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신속한 프로토타이핑
대량 생산
귀하의 하이드로포밍 요구 사항에 대한 즉각적인 견적
LS제조는 하이드로포밍 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 재료 선택, 표면 마감 옵션 및 고정밀 성형 기능을 갖춘 당사의 견적 시스템은 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 몇 분 안에 맞춤화되고 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
30개 이상의 재료 옵션: 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리, 티타늄과 같은 금속을 성형하여 다양한 산업에 적합한 가볍고 내구성이 뛰어나며 강한 구성 요소를 만듭니다.
20개 이상의 표면 마감 옵션: 최적의 성능과 미적 특성을 위해 평균 3~7일의 리드 타임을 제공하는 양극 산화 처리, 분체 코팅, 광택 처리, 도금 등의 마감 공정을 통해 부품을 강화하세요.
최대 ±0.1mm의 정밀도: 복잡한 모양과 세부적인 부품에 대해 엄격한 공차와 부드럽고 정밀한 표면을 달성하여 모든 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록
ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
하이드로포밍
하이드로포밍 서비스
하이드로포밍 제품 쇼케이스
당사의 하이드로포밍 서비스는 고압 유체를 사용하여 금속 부품을 성형하기 위한 혁신적인 솔루션을 제공하여 복잡한 형상과 경량 구조를 가능하게 합니다. 각 부품은 균일한 벽 두께와 뛰어난 표면 품질을 생산하는 당사의 능력을 보여주므로 자동차, 항공우주 및 제조 산업의 응용 분야에 이상적입니다.
하이드로포밍 공차
LS Manufacturing은 부품의 재료와 복잡성에 따라 ±0.5mm ~ ±1.0mm 범위의 공차를 갖는 하이드로포밍 서비스를 전문으로 합니다. 당사의 하이드로포밍 공정을 통해 복잡한 형상과 매끄러운 표면 마감을 갖춘 경량, 고강도 부품을 생산할 수 있어 자동차, 항공우주 및 산업 분야의 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
특징
설명
최대 부품 크기
1.5m x 1.5m
금속 굽힘력
최대 1000톤
벤딩 라인 길이
최대 7200mm
굽힘 두께
최대 60mm
일반 공차
당사의 금속 굽힘 표준은 ISO 2768을 따릅니다.
가장자리/구멍으로 구부리기, 단일 표면
+/- 0.254mm(+/- 0.010인치)
하이드로포밍 재료 선택
당사의 하이드로포밍 서비스는 알루미늄, 스테인리스강, 고급 고강도강을 포함한 다양한 재료를 활용하여 치수 정확도가 뛰어난 복잡하고 가벼운 구조물을 만듭니다. 이러한 재료는 고압 유체 응용 분야를 견딜 수 있는 능력을 갖추고 있어 광범위한 도구를 사용하지 않고도 복잡한 형상을 생산할 수 있도록 선택되었습니다. 하이드로포밍은 가볍고 견고한 부품이 필수적인 자동차 및 항공우주 산업 분야에 특히 유리합니다.
금속
- 티타늄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 황동
- 구리
- 알루미늄
- 브론즈
- 냉간압연강판
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 고강도, 경량, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2 등의 Grade를 가공하고 있습니다.
플라스틱
- HDPE
- PP
- 체육
- 애완 동물
- PMMA
- 포엠
- 조달청
- PVC
- FR-4
- 엿보기
- ABS
- PC
- PA
- 엉덩이
- LDPE
- PBT
- PPA
- 파이
- PS
- PTFE(테프론)
- UPE
- 베이클라이트
HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 우리는 컨테이너, 배관, 지오멤브레인에서의 사용을 지원합니다.
우리는 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤화를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우 우리 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하기 위해 해당 재료를 소싱하고 처리할 수 있습니다.
하이드로포밍 표면 마무리
하이드로포밍의 표면 마감은 성형된 부품의 품질과 기능성을 향상시키는 데 중요합니다. 당사의 하이드로포밍 공정은 복잡한 형상과 경량 구조를 가능하게 하며, 연마, 코팅, 표면 경화와 같은 성형 후 처리를 통해 표면 평활도, 내식성 및 전반적인 내구성을 향상시켜 다양한 응용 분야에서 고성능 결과를 보장합니다.
