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산업용 정밀 성형
LS Manufacturing은 고성능 소재와 엄격한 공정 검사를 결합하여 마이크론 수준의 치수 정확도, 뛰어난 표면 마감, 그리고 모든 부품의 일관된 품질을 보장함으로써 고급 제조의 핵심 요구 사항을 충족합니다.
온라인 맞춤형 SLA(스테레오리소그래피) 3D 프린팅 서비스
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- 전문적인 소재 선정으로 고객의 응용 분야 요구 사항에 가장 적합한 엔지니어링 수지를 제공합니다.
- 정밀한 품질 보증을 통해 치수 정확성과 우수한 표면 마감을 보장합니다.
- 후처리 과정에서 지지대 제거, UV 경화 및 맞춤형 마감 처리를 완벽하게 수행합니다.
- 디지털 워크플로우를 활용하여 중요한 프로젝트 마감일을 맞추는 가속 생산
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STEP | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAT | JT 파일
파일 크기: 15MB
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세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 책임자들이 신뢰하는 제품입니다.
15+전문 분야 경력
500,000+정밀 3D 프린팅 부품
10,000+시제품 및 양산
99.8%정시 프로젝트 납품
ISO9001:2015 인증
신뢰받는 기업수많은 회사들
LS Manufacturing은 15년 이상의 전문성과 ISO/AS9100 이중 인증, 그리고 신속한 프로토타이핑 및 최종 제품 생산을 위한 99.8%의 정시 납품률을 바탕으로 ±0.1%의 치수 정확도를 갖춘 산업용 적층 제조 솔루션을 제공합니다.
LS Manufacturing의 SLA(스테레오리소그래피) 3D 프린팅 서비스
초정밀 성형 기능
표준화된 생산 공정을 통해 24~48시간 내에 프로토타입을 제작할 수 있으며, 0.05μm 수준의 레이저 스팟을 사용하여 복잡한 격자 구조와 얇은 벽 구조를 정밀하게 성형하여 고급 산업 부품의 요구 사항을 충족합니다.
다양한 소재 포트폴리오
표준 수지, 엔지니어링 등급 고온 내성 수지, 의료 등급 생체 적합성 수지 등 다양한 소재를 제공하여 여러 시나리오의 성능 요구 사항을 충족합니다.
폐쇄형 품질 관리
원자재 입고부터 부품 납품까지 전 공정을 정밀하게 모니터링하며, 주요 부품에 대해서는 제3자 성능 테스트 보고서를 제공합니다.
맞춤형 후처리
정밀 연마 및 진공 코팅과 같은 고급 후처리를 통해 부품 표면 성능과 시각적 질감을 더욱 향상시킵니다.
SLA(스테레오리소그래피) 3D 프린팅이란 무엇인가요?
SLA(스테레오리소그래피)는 UV 레이저를 에너지원으로 사용하여 액체 감광성 수지를 층층이 경화시키는 적층 제조 기술입니다. 선택적 레이저 스캐닝을 통해 수지가 특정 영역에서 중합되어 높은 정밀도와 정교한 디테일을 가진 고체 부품을 빠르게 생산합니다.
이 기술은 고정 장치에 의존하지 않고 기존 공정으로는 구현하기 어려운 복잡한 구조물을 직접 제작할 수 있습니다. 항공우주 구조 부품, 의료용 임플란트 시제품, 정밀 금형 등 다양한 분야에서 널리 사용되며, 첨단 제조 분야의 핵심 기술로 자리매김하고 있습니다.
