
インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
ハイドロフォーミングのニーズに合わせて即座に引用してください
LSは、水素化プロジェクトのための迅速かつ正確な引用を提供します。多様な材料の選択、表面仕上げオプション、高精度の形成機能により、当社の引用システムは、特定のニーズを満たすために数分以内に調整された競争力のある価格設定を提供します。
30を超える材料オプション:ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、チタンなどの形式の金属は、さまざまな産業に適した軽量、耐久性、強力な成分を達成します。
20以上の表面仕上げオプション:陽極酸化、粉末コーティング、研磨、メッキなどの仕上げプロセスで部品を強化し、リードタイムは最適な性能と美学のために平均3〜7日間です。
±0.1mmまでの精度:複雑な形状と詳細な部品の緊密な許容値と滑らかで正確な表面を実現し、すべてのコンポーネントが正確な仕様を満たすようにします。
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ファイルサイズ: ≤15MB

ITARが登録されています
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびLATF 16949:2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
ハイドロフォーミング

サービス
製品ショーケース
ヒドロフォーミングサービスは、高圧流体を使用して金属成分を形成するための革新的なソリューションを提供し、複雑なジオメトリと軽量構造を可能にします。各部品は、均一な壁の厚さと並外れた表面品質を生成する能力を示しており、自動車、航空宇宙、製造業のアプリケーションに最適です。
公差
LSは、コンポーネントの材料と複雑さに応じて、±0.5 mmから±1.0 mmの範囲の許容範囲を持つハイドロフォーミングサービスを専門としています。水素化プロセスにより、複雑なジオメトリと滑らかな表面仕上げを備えた軽量で高強度部品の生産が可能になり、自動車、航空宇宙、および産業部門のさまざまな用途に最適です。
特徴
説明
最大部品サイズ
1.5 m x 1.5m
金属曲げの力
最大1000トン
曲げ線の長さ
最大7200 mm
曲げ厚
最大60 mm
一般公差
当社の金属曲げ基準は、ISO 2768に依存しています。
縁/穴から曲がり、単一表面
+/- 0.254 mm(+/- 0.010 in。)

材料の選択
当社のハイドロフォーミングサービスは、アルミニウム、ステンレス鋼、高度な高強度鋼などのさまざまな材料を利用して、優れた寸法精度の複雑で軽量の構造を作成します。これらの材料は、高圧流体アプリケーションに耐える能力のために選択され、広範なツールを必要とせずに複雑な形状を生産できるようになります。ハイドロフォーミングは、軽量で堅牢なコンポーネントが不可欠な自動車および航空宇宙産業のアプリケーションで特に有利です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄

チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- HDPE
- pp
- PE
- ペット
- PMMA
- ポン
- PPS
- PVC
- FR-4
- ピーク
- 腹筋
- PC
- PA
- ヒップ
- LDPE
- PBT
- PPA
- パイ
- 詩
- PTFE(テフロン)
- upe
- ベークライト

HDPEは、衝撃と化学物質に対して高い強度と抵抗を提供します。コンテナ、配管、地球膜での使用をサポートしています
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。

表面仕上げ
ハイドロフォーミングの表面仕上げは、形成されたコンポーネントの品質と機能を高めるために重要です。私たちのハイドロフォーミングプロセスは、複雑な形状と軽量構造を可能にしますが、研磨、コーティング、表面硬化などの形成後の治療は、表面の滑らかさ、腐食抵抗、および全体的な耐久性を改善し、さまざまなアプリケーションで高性能の結果をもたらします。
陽極酸化光沢
陽極酸化型Iは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に耐性をもたらします。
ビーズブラスト
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
黒い酸化
黒い酸化物は、最小限の腐食保護を提供する変換コーティングであり、外観に使用されます。
BleadBlasting + Black Anodizing
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのようなテクスチャーを作成し、外観を高め、反射を減らします。
タイプII(光沢、マット)の陽極酸化
陽極酸化型IIは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロム酸塩
クロムメッキは、明るい鏡のような仕上げを提供し、摩耗と耐食性を高めます。
ポリッシュ +黒の陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ +透明な陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
蒸気磨き
蒸気研磨は、プラスチック成分の透明度と滑らかさを改善する手法です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
パウダーコーティングは、金属の外観と耐食性を高める耐久性と高品質の仕上げを提供します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは、保護亜鉛層を鋼または鉄に適用し、耐食性を高めます。

利点と機能
ヒドロフォーミングサービスは、並外れた精度と効率を備えた複雑で高強度の金属部品を生産するための革新的なソリューションを提供します。 LSは、幅広い産業に対応するハイドロフォーミング技術を専門としており、厳しい仕様を満たす高品質のコンポーネントを確保しています。これが、私たちがハイドロフォーミングの好みのパートナーである理由です。


ケーススタディ
当社のハイドロフォーミングサービスは、さまざまな業界に首尾よく適用されています。以下は、特定の業界のニーズに合わせた高品質で複雑な形状とコンポーネントを提供する能力を示すいくつかの例です。

品質管理
LSでは、高精度と優れた材料の完全性を持つ複雑な形状を作成できる技術であるハイドロフォーミングを専門としています。当社の高度なハイドロフォーミングテクノロジーにより、さまざまなアプリケーション向けの軽量で強力なコンポーネントを作成できます。私たちは、すべてのヒドロフォームされた部分が品質とパフォーマンスの最高水準を満たすことを保証するために、厳密な品質管理措置を実装しています。
インプロセス検査
当社の品質管理は、設計仕様の順守を確保するために、各部品が生産のさまざまな段階でチェックされるプロセス内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
ヒドロフォームされたコンポーネントが緊密な許容範囲と仕様を満たすことを保証するために、座標測定機(CMM)およびレーザースキャンシステムなどの高度な精密測定ツールを利用します。これらのツールにより、水素化プロセス全体で高レベルの精度と品質を維持できます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質へのコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認定によって実証されています。この国際標準により、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、顧客に一貫した高品質の製品を提供します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。


支援が必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご質問がある場合や支援が必要な場合は、チームがサポートを提供する準備ができています 24/7。以下のいずれかの方法を通して私たちに連絡してください。
ハイドロフォーミングが製造サービスであることについて質問があるかもしれないことを理解しています。私たちの能力とプロセスをよりよく理解するのに役立つ最もよくある質問とその回答のいくつかを以下に示します。さらなる支援が必要な場合は、私たちのチームは常に支援する準備ができています。

顧客の声
LSは、さまざまなアプリケーションに複雑な形状と高精度を提供するハイドロフォーミングソリューションの提供に優れています。これが私たちのクライアントの何人かが私たちと協力した経験について言わなければならないことです。

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