
即时报价
快速原型制作
大批量生产
满足您的液压成型需求的即时报价
LS Manufacturing 为液压成形项目提供快速、准确的报价。凭借多种材料选择、表面处理选项和高精度成型能力,我们的报价系统可在几分钟内提供量身定制且具有竞争力的价格,以满足您的特定需求。
超过 30 种材料选择:形成不锈钢、铝、黄铜、铜和钛等金属,实现适合各行业的轻质、耐用且坚固的组件。
20 多种表面精加工选项:通过阳极氧化、粉末涂层、抛光和电镀等精加工工艺增强您的零件,交货时间平均为 3-7 天,以实现最佳性能和美观。
精度高达 ±0.1 毫米:实现复杂形状和详细零件的严格公差和光滑、精确的表面,确保所有组件符合精确的规格。
ITAR 注册
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 LATF 16949:2016 认证
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在 LS Manufacturing,我们专注于液压成形服务,为精确、高效地成形金属部件提供创新的解决方案。我们的 ISO 9001:2015 认证工艺利用先进的液压成形技术来创建具有出色强度和耐用性的复杂、轻质结构。这种方法对于铝、钢和其他合金等材料特别有效,可以形成复杂的形状,从而最大限度地减少材料浪费并降低生产成本。无论您需要原型还是大规模生产,我们经验丰富的团队都致力于提供根据您的特定项目要求量身定制的高质量、经济高效的液压成形解决方案。
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液压成型 服务
液压成型 产品展示
我们的液压成形服务提供使用高压流体成形金属部件的创新解决方案,从而实现复杂的几何形状和轻质结构。每个零件都展示了我们生产均匀壁厚和卓越表面质量的能力,使其成为汽车、航空航天和制造行业应用的理想选择。
液压成型 公差
LS Manufacturing 专注于液压成形服务,公差范围为 ±0.5 毫米至 ±1.0 毫米,具体取决于部件的材料和复杂性。我们的液压成形工艺可以生产具有复杂几何形状和光滑表面光洁度的轻质、高强度零件,使其成为汽车、航空航天和工业领域各种应用的理想选择。
特点
描述
最大零件尺寸
1.5米×1.5米
金属弯曲力
最大1000吨
折弯线长度
高达 7200 毫米
弯曲厚度
最大 60 毫米
一般公差
我们的金属弯曲标准取决于 ISO 2768。
弯曲到边缘/孔,单表面
+/- 0.254 毫米(+/- 0.010 英寸)
液压成型 材质选择
我们的液压成形服务利用一系列材料,包括铝、不锈钢和先进高强度钢,来创建具有出色尺寸精度的复杂、轻质结构。选择这些材料是因为它们能够承受高压流体应用,无需大量工具即可生产复杂的形状。液压成型对于汽车和航空航天行业的应用特别有利,因为轻质且坚固的部件对于这些行业至关重要。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 铜牌
- 冷轧钢
- 镍
- 银氧化锡
- 铸铁

钛以高强度、轻重量和耐腐蚀而闻名。我们加工的牌号包括 Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI 和 Ti-Grade 2,广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材。
塑料
- 高密度聚乙烯
- 聚丙烯
- 聚乙烯醇
- 聚酯
- 聚甲基丙烯酸甲酯
- 聚甲醛
- 聚苯硫醚
- 聚氯乙烯
- FR-4
- 聚醚醚酮
- ABS
- 电脑
- PA
- 高抗冲聚苯乙烯
- 低密度聚乙烯
- 聚对苯二甲酸丁二醇酯
- 苯丙胺
- 帕伊
- 聚苯乙烯
- 聚四氟乙烯(特氟龙)
- UPE
- 电木

HDPE 具有高强度、耐冲击和耐化学品性能。我们支持其在容器、管道和土工膜中的使用
我们根据您的具体材料要求提供定制服务,如果您需要此处未列出的材料,我们的团队可以采购和加工以满足您的确切需求
液压成型 表面处理
液压成形中的表面精加工对于提高成形部件的质量和功能至关重要。我们的液压成形工艺可实现复杂的形状和轻质结构,而抛光、涂层和表面硬化等成形后处理可提高表面光滑度、耐腐蚀性和整体耐用性,确保在各种应用中获得高性能结果。
阳极氧化光面

