
Usinagem de cabeça deslizante CNC
Obtenha a combinação perfeita de eficiência e simplicidade com torneamento CNC versátil. Esta é uma solução confiável e econômica para eixos, discos e buchas padrão.
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A LS Manufacturing proporcionou experiência confiável a mais de 28.000 clientes, produzindo mais de 250.000 peças complexas
Utilize o torneamento CNC sob demanda para obter componentes de metal e plástico de precisão adaptados às necessidades do seu projeto. Apoiados por equipamentos avançados e técnicos qualificados, entregamos protótipos personalizados de alta qualidade e peças de produção com precisão consistente, independentemente da complexidade.

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Trabalhando com peças longas e ultrafinas? O torneamento tipo suíço oferece precisão incomparável, aperfeiçoando a produção em alto volume de microcomponentes.
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Para componentes complexos e integrados, nossos centros de torneamento-fresamento multieixos são a solução definitiva. Consolide processos e dê vida aos seus projetos mais complexos em uma única configuração.
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Para peças de trabalho pesadas e de grande diâmetro, os tornos verticais proporcionam estabilidade incomparável. Eles são a escolha robusta para usinar discos, anéis e placas gigantes.
Obter cotaçãoAcelere a validação do projeto com nosso torneamento CNC de giro rápido. Produzimos protótipos de precisão e peças de teste funcionais rapidamente, ajudando você a iterar projetos e confirmar a capacidade de fabricação antes da produção em grande escala.
Saiba maisDimensione perfeitamente desde lotes piloto até execuções em grande escala. Nossos rigorosos controles de processo e fluxos de trabalho automatizados garantem qualidade consistente, tolerâncias rigorosas e entrega confiável, quer você precise de dezenas ou milhares de peças.
Obtenha orçamento instantâneoTornamos com precisão uma ampla seleção de metais com grau de usinagem e plásticos de alto desempenho para atender às suas especificações exatas. Desde o alumínio de classe aeroespacial até o PEEK compatível com a área médica, nossos materiais são obtidos com consistência e usinados para oferecer confiabilidade, dando suporte a tudo, desde protótipos rápidos até peças de produção certificadas. Explore nossa biblioteca completa de materiais para encontrar a solução ideal para os requisitos de resistência, peso, térmicos e custos do seu projeto.

O alumínio oferece uma excepcional relação resistência/peso, excelente usinabilidade para geometrias complexas e forte resistência à corrosão. É a principal escolha para aplicações de alto desempenho nos setores aeroespacial, automotivo e de eletrônicos de consumo, onde é fundamental reduzir o peso sem comprometer a durabilidade.

O ABS oferece alta resistência e resistência ao impacto com boa tolerância ao calor, tornando-o ideal para moldagem por injeção e usinagem de componentes funcionais e duráveis em produtos eletrônicos de consumo, interiores automotivos e protótipos estruturais.
Eleve o desempenho e a aparência de suas peças torneadas. Nossos acabamentos especializados melhoram a resistência ao desgaste e à corrosão, melhoram a estabilidade dimensional e proporcionam uma aparência refinada, garantindo que seus componentes sejam duráveis e com acabamento profissional.

Um revestimento de conversão química à base de cromato, principalmente para alumínio. Cria uma camada fina e condutora que proporciona excelente resistência à corrosão e serve como substrato ideal para adesão de tintas. É uma alternativa leve e econômica à anodização, amplamente especificada em aplicações aeroespaciais, automotivas e militares para proteção contra corrosão e condutividade elétrica.

Um processo de anodização Tipo II que cria uma camada de óxido dura, transparente e brilhante no alumínio. Aumenta significativamente a dureza superficial e a resistência à corrosão, ao mesmo tempo que melhora o brilho natural do metal. Disponível em um amplo espectro de cores permanentes, é essencial para produtos eletrônicos de consumo, acabamentos automotivos e componentes arquitetônicos que exigem durabilidade e aparência premium.

