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即时报价,满足您的液压成型需求
LS Manufacturing 为液压成形项目提供快速准确的报价。凭借丰富的材料选择、表面处理选项和高精度成形能力,我们的报价系统可在几分钟内提供量身定制且极具竞争力的价格,以满足您的特定需求。
超过 30 种材料选择:可成型不锈钢、铝、黄铜、铜和钛等金属,从而制造出轻巧、耐用、坚固的部件,适用于各个行业。
20 多种表面处理选项:通过阳极氧化、粉末涂层、抛光和电镀等表面处理工艺来增强您的零件,平均交货时间为 3-7 天,以获得最佳性能和美观效果。
精度高达±0.1mm:对于复杂形状和精细零件,可实现严格的公差和光滑、精确的表面,确保所有组件均符合精确规格。
ITAR注册
已通过 ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 ILTF 16949:2016 认证
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LS Manufacturing 专注于液压成形服务,提供创新解决方案,以高精度和高效率打造金属部件。我们通过 ISO 9001:2015 认证的流程采用先进的液压成形技术,可制造出强度和耐久性优异的复杂轻量化结构。该方法尤其适用于铝、钢和其他合金等材料,能够实现精细的形状,最大限度地减少材料浪费并降低生产成本。无论您需要原型制作还是大规模生产,我们经验丰富的团队都将竭诚为您提供高质量、高性价比的液压成形解决方案,并根据您的具体项目需求量身定制。
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液压成型 服务
液压成型 产品展示
我们的液压成形服务利用高压流体为金属部件的成型提供创新解决方案,可实现复杂的几何形状和轻量化结构。每个部件都展现了我们制造均匀壁厚和卓越表面质量的能力,使其成为汽车、航空航天和制造业等行业的理想之选。
液压成型 公差
LS Manufacturing 专注于液压成形服务,公差范围为 ±0.5 毫米至 ±1.0 毫米,具体取决于材料和零件的复杂程度。我们的液压成形工艺能够生产轻量化、高强度、几何形状复杂且表面光滑的零件,使其成为汽车、航空航天和工业领域各种应用的理想选择。
特征
描述
最大零件尺寸
1.5米 x 1.5米
金属弯曲力
高达1000吨
弯曲线长度
最大可达 7200 毫米
弯曲厚度
最大 60 毫米
一般公差
我们的金属弯曲标准依据 ISO 2768 标准。
弯折至边缘/孔,单面
+/- 0.254 毫米(+/- 0.010 英寸)
液压成型 材料选择
我们的液压成形服务采用多种材料,包括铝、不锈钢和先进高强度钢,以制造尺寸精度极高的复杂轻量化结构。这些材料均因其能够承受高压流体应用而入选,从而无需复杂的模具即可生产出形状复杂的部件。液压成形技术尤其适用于汽车和航空航天行业,因为在这些行业中,轻量化和高强度部件至关重要。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁

钛以其高强度、轻质和耐腐蚀性而闻名。我们加工的钛牌号包括Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI和Ti-Grade 2,这些牌号广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材等领域。
塑料
- 高密度聚乙烯
- PP
- 公务员
- 宠物
- PMMA
- 珍珠
- 个人电源
- PVC
- FR-4
- 窥视
- ABS
- 个人电脑
- 宾夕法尼亚州
- 臀部
- 低密度聚乙烯
- 质子束
- 购电协议
- PAI
- PS
- 聚四氟乙烯(特氟龙)
- UPE
- 胶木

高密度聚乙烯(HDPE)具有高强度、耐冲击性和耐化学腐蚀性。我们支持将其用于容器、管道和土工膜等领域。
我们可根据您的具体材料要求提供定制服务。如果您需要的材料未在此列出,我们的团队可以采购并加工,以满足您的确切需求。
液压成型 表面处理
在液压成形过程中,表面处理对于提升成形部件的质量和功能至关重要。我们的液压成形工艺能够制造复杂形状和轻量化结构,而成形后的抛光、涂层和表面硬化等处理工艺则能改善表面光滑度、耐腐蚀性和整体耐久性,从而确保在各种应用中实现高性能。
阳极氧化光亮