I 型阳极氧化在铝上形成一层保护性氧化层,具有耐腐蚀和耐磨性。
珠子喷砂

使用气流推动细小的介质颗粒来清洁、平滑或纹理化表面的过程。
黑色氧化

黑色氧化物是一种转化涂层,可提供最低限度的腐蚀保护,用于外观。
BleadBblasting + 黑色阳极氧化

使用气流推动细小的介质颗粒来清洁、平滑或纹理化表面的过程。
刷子

刷涂可在金属表面上产生缎子般的纹理,增强其外观并减少反射。
阳极氧化 II 型(光面、哑光)
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II 型阳极氧化在铝上形成一层保护性氧化层,具有耐腐蚀和耐磨性。
铬酸金

镀铬提供明亮、镜面般的表面效果,并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光+黑色阳极氧化

抛光通过去除划痕和缺陷来增强金属的表面光洁度和光泽。
抛光+透明阳极氧化

抛光通过去除划痕和缺陷来增强金属的表面光洁度和光泽。
蒸气抛光

蒸气抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平面

粉末涂层提供耐用且高品质的表面处理,增强金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌

镀锌在钢或铁上施加保护性锌层,增强耐腐蚀性。
液压成型 优点与特点
我们的液压成形服务提供创新的解决方案,以卓越的精度和效率生产复杂、高强度的金属零件。 LS Manufacturing 专注于液压成形技术,可满足各行各业的需求,确保高质量部件满足严格的规格要求。这就是为什么我们是您液压成型的首选合作伙伴。

高精度和复杂形状
液压成形可以创建复杂的形状和深拉,同时保持卓越的尺寸精度。此功能对于汽车、航空航天和暖通空调等行业的应用至关重要,这些行业的设计复杂性至关重要。

材料效率
液压成型工艺优化了材料使用,减少了浪费,同时最大限度地提高了最终产品的强度和完整性。这种方法对于轻质合金特别有益,可以生产坚固而轻质的部件。

增强强度和耐用性
通过液压成型生产的零件通常表现出增强的机械性能,包括增加的强度和抗疲劳性。这使得液压成形成为在要求苛刻的应用中必须承受高应力的部件的理想选择。

减少二次操作
液压成形通常不需要额外的机械加工,从而可以缩短交货时间并降低生产成本。这种效率增强了整体制造流程并加快了产品的上市时间。

原型到批量生产的可扩展性
我们的液压成形服务可扩展,以适应小型原型运行和大规模生产。我们有效地管理不同规模的订单,确保满足您的项目要求的灵活性。

全面的质量保证
我们在整个液压成形过程中实施严格的质量控制措施。我们先进的检测技术以及 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证确保每个零件都符合最高的性能和可靠性标准。

液压成型 质量控制
在 LS Manufacturing,我们专注于液压成型,这项技术使我们能够创建具有高精度和出色材料完整性的复杂形状。我们先进的液压成形技术使我们能够生产适合各种应用的轻质、坚固的部件。我们实施严格的质量控制措施,确保每个液压成型零件都符合最高的质量和性能标准。
过程检验
我们的质量控制从过程中检查开始,在生产的各个阶段对每个零件进行检查,以确保符合设计规范。这种主动方法有助于在制造过程的早期发现并纠正任何问题。
最终检查
任何零件离开我们工厂之前,都会经过彻底的最终检查,以验证其质量和精度。我们使用先进的测量工具和技术来确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们利用先进的精密测量工具,包括坐标测量机 (CMM) 和激光扫描系统,以确保我们的液压成型部件满足严格的公差和规格。这些工具使我们能够在整个液压成形过程中保持高水平的精度和质量。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证证明了我们对质量的承诺。这一国际标准确保我们的质量管理体系有效并不断改进,为我们的客户提供始终如一的高质量产品。
持续改进
我们相信持续改进,并定期审查我们的流程和实践,以确定需要改进的领域。通过投资最新技术和对员工进行培训,我们努力保持质量和创新的声誉。

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