Um processo de acabamento mecânico que impulsiona mídia fina (por exemplo, esferas de vidro) em alta pressão para limpar, texturizar ou fosco uma superfície. Ele oculta com eficácia pequenas marcas de ferramentas, cria um acabamento acetinado uniforme e de baixo brilho e fornece uma chave ideal para pintura ou revestimento subsequente. Ideal para gabinetes, alças e peças que exigem uma estética limpa, consistente e não refletiva.

Cria um grão acetinado consistente e unidirecional em superfícies metálicas através de escovação abrasiva de precisão. Este acabamento mascara impressões digitais e arranhões leves, oferece uma sensação tátil refinada e reduz o reflexo da luz. Ele fornece uma aparência premium e sem brilho para componentes voltados para o consumidor, como painéis de eletrodomésticos, hardware arquitetônico e engastes eletrônicos.

Processo de imersão em que uma peça carregada é revestida com uma película de tinta retirada de uma solução à base de água por meio de eletroforese. Fornece cobertura excepcional e uniforme – incluindo bordas e reentrâncias – com resistência superior à corrosão. Usado principalmente como primer ou camada única para estruturas automotivas, equipamentos agrícolas e componentes industriais de alta durabilidade.

Um processo eletroquímico que remove uma camada microscópica de material, suavizando micropicos e iluminando a superfície. Além de obter um acabamento limpo e brilhante, ele passiva o aço inoxidável e outras ligas, melhorando drasticamente a resistência à corrosão, a descontaminação e a facilidade de limpeza. Crítico para implantes médicos, ferramentas semicondutoras, produtos farmacêuticos e sistemas de fluidos de alta pureza.

Um processo de galvanoplastia que deposita uma camada fina e aderente de ouro sobre um substrato. Ele fornece resistência superior à corrosão, excelente condutividade elétrica e uma aparência decorativa luxuosa. Usado para conectores elétricos de alta confiabilidade, blindagem de RF, itens comemorativos, joias e componentes aeroespaciais onde desempenho, soldabilidade ou estética são fundamentais.

O acabamento superficial diretamente da máquina CNC, caracterizado por marcas de ferramentas visíveis e consistentes. É a opção mais econômica e rápida, sem acréscimo de tempo de processamento. Ideal para componentes funcionais não visíveis, protótipos internos e aplicações onde a minimização de custos e prazos de entrega é a maior prioridade em relação à aparência cosmética.

Tratamento químico para aço inoxidável que remove o ferro livre da superfície e promove a formação de uma camada de óxido de cromo estável e inerte. Este processo maximiza a resistência natural à corrosão da liga sem alterar as dimensões das peças. Uma etapa obrigatória para instrumentos médicos, equipamentos de processamento de alimentos e componentes marítimos para evitar ferrugem e contaminação.

Um processo progressivo de abrasão mecânica que refina uma superfície metálica até obter um acabamento liso, de alto brilho ou espelhado. Reduz drasticamente a rugosidade da superfície (Ra), melhorando a capacidade de limpeza, a reflexão da luz, reduzindo o atrito e elevando o apelo visual. Padrão para bens de luxo, equipamentos de qualidade alimentar, componentes ópticos e características arquitetônicas.

Uma técnica especializada de pós-processamento para termoplásticos (como ABS, PC, PMMA) que utiliza vapores de solvente para derreter suavemente a camada superficial. Isso elimina linhas de camada e imperfeições microscópicas, resultando em um acabamento cristalino, brilhante e suave que melhora a clareza óptica e a resistência química. Ideal para lentes transparentes, guias de luz e modelos de exibição.

Processo eletroquímico que deposita uma camada protetora de zinco em substratos de aço ou ferro. O zinco atua como ânodo de sacrifício, proporcionando proteção contra corrosão galvânica. Pode ser complementado com várias conversões de cromato (transparente, azul, amarelo, preto) para maior resistência e cor. Uma solução econômica e confiável para fixadores, suportes, peças automotivas e ferragens.

