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Devis instantané
Prototypage rapide
Production à haut volume
Devis instantané pour vos besoins en moulage par injection plastique
LS Manufacturing fournit des devis rapides et précis pour vos projets de moulage par injection plastique. Grâce à une variété de matériaux, de traitements de surface et de capacités de moulage de précision, notre système de devis instantané est conçu pour vous proposer une offre sur mesure et compétitive, adaptée à vos besoins de production.
Plus de 100 options de matériaux : accédez à une large gamme de thermoplastiques et d'élastomères, notamment ABS, PC, PP et TPE, adaptés à diverses applications de produits et exigences de l'industrie.
Plus de 20 options de finition de surface : de la texturation, du polissage à la peinture, nous proposons une gamme d'options de finition avec un délai moyen de 2 à 5 jours, garantissant l'aspect et la sensation appropriés pour vos pièces.
Précision dimensionnelle jusqu'à ± 0,02 mm : obtenez des tolérances serrées et une qualité de pièce constante, parfaite pour les conceptions complexes et les composants fonctionnels.
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Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde nous font confiance
Moulage par injection de plastique
Service
Présentation du produit
Nos services de moulage par injection plastique permettent de produire des pièces en plastique de haute qualité pour un large éventail d'industries. Chaque composant témoigne de notre expertise en matière de conception détaillée, de qualité constante et de finitions soignées, avec des cycles de production efficaces.
Tolérances
Nos services de moulage par injection plastique permettent de produire des pièces de haute précision aux tolérances strictes. Avec une plage de tolérances typique de ±0,01 mm à ±0,05 mm, nous garantissons que vos composants répondent systématiquement à des spécifications précises et à des exigences de qualité rigoureuses. Nos techniques de moulage avancées et notre contrôle qualité rigoureux garantissent la production précise et fiable des conceptions les plus complexes.
Fonctionnalité
Description
Taille maximale des pièces
1200×1000×500 mm
Taille minimale des pièces
5×5×5 mm
Répétabilité pièce à pièce
+/- 0,1 mm
Cavités de moisissures
Moules mono-empreinte, moules multi-empreintes, moules familiaux
Types de moules disponibles
Moules en acier et en aluminium. Production inférieure à 1 000, 5 000, 30 000 et supérieure à 100 000 utilisations.
Tolérances des cavités du moule
+/- 0,05 mm
Opérations secondaires
Texturation de moules, tampographie, gravure laser, inserts filetés et assemblage de base
Contre-dépouilles
Contre-dépouilles de type Y et de type L
Épaisseur de paroi
0,5 mm à 5 mm
Brouillon
0,5° à 2°
Côtes/Goussets
0,5 mm à 3 mm d'épaisseur
Patrons
Diamètre de 3 mm à 10 mm
Options de production
National et international
Délai de mise en œuvre
Commence à 5 jours ouvrables, y compris des réponses rapides aux devis avec des commentaires sur la conception pour la fabrication (DFM)
Matériels
La plupart des plastiques, y compris l'approvisionnement et la correspondance personnalisés ; voir la liste des matériaux ci-dessous
Machines disponibles
Moules à cavité unique, à cavités multiples et familiaux ; tonnage de presse de 50 à 1 100+ ; actions latérales, y compris les noyaux chargés à la main.
Options d'inspection et de certification
Comprend FAI et PPAP. Moulage pour salle blanche médicale ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR et ISO 7 et 8.
Propriété de l'outil
Propriété du client avec entretien des moules
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nous proposons une large gamme de matériaux pour le moulage par injection afin de répondre à divers besoins d'application. Nos matériaux sont soigneusement sélectionnés pour garantir des performances, une durabilité et une rentabilité optimales pour vos projets. Voici quelques-uns des matériaux que nous utilisons couramment :
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa grande résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisés dans l'aéronautique, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- Éducation physique
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- COUP D'OEIL
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une grande solidité et une grande résistance aux chocs et aux produits chimiques. Nous recommandons son utilisation pour les conteneurs, les canalisations et les géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le rechercher et le traiter pour répondre à vos besoins exacts.
finition de surface
Nous proposons une variété de finitions de surface personnalisées pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité de vos pièces moulées par injection. Nos options de finitions de surface sont conçues pour répondre aux exigences de divers secteurs industriels, offrant des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques.
Anodisation brillante
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Grenaillage
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Sablage + Anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Anodisation Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polonais + Anodisé noir
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + Anodisé transparent
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage à la vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d’améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Avantages et caractéristiques
Les services de moulage par injection plastique de LS Manufacturing offrent de nombreux avantages et caractéristiques uniques qui nous distinguent de la concurrence. Notre engagement envers la qualité, la précision et la satisfaction client garantit la réalisation de vos projets selon les normes les plus strictes.
Haute précision et exactitude
Nous utilisons des machines de moulage par injection plastique de pointe et des techniques avancées pour atteindre une précision et une exactitude exceptionnelles. Nos procédés permettent de respecter des tolérances aussi strictes que ± 0,02 mm, garantissant ainsi que vos pièces répondent parfaitement aux spécifications requises.