SLA 3D 프린팅 일반 공차
| 설명 | 표준 정밀도구성 | 고정밀도구성 | 의료용 등급소재 구성 |
|---|---|---|---|
| 출력 영역 | 최대 30"x26"x22" | 10.5"x10.5"x10.5" | 13.8"x7.8"x7.8" |
| 레이어 높이 | 0.003" (80 마이크론) | 0.0016" (40 마이크론) | 0.0035" (90 마이크론) |
| XY 공차 평면 | 첫 1인치는 ±0.0045인치이후 1인치당 ±0.0018인치 | 첫 1인치는 ±0.0045인치이후 1인치당 ±0.0018인치 | 첫 1인치는 ±0.0075인치이후 1인치당 ±0.0028인치 |
| Z 평면 공차 | 첫 1인치는 ±0.009인치이후 1인치당 ±0.0018인치 | 첫 1인치는 ±0.009인치이후 1인치당 ±0.0018인치 | 첫 1인치는 ±0.0115인치이후 1인치당 ±0.0028인치 |
| 최소 선형 형상 크기 | 0.025인치 미만인 형상은 불량 위험이 있으며0.015인치 미만인 형상은 제작되지 않습니다. 안정적으로 | 0.018인치 미만의 형상은 불안정하며0.008인치 미만은 안정적으로 빌드되지 않습니다. | 0.035인치 미만의 형상은 불안정하며0.008인치 미만은 안정적으로 빌드되지 않습니다. |
| 최소 반경형상 크기 | 0.030" | 0.025" | 0.035" |
참고:이 표는 LS Manufacturing의 SLA 서비스에 대한 일반적인 허용 오차를 나타냅니다. 최적화 및 폐루프 온도 제어를 통해 인쇄 중 허용 오차 변동을 더욱 줄일 수 있으며, 중요한 의료용 부품의 경우 제3자 정밀 검사 보고서를 제공할 수 있습니다. 더욱 정밀한 허용 오차가 필요한 경우, 수동 검토를 통해 개별적인 최적화가 가능합니다.
스테레오리소그래피(SLA)
3D 프린팅 소재 옵션
산업용 등급의 범용 스테레오리소그래피 레진인 Accura Xtreme White 200은 성형 폴리프로필렌과 ABS 사이의 성능을 제공하며, 유연성과 강도의 균형을 정밀하게 유지합니다. 기능성 프로토타입 및 대형 구조 부품 제작에 이상적이며, 최대 29"×25"×21"의 제작 영역을 지원합니다.
주요 이점
- 내구성이 뛰어난 산업용 범용 수지
- 초대형 부품 제작 지원
성형 폴리프로필렌과 ABS의 중간 정도의 유연성과 강도를 지닌 산업용 범용 스테레오리소그래피(SLA) 수지입니다. 기능성 프로토타입 제작에 매우 적합하며, ABS 유사 SLA 수지 중 가장 높은 열처리 시간(HDT)을 제공합니다.
주요 이점
- 내구성이 뛰어난 산업용 범용 수지
- ABS 유사 SLA 수지 중 가장 높은 열처리 시간(HDT)
산업용 등급의 범용 수지로, 짙은 검은색에 광택 있는 표면을 가지고 있습니다. 전면은 사출 성형된 듯한 외관을, 측면은 미세한 층선이 보이는 것이 특징입니다. 수분 흡수율이 0.25%(ASTM D570)에 불과하여 뛰어난 치수 안정성과 중간 수준의 기계적 특성을 제공합니다.
주요 이점
- 낮은 수분 흡수율로 높은 치수 안정성 제공
- 미관상 뛰어난 광택 표면
극도로 낮은 수분 흡수율(0.25%, ASTM D570)과 거의 무색에 가까운 특성을 지니고 있습니다. 후처리 과정을 통해 완전한 기능적 투명도를 얻을 수 있으며, 경화 후에도 아주 옅은 푸른색을 유지합니다. 유동 가시화 모형, 광섬유, 광학 렌즈 등 일반적인 용도에 적합합니다.
주요 이점
- SLA 수지 중 가장 낮은 수분 흡수율
- 광학 응용 분야에 적합한 기능성 투명성
LS Manufacturing의 전용 장비와만 호환되는 맞춤형 고정밀 수지로, 0.002인치만큼 작은 형상까지 구현 가능합니다. 1"×1"×1" 미만의 초소형 부품에 이상적이며, 우수한 인장 강도와 탄성 계수를 비롯한 중간 수준의 기계적 특성을 제공하지만, 충격 강도와 연신율은 다소 낮습니다.
주요 이점
- 업계 최고 해상도
- 초소형 부품 전용 솔루션
카본 RPU 70 및 FPU 50을 제외하고 가장 유연한 SLA 소재로, 인장 강도, 탄성률 및 굴곡 성능은 성형 폴리프로필렌과 유사하지만 파단 신율은 성형 부품의 25%에 불과합니다.
주요 이점
- 탄성이 요구되는 용도에 적합한 반유연성 소재
- 육안 검증을 위한 반투명 외관
뛰어난 고온 저항성을 지닌 강하고 견고한 부품을 생산합니다. 열 후경화 처리를 통해 최대 내열온도(HDT)를 482°F(0.46MPa 하중 기준)까지 높일 수 있습니다. 무충진 SLA 수지 중 가장 높은 탄성 계수를 가지며 자동차 유체에 대한 내성도 우수합니다. 다만, 열 경화 처리 시 내구성이 50% 감소하는 단점이 있습니다.