Aproveite nossa extensa rede de oficinas CNC com certificação ISO em toda a China para acelerar sua cadeia de suprimentos. Integramos centros de usinagem avançados, retificadoras, eletroerosão e linhas automatizadas para fornecer peças de precisão com prazos de entrega reduzidos, comunicação clara e logística global confiável – do protótipo à produção.
A LS Manufacturing tem parceria com empresas líderes nas indústrias automotiva, aeroespacial, médica, eletrônica e robótica. De inventores individuais a empresas globais, fornecemos soluções de usinagem e fabricação de torneamento CNC de precisão confiáveis em termos de qualidade e confiabilidade em todo o mundo.
Como parceiro certificado ISO 9001, usinamos peças torneadas CNC para atender às suas especificações mais rigorosas, garantindo ajuste perfeito e funcionamento confiável. Nossas tolerâncias padrão seguem a ISO 2768-m para metais e a ISO 2768-c para plásticos, com capacidades de precisão que chegam a ±0,005 mm onde seu projeto exigir.
| Descrição | Especificações e capacidades |
|---|---|
| Tamanho máximo da peça | Até 500 mm de diâmetro e 1500 mm de comprimento como padrão. Dimensões maiores podem ser acomodadas com equipamentos e acessórios especializados. |
| Tamanho mínimo da peça | Peças de até 1 mm de diâmetro podem ser usinadas, dependendo das propriedades do material e da complexidade geométrica. |
| Tolerâncias Gerais | A usinagem padrão suporta ±0,01 mm. Tolerâncias mais restritas de até ±0,005 mm são possíveis sob demanda, com base no material e no design da peça. |
| Prazo de entrega | Entrega padrão em 3 a 7 dias úteis para a maioria dos pedidos. Serviços rápidos estão disponíveis, reduzindo o tempo de entrega para 24 a 48 horas para projetos urgentes. |
Projete suas peças para uma fabricação confiável e econômica. Essas dimensões principais ajudam a evitar o estresse da ferramenta, manter a precisão e garantir uma produção tranquila, seja na prototipagem ou no dimensionamento para volume.
Raio interno mínimo de 0,5 mm. Raios maiores (por exemplo, 1 mm ou mais) melhoram o acesso à ferramenta, reduzem a concentração de tensão e aumentam a durabilidade da peça.
As roscas externas/internas podem ser cortadas com precisão.
Os tamanhos padrão começam em M1.6.
Certifique-se de que o comprimento da rosca seja ≥ 1,5× o diâmetro para uma montagem estável e segura.
Para metais: 0,8 mm; para plásticos: 1,5 mm. A espessura adequada evita distorções durante a usinagem e garante a resistência da peça.
Altura mínima dos caracteres: 2 mm.
Profundidade: 0,5mm. Estas dimensões garantem uma identificação clara e duradoura após torneamento e acabamento.
Diâmetro mínimo: 0,5 mm. Para furos profundos, mantenha uma relação diâmetro/profundidade ≤ 1:10 para evitar a deflexão da ferramenta e preservar a qualidade do furo.




Seu sucesso depende de peças confiáveis. Nossos serviços de torneamento CNC fornecem componentes torneados com precisão com um rendimento de primeira passagem de 90%, apoiando tanto a validação de protótipos quanto as execuções de produção.
Nossas instalações de torneamento com certificação ISO 9001, juntamente com as normas ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949, atendem aos mais altos padrões internacionais de gestão de qualidade, responsabilidade ambiental e conformidade específica do setor.
Com mais de 30 engenheiros de qualidade e mais de 20 ferramentas de inspeção avançadas — incluindo testadores de circularidade, medidores de rugosidade de superfície e scanners 3D portáteis — garantimos que cada peça torneada atenda às especificações exatas de dimensão, concentricidade e acabamento.
Desde o estoque de barras brutas até a inspeção final, cada etapa segue procedimentos de qualidade documentados específicos para torneamento. A rastreabilidade total e as atualizações em tempo real proporcionam total confiança em cada peça cilíndrica ou contornada, entregue em qualquer lugar do mundo.
Escolha a LS Manufacturing para suas necessidades de torneamento CNC e experimente nosso compromisso com a qualidade por meio de nossos rigorosos processos de controle de qualidade. Contate-nos hoje para discutir seu projeto e ver como podemos ajudá-lo a atingir seus objetivos.
A LS Manufacturing fornece soluções de torneamento CNC de precisão que atendem aos exigentes padrões de diversos setores. Nosso compromisso com processos avançados e controle de qualidade rigoroso garante o fornecimento de protótipos confiáveis e peças de produção adaptadas às suas necessidades específicas.

