour vos pièces.
Précision dimensionnelle jusqu'à ± 0,02 mm: obtenez des tolérances étroites et une qualité de partie cohérente, parfaite pour les conceptions complexes et les composants fonctionnels.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille de fichier: ≤15MB
ITAR enregistré
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D et LATF 16949: 2016 certifié
Confiance par les ingénieurs et les dirigeants d'achat dans les entreprises les plus prospères du monde
Moulage par injection en plastique
Service
Vitrine de produit
Nos services de moulage par injection en plastique offrent des pièces en plastique de haute qualité pour un large éventail d'industries. Chaque composant présente notre expertise dans la production de conceptions détaillées, de qualité cohérente et de finitions lisses avec des cycles de production efficaces.
Tolérances
Nos services de moulage par injection en plastique offrent des pièces de haute précision avec des tolérances étroites. Avec une plage de tolérance typique de ± 0,01 mm à ± 0,05 mm, nous nous assurons que vos composants répondent systématiquement des spécifications précises et des exigences de qualité strictes. Nos techniques de moulage avancées et notre contrôle de la qualité robuste garantissent que même les conceptions les plus complexes sont produites avec précision et de manière fiable.
Fonctionnalité
Description
Taille de pièce maximale
1200 × 1000 × 500 mm
Taille de pièce minimale
5 × 5 × 5 mm
Partie pour la répétabilité de la partie
+/- 0,1 mm
Cavités de moule
Moules de cavité unique, moules multi-cavité, moules familiaux
Types de moisissures disponibles
Moules en acier et en aluminium. Niveaux de production inférieurs à 1000, 5000, 30000 et plus de 100000 utilisations
Tolérances de cavité de moule
+/- 0,05 mm
Opérations secondaires
Texturation du moule, impression de tampon, gravure laser, inserts filetés et assemblage de base
Sous-dépouille
Type Y, sous-cuits de type L
Épaisseur de paroi
0,5 mm à 5 mm
Brouillon
0,5 ° à 2 °
Côtes / gousses
0,5 mm à 3 mm d'épaisseur
Patrons
Diamètre 3 mm à 10 mm
Options de production
National et international
Délai de mise en œuvre
Commence à 5 jours ouvrables, y compris les réponses de citation rapide avec des commentaires de conception pour la fabrication (DFM)
Matériels
La plupart des plastiques, y compris l'approvisionnement et la correspondance personnalisés; Voir la liste des matériaux ci-dessous
Machines disponibles
Moules uniques, multi-cavité et familiaux; 50 à 1 100+ Tonnage de presse; Actions secondaires, y compris les noyaux chargés à la main.
Options d'inspection et de certification
Comprend FAI et PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR et ISO 7 et 8 Médicaments de salle médicale.
Possession d'outils
Appartenant à la clientèle avec maintenance de moisissure
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nous offrons une large gamme de matériaux pour le moulage par injection pour répondre à divers besoins d'application. Nos options matérielles sont soigneusement sélectionnées pour assurer les meilleures performances, la durabilité et la rentabilité de vos projets. Vous trouverez ci-dessous certains des matériaux avec lesquels nous travaillons couramment:
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage de chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier à froid
- Nickel
- Oxyde de treillis d'argent
- Fonte
Le titane est connu pour la résistance élevée, le faible poids et la résistance à la corrosion. Nous traitons des notes comme TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et l'équipement sportif.
Plastiques
- HDPE
- Pp
- Pe
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Jeter un coup d'œil
- Abs
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- LDPE
- PBT
- APP
- Pai
- Ps
- Ptfe (teflon)
- Upne
- Bakélite
Le HDPE offre une résistance élevée et une résistance à l'impact et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, la tuyauterie et les géomembranes
Nous offrons une personnalisation en fonction de vos exigences matérielles spécifiques, si vous avez besoin d'un matériel non répertorié ici, notre équipe peut vous procurer et traiter Ito pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
Nous offrons une variété de finitions de surface personnalisées pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité de vos pièces moulées par injection. Nos options de finition de surface sont conçues pour répondre aux exigences diverses de l'industrie, offrant des avantages fonctionnels et esthétiques.
Anodisation brillant
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Dynamitage des perles
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre un minimum de protection contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Bleadblasting + anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture en satin sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les réflexions.
Anodize Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Chrome Placing fournit une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polon + anodie noire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage vapeur est une technique pour améliorer la transparence et la douceur des composants plastiques.
Revêtement en poudre blanc - plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le placage de zinc applique une couche de zinc protectrice à l'acier ou au fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et fonctionnalités
Les services de moulage par injection en plastique de LS Manufacturing offrent de nombreux avantages et fonctionnalités uniques qui nous distinguent de la concurrence. Notre engagement envers la qualité, la précision et la satisfaction des clients garantit que vos projets sont exécutés avec les normes les plus élevées.
Haute précision et précision
Nous utilisons des machines de moulage par injection plastique de pointe et des techniques avancées pour obtenir une précision et une précision exceptionnelles. Nos processus peuvent maintenir des tolérances aussi serrées que ± 0,02 mm, garantissant que vos pièces répondent aux spécifications exactes requises.