주요 이점
- 구조적 안정성을 위한 높은 탄성 계수
- 탁월한 고온 및 유체 저항성
일반적인 ABS 유사 수지 및 WaterShed XC 1112 수지를 대체할 수 있는 소재로, 높은 강성이 요구되는 용도에 적합합니다. 2차 후처리 공정을 통해 기능성 투명성을 확보하여 열경화형 SLA 수지(고강도 특수 수지 제외) 중 최고 수준의 인장 강도와 탄성 계수를 제공합니다.
주요 이점
- 구조적 지지를 위한 높은 강성
- 광학적 요구 사항을 충족하는 기능성 투명성
최고의 성능을 자랑하는 SLA 소재로, 최고 수준의 인장 강도와 탄성 계수를 제공합니다. 열 후경화 공정을 통해 최대 내열 온도(HDT)가 514°F(0.46MPa 하중 기준)까지 향상되어 극한의 작동 조건에 적합합니다.
주요 이점
- 가장 단단한 SLA 수지
- SLA 수지 중 가장 높은 내열 온도(HDT)
다양한 쇼어 A 경도의 100% 순수 실리콘 소재로, 기능성 프로토타입 및 최종 부품 제작에 적합합니다. 극한 환경, 산, 염기 및 비극성 용매에 대한 내성이 뛰어납니다.
주요 이점
- 식품 등급 생체 적합성
- 탁월한 환경 및 화학 물질 저항성
SLA(스테레오리소그래피) 3D 프린팅 FAQ
3D 프린팅 재료 특성 비교
| 재질 | 색상 | 인장 강도 | 인장 탄성 계수 | 신장률 |
|---|---|---|---|---|
| ABS 유사 백색(Accura Xtreme White 200) | 백색 | 7.9 ksi | 479 ksi | 9% |
| ABS 유사 회색(아큐라 익스트림 회색) | 회색 | 5.8 ksi | 290 ksi | 9% |
| ABS 유사 검정색(아큐라 7820) | 검정 | 7.0 ksi | 435 ksi | 5% |
| ABS 유사 반투명/투명(워터셰드 XC 1112) | 반투명/투명 | 7.9 ksi | 421 ksi | 6% |
| MicroFine™(회색 및 녹색) | 회색 또는 녹색 | 8.7 ksi | 377 ksi | 8% |
| PP 유사 반투명 흰색(Somos 9120) | 반투명/흰색 | 5.0 ksi | 232 ksi | 25% |
| PC 유사 반투명/투명(Accura 60) | 반투명/투명 | 10.8 ksi | 508 ksi | 7% |
| PC 유사 고급 고온*(Accura 5530) | 반투명/앰버 | 6.5 ksi | 566 ksi | 1.5% |
| 세라믹 유사 고급 고온*(PerFORM) | 화이트 | 10.9 ksi | 1,523 ksi | 1% |
| 진정한 실리콘 | 반투명 화이트 | 0.711 ksi | 해당 없음 | >1,000% |
* 나열된 물성은 열 경화를 기준으로 합니다
위의 값은 산업용 생산 조건에서의 일반적인 성능을 나타냅니다. 장비 매개변수, 공정 최적화 및 기하학적 복잡성에 따라 변동될 수 있으며 참고용으로만 제공됩니다. 항공우주 및 의료 분야와 같이 성능이 중요한 시나리오의 경우, 요청 시 제3자 연구소 테스트 보고서를 제공해 드립니다.
