
Usinagem de cabeça deslizante CNC
Obtenha a combinação perfeita de eficiência e simplicidade com torneamento CNC versátil. Esta é uma solução confiável e econômica para eixos, discos e buchas padrão.
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A LS Manufacturing oferece uma experiência confiável a mais de 28.000 clientes, produzindo mais de 250.000 peças complexas.
Utilize o torneamento CNC sob demanda para obter componentes de metal e plástico de precisão adaptados às necessidades do seu projeto. Apoiados por equipamentos avançados e técnicos qualificados, entregamos protótipos personalizados de alta qualidade e peças de produção com precisão consistente, independentemente da complexidade.

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Trabalhando com peças longas e ultrafinas? O torneamento tipo suíço oferece precisão incomparável, aperfeiçoando a produção em alto volume de microcomponentes.
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Para componentes complexos e integrados, nossos centros de torneamento-fresamento multieixos são a solução definitiva. Consolide processos e dê vida aos seus projetos mais complexos em uma única configuração.
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Para peças de trabalho pesadas e de grande diâmetro, os tornos verticais proporcionam estabilidade incomparável. Eles são a escolha robusta para usinar discos, anéis e placas gigantes.
Obter cotaçãoTodas as peças usinadas em CNC apresentadas são projetos originais da LS Manufacturing e estão autorizadas para visualização pública.
Acelere a validação do seu projeto com nosso torneamento CNC de alta velocidade. Produzimos protótipos de precisão e peças de teste funcionais rapidamente, ajudando você a iterar projetos e confirmar a viabilidade de fabricação antes da produção em larga escala.
Saiba MaisEscalar perfeitamente de lotes piloto a grandes produções. Nossos rigorosos controles de processo e fluxos de trabalho automatizados garantem qualidade consistente, tolerâncias apertadas e entrega confiável — seja para dezenas ou milhares de peças.
Solicite um Orçamento InstantâneoUsinamos com precisão uma ampla seleção de metais de grau de usinagem e plásticos de alto desempenho para atender às suas especificações exatas. Do alumínio de grau aeroespacial ao PEEK compatível com aplicações médicas, nossos materiais são selecionados pela sua consistência e usinados para garantir confiabilidade, atendendo desde protótipos rápidos até peças de produção certificadas. Explore nossa biblioteca completa de materiais para encontrar a solução ideal para os requisitos de resistência, peso, dissipação térmica e custo do seu projeto.

O alumínio oferece uma excepcional relação resistência/peso, excelente usinabilidade para geometrias complexas e forte resistência à corrosão. É uma escolha privilegiada para aplicações de alto desempenho nas áreas aeroespacial, automotiva e de eletrônicos de consumo, onde a redução de peso sem comprometer a durabilidade é fundamental.

O ABS oferece alta resistência e resistência ao impacto, com boa tolerância ao calor, tornando-o ideal para moldagem por injeção e usinagem de componentes duráveis e funcionais em eletrônicos de consumo, interiores automotivos e protótipos estruturais.
Aprimore o desempenho e a aparência de suas peças torneadas. Nossos acabamentos especializados melhoram a resistência ao desgaste e à corrosão, aumentam a estabilidade dimensional e proporcionam um visual refinado — garantindo que seus componentes sejam duráveis e tenham um acabamento profissional.

Um revestimento de conversão química à base de cromato, principalmente para alumínio. Cria uma camada fina e condutora que proporciona excelente resistência à corrosão e serve como substrato ideal para a adesão de tinta. É uma alternativa leve e econômica à anodização, amplamente especificada em aplicações aeroespaciais, automotivas e militares para proteção contra corrosão e condutividade elétrica.

Um processo de anodização Tipo II que cria uma camada de óxido dura, transparente e brilhante sobre o alumínio. Aumenta significativamente a dureza da superfície e a resistência à corrosão, ao mesmo tempo que realça o brilho natural do metal. Disponível em uma ampla gama de cores permanentes, é essencial para eletrônicos de consumo, acabamentos automotivos e componentes arquitetônicos que exigem durabilidade e uma aparência premium.