Temps de revirement rapides
Nos processus de production efficaces et nos opérations rationalisées nous permettent de fournir des pièces moulées par injection de haute qualité dans les délais courts. Avec un délai d'exécution typique de 1 à 2 semaines et des services accélérés disponibles, nous vous aidons à respecter les délais de votre projet sans compromettre la qualité.
Large gamme de matériaux
Nous proposons une sélection diversifiée de matériaux, y compris les thermoplastiques et les thermodurcissets, pour répondre aux besoins et aux exigences spécifiques de diverses industries et applications. Nos options matérielles incluent l'ABS, le PC, le PP, le PE, le nylon, le pom, l'époxy, le phénolique et l'urée-formaldéhyde.
Finitions de surface personnalisées
Notre gamme d'options de finition de surface améliore la fonctionnalité et l'esthétique de vos pièces moulées par injection. Nous offrons la texture, le polissage, la peinture et l'électroples pour fournir des finitions protectrices et décoratives adaptées à vos spécifications.
Solutions rentables
Nos services de moulage par injection en plastique sont conçus pour être rentables, offrant des pièces de haute qualité à des prix compétitifs. En réduisant le besoin d'outillage coûteux et minimisant les déchets de matériaux, nous proposons des solutions économiques pour le prototypage et la production.
Évolutivité des prototypes à la production
Que vous ayez besoin d'un seul prototype ou d'une production de masse, nos services de moulage par injection en plastique sont évolutifs pour répondre à vos besoins en volume spécifiques. Nous avons la capacité de gérer les commandes allant de 1 à plus de 10 000 unités, garantissant la flexibilité et l'évolutivité de vos projets.
Études de cas
Nos pièces moulées par injection en plastique ont été utilisées avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des composants précis et précis adaptés à des besoins spécifiques de l'industrie:
Industrie automobile
Contexte du projet:Un principal constructeur automobile nécessitait des pièces de haute précision et durables pour un nouveau modèle de véhicule électrique.
Défi: Les pièces devaient être légères, durables et respecter des normes de sécurité strictes.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par injection à grande vitesse pour produire des pièces avec des tolérances précises et une forte résistance, en réalisant les spécifications et la chronologie du client.
Résultats: Le projet a été achevé avec succès, avec des pièces qui ont contribué à améliorer les performances et l'efficacité des véhicules.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de composants de haute précision pour un nouvel outil de diagnostic.
Défi: Les composants nécessitaient une biocompatibilité, une haute précision et une conformité aux normes réglementaires strictes.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux de qualité médicale et des techniques avancées de moulage par injection pour produire des composants qui répondaient à toutes les exigences réglementaires et assuraient la sécurité des patients.
Résultats: Les outils de diagnostic ont été lancés avec succès, avec des composants qui se sont parfaitement effectués en milieu clinique.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une marque d'électronique grand public avait besoin de douilles de haute qualité pour un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les boîtiers devaient être durables, esthétiquement agréables et s'adapter précisément dans la conception compacte de l'appareil.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par injection de précision et les finitions de surface de haute qualité pour créer des boîtiers qui répondaient à toutes les conceptions et aux exigences fonctionnelles.
Résultats: Les boîtiers de périphérique intelligents ont été livrés à temps, contribuant à un lancement de produit réussi avec des commentaires positifs sur le marché.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial avait besoin de composants légers à haute résistance pour un nouveau prototype de drone.
Défi: Les composants ont dû résister à des conditions extrêmes et à répondre aux normes aérospatiales strictes tout en étant légers pour améliorer les performances.
Solution: Nous avons utilisé des techniques avancées de moulage par injection et des matériaux à haute performance pour produire des composants qui répondaient à toutes les performances et aux exigences réglementaires.
Résultats: Les composants du prototype de drone ont été testés et déployés avec succès, démontrant une durabilité et des performances améliorées.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles nécessitait des pièces durables et précises pour un nouveau système automatisé.
Défi: Les pièces devaient être suffisamment robustes pour résister à une utilisation intensive et assurer le fonctionnement fluide de la machine.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux à haute résistance et un moulage par injection de précision pour produire des composants qui répondaient aux exigences rigoureuses de l'utilisation industrielle.
Résultats: Les composants du système automatisé ont amélioré l'efficacité et la longévité de la machine, conduisant à une amélioration de la productivité globale.
Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus de moulage par injection plastique pour nous assurer que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d'assurance qualité comprend des outils et des techniques d'inspection avancés pour maintenir la cohérence et l'excellence dans nos produits.
Inspections en cours
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour assurer l'adhésion aux spécifications de conception. Cette approche proactive aide à identifier et à corriger les problèmes au début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, y compris les machines de mesure des coordonnées (CMM), les comparateurs optiques et les scanners laser, pour mesurer avec précision les dimensions et les tolérances de nos pièces moulées par injection. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances étroites et une haute précision dans chaque composant que nous produisons.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et certification AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore en permanence, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons à l'amélioration continue et examinons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et formation pour notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à fournir un soutien 24/7. Contactez-nous à travers l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous pouvez avoir des questions sur nos services de moulage par injection en plastique. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
La satisfaction de nos clients témoigne de la qualité et de la fiabilité de nos services de moulage par injection en plastique. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec LS:
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