아노다이징 광택
아노다이징 유형 I은 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
비드 블라스팅
미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 깨끗하고 매끄럽게 하거나 질감을 갖도록 공기 흐름을 사용하는 프로세스입니다.
흑색산화
흑색 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하고 외관을 위해 사용되는 변환 코팅입니다.
BleadBlasting + 블랙 아노다이징
미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 깨끗하고 매끄럽게 하거나 질감을 갖도록 공기 흐름을 사용하는 프로세스입니다.
브러쉬
브러싱은 금속 표면에 새틴 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
양극산화 유형 II(광택, 무광택)
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아노다이징 유형 II는 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
금 크로메이트
크롬 도금은 밝고 거울 같은 마감을 제공하며 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
폴란드어 + 검정색 알루마이트 처리
연마는 스크래치와 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
폴란드어 + 투명 알루마이트 처리
연마는 스크래치와 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
증기 광택제
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명성과 부드러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 분체 코팅 - 평면
분체 도장은 금속의 외관과 내식성을 향상시키는 내구성과 고품질 마감을 제공합니다.
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호 아연 층을 적용하여 내식성을 향상시킵니다.
하이드로포밍 장점 및 특징
당사의 하이드로포밍 서비스는 탁월한 정확성과 효율성으로 복잡한 고강도 금속 부품을 생산하기 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. LS Manufacturing은 다양한 산업 분야에 적합한 하이드로포밍 기술을 전문으로 하며 까다로운 사양을 충족하는 고품질 부품을 보장합니다. 이것이 바로 당사가 하이드로포밍 분야에서 귀하가 선호하는 파트너인 이유입니다.
고정밀도 및 복잡한 형상
하이드로포밍(Hydroforming)은 탁월한 치수 정확도를 유지하면서 복잡한 모양과 딥 드로우를 생성할 수 있습니다. 이 기능은 설계 복잡성이 중요한 자동차, 항공우주, HVAC 등 산업 분야의 애플리케이션에 필수적입니다.
재료 효율성
하이드로포밍 공정은 재료 사용을 최적화하고 폐기물을 줄이는 동시에 최종 제품의 강도와 무결성을 극대화합니다. 이 방법은 경량 합금에 특히 유용하여 강하면서도 가벼운 부품을 생산할 수 있습니다.
강화된 강도와 내구성
하이드로포밍을 통해 생산된 부품은 일반적으로 강도 및 피로 저항 증가를 포함하여 향상된 기계적 특성을 나타냅니다. 이로 인해 하이드로포밍은 까다로운 응용 분야에서 높은 응력을 견뎌야 하는 부품에 이상적인 선택이 됩니다.
2차 작업 감소
하이드로포밍은 종종 추가 가공의 필요성을 제거하여 리드 타임을 단축하고 생산 비용을 절감합니다. 이러한 효율성은 전체 제조 프로세스를 향상시키고 제품 출시 시간을 가속화합니다.
프로토타입부터 대량 생산까지의 확장성
당사의 하이드로포밍 서비스는 소규모 프로토타입 실행과 대규모 생산을 모두 수용할 수 있도록 확장 가능합니다. 우리는 다양한 규모의 주문을 효율적으로 관리하여 프로젝트 요구 사항에 대한 유연성을 보장합니다.
포괄적인 품질 보증
우리는 하이드로포밍 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 당사의 고급 검사 기술과 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증은 모든 부품이 최고 수준의 성능 및 신뢰성을 충족하도록 보장합니다.
하이드로포밍 사례 연구
당사의 하이드로포밍 서비스는 다양한 산업 분야에 성공적으로 적용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 복잡한 형상 및 구성 요소를 제공하는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차의 차체 구조에 하이드로포밍 부품이 필요했습니다.
도전: 구성 요소는 가벼우면서도 견고해야 하고, 정확한 치수를 유지하면서 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족해야 했습니다.
솔루션: 우리는 하이드로포밍 기술을 활용하여 고강도 소재로 복잡한 형상을 만들어 구조적 무결성과 경량 특성을 모두 보장했습니다.
결과: 하이드로포밍 부품은 전기 자동차의 전반적인 효율성과 안전성에 기여하여 성공적인 시장 출시로 이어졌습니다.
항공우주 산업
프로젝트 배경:한 항공우주 공급업체는 항공기 동체 구조용 하이드로포밍 알루미늄 부품이 필요했습니다.