Um processo de acabamento mecânico que utiliza partículas finas (por exemplo, microesferas de vidro) projetadas sob alta pressão para limpar, texturizar ou dar acabamento fosco a uma superfície. Disfarça eficazmente pequenas marcas de ferramentas, cria um acabamento acetinado uniforme e com baixo brilho, e proporciona uma aderência ideal para pintura ou revestimento subsequente. Ideal para gabinetes, puxadores e peças que exigem uma estética limpa, consistente e não reflexiva.

Cria uma textura acetinada uniforme e unidirecional em superfícies metálicas através de escovação abrasiva de precisão. Este acabamento disfarça impressões digitais e arranhões leves, oferece uma sensação tátil refinada e reduz o reflexo da luz. Proporciona um acabamento premium e antirreflexo para componentes voltados para o consumidor, como painéis de eletrodomésticos, ferragens arquitetônicas e molduras eletrônicas.

Um processo de imersão no qual uma peça carregada é revestida com uma película de tinta extraída de uma solução à base de água por meio de eletroforese. Proporciona cobertura excepcional e uniforme — incluindo bordas e reentrâncias — com resistência superior à corrosão. Utilizado principalmente como primer ou camada única para chassis automotivos, equipamentos agrícolas e componentes industriais de alta durabilidade.

Um processo eletroquímico que remove uma camada microscópica de material, suavizando micro-picos e clareando a superfície. Além de proporcionar um acabamento brilhante e limpo, ele passiva o aço inoxidável e outras ligas, melhorando drasticamente a resistência à corrosão, a descontaminação e a facilidade de limpeza. Essencial para implantes médicos, ferramentas para semicondutores, produtos farmacêuticos e sistemas de fluidos de alta pureza.

Um processo de galvanoplastia que deposita uma fina camada aderente de ouro sobre um substrato. Proporciona resistência superior à corrosão, excelente condutividade elétrica e uma aparência luxuosa e decorativa. Utilizado em conectores elétricos de alta confiabilidade, blindagem de RF, itens comemorativos, joias e componentes aeroespaciais onde o desempenho, a soldabilidade ou a estética são fundamentais.

O acabamento superficial diretamente da máquina CNC, caracterizado por marcas de ferramentas visíveis e consistentes. É a opção mais econômica e rápida, sem tempo de processamento adicional. Ideal para componentes funcionais não visíveis, protótipos internos e aplicações onde a minimização de custos e prazos de entrega é a prioridade máxima em relação à aparência estética.

Um tratamento químico para aço inoxidável que remove o ferro livre da superfície e promove a formação de uma camada estável e inerte de óxido de cromo. Este processo maximiza a resistência natural à corrosão da liga sem alterar as dimensões da peça. Uma etapa obrigatória para instrumentos médicos, equipamentos de processamento de alimentos e componentes marítimos para prevenir ferrugem e contaminação.

Um processo de abrasão mecânica progressiva que refina a superfície de um metal, conferindo-lhe um acabamento liso, brilhante ou espelhado. Reduz drasticamente a rugosidade da superfície (Ra), melhorando a limpeza, a reflexão da luz, reduzindo o atrito e elevando o apelo visual. Padrão para artigos de luxo, equipamentos para a indústria alimentícia, componentes ópticos e elementos arquitetônicos.

Uma técnica especializada de pós-processamento para termoplásticos (como ABS, PC, PMMA) que utiliza vapores de solvente para derreter suavemente a camada superficial. Isso elimina linhas de camada e imperfeições microscópicas, resultando em um acabamento cristalino, brilhante e liso que aprimora a clareza óptica e a resistência química. Ideal para lentes transparentes, guias de luz e modelos de exibição.

Um processo eletroquímico que deposita um revestimento protetor de zinco em substratos de aço ou ferro. O zinco atua como um ânodo de sacrifício, proporcionando proteção contra corrosão galvânica. Pode ser complementado com diversas conversões de cromato (transparente, azul, amarelo, preto) para maior resistência e cor. Uma solução econômica e confiável para fixadores, suportes, peças automotivas e ferragens.