스테레오리소그래피(SLA)
3D 프린팅 표면 마감 옵션
| 마감 수준 | 공정 설명 | 적용 시나리오 |
|---|---|---|
| 미가공 | 지지 구조물 잔여물로 인한 점이나 돌출부가 부품 하단에 그대로 남아 있으며, 추가적인 표면 처리가 없습니다. | 기능 검증 프로토타입, 비용에 민감한 프로젝트 또는 극도로 빠른 납기가 요구되는 시나리오에 적합합니다. |
| 내추럴 | 지지 구조물의 표면을 샌딩 처리하여 돌출부를 제거하고, 원래의 프린팅 레이어 라인은 그대로 유지합니다. | 지지대의 영향을 제거해야 하지만 레이어 라인은 허용 가능한 기능 부품에 적합하며, 효율성과 외관의 균형을 맞춥니다. |
| 표준 | 지지대 부분을 샌딩 처리한 후, 전체 부품을 미세하게 샌드블라스팅하여 균일한 무광 마감을 구현합니다. 레이어 라인은 여전히 보이지만 시각적 일관성이 크게 향상됩니다. | 대부분의 산업 현장에 이상적이며, 외관 일관성과 비용 효율성의 균형을 제공합니다. |
| 맞춤형 | 고급스러운 미적 및 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 소프트 터치 페인트, 투명 광학 코팅, 정밀 도장, 마스킹, 색상 맞춤, 그래픽/데칼 적용 및 질감 성형을 제공합니다. | 최종 제품, 의료 기기, 가전 제품 및 우수한 표면 질감과 시각적 효과가 요구되는 기타 분야에 적합합니다. |
재질: ABS 유사 반투명/투명
마감: 미완성
재질: ABS 유사 반투명/투명
마감: 표준
재질: ABS 유사 반투명/투명
마감: 내추럴
재질: ABS 유사 반투명/투명
마감: 맞춤형
재질: 마이크로파인 그레이™
마감: 미완성
재질: 마이크로파인 그레이™
마감: 표준
재질: 마이크로파인 그레이™
마감: 내추럴
재질: 마이크로파인 그레이™
마감: 맞춤형
SLA 3D 프린팅 품질 보장 방법
프로젝트 성공은 안정적이고 신뢰할 수 있는 부품에 달려 있습니다. 당사의 SLA 3D 프린팅 서비스는 마이크론 수준의 성형 정밀도를 구현하여 다양한 산업 분야에서 일관된 성능을 발휘하는 정밀 부품을 제공하며, 프로토타입 검증부터 양산에 이르기까지 전체 수명주기 요구 사항을 지원합니다.
공신력 있는 인증
당사의 SLA 생산 시설은 ISO 9001, 의료용 ISO 13485 인증을 획득했으며, 항공우주 AS9100D 표준을 준수하여 전 세계적으로 엄격한 산업 요구 사항을 충족하는 공정 및 품질을 보장합니다.
핵심 기술 전문성
산업용 SLA 장비와 숙련된 기술팀, 그리고 CMM과 같은 정밀 측정 도구를 활용하여 모든 부품의 치수 정확도와 성능 안정성을 보장하며, 주요 부품에 대해서는 제3자 성능 보고서를 제공합니다.
전 생애주기 품질 관리
원자재 검사부터 최종 부품 납품까지 모든 단계에서 표준화된 품질 관리 절차를 준수합니다. 추적 가능한 검사 기록과 엄격한 공정 관리를 통해 전 세계 고객에게 품질에 대한 확신을 제공합니다.
LS Manufacturing을 선택해야 하는 이유
SLA 3D 프린팅 제조업체로 선택해야 하는 이유
LS Manufacturing의 SLA 3D 프린팅 서비스를 통해 산업용 장비 그 이상의 가치를 얻으실 수 있습니다. 모든 맞춤형 프로젝트에 대해 최고의 정밀도, 안정적인 납기, 그리고 전 생애주기 기술 지원을 보장합니다.
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전 시나리오 기술 적응성
빠른 프로토타입 검증부터 대량 생산 납품까지, 당사의 다중 공정 플랫폼과 포괄적인 소재 포트폴리오는 복잡한 구조, 극한의 작동 조건 및 기타 다양한 시나리오 요구 사항을 충족하여 맞춤형 기술 솔루션을 제공합니다.
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폐쇄 루프 품질 관리 및 추적성
모든 단계는 표준화된 품질 관리 절차를 따르며, 자재 입고부터 부품 납품까지 추적 가능한 기록을 유지합니다. 주요 부품에 대해서는 제3자 성능 보고서를 제공하여 프로젝트의 규정 준수를 보장합니다.
장점
SLA 3D 프린팅의 핵심 기술적 장점
정밀도, 디테일, 표면 질감이 요구되는 산업 현장에서 SLA는 필수적인 솔루션입니다. 당사는 이중 해상도 구성, 전체 크기 적용 범위, 산업용 등급 소재 포트폴리오를 제공하여 대량 생산의 일관성을 보장합니다.
나노 스케일 표면 마감
광학, 의료 및 기타 고난이도 응용 분야를 위한 고급 후처리(연마, 진공 코팅)를 지원합니다.
서브마이크론 공차 제어
0.01mm의 미세 형상을 정밀하게 재현할 수 있는 안정적인 ±0.05mm 공차를 제공합니다.
