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ラピッドプロトタイピング

大量生産
ハイドロフォーミングのニーズに応じた即時見積り
LS Manufacturing は、ハイドロフォーミング プロジェクトの迅速かつ正確な見積もりを提供します。材料、表面仕上げオプション、高精度成形能力の多様な選択を備えた当社の見積システムは、お客様の特定のニーズを満たすためにカスタマイズされた競争力のある価格を数分以内に提供します。
30 以上の材料オプション: ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、チタンなどの金属を形成し、さまざまな業界に適した軽量で耐久性のある強力なコンポーネントを実現します。
20 以上の表面仕上げオプション: 陽極酸化、粉体塗装、研磨、メッキなどの仕上げプロセスで部品を強化します。最適な性能と美観を実現するリードタイムは平均 3 ~ 7 日です。
最大 ±0.1 mm の精度: 複雑な形状や詳細な部品に対して厳しい公差と滑らかで正確な表面を実現し、すべてのコンポーネントが正確な仕様を満たしていることを保証します。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証を取得
ハイドロフォーミング

ハイドロフォーミング サービス
ハイドロフォーミング 製品ショーケース
当社のハイドロフォーミング サービスは、高圧流体を使用して金属コンポーネントを成形するための革新的なソリューションを提供し、複雑な形状と軽量構造を可能にします。各部品は、均一な肉厚と優れた表面品質を生み出す当社の能力を示しており、自動車、航空宇宙、製造業界での用途に最適です。
ハイドロフォーミング 公差
LS Manufacturing は、部品の材質と複雑さに応じて、公差が ±0.5 mm ~ ±1.0 mm のハイドロフォーミング サービスを専門としています。当社のハイドロフォーミングプロセスは、複雑な形状と滑らかな表面仕上げを備えた軽量で高強度の部品の製造を可能にし、自動車、航空宇宙、産業分野のさまざまな用途に最適です。
特徴
説明
最大部品サイズ
1.5m×1.5m
金属の曲げ力
1000トンまで
曲げ線の長さ
最大7200mm
曲げ厚さ
60mmまで
一般公差
当社の金属曲げ規格は ISO 2768 に準拠しています。
エッジ/穴まで曲げ、単一サーフェス
+/- 0.254 mm (+/- 0.010 インチ)
ハイドロフォーミング 材料の選択
当社のハイドロフォーミング サービスでは、アルミニウム、ステンレス鋼、高度な高強度鋼などのさまざまな材料を利用して、優れた寸法精度を備えた複雑で軽量な構造を作成します。これらの材料は、高圧流体の用途に耐えられる能力を考慮して選択されているため、大がかりな工具を必要とせずに複雑な形状を製造できます。ハイドロフォーミングは、軽量で堅牢なコンポーネントが不可欠な自動車産業や航空宇宙産業での用途に特に有利です。
金属
- チタン
- スチール
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼材
- ニッケル
- 酸化銀錫
- 鋳鉄

チタンは高強度、軽量、耐食性で知られています。当社は、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されている Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2 などのグレードを加工します。
プラスチック
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- 覗く
- ABS
- パソコン
- PA
- ヒップ
- LDPE
- PBT
- PPA
- パイ
- PS
- PTFE(テフロン)
- UPE
- ベークライト

HDPE は高い強度と耐衝撃性、耐薬品性を備えています。容器、配管、ジオメンブレンへの使用をサポートします。
当社はお客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて糸を調達し、加工することができます。
ハイドロフォーミング 表面仕上げ
ハイドロフォーミングにおける表面仕上げは、成形部品の品質と機能を向上させるために非常に重要です。当社のハイドロフォーミングプロセスは、複雑な形状と軽量構造を可能にし、研磨、コーティング、表面硬化などの成形後処理により表面の平滑性、耐食性、全体的な耐久性を向上させ、さまざまな用途で高いパフォーマンスを保証します。
陽極酸化光沢のある

陽極酸化タイプ I は、アルミニウム上に保護酸化層を作成し、耐腐食性と耐摩耗性を提供します。
ビーズブラスト

空気の流れを使用してメディアの細かい粒子を飛ばし、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、質感を整えたりするプロセス。
黒染め

黒染めは最小限の腐食保護を提供する化成皮膜であり、外観のために使用されます。
ブレッドブラスト+ブラックアルマイト処理

空気の流れを使用してメディアの細かい粒子を飛ばし、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、質感を整えたりするプロセス。
ブラシ

ブラッシングにより金属表面にサテンのような質感が生まれ、外観が向上し、反射が軽減されます。
アルマイトタイプII(光沢、マット)
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陽極酸化タイプ II はアルミニウム上に保護酸化層を形成し、耐腐食性と耐摩耗性を提供します。
金クロメート

クロムメッキは明るい鏡面仕上げを提供し、耐摩耗性と耐腐食性を高めます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト

研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ + クリアアルマイト

研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ

蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。
白色粉体塗装 - フラット

粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性のある高品質の仕上げを提供します。
亜鉛メッキ

亜鉛めっきは、鋼または鉄に亜鉛の保護層を形成し、耐食性を高めます。
ハイドロフォーミング 利点と特徴
当社のハイドロフォーミング サービスは、複雑で高強度の金属部品を優れた精度と効率で製造するための革新的なソリューションを提供します。 LS Manufacturing は、幅広い業界に対応するハイドロフォーミング技術を専門とし、厳しい仕様を満たす高品質のコンポーネントを保証します。当社がハイドロフォーミングのパートナーとして選ばれる理由はここにあります。

ハイドロフォーミング 品質管理
LS Manufacturing では、ハイドロフォーミングを専門としています。この技術により、複雑な形状を高精度で優れた材料の完全性で作成できます。当社の高度なハイドロフォーミング技術により、さまざまな用途向けに軽量で強力なコンポーネントを製造できます。当社では、すべてのハイドロフォーミング部品が最高の品質と性能基準を満たしていることを保証するために、厳格な品質管理措置を実施しています。
工程内検査
当社の品質管理は工程内検査から始まり、各部品が製造のさまざまな段階で検査され、設計仕様が遵守されていることを確認します。このプロアクティブなアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
部品は施設から出荷される前に徹底的な最終検査を受け、その品質と精度が確認されます。当社は高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と規格を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
当社は、三次元測定機 (CMM) やレーザー スキャン システムなどの高度な精密測定ツールを利用して、ハイドロフォーミングされたコンポーネントが厳しい公差と仕様を満たしていることを確認します。これらのツールにより、ハイドロフォーミングプロセス全体を通じて高レベルの精度と品質を維持することができます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
当社の品質への取り組みは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、および AS9100D 認証によって証明されています。この国際規格により、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供できることが保証されます。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的に見直して強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、当社は品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。

サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご質問がある場合、またはサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24時間365日。以下のいずれかの方法でご連絡ください。
当社のハイドロフォーミングは製造サービスであることについてご質問があることを理解しています。当社の機能とプロセスをより深く理解していただくために、最もよく寄せられる質問とその回答をいくつか紹介します。さらにサポートが必要な場合は、私たちのチームがいつでもお手伝いいたします。
ハイドロフォーミング 最新ニュース
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