Aproveite nossa extensa rede de oficinas CNC com certificação ISO em toda a China para acelerar sua cadeia de suprimentos. Integramos centros de usinagem avançados, retificadoras, eletroerosão e linhas automatizadas para entregar peças de precisão com prazos de entrega reduzidos, comunicação clara e logística global confiável — do protótipo à produção.
A LS Manufacturing é parceira de empresas líderes nos setores automotivo, aeroespacial, médico, eletrônico e de robótica. De inventores individuais a empresas globais, oferecemos soluções de usinagem e fabricação CNC de precisão, reconhecidas pela qualidade e confiabilidade em todo o mundo.
Como parceiro certificado ISO 9001, usinamos peças torneadas em CNC para atender às suas especificações mais rigorosas, garantindo encaixe perfeito e funcionamento confiável. Nossas tolerâncias padrão estão em conformidade com a ISO 2768-m para metais e ISO 2768-c para plásticos, com capacidades de precisão que chegam a ±0,005 mm onde seu projeto exigir.
| Descrição | Especificações e Capacidades |
|---|---|
| Tamanho Máximo da Peça | Até 500 mm de diâmetro e 1500 mm de comprimento como padrão. Dimensões maiores podem ser acomodadas com equipamentos e dispositivos especializados. |
| Tamanho mínimo da peça | É possível usinar peças com diâmetros tão pequenos quanto 1 mm, dependendo das propriedades do material e da complexidade geométrica. |
| Tolerâncias Gerais | A usinagem padrão apresenta tolerância de ±0,01 mm. Tolerâncias mais rigorosas, de até ±0,005 mm, podem ser alcançadas sob demanda, com base no material e no projeto da peça. |
| Prazo de Entrega | Entrega padrão em 3 a 7 dias úteis para a maioria dos pedidos. Serviços expressos estão disponíveis, reduzindo o prazo de entrega para 24 a 48 horas para projetos urgentes. |
Projete suas peças para uma fabricação confiável e econômica. Essas dimensões-chave ajudam a prevenir o estresse da ferramenta, manter a precisão e garantir uma produção tranquila — seja para prototipagem ou produção em larga escala.
Raio interno mínimo de 0,5 mm. Raios maiores (por exemplo, 1 mm ou mais) melhoram o acesso da ferramenta, reduzem a concentração de tensão e aumentam a durabilidade da peça.
Roscas externas/internas podem ser cortadas com precisão.
Tamanhos padrão a partir de M1,6.
Certifique-se de que o comprimento da rosca seja ≥ 1,5 vezes o diâmetro para uma montagem estável e segura.
Para metais: 0,8 mm; para plásticos: 1,5 mm. Uma espessura adequada evita distorções durante a usinagem e garante a resistência da peça.
Altura mínima do caractere: 2 mm.
Profundidade: 0,5 mm. Essas dimensões garantem uma identificação clara e duradoura após o torneamento e acabamento.
Diâmetro mínimo: 0,5 mm. Para furos profundos, mantenha uma relação diâmetro/profundidade ≤ 1:10 para evitar a deflexão da ferramenta e preservar a qualidade do furo.




Seu sucesso depende de peças confiáveis. Nossos serviços de torneamento CNC fornecem componentes torneados de precisão com um rendimento de 90% na primeira passagem, atendendo tanto à validação de protótipos quanto à produção em série.
Nossas instalações de torneamento com certificação ISO 9001, juntamente com as certificações ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949, atendem aos mais altos padrões internacionais de gestão da qualidade, responsabilidade ambiental e conformidade com as normas específicas do setor.
Com mais de 30 engenheiros de qualidade e mais de 20 ferramentas avançadas de inspeção — incluindo testadores de circularidade, medidores de rugosidade superficial e scanners 3D portáteis — garantimos que cada peça torneada atenda às especificações exatas de dimensões, concentricidade e acabamento.
Desde a matéria-prima até a inspeção final, cada etapa segue procedimentos de qualidade documentados e específicos para torneamento. Rastreabilidade completa e atualizações em tempo real garantem total confiança em cada peça cilíndrica ou contornada, entregue em qualquer lugar do mundo.
Escolha a LS Manufacturing para suas necessidades de torneamento CNC e experimente nosso compromisso com a qualidade por meio de nossos rigorosos processos de controle de qualidade. Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir seu projeto e veja como podemos ajudá-lo a alcançar seus objetivos.
A LS Manufacturing oferece soluções de torneamento CNC de precisão que atendem aos exigentes padrões de diversos setores. Nosso compromisso com processos avançados e rigoroso controle de qualidade garante a entrega de protótipos confiáveis e peças de produção personalizadas para suas necessidades específicas.

