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Sofortiges Zitieren
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Produktion mit hoher Volumen
Sofortiges Zitat für Ihre Hydroforming -Bedürfnisse
LS bietet schnelle und genaue Zitate für Hydroforming -Projekte. Mit einer vielfältigen Auswahl an Materialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Bildungsfunktionen liefert unser Zitatsystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preisgestaltung, um Ihre spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Über 30 materielle Optionen: Formeln Sie Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Titan, das für verschiedene Branchen geeignete Leichtgewicht, langlebige und starke Komponenten erreichen.
20+ Oberflächenveredelungsoptionen: Verbessern Sie Ihre Teile mit Veredelungsprozessen wie Anodisierung, Pulverbeschichtung, Polieren und Überbeamten, wobei die Vorlaufzeiten durchschnittlich 3-7 Tage für optimale Leistung und Ästhetik betreiben.
Präzision bis ± 0,1 mm: Erzielen Sie enge Toleranzen und glatte, präzise Oberflächen für komplexe Formen und detaillierte Teile, um sicherzustellen, dass alle Komponenten genaue Spezifikationen erfüllen.
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Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Hydroformierung
Service
Produktausstellung
Unsere Hydroforming-Dienste bieten innovative Lösungen für die Gestaltung von Metallkomponenten mithilfe von Hochdruckflüssigkeiten und ermöglichen komplexe Geometrien und leichte Strukturen. Jeder Teil zeigt unsere Fähigkeit, eine gleichmäßige Wandstärke und eine außergewöhnliche Oberflächenqualität zu erzeugen, sodass sie ideal für Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie.
Toleranzen
LS spezialisiert auf Hydroforming -Dienstleistungen mit Toleranzen im Bereich von ± 0,5 mm und ± 1,0 mm, abhängig vom Material und der Komplexität der Komponente. Unser Hydroformierungsprozess ermöglicht die Erzeugung von leichten, hochfesten Teilen mit komplexen Geometrien und glatten Oberflächenoberflächen, was es ideal für verschiedene Anwendungen im Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Industriesektor macht.
Besonderheit
Beschreibung
Maximale Teilgröße
1,5 m x 1,5 m
Metallbiegekräfte
Bis zu 1000 Tonnen
Biegelinienlänge
Bis zu 7200 mm
Biegedicke
Bis zu 60 mm
Allgemeine Toleranzen
Unsere Metallbiegestandards hängen von ISO 2768 ab.
Biegen Sie zu Kante/Loch, Einzeloberfläche
+/- 0,254 mm (+/- 0,010 in.)
Materialauswahl
Unsere Hydroforming-Dienste nutzen eine Reihe von Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und fortschrittliche, hochfeste Stähle, um komplexe, leichte Strukturen mit hervorragender Genauigkeit zu erzeugen. Diese Materialien werden für ihre Fähigkeit ausgewählt, Hochdruckflüssigkeitsanwendungen standzuhalten, wodurch die Erzeugung komplizierter Formen ohne umfangreiche Werkzeuge ermöglicht werden kann. Die Hydroformierung ist besonders vorteilhaft für Anwendungen in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie, in denen leichte und robuste Komponenten unerlässlich sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- HDPE
- Pp
- Pe
- HAUSTIER
- PMMA
- Pom
- Pps
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- Pa
- Hüften
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberflächenverarbeitung in der Hydroformierung ist entscheidend, um die Qualität und Funktionalität von gebildeten Komponenten zu verbessern. Unser Hydroformierungsprozess ermöglicht komplexe Formen und leichte Strukturen, während nach der Bildung Behandlungen wie Polieren, Beschichtung und Oberflächenhärtung die Oberflächenglattheit, Korrosionsbeständigkeit und allgemeine Haltbarkeit verbessern und sicherstellen, dass hohe Leistung zu verschiedenen Anwendungen führt.
Anodisierend glänzend
Anodisierender Typ I erzeugt eine Schutzoxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Perlenstrahlung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.
Bleadblasting + schwarzer Anodierung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Bürste
Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Anodisieren Typ II (glänzend, matt)
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Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Goldchromat
Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.
Polnischer + schwarzer Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Polnisch + klare Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Dampfpolitur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Vorteile und Funktionen
Unsere Hydroforming-Dienste bieten innovative Lösungen für die Herstellung komplexer, hochfestes Metallteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Effizienz. LS ist auf Hydroformierungstechniken spezialisiert, die auf eine breite Palette von Branchen gerecht werden, um hochwertige Komponenten zu gewährleisten, die anspruchsvolle Spezifikationen entsprechen. Hier ist der Grund, warum wir Ihr bevorzugter Partner für Hydroforming sind.
Hohe Präzision und komplexe Formen
Die Hydroformierung ermöglicht die Erzeugung komplizierter Formen und tiefes Zeichnen und gleichzeitig die außergewöhnliche dimensionale Genauigkeit. Diese Fähigkeit ist für Anwendungen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und HLK von wesentlicher Bedeutung, in denen die Entwurfskomplexität von entscheidender Bedeutung ist.
Materialeffizienz
Der Hydroformierungsprozess optimiert die Materialverwendung und reduziert den Abfall und maximiert gleichzeitig die Stärke und Integrität des Endprodukts. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für leichte Legierungen und ermöglicht die Produktion starker, aber leichtes Komponenten.
Verbesserte Stärke und Haltbarkeit
Teile, die durch Hydroforming erzeugt werden, weisen typischerweise verbesserte mechanische Eigenschaften auf, einschließlich erhöhter Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Dies macht die Hydroformierung zu einer idealen Wahl für Komponenten, die hohen Belastungen in anspruchsvollen Anwendungen standhalten müssen.