Somos especializados em torneamento com tolerâncias restritas, mantendo dimensões de ±0,01 mm para ajuste e desempenho consistentes. Cada peça passa por uma inspeção rigorosa para garantir que atenda às suas especificações exatas.

Nosso fluxo de trabalho simplificado e centros de torneamento modernos permitem um rápido retorno, desde o protótipo até a produção em volume. Ajudamos a manter seus projetos dentro do cronograma com entrega previsível e dentro do prazo.

Desde a revisão inicial do projeto até a produção final, nossos engenheiros fornecem feedback prático do DFM e orientação sobre materiais. Fazemos parceria com você para otimizar a capacidade de fabricação, reduzir custos e garantir a confiabilidade das peças.
O torneamento CNC é uma técnica de fabricação subtrativa precisa que transforma barras em componentes cilíndricos precisos. O processo começa com o seu design CAD sendo traduzido em código de máquina via CAM. Uma ferramenta de corte é então programada para seguir caminhos precisos, removendo material à medida que a peça gira, resultando em peças consistentes e de alta qualidade.
Carregue seu modelo CAD. Nossos engenheiros programam os caminhos e velocidades ideais da ferramenta para seu material e projeto específicos.
A matéria-prima é fixada com segurança no mandril do torno e as ferramentas pré-calibradas são carregadas.
A peça gira em alta velocidade enquanto as ferramentas de corte a moldam, realizando operações como faceamento, torneamento, furação e rosqueamento.
As peças são rebarbadas, acabadas conforme especificado e passam por rigorosa inspeção dimensional para garantir que atendam às suas tolerâncias.

O torneamento CNC oferece precisão, repetibilidade e eficiência incomparáveis para a fabricação de peças rotacionalmente simétricas. Ao automatizar o processo de usinagem, ele permite prazos de entrega mais rápidos, qualidade consistente e maior flexibilidade de projeto, ajudando você a reduzir custos, cumprir prazos apertados e dimensionar a produção com confiança.

