Онлайн-услуги токарной обработки с ЧПУ на заказ

Химическое конверсионное покрытие на основе хромата, преимущественно для алюминия. Он создает тонкий проводящий слой, который обеспечивает отличную коррозионную стойкость и служит идеальной основой для адгезии краски. Это легкая и экономичная альтернатива анодированию, широко используемая в аэрокосмической, автомобильной и военной сферах для защиты от коррозии и повышения электропроводности.

Процесс анодирования типа II, при котором на алюминии образуется твердый, прозрачный и блестящий оксидный слой. Он значительно увеличивает твердость поверхности и устойчивость к коррозии, одновременно усиливая естественный блеск металла. Доступный в широком спектре постоянных цветов, он незаменим для бытовой электроники, автомобильной отделки и архитектурных компонентов, которым требуется долговечность и превосходный внешний вид.

Механический процесс отделки, при котором мелкие материалы (например, стеклянные шарики) перемещаются под высоким давлением для очистки, текстурирования или матирования поверхности. Он эффективно скрывает мелкие следы инструментов, создает равномерную сатиновую поверхность с низким бликом и обеспечивает оптимальную основу для последующей окраски или покрытия. Идеально подходит для корпусов, ручек и деталей, требующих чистого, последовательного, неотражающего эстетического вида.

Создает однородное однонаправленное атласное зерно на металлических поверхностях посредством прецизионной абразивной обработки. Эта отделка маскирует отпечатки пальцев и легкие царапины, создает изысканные тактильные ощущения и уменьшает отражение света. Он обеспечивает превосходный, небликовый внешний вид компонентов, ориентированных на потребителя, таких как панели приборов, архитектурное оборудование и электронные лицевые панели.

Процесс погружения, при котором заряженная деталь покрывается пленкой краски, полученной из раствора на водной основе посредством электрофореза. Он обеспечивает исключительное равномерное покрытие, включая края и углубления, с превосходной коррозионной стойкостью. В основном используется в качестве грунтовки или однослойного покрытия для автомобильных рам, сельскохозяйственного оборудования и высокопрочных промышленных компонентов.

Электрохимический процесс, который удаляет микроскопический слой материала, сглаживая микровыступы и осветляя поверхность. Помимо достижения блестящей и чистой поверхности, он пассивирует нержавеющую сталь и другие сплавы, значительно улучшая коррозионную стойкость, дезактивацию и очищаемость. Критически важен для медицинских имплантатов, полупроводниковых инструментов, фармацевтических препаратов и жидкостных систем высокой чистоты.

Гальванический процесс, при котором на подложку наносится тонкий, плотно прилегающий слой золота. Он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, отличную электропроводность и роскошный декоративный внешний вид. Используется для высоконадежных электрических разъемов, радиочастотного экранирования, памятных предметов, ювелирных изделий и компонентов аэрокосмической промышленности, где производительность, паяемость или эстетика имеют первостепенное значение.

Обработанная поверхность непосредственно на станке с ЧПУ, характеризующаяся видимыми, равномерными следами оснастки. Это наиболее экономичный и быстрый вариант, не требующий дополнительного времени на обработку. Идеально подходит для невидимых функциональных компонентов, внутренних прототипов и приложений, где минимизация затрат и времени выполнения заказа является высшим приоритетом, а не косметическим внешним видом.

Химическая обработка нержавеющей стали, которая удаляет свободное железо с поверхности и способствует образованию стабильного инертного слоя оксида хрома. Этот процесс максимизирует естественную коррозионную стойкость сплава без изменения размеров детали. Обязательный шаг для медицинских инструментов, оборудования для пищевой промышленности и морских компонентов для предотвращения ржавчины и загрязнения.

Прогрессивный процесс механической абразивной обработки, придающий металлической поверхности гладкую, блестящую или зеркальную поверхность. Он значительно снижает шероховатость поверхности (Ra), улучшает очищаемость, светоотражение, уменьшает трение и повышает визуальную привлекательность. Стандарт для предметов роскоши, пищевого оборудования, оптических компонентов и архитектурных особенностей.

Специализированная технология последующей обработки термопластов (таких как АБС, ПК, ПММА), при которой пары растворителя мягко расплавляют поверхностный слой. Это устраняет линии слоев и микроскопические дефекты, в результате чего поверхность становится кристально чистой, глянцевой и гладкой, что повышает оптическую прозрачность и химическую стойкость. Идеально подходит для прозрачных линз, световодов и моделей дисплеев.

Электрохимический процесс, при котором на стальные или железные подложки наносится защитное цинковое покрытие. Цинк действует как жертвенный анод, обеспечивая гальваническую защиту от коррозии. Его можно дополнить различными вариантами хромата (прозрачный, синий, желтый, черный) для придания дополнительной стойкости и цвета. Экономичное и надежное решение для крепежа, кронштейнов, автомобильных деталей и метизов.