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ハイドロフォーミングのニーズに合わせた即時見積もり
LSは、ハイドロフォーミングプロジェクトの迅速かつ正確な見積もりを提供します。多様な材料、表面仕上げオプション、高精度の成形能力を備えた当社の見積もりシステムは、お客様の特定のニーズを満たすために、数分以内にカスタマイズされた競争力のある価格設定を提供します。
30種類以上の材料オプション:ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、チタンなどの金属を形成し、さまざまな業界に適した軽量で耐久性があり、丈夫な部品を実現します。
20+表面仕上げオプション:陽極酸化、粉体塗装、研磨、メッキなどの仕上げプロセスで部品を強化し、リードタイムは平均3〜7日で最適なパフォーマンスと美観を実現します。
最大±0.1mmの精度:複雑な形状や詳細な部品に対して厳しい公差と滑らかで正確な表面を実現し、すべてのコンポーネントが正確な仕様を満たしていることを確認します。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
ITAR登録
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
ハイドロフォーミング
サービス
製品ショーケース
当社のハイドロフォーミングサービスは、高圧流体を使用して金属部品を成形するための革新的なソリューションを提供し、複雑な形状と軽量構造を可能にします。各部品は、均一な肉厚と優れた表面品質を実現する当社の能力を示しており、自動車、航空宇宙、製造業のアプリケーションに最適です。
公差
LSは、部品の材料と複雑さに応じて、±0.5mmから±1.0mmの範囲の公差を持つハイドロフォーミングサービスを専門としています。当社のハイドロフォーミングプロセスは、複雑な形状と滑らかな表面仕上げを備えた軽量で高強度の部品の製造を可能にし、自動車、航空宇宙、および産業分野のさまざまな用途に最適です。
特徴
形容
最大パーツサイズ
1.5m×1.5m
金属曲げ力
1000トンまで
曲げラインの長さ
7200 mmまで
曲げ厚さ
60 mmまで
一般的な公差
当社の金属曲げ規格は、ISO 2768に準拠しています。
ベンド・トゥ・エッジ/ホール、シングル・サーフェス
+/- 0.254 mm (+/- 0.010 インチ)
材料の選択
当社のハイドロフォーミングサービスは、アルミニウム、ステンレス鋼、高度な高強度鋼などのさまざまな材料を利用して、優れた寸法精度で複雑で軽量な構造を作成します。これらの材料は、高圧流体アプリケーションに耐える能力を考慮して選択されており、大規模な工具を必要とせずに複雑な形状の製造が可能です。ハイドロフォーミングは、軽量で堅牢なコンポーネントが不可欠な自動車および航空宇宙産業のアプリケーションに特に有利です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレススチール
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 黄銅
- 銅
- アルミニウム
- 青銅
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀-スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2などのグレードを加工しており、航空宇宙、医療用インプラント、スポーツ用品に広く使用されています。
プラスチックス
- HDPEの
- PP樹脂
- オン
- ペット
- PMMAの
- ポリアセタール
- PPSの
- PVC製
- FR-4
- ピーク
- 米国船級協会
- パソコン
- お父さん
- 腰
- LDPEの
- PBTの
- PPA認証
- 父
- 追伸
- PTFE(テフロン)
- 川
- ベークライト
HDPEは、衝撃や化学薬品に対する高い強度と耐性を提供します。コンテナ、配管、ジオメンブレンでの使用をサポートします
私たちはあなたの特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します、あなたがここにリストされていない材料を必要とするならば、私たちのチームはあなたの正確なニーズを満たすためにiを調達し、処理することができます
表面仕上げ
ハイドロフォーミングにおける表面仕上げは、成形部品の品質と機能性を向上させるために重要です。当社のハイドロフォーミングプロセスは、複雑な形状と軽量構造を可能にし、研磨、コーティング、表面硬化などのポストフォーミング処理により、表面の平滑性、耐食性、および全体的な耐久性を向上させ、さまざまなアプリケーションで高性能な結果を保証します。
陽極酸化光沢
タイプIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を形成し、腐食や摩耗に対する耐性を提供します。