Somos especializados em torneamento de alta precisão, mantendo as dimensões dentro de ±0,01 mm para um ajuste e desempenho consistentes. Cada peça passa por uma inspeção rigorosa para garantir que atenda às suas especificações exatas.

Nosso fluxo de trabalho otimizado e centros de torneamento modernos permitem uma rápida transição, do protótipo à produção em larga escala. Ajudamos a manter seus projetos dentro do cronograma com entregas previsíveis e pontuais.

Desde a análise inicial do projeto até a produção final, nossos engenheiros fornecem feedback prático sobre DFM (Design for Manufacturing) e orientações sobre materiais. Trabalhamos em parceria com você para otimizar a fabricação, reduzir custos e garantir a confiabilidade das peças.
O torneamento CNC é uma técnica de fabricação subtrativa precisa que transforma barras de material em componentes cilíndricos precisos. O processo começa com a tradução do seu projeto CAD em código de máquina via CAM. Uma ferramenta de corte é então programada para seguir trajetórias precisas, removendo material à medida que a peça gira, resultando em peças consistentes e de alta qualidade.
Envie seu modelo CAD. Nossos engenheiros programam as trajetórias e velocidades ideais da ferramenta para o seu material e projeto específicos.
A matéria-prima é fixada com segurança na placa do torno e as ferramentas pré-calibradas são instaladas.
A peça gira em alta velocidade enquanto as ferramentas de corte a moldam, realizando operações como faceamento, torneamento, furação e rosqueamento.
As peças são rebarbadas, acabadas conforme especificado e submetidas a uma rigorosa inspeção dimensional para garantir que atendam às suas tolerâncias.

A usinagem CNC oferece precisão, repetibilidade e eficiência incomparáveis na fabricação de peças com simetria rotacional. Ao automatizar o processo de usinagem, permite prazos de entrega mais rápidos, qualidade consistente e maior flexibilidade de projeto, ajudando você a reduzir custos, cumprir prazos apertados e escalar a produção com confiança.