무지지대 복합 구조 형성
통합된 위상 최적화 구조로 후처리 작업을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
다양한 산업용 소재
내마모성, 내식성 등을 갖춘 엔지니어링 및 의료용 등급 수지를 제공합니다.
정밀한 배치 품질 관리
규정 준수를 위해 중요 배치에 대한 제3자 성능 보고서를 제공합니다.
응용 분야
SLA 3D 프린팅의 핵심 응용 시나리오
마이크론 수준의 정밀도와 뛰어난 표면 질감을 제공하는 SLA 3D 프린팅은 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 개념 검증부터 대량 생산까지 범용 솔루션을 제공합니다.
개념 모델 검증
고정밀 성형과 미세한 표면 질감을 통해 디자인 개념의 물리적 프로토타입을 신속하게 제작하여 초기 단계의 외관 및 구조 반복 작업을 지원합니다.
기능 프로토타입 제작
엔지니어링 등급 소재를 사용하여 실제 성능을 시뮬레이션하고, 기능 테스트 및 조립 검증을 통해 연구 개발 주기를 단축합니다.
직접 디지털 제조
일관된 배치 품질과 복잡한 구조 성형 기능을 통해 소량 맞춤형 최종 사용 부품을 직접 생산할 수 있습니다.
개념 검증
프로토타입 개발
대량 생산
구조 검증
기능 테스트
맞춤형 제조
SLA(스테레오리소그래피) 3D 프린팅 서비스 최신 소식
SLA(스테레오리소그래피) 3D 프린팅 FAQ
당사는 전면 정온 소결 시스템, 온라인 밀도 모니터링, AI 기반 최적화 알고리즘, 표준화된 품질 관리 절차를 통해 배치별 부품의 안정적인 기계적 성능과 치수 정확도를 보장합니다. 중요 배치에 대해서는 제3자 성능 보고서도 제공합니다.
당사의 생산 시설은 ISO 9001, 의료 분야 ISO 13485, 그리고 항공우주 AS9100D 표준 인증을 획득했습니다. 까다로운 산업 분야의 감사 요건을 충족하기 위해 자재 추적성 인증서, 배치 검사 보고서, 그리고 적합성 진술서를 제공할 수 있습니다.
당사는 정밀 연마, 진공 코팅, 소프트 터치 페인팅, 광학 투명 코팅과 같은 고급 후처리 공정을 제공합니다. 광학, 의료 및 기타 분야의 엄격한 요구 사항에 맞춰 기능적 및 미적 요구에 부합하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
당사의 의료용 수지는 ISO 10993 생체 적합성 표준을 준수하며, 일부 엔지니어링 등급 재료는 RoHS 인증을 획득했습니다. 시나리오 요구 사항에 따라 해당 적합성 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
표준 배송 기간은 7~10 영업일입니다. 당사는 생산 능력 계획에 따라 긴급 주문 서비스를 제공하며, 프로젝트 팀과의 협의를 거쳐 3~5 영업일 내에 최단 기간 배송이 가능합니다.
저희 견적은 재료비, 인쇄, 표준 후처리 및 전체 공정 품질 검사를 포함한 모든 비용이 투명하게 공개된 가격이며, 숨겨진 추가 비용은 없습니다. 맞춤형 후처리 또는 특별 검사 요구 사항은 별도로 명시됩니다.
네, 저희 선임 엔지니어링 팀은 생산 효율성과 품질 안정성을 향상시키기 위해 지원 전략 최적화 및 구조 경량화를 포함한 제조 가능성 설계(DFM) 평가 및 최적화 제안을 무료로 제공합니다.
산업 고객을 위한 전용 프로젝트 관리 시스템을 제공하여 실시간 진행 상황 추적을 지원합니다. 재료 테스트 및 치수 검증과 같은 핵심 데이터가 포함된 단계별 품질 보고서는 주요 단계에서 동기화됩니다.
네, 저희의 유연한 생산 라인은 1~500개 소량 맞춤형 생산을 지원하며, 복잡한 구조의 일체형 성형이 가능합니다. 맞춤형 후가공을 통해 최종 사용 부품의 성능 및 외관 요구 사항을 충족합니다.
12개월 품질 보증을 제공합니다. 생산 공정으로 인해 부품에 품질 문제가 발생할 경우, 무상으로 재작업 또는 교체를 제공합니다. 공정과 무관한 문제에 대해서는 기술 지원 및 솔루션을 제공합니다.