I 型阳极氧化处理会在铝表面形成一层保护性氧化层,使其具有耐腐蚀性和耐磨性。
喷砂处理

一种利用气流将细小介质颗粒喷射到表面,以清洁、平滑或纹理化表面的工艺。
黑色氧化

黑色氧化物是一种转化涂层,其防腐蚀性能有限,主要用于改善外观。
喷砂处理+黑色阳极氧化

一种利用气流将细小介质颗粒喷射到表面,以清洁、平滑或纹理化表面的工艺。
刷子

拉丝处理可在金属表面形成缎面般的质感,增强其外观并减少反射。
II型阳极氧化(亮光、哑光)
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II 型阳极氧化处理会在铝表面形成一层保护性氧化层,从而提供耐腐蚀性和耐磨性。
金铬酸盐

镀铬层可提供光亮如镜的表面,并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光 + 黑色阳极氧化

抛光可以去除划痕和瑕疵,从而提高金属的表面光洁度和光泽度。
抛光 + 透明阳极氧化

抛光可以去除划痕和瑕疵,从而提高金属的表面光洁度和光泽度。
蒸汽抛光

蒸汽抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平光

粉末涂层可提供持久耐用、高质量的表面处理,从而提升金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌

镀锌是在钢或铁表面镀上一层保护性的锌层,从而增强其耐腐蚀性。
液压成型 优势与特点
我们的液压成形服务为生产复杂、高强度金属零件提供了创新解决方案,精度和效率都非常出色。LS Manufacturing 专注于液压成形技术,服务于众多行业,确保生产出符合严苛规格的高质量零部件。以下是我们成为您液压成形首选合作伙伴的原因。

高精度和复杂形状
液压成形技术能够制造出形状复杂、拉伸深度大的产品,同时保持极高的尺寸精度。这项技术对于汽车、航空航天和暖通空调等对设计复杂性要求极高的行业至关重要。

材料效率
液压成形工艺优化了材料利用率,减少了浪费,同时最大限度地提高了最终产品的强度和完整性。该方法尤其适用于轻质合金,能够生产出强度高、重量轻的部件。

增强强度和耐久性
采用液压成形工艺制造的零件通常具有更优异的机械性能,包括更高的强度和抗疲劳性能。这使得液压成形成为在严苛应用中必须承受高应力的部件的理想选择。

减少二次操作
液压成形通常无需额外的机械加工,从而缩短交货周期并降低生产成本。这种效率提升可优化整体制造流程,并加快产品上市速度。

从原型到大规模生产的可扩展性
我们的液压成型服务可扩展,既能满足小批量原型制作的需求,也能满足大规模生产的需求。我们高效管理各种规模的订单,确保灵活满足您的项目需求。

全面质量保证
我们在液压成形过程中实施严格的质量控制措施。我们先进的检测技术以及ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949和AS9100D认证确保每个零件都符合最高的性能和可靠性标准。

液压成型 质量控制
LS Manufacturing 专注于液压成形技术,这项技术能够以极高的精度和优异的材料完整性制造复杂形状的产品。我们先进的液压成形技术使我们能够生产用于各种应用的轻质高强度部件。我们实施严格的质量控制措施,以确保每一件液压成形零件都符合最高的质量和性能标准。
过程检验
我们的质量控制始于过程检验,在生产的各个阶段对每个零件进行检查,以确保其符合设计规范。这种积极主动的方法有助于在制造过程早期发现并纠正任何问题。
最终检查
所有零件在出厂前均需经过严格的最终检验,以确保其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术,确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们采用先进的精密测量工具,包括坐标测量机 (CMM) 和激光扫描系统,以确保我们的液压成形零件符合严格的公差和规格要求。这些工具使我们能够在整个液压成形过程中保持高精度和高质量。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们对质量的承诺体现在我们获得的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证上。这些国际标准确保我们的质量管理体系高效且持续改进,从而为客户提供始终如一的高品质产品。
持续改进
我们秉持持续改进的理念,定期审查流程和实践,以发现需要改进的领域。通过投资最新技术和员工培训,我们力求保持我们在质量和创新方面的良好声誉。

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