ビードブラスト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラックオキシダイズ
黒色酸化物は、腐食保護を最小限に抑え、外観に使用される化成皮膜です。
BleadBlasting + ブラックアルマイト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのような質感を作り出し、外観を向上させ、反射を減らします。
アルマイトタイプII(光沢、マット)
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タイプIIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロメート
クロームメッキは、明るく鏡面のような仕上がりを提供し、耐摩耗性と耐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性と高品質の仕上がりを提供します。
亜鉛めっき
亜鉛めっきは、鋼や鉄に保護用の亜鉛層を塗布し、耐食性を高めます。
利点と機能
当社のハイドロフォーミングサービスは、複雑で高強度の金属部品を卓越した精度と効率で製造するための革新的なソリューションを提供します。LSは、幅広い業界に対応するハイドロフォーミング技術を専門としており、厳しい仕様を満たす高品質のコンポーネントを保証します。これが、私たちがハイドロフォーミングのパートナーとして選ばれる理由です。
高精度で複雑な形状
ハイドロフォーミングは、優れた寸法精度を維持しながら、複雑な形状と深い絞りを作成することができます。この機能は、設計の複雑さが重要な自動車、航空宇宙、HVACなどの業界のアプリケーションに不可欠です。
材料効率
ハイドロフォーミングプロセスは、材料の使用を最適化し、廃棄物を削減しながら、最終製品の強度と完全性を最大化します。この方法は、軽量合金に特に有益であり、強度と軽量性に優れた部品の製造を可能にします。
強度と耐久性の向上
ハイドロフォーミングによって製造された部品は、通常、強度や耐疲労性の向上など、機械的特性が向上します。そのため、ハイドロフォーミングは、要求の厳しいアプリケーションで高い応力に耐えなければならない部品にとって理想的な選択肢となります。
セカンダリーオペレーションの削減
ハイドロフォーミングは、多くの場合、追加の機械加工の必要性を排除し、リードタイムの短縮と生産コストの削減を可能にします。この効率性により、製造プロセス全体が強化され、製品の市場投入までの時間が短縮されます。
プロトタイプから量産までのスケーラビリティ
当社のハイドロフォーミングサービスは、小規模なプロトタイプの実行から大規模な生産まで対応できるように拡張可能です。さまざまなサイズの注文を効率的に管理し、プロジェクト要件に柔軟に対応できるようにします。
包括的な品質保証
私たちは、ハイドロフォーミングプロセス全体を通じて厳格な品質管理対策を実施しています。当社の高度な検査技術とISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証により、すべての部品が最高水準の性能と信頼性を満たしています。
事例研究
当社のハイドロフォーミングサービスは、さまざまな業界で成功裏に適用されています。以下は、特定の業界ニーズに合わせた高品質で複雑な形状とコンポーネントを提供する当社の能力を示すいくつかの例です。
自動車産業
プロジェクトの背景:ある大手自動車メーカーは、新しい電気自動車のボディ構造にハイドロフォーミング部品を必要としていました。
挑戦: コンポーネントは、軽量でありながら堅牢で、正確な寸法を維持しながら、厳しい安全性と性能の基準を満たす必要がありました。
解決: ハイドロフォーミング技術を利用して、高強度の材料から複雑な形状を作成し、構造的完全性と軽量性の両方を確保しました。
業績: ハイドロフォーミングされたコンポーネントは、電気自動車の全体的な効率と安全性に貢献し、市場投入の成功につながりました。
航空宇宙産業
プロジェクトの背景:ある航空宇宙サプライヤーは、航空機の胴体構造用のハイドロフォーミングアルミニウム部品を必要としていました。
挑戦: 部品には高い精度が求められ、軽量特性を維持しながら過酷な環境条件に耐える必要があります。
解決: ハイドロフォーミングプロセスを採用して、すべての規制および性能仕様を満たす高強度アルミニウム構造を製造しました。
業績: ハイドロフォーミングされた胴体コンポーネントは、航空機の全体的な性能と安全性を向上させ、認証機関から肯定的なフィードバックを受けました。
建設業
プロジェクトの背景:ある建設会社は、高層建築プロジェクトの構造用途にハイドロフォーミング金属部品を必要としていました。
挑戦: コンポーネントは、建物の構造的完全性をサポートするために、高強度で正確な寸法で製造する必要がありました。
解決: ハイドロフォーミング技術を利用して、すべてのエンジニアリング仕様を満たす大型で軽量なコンポーネントを作成しました。
業績: ハイドロフォーミングされたコンポーネントは、建築プロジェクトの成功に貢献し、安全性と美的魅力を確保しました。