Reduzierte sekundäre Operationen
Durch die Hydroformierung wird häufig die Notwendigkeit einer zusätzlichen Bearbeitung beseitigt, sodass kürzere Vorlaufzeiten und reduzierte Produktionskosten ermöglicht werden. Diese Effizienz verbessert den gesamten Herstellungsprozess und beschleunigt die Zeit, um Ihre Produkte zu vermarkten.
Skalierbarkeit von Prototypen zur Massenproduktion
Unsere Hydroforming-Dienstleistungen sind skalierbar, um sowohl kleine Prototypen als auch groß angelegte Produktion zu berücksichtigen. Wir verwalten effizient Bestellungen unterschiedlicher Größen und gewährleisten die Flexibilität für Ihre Projektanforderungen.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Hydroformierungsprozesses. Unsere fortschrittlichen Inspektionstechniken und ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung stellen sicher, dass jeder Teil den höchsten Leistungsstandards und Zuverlässigkeit entspricht.
Fallstudien
Unsere Hydroforming -Dienstleistungen wurden erfolgreich in verschiedenen Branchen angewendet. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, komplexe Formen und Komponenten zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein großer Automobilhersteller benötigte hydroformierte Komponenten für die Körperstruktur seines neuen Elektrofahrzeugs.
Herausforderung: Die Komponenten mussten leicht und dennoch robust sein und strengen Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllen und gleichzeitig genaue Abmessungen beibehalten.
Lösung: Wir verwendeten Hydroformierungstechniken, um komplexe Formen aus hochfesten Materialien zu erzeugen, um sowohl die strukturelle Integrität als auch die leichten Eigenschaften sicherzustellen.
Ergebnisse: Die hydroformierten Komponenten trugen zur Gesamteffizienz und Sicherheit des Elektrofahrzeugs bei, was zu einer erfolgreichen Markteinführung führte.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrtlieferant benötigte hydroformierte Aluminiumkomponenten für Flugzeugrumpfstrukturen.
Herausforderung: Die Komponenten benötigten hohe Präzision und müssen extremen Umgebungsbedingungen standhalten und gleichzeitig leichte Eigenschaften beibehalten.
Lösung: Wir verwendeten hydroformierte Prozesse, um hochfeste Aluminiumstrukturen zu erzeugen, die alle regulatorischen und leistungsfähigen Spezifikationen erfüllten.
Ergebnisse: Die hydroformierten Rumpfkomponenten verbesserten die Gesamtleistung und Sicherheit des Flugzeugs und erhalten positives Feedback von Zertifizierungsbehörden.
Bauindustrie
Projekthintergrund:Ein Bauunternehmen benötigte in einem Hochhaus-Bauprojekt hydroformierte Metallkomponenten für strukturelle Anwendungen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten mit hoher Festigkeit und präzisen Abmessungen hergestellt werden, um die strukturelle Integrität des Gebäudes zu unterstützen.
Lösung: Wir haben Hydroformierungstechniken verwendet, um große, leichte Komponenten zu erstellen, die alle technischen Spezifikationen erfüllten.
Ergebnisse: Die hydroformierten Komponenten trugen zum erfolgreichen Abschluss des Bauprojekts bei und gewährten die Sicherheit und die ästhetische Attraktivität.
Elektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Elektronikhersteller benötigte hydroformierte Gehäuse für empfindliche elektronische Geräte und konzentrierte sich auf Haltbarkeit und elektromagnetische Abschirmung.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten eine effektive Abschirmung bieten und gleichzeitig leichte und kompakte Designs beibehalten.
Lösung: Wir haben Hydroformierungstechniken mit speziellen Materialien implementiert, um Gehäuse herzustellen, die alle Leistungs- und Sicherheitsstandards erfüllen.
Ergebnisse: Die hydroformierten Gehäuse verbesserten die allgemeine Zuverlässigkeit der elektronischen Geräte und führten zu einer verbesserten Marktwettbewerbsfähigkeit.
Medizinproduktindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für medizinische Geräte benötigte hydroformierte Komponenten für chirurgische Instrumente, die sowohl Präzision als auch Sterilisierbarkeit erforderten.
Herausforderung: Die Komponenten, die zur Einhaltung strenger Hygienestandards erforderlich sind, und keine Mängel, um die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten Hydroformierungsprozesse mit hochwertigem Edelstahl aus Edelstahl, um Komponenten zu erstellen, die alle regulatorischen Anforderungen erfüllten.
Ergebnisse: Die hydroformierten Komponenten haben alle Qualitätssicherungstests erfolgreich bestanden und zur Zuverlässigkeit der medizinischen Geräte beigetragen.
Qualitätskontrolle
Bei LS sind wir auf Hydroforming spezialisiert, eine Technik, mit der wir komplexe Formen mit hoher Präzision und hervorragender Materialintegrität erstellen können. Unsere fortschrittliche Hydroformierungstechnologie ermöglicht es uns, leichte, starke Komponenten für verschiedene Anwendungen herzustellen. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jeder hydroformierte Teil den höchsten Standards für Qualität und Leistung entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden erweiterte Präzisionsmesswerkzeuge, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM) und Laser -Scan -Systemen, um sicherzustellen, dass unsere hydroformierten Komponenten enge Toleranzen und Spezifikationen erfüllen. Diese Tools ermöglichen es uns, ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität während des gesamten Hydroformierungsprozesses aufrechtzuerhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unserer Hydroformierung haben, die ein Produktionsverkehr ist. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
LS zeichnet sich aus der Bereitstellung hydroformierender Lösungen, die komplexe Formen und hohe Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen liefern. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen:
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