Alta precisão e tolerâncias restritas: Obtenha tolerâncias de até ±0,01 mm, garantindo ajuste perfeito e montagem confiável em aplicações exigentes.
Resposta Rápida e Escalabilidade: Fluxos de trabalho automatizados oferecem suporte à entrega rápida de protótipos e ao escalonamento de volume contínuo para acelerar seu ciclo de produção.
Flexibilidade de programação: Adapte-se facilmente a alterações de projeto e novas geometrias de peças sem reequipamento dispendioso, aumentando a agilidade do projeto.
Repetibilidade Consistente: Produza peças idênticas em grandes lotes, mantendo a qualidade e o desempenho na produção em massa.
Custos operacionais mais baixos: Reduza a intervenção manual e minimize as taxas de refugo, melhorando a eficiência geral de custos.
Ampla compatibilidade de materiais: Usine uma ampla variedade de metais, plásticos e compósitos para atender a diversos requisitos ambientais e de desempenho.
Segurança aprimorada do operador: Áreas de trabalho fechadas e manuseio automatizado de ferramentas criam um ambiente de usinagem mais seguro e limpo.
Como fabricante de peças torneadas de precisão, a LS Manufacturing produz componentes de alta precisão onde a consistência dimensional, o acabamento superficial e a montagem confiável são essenciais. Aqui estão exemplos comuns de peças que fabricamos por meio de torneamento CNC:
Componentes rotativos ou de suporte de carga usinados com precisão que exigem diâmetros exatos e acabamentos de superfície lisos para um movimento confiável.
Interfaces usinadas com precisão para tubulações, bombas e válvulas para garantir conexões seguras e sem vazamentos.
Insertos com mangas personalizadas que reduzem o atrito e o desgaste entre as peças móveis, exigindo diâmetros internos/externos precisos.
Peças pequenas, porém críticas, de alinhamento ou retenção fabricadas em dimensões exatas para ajustes seguros e confortáveis.
Componentes de interface de usuário ergonomicamente projetados onde a estética, a aderência e a precisão dimensional melhoram a usabilidade.
Componentes de transporte, orientação ou mobilidade que exigem arredondamento, equilíbrio e superfícies de baixo atrito consistentes.
Tampas protetoras ou estruturais com extremidades roscadas, ranhuras ou recursos internos precisos para montagem.






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Todo produto de sucesso começa com uma verificação de capacidade de fabricação. Carregue seu arquivo CAD para receber instantaneamente análises DFM automatizadas sobre fatores-chave como geometria, tolerâncias e espessura da parede. Para projetos críticos, nossos engenheiros realizam uma revisão manual detalhada em um dia útil, fornecendo recomendações claras e práticas sobre ajustes de projeto, materiais e processos para garantir a qualidade e evitar atrasos.
Combinamos a fabricação interna com uma rede de parceiros controlada sob rígidos padrões de qualidade. Ao contrário dos intermediários, fornecemos suporte de engenharia integrado, desde a prototipagem até a produção e embalagem em grande escala. Com gerenciamento de projetos dedicado e foco em setores como automotivo, médico e eletrônico, garantimos confiabilidade, consistência e expansão contínua para cada pedido.
Os prazos de entrega variam com base na complexidade, quantidade e processo da peça. Protótipos rápidos (impressão CNC/3D) podem ser enviados em 2 a 5 dias. A moldagem por injeção e a produção de baixo volume normalmente levam de 2 a 4 semanas. Envie os detalhes do seu projeto para um orçamento instantâneo com um cronograma preciso.
Fornecemos cotações on-line instantâneas para serviços de fabricação padrão. Basta fazer upload de seus arquivos 2D ou 3D e selecionar seu processo, material, acabamento e quantidade preferidos. Se o seu projeto for mais complexo, um engenheiro dedicado entrará em contato dentro de um dia útil para analisar seus requisitos e preparar uma proposta personalizada.
Sim, atendemos solicitações de alterações de engenharia sempre que possível. Pequenos ajustes durante a fase de prototipagem são geralmente simples, enquanto alterações durante a produção em massa podem afetar o custo e o prazo de entrega. Nossa equipe fornecerá uma avaliação de impacto clara e ajudará você a implementar mudanças com o mínimo de interrupção.
Oferecemos suporte a formatos 2D e 3D comuns, incluindo STEP, STL, IGES, X_T, DWG e PDF. Para obter melhores resultados, carregue desenhos dimensionados completos e especifique tolerâncias críticas, acabamentos de superfície e preferências de materiais em suas anotações.
Para prototipagem e pedidos de baixo volume, não oferecemos MOQ, então você pode solicitar apenas uma peça. Para moldagem por injeção e produção em larga escala, o MOQ depende das ferramentas e do processo – nossa equipe fornecerá uma análise detalhada durante a cotação.
Temos certificação ISO 9001:2015 e cumprimos padrões específicos do setor, como ISO 13485 (médico) e IATF 16949 (automotivo). Também podemos fornecer certificações de materiais, FAIRs e relatórios de inspeção de terceiros mediante solicitação.