Alta precisão e tolerâncias rigorosas: Alcance tolerâncias de até ±0,01 mm, garantindo encaixe perfeito e montagem confiável em aplicações exigentes.
Rápido tempo de resposta e escalabilidade: Fluxos de trabalho automatizados permitem a entrega rápida de protótipos e o escalonamento contínuo da produção em larga escala, acelerando seu ciclo produtivo.
Flexibilidade de Programação: Adapte-se facilmente a mudanças de projeto e novas geometrias de peças sem a necessidade de reequipamento dispendioso, aumentando a agilidade do projeto.
Repetibilidade Consistente: Produza peças idênticas em grandes lotes, mantendo a qualidade e o desempenho na produção em massa.
Redução de Custos Operacionais: Reduza a intervenção manual e minimize as taxas de refugo, melhorando a relação custo-benefício geral.
Ampla Compatibilidade de Materiais: Use uma grande variedade de metais, plásticos e compósitos para atender a diversos requisitos de desempenho e ambientais.
Segurança Aprimorada para o Operador: Áreas de trabalho fechadas e manuseio automatizado de ferramentas criam um ambiente de usinagem mais seguro e limpo.
Como fabricante de peças torneadas de precisão, a LS Manufacturing produz componentes de alta exatidão onde a consistência dimensional, o acabamento superficial e a montagem confiável são essenciais. Aqui estão alguns exemplos comuns de peças que fabricamos por meio de torneamento CNC:
Componentes rotativos ou estruturais usinados com precisão, que exigem diâmetros exatos e acabamentos de superfície lisos para um movimento confiável.
Interfaces usinadas com precisão para tubulações, bombas e válvulas, garantindo conexões seguras e sem vazamentos.
Insertos com mangas personalizadas que reduzem o atrito e o desgaste entre as peças móveis, exigindo diâmetros internos/externos precisos.
Peças de alinhamento ou retenção pequenas, porém essenciais, fabricadas com dimensões exatas para encaixes seguros e precisos.
Componentes de interface do usuário com design ergonômico, onde estética, aderência e precisão dimensional aprimoram a usabilidade.
Componentes para esteiras, guias ou mobilidade que exigem circularidade consistente, balanceamento e superfícies de baixo atrito.
Coberturas protetoras ou estruturais com extremidades roscadas, ranhuras ou recursos internos precisos para montagem.
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O torneamento CNC é ideal para produzir peças com simetria rotacional, como eixos, pinos, buchas e fixadores. A usinagem CNC oferece as tolerâncias rigorosas e os acabamentos suaves necessários para encaixes precisos e movimentos confiáveis em diversos setores, da indústria automotiva à robótica. Se o seu componente for cilíndrico ou tiver características cilíndricas, o torneamento provavelmente é o método de fabricação mais eficiente e econômico.
Com certeza. Somos especializados em torneamento de plásticos de engenharia, como POM, Nylon e PEEK. Utilizando velocidades, avanços e ferramentas otimizadas para plásticos, evitamos o derretimento e a deformação, garantindo estabilidade dimensional e um acabamento de alta qualidade — perfeito tanto para protótipos quanto para componentes de uso final.
A usinagem CNC gira a peça de trabalho contra uma ferramenta estacionária, tornando-a altamente eficiente para formas cilíndricas. A fresagem CNC move uma ferramenta rotativa em torno de uma peça de trabalho estacionária, ideal para peças complexas e multifacetadas. Muitos componentes se beneficiam de uma combinação de ambos os processos. Conte-nos sobre o seu projeto e recomendaremos a abordagem mais eficiente.
Um centro de torneamento CNC moderno é um torno computadorizado que pode realizar faceamento, torneamento, rosqueamento, ranhuramento e furação — frequentemente em uma única configuração. Essa capacidade de "fazer tudo em uma só" produz peças complexas com alta precisão e consistência, desde pinos simples até eixos complexos, reduzindo o tempo e o custo de produção.
O custo depende do material, da complexidade, da quantidade e das tolerâncias. Projetos simples em materiais comuns têm um ótimo custo-benefício. Para obter um orçamento mais preciso e transparente, envie seu projeto para receber uma cotação online instantânea. Nosso sistema oferece preços transparentes, sem taxas ocultas, e nossos engenheiros podem oferecer sugestões gratuitas para otimizar custos.
Projetos padrão são entregues em 3 a 7 dias úteis. Protótipos e peças simples geralmente podem ser concluídos em 1 a 2 dias. Oferecemos serviços expressos para necessidades urgentes. A maneira mais rápida de obter um prazo garantido é enviar seus arquivos; nosso sistema de orçamentos fornece estimativas de prazo de entrega em tempo real.
A usinagem CNC é ideal para peças com simetria rotacional. Características como furos descentrados ou canais internos complexos podem exigir fresagem secundária. Isso não é um problema, mas sim uma oportunidade de otimização. Envie-nos seu projeto para uma análise DFM gratuita e nós o aconselharemos sobre a maneira mais eficiente e robusta de fabricá-lo.
Oferecemos uma gama completa, desde o acabamento padrão "como torneado" até acabamentos polidos, escovados ou jateados. Tratamentos adicionais como anodização, galvanização ou pintura eletrostática a pó podem ser aplicados para maior resistência ao desgaste, proteção contra corrosão ou cor. Ajudaremos você a selecionar o acabamento certo, tanto em termos de funcionalidade quanto de aparência.