도전: 부품에는 높은 정밀도가 필요하며 경량 특성을 유지하면서 극한의 환경 조건을 견뎌야 합니다.
솔루션: 우리는 모든 규제 및 성능 사양을 충족하는 고강도 알루미늄 구조물을 생산하기 위해 하이드로포밍 공정을 사용했습니다.
결과: 하이드로폼 동체 부품은 항공기의 전반적인 성능과 안전성을 향상시켜 인증 기관으로부터 긍정적인 평가를 받았습니다.
건설 산업
프로젝트 배경:한 건설 회사에서는 고층 건물 프로젝트의 구조적 적용을 위해 하이드로포밍 금속 부품이 필요했습니다.
도전: 구성 요소는 건물의 구조적 무결성을 지원하기 위해 높은 강도와 정확한 치수로 제조되어야 했습니다.
솔루션: 우리는 하이드로포밍 기술을 활용하여 모든 엔지니어링 사양을 충족하는 크고 가벼운 부품을 만들었습니다.
결과: 하이드로폼 부품은 건물 프로젝트의 성공적인 완료에 기여하여 안전성과 미적 매력을 보장했습니다.
전자 산업
프로젝트 배경:한 전자 제조업체에서는 내구성과 전자기 차폐에 중점을 두고 민감한 전자 장비를 위한 하이드로포밍 인클로저를 요구했습니다.
도전: 인클로저는 가볍고 컴팩트한 디자인을 유지하면서 효과적인 차폐 기능을 제공해야 했습니다.
솔루션: 우리는 모든 성능 및 안전 표준을 충족하는 인클로저를 생산하기 위해 특수 재료로 하이드로포밍 기술을 구현했습니다.
결과: 하이드로포밍 인클로저는 전자 장치의 전반적인 신뢰성을 향상시켜 시장 경쟁력을 향상시켰습니다.
의료기기 산업
프로젝트 배경:한 의료 기기 회사에서는 정밀도와 살균성이 모두 요구되는 수술 기구용 하이드로포밍 부품이 필요했습니다.
도전: 엄격한 위생 기준을 충족하고 결함이 없어 환자의 안전을 보장하는 데 필요한 구성 요소입니다.
솔루션: 우리는 모든 규제 요건을 충족하는 부품을 생산하기 위해 고품질 스테인리스강을 사용한 하이드로포밍 공정을 활용했습니다.
결과: 하이드로포밍된 부품은 모든 품질 보증 테스트를 성공적으로 통과했으며 의료 기기의 신뢰성에 기여했습니다.
하이드로포밍 품질 관리
LS제조에서는 높은 정밀도와 뛰어난 재료 무결성으로 복잡한 형상을 만들 수 있는 기술인 하이드로포밍(Hydroforming)을 전문으로 합니다. 당사의 첨단 하이드로포밍 기술을 통해 다양한 응용 분야에 적합한 가볍고 강력한 부품을 생산할 수 있습니다. 우리는 모든 하이드로포밍 부품이 최고 수준의 품질과 성능을 충족하도록 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다.
공정 중 검사
우리의 품질 관리는 설계 사양을 준수하는지 확인하기 위해 생산의 다양한 단계에서 각 부품을 검사하는 공정 중 검사로 시작됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 프로세스 초기에 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종검사
부품이 당사 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를 거쳐 품질과 정밀도를 검증합니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필수 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
우리는 CMM(3차원 측정기) 및 레이저 스캐닝 시스템을 포함한 고급 정밀 측정 도구를 활용하여 하이드로폼 부품이 엄격한 공차 및 사양을 충족하는지 확인합니다. 이러한 도구를 사용하면 하이드로포밍 공정 전반에 걸쳐 높은 수준의 정확성과 품질을 유지할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 입증됩니다. 이 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관되고 고품질의 제품을 제공하도록 보장합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿으며 프로세스와 관행을 정기적으로 검토하여 개선이 필요한 영역을 식별합니다. 최신 기술과 직원 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우, 우리 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다. 연중무휴. 아래 방법 중 하나로 문의해 주세요.
당사의 하이드로포밍(Hydroforming)은 제조 서비스에 대해 질문이 있을 수 있다는 점을 이해합니다. 다음은 당사의 역량과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다. 추가 지원이 필요하시면 저희 팀이 언제든지 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
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