Délais d'exécution rapides
Nos processus de production efficaces et nos opérations rationalisées nous permettent de livrer des pièces moulées par injection de haute qualité dans des délais très courts. Avec un délai d'exécution typique d'une à deux semaines et des services accélérés, nous vous aidons à respecter les délais de vos projets sans compromettre la qualité.
Large gamme de matériaux
Nous proposons une sélection diversifiée de matériaux, notamment des thermoplastiques et des thermodurcissables, pour répondre aux besoins spécifiques de divers secteurs et applications. Nos options incluent l'ABS, le PC, le PP, le PE, le nylon, le POM, l'époxy, les résines phénoliques et l'urée-formaldéhyde.
Finitions de surface personnalisées
Notre gamme d'options de finition de surface améliore la fonctionnalité et l'esthétique de vos pièces moulées par injection. Nous proposons la texturation, le polissage, la peinture et la galvanoplastie pour des finitions protectrices et décoratives adaptées à vos spécifications.
Solutions rentables
Nos services de moulage par injection plastique sont conçus pour être rentables et fournir des pièces de haute qualité à des prix compétitifs. En réduisant le recours à des outillages coûteux et en minimisant le gaspillage de matière, nous proposons des solutions économiques pour le prototypage et la production.
Évolutivité des prototypes à la production
Que vous ayez besoin d'un prototype unique ou d'une production en série, nos services de moulage par injection plastique sont évolutifs pour répondre à vos besoins spécifiques en termes de volume. Nous pouvons traiter des commandes allant de 1 à plus de 10 000 unités, garantissant ainsi flexibilité et évolutivité pour vos projets.
Études de cas
Nos pièces moulées par injection plastique sont utilisées avec succès dans divers secteurs. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des composants de haute qualité et précis, adaptés aux besoins spécifiques de chaque secteur :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile de premier plan avait besoin de pièces de haute précision et durables pour un nouveau modèle de véhicule électrique.
Défi: Les pièces devaient être légères, durables et répondre à des normes de sécurité strictes.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par injection à grande vitesse pour produire des pièces avec des tolérances précises et une résistance élevée, répondant aux spécifications et aux délais du client.
Résultats: Le projet a été mené à bien avec succès, avec des pièces qui ont contribué à améliorer les performances et l’efficacité du véhicule.
dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de composants de haute précision pour un nouvel outil de diagnostic.
Défi: Les composants nécessitaient une biocompatibilité, une haute précision et le respect de normes réglementaires strictes.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux de qualité médicale et des techniques avancées de moulage par injection pour produire des composants qui répondaient à toutes les exigences réglementaires et garantissaient la sécurité des patients.
Résultats: Les outils de diagnostic ont été lancés avec succès, avec des composants qui ont fonctionné parfaitement dans les contextes cliniques.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d’électronique grand public avait besoin de boîtiers de haute qualité pour un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les boîtiers devaient être durables, esthétiques et s’adapter parfaitement à la conception compacte de l’appareil.
Solution: Nous avons utilisé un moulage par injection de précision et des finitions de surface de haute qualité pour créer des boîtiers qui répondent à toutes les exigences de conception et de fonctionnalité.
Résultats: Les boîtiers des appareils intelligents ont été livrés à temps, contribuant ainsi à un lancement de produit réussi avec des retours positifs sur le marché.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial avait besoin de composants légers et très résistants pour un nouveau prototype de drone.
Défi: Les composants devaient résister à des conditions extrêmes et répondre à des normes aérospatiales strictes tout en étant légers pour améliorer les performances.
Solution: Nous avons utilisé des techniques avancées de moulage par injection et des matériaux haute performance pour produire des composants répondant à toutes les exigences de performance et réglementaires.
Résultats: Les composants du prototype de drone ont été testés et déployés avec succès, démontrant une durabilité et des performances améliorées.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de pièces durables et précises pour un nouveau système automatisé.
Défi: Les pièces devaient être suffisamment robustes pour résister à une utilisation intensive et assurer le bon fonctionnement des machines.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux à haute résistance et un moulage par injection de précision pour produire des composants répondant aux exigences rigoureuses de l'utilisation industrielle.
Résultats: Les composants du système automatisé ont amélioré l’efficacité et la longévité des machines, ce qui a conduit à une amélioration de la productivité globale.
Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous appliquons des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de moulage par injection plastique afin de garantir que chaque pièce réponde aux normes de précision et de fiabilité les plus strictes. Notre système d'assurance qualité complet comprend des outils et techniques d'inspection avancés pour garantir la constance et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de fabrication
Notre contrôle qualité commence par des inspections en cours de fabrication, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte notre usine, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser, pour mesurer avec précision les dimensions et les tolérances de nos pièces moulées par injection. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances strictes et une haute précision pour chaque composant que nous produisons.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de gestion de la qualité, garantissant ainsi à nos clients des produits de haute qualité et constants.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est là pour vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous via l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous ayez des questions sur nos services de moulage par injection plastique. Voici quelques-unes des questions les plus fréquentes et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide, notre équipe est toujours là pour vous aider.
Témoignages de clients
La satisfaction de nos clients témoigne de la qualité et de la fiabilité de nos services de moulage par injection plastique. Voici ce que disent certains de nos clients de leur expérience avec LS Manufacturing :
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