エレクトロニクス産業
プロジェクトの背景:ある電子機器メーカーは、耐久性と電磁シールドに重点を置いた、繊細な電子機器用のハイドロフォーミングエンクロージャを必要としていました。
挑戦: エンクロージャーは、軽量でコンパクトな設計を維持しながら、効果的なシールドを提供する必要がありました。
解決: 特殊な材料を使用したハイドロフォーミング技術を導入し、すべての性能と安全基準を満たすエンクロージャーを製造しました。
業績: ハイドロフォーミングされたエンクロージャは、電子機器の全体的な信頼性を向上させ、市場競争力の強化につながりました。
医療機器業界
プロジェクトの背景:ある医療機器メーカーは、精度と滅菌性の両方を必要とする手術器具用のハイドロフォーミングコンポーネントを必要としていました。
挑戦: コンポーネントは、厳しい衛生基準を満たし、患者の安全を確保するために欠陥がない必要がありました。
解決: 高品質のステンレス鋼を使用したハイドロフォーミングプロセスを利用して、すべての規制要件を満たすコンポーネントを製造しました。
業績: ハイドロフォーミングされたコンポーネントは、すべての品質保証テストに合格し、医療機器の信頼性に貢献しました。
品質管理
LSでは、高精度で優れた材料完全性で複雑な形状を作成できる技術であるハイドロフォーミングを専門としています。当社の高度なハイドロフォーミング技術により、さまざまな用途向けの軽量で丈夫なコンポーネントを製造することができます。私たちは、すべてのハイドロフォーミング部品が最高水準の品質と性能を満たしていることを確認するために、厳格な品質管理対策を実施しています。
インプロセス検査
当社の品質管理は、製造のさまざまな段階で各部品が設計仕様に準拠していることを確認するための工程内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
部品が施設から出る前に、その品質と精度を確認するための徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
当社は、三次元測定機(CMM)やレーザースキャンシステムなどの高度な精密測定ツールを利用して、ハイドロフォーミング部品が厳しい公差と仕様を満たしていることを確認しています。これらのツールにより、ハイドロフォーミングプロセス全体を通じて高い精度と品質を維持することができます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証によって実証されています。この国際規格は、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証しています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、定期的にプロセスと実践を見直して、強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。
サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご不明な点やサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24/7. 以下のいずれかの方法でご連絡ください。
私たちは、あなたが私たちのハイドロフォーミングは製造サービスであることについて質問があるかもしれないことを理解しています。ここでは、当社の能力とプロセスをより深く理解するために、最も頻繁に寄せられる質問とその回答をご紹介します。さらにサポートが必要な場合は、当社のチームがいつでもお手伝いします。
お客様の声
LSは、さまざまな用途で複雑な形状と高精度を実現するハイドロフォーミングソリューションの提供に優れています。ここでは、お客様が当社と働いた経験について、お客様の声をご紹介します。
LSハイドロフォーミングサービスは、航空宇宙プロジェクト用の軽量で強度の高いコンポーネントを製造するために不可欠でした。複雑な形状を高精度で作成する彼らの能力は、私たちのデザインと性能基準を大幅に改善しました。
LSハイドロフォーミングプロセスの精度と柔軟性により、当社の厳しい仕様を満たす高品質の自動車部品を開発することができました。彼らのチームの専門知識により、部品が効率的かつ効果的に生産されることが保証されました。
LSは、当社の産業用途向けに優れたハイドロフォーミングサービスを提供してくれました。継ぎ目のない複雑な形状を成形する能力により、部品の耐久性と強度が大幅に向上しました。
ハイドロフォーミングプロジェクトでのLSとの協力は、シームレスなプロセスでした。彼らの細部へのこだわりと品質へのコミットメントにより、成形された部品が私たちの正確な仕様を満たし、時間通りに納品されることが保証されました。
LSのハイドロフォーミング部品は、当社の重機の成功に不可欠でした。高強度で複雑な形状を作成する能力により、製品の全体的な性能が大幅に向上しました。
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