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Lavorazione CNC a testa scorrevole
Ottieni il perfetto mix di efficienza e semplicità con la versatile tornitura CNC. Questa è una soluzione affidabile ed economica per alberi, dischi e manicotti standard.
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- Alta precisione fino a ±0,005 mm
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oltre 250.000Parti uniche prodotte
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ISOCertificato 9001:2015
Di fiducia dinumerose aziende
LS Manufacturing ha fornito un'esperienza affidabile a oltre 28.000 clienti producendo più di 250.000 parti complesse
Servizi di tornitura CNC con LS Manufacturing
Utilizza la tornitura CNC su richiesta per ottenere componenti di precisione in metallo e plastica su misura per le esigenze del tuo progetto. Grazie al supporto di attrezzature all'avanguardia e tecnici qualificati, realizziamo prototipi personalizzati e componenti di produzione di alta qualità con precisione costante, indipendentemente dalla complessità.
Tornitura CNC di tipo svizzero
Lavori con pezzi lunghi e ultrasottili? La tornitura a fantina mobile offre una precisione ineguagliabile, perfezionando la produzione in grandi volumi di microcomponenti.
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Lavorazioni di tornitura e fresatura CNC
Per componenti complessi e integrati, i nostri centri di tornitura-fresatura multiasse rappresentano la soluzione ideale. Consolidate i processi e date vita ai vostri progetti più complessi in un'unica configurazione.
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Lavorazione al tornio verticale CNC
Per pezzi di grande diametro e per impieghi gravosi, i torni verticali offrono una stabilità senza pari. Sono la scelta più robusta per la lavorazione di dischi, anelli e piastre di grandi dimensioni.
Richiedi un preventivoParti tornite CNC che produciamo
LS Manufacturing
Soluzioni di tornitura CNC
PROTOTIPAZIONE
Prototipazione rapida
Accelera la convalida del progetto con la nostra tornitura CNC rapida. Realizziamo rapidamente prototipi di precisione e componenti funzionali per test, aiutandoti a iterare i progetti e a confermarne la producibilità prima della produzione su larga scala.
Saperne di piùPRODUZIONE
Produzione a basso e alto volume
Scalabilità fluida, dai lotti pilota alle produzioni su larga scala. I nostri rigorosi controlli di processo e i flussi di lavoro automatizzati garantiscono qualità costante, tolleranze ristrette e consegne affidabili, che si tratti di decine o migliaia di pezzi.
Ottieni un preventivo immediatoSelezione del materiale per tornitura CNC
Torniamo con precisione un'ampia selezione di metalli di qualità e materie plastiche ad alte prestazioni per soddisfare le vostre specifiche esigenze. Dall'alluminio aerospaziale al PEEK medicale, i nostri materiali sono selezionati per garantire la massima affidabilità e lavorati per supportare ogni tipo di progetto, dalla prototipazione rapida alla produzione di componenti certificati. Esplorate la nostra libreria completa di materiali per trovare la soluzione ottimale per i requisiti di resistenza, peso, calore e costi del vostro progetto.
Metalli
L'alluminio offre un eccezionale rapporto resistenza/peso, un'eccellente lavorabilità per geometrie complesse e un'elevata resistenza alla corrosione. È la scelta ideale per applicazioni ad alte prestazioni nei settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico di consumo, dove ridurre il peso senza compromettere la durata è fondamentale.
Leghe
- Alluminio 6061, 6061-T6
- Alluminio 2024
- Alluminio 5052
- Alluminio 5083
- Alluminio 6063
- Alluminio 6082
- Alluminio 7075, 7075-T6
- Alluminio ADC12 (A380)
Plastica
L'ABS offre elevata robustezza e resistenza agli urti con una buona tolleranza al calore, rendendolo ideale per lo stampaggio a iniezione e la lavorazione di componenti durevoli e funzionali nell'elettronica di consumo, negli interni delle automobili e nei prototipi strutturali.
Varianti
- ABS naturale
- ABS nero
- ABS nero antistatico
- ABS bianco
- ABS+miscela PC
Finitura superficiale di tornitura CNC
Migliora le prestazioni e l'aspetto dei tuoi pezzi torniti. Le nostre finiture specializzate migliorano la resistenza all'usura e alla corrosione, migliorano la stabilità dimensionale e conferiscono un aspetto raffinato, garantendo componenti resistenti e rifiniti professionalmente.
Alodino
Rivestimento di conversione chimica a base di cromato, utilizzato principalmente per l'alluminio. Crea uno strato sottile e conduttivo che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e funge da substrato ideale per l'adesione della vernice. È un'alternativa leggera ed economica all'anodizzazione, ampiamente utilizzata in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e militari per la protezione dalla corrosione e la conduttività elettrica.
Anodizzazione lucida
Un processo di anodizzazione di Tipo II che crea uno strato di ossido duro, trasparente e lucido sull'alluminio. Aumenta significativamente la durezza superficiale e la resistenza alla corrosione, esaltando al contempo la lucentezza naturale del metallo. Disponibile in un'ampia gamma di colori permanenti, è essenziale per l'elettronica di consumo, le finiture per auto e i componenti architettonici che richiedono durata e un aspetto pregiato.
Sabbiatura di perline
Un processo di finitura meccanica che utilizza materiali sottili (ad esempio, microsfere di vetro) ad alta pressione per pulire, strutturare o opacizzare una superficie. Nasconde efficacemente piccoli segni di utensili, crea una finitura satinata uniforme e poco riflettente e fornisce una base ottimale per la successiva verniciatura o rivestimento. Ideale per custodie, maniglie e componenti che richiedono un'estetica pulita, uniforme e non riflettente.
Spazzola
Crea una grana satinata uniforme e unidirezionale sulle superfici metalliche attraverso una spazzolatura abrasiva di precisione. Questa finitura maschera impronte digitali e graffi leggeri, offre una sensazione tattile raffinata e riduce i riflessi della luce. Offre un aspetto pregiato e antiriflesso per i componenti a contatto con il consumatore, come pannelli di elettrodomestici, componenti hardware architettonici e cornici elettroniche.
Elettroforesi
Un processo di immersione in cui una parte carica viene rivestita con un film di vernice ricavato da una soluzione a base d'acqua tramite elettroforesi. Fornisce una copertura eccezionale e uniforme, compresi bordi e rientranze, con una resistenza alla corrosione superiore. Utilizzato principalmente come primer o mano singola per telai di automobili, attrezzature agricole e componenti industriali ad alta resistenza.
Elettrolucidatura
Un processo elettrochimico che rimuove uno strato microscopico di materiale, levigando i micro-picchi e rendendo la superficie più lucida. Oltre a ottenere una finitura brillante e pulita, passiva l'acciaio inossidabile e altre leghe, migliorando notevolmente la resistenza alla corrosione, la decontaminazione e la pulibilità. Fondamentale per impianti medicali, utensili per semiconduttori, prodotti farmaceutici e sistemi di fluidi ad alta purezza.
placcatura in oro
Un processo di galvanizzazione che deposita un sottile strato di oro aderente su un substrato. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, un'eccellente conduttività elettrica e un aspetto lussuoso e decorativo. Utilizzato per connettori elettrici ad alta affidabilità, schermature RF, articoli commemorativi, gioielli e componenti aerospaziali in cui prestazioni, saldabilità o estetica sono fondamentali.
Lavorazione meccanica
Finitura superficiale direttamente dalla macchina CNC, caratterizzata da segni di lavorazione visibili e uniformi. È l'opzione più economica e veloce, senza tempi di lavorazione aggiuntivi. Ideale per componenti funzionali non visibili, prototipi interni e applicazioni in cui la riduzione dei costi e dei tempi di consegna è la priorità assoluta rispetto all'aspetto estetico.
Passivare
Un trattamento chimico per l'acciaio inossidabile che rimuove il ferro libero dalla superficie e favorisce la formazione di uno strato di ossido di cromo stabile e inerte. Questo processo massimizza la naturale resistenza alla corrosione della lega senza alterare le dimensioni del pezzo. Un passaggio obbligatorio per strumenti medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare e componenti marini per prevenire ruggine e contaminazione.
Polacco
Un processo di abrasione meccanica progressiva che affina una superficie metallica fino a ottenere una finitura liscia, lucida o a specchio. Riduce drasticamente la rugosità superficiale (Ra), migliorando la pulibilità, la riflessione della luce, riducendo l'attrito e migliorando l'aspetto estetico. Standard per beni di lusso, apparecchiature alimentari, componenti ottici e finiture architettoniche.
Lucidatura a vapore
Una tecnica di post-elaborazione specializzata per materiali termoplastici (come ABS, PC, PMMA) che utilizza vapori di solvente per fondere delicatamente lo strato superficiale. Questo elimina le linee di strato e le imperfezioni microscopiche, ottenendo una finitura cristallina, lucida e liscia che migliora la chiarezza ottica e la resistenza chimica. Ideale per lenti trasparenti, guide luminose e modelli di display.
Zincatura
Un processo elettrochimico che deposita un rivestimento protettivo di zinco su substrati di acciaio o ferro. Lo zinco funge da anodo sacrificale, fornendo protezione dalla corrosione galvanica. Può essere integrato con varie conversioni di cromato (trasparente, blu, giallo, nero) per una maggiore resistenza e colore. Una soluzione conveniente e affidabile per elementi di fissaggio, staffe, componenti automobilistici e ferramenta.
Lavorazione CNC di precisione con sede in Cina. Consegna in tutto il mondo.
Sfrutta la nostra vasta rete di officine CNC certificate ISO in tutta la Cina per accelerare la tua supply chain. Integriamo centri di lavoro avanzati, rettificatrici, elettroerosione e linee automatizzate per fornire componenti di precisione con tempi di consegna ridotti, comunicazioni chiare e una logistica globale affidabile, dal prototipo alla produzione.
800+
Celle di lavorazione
±0,001''
Garanzia di precisione
1 giorno
Tempi di consegna garantiti
Officina di lavorazione CNC
Officina di lavorazione CNC
Stabilito2012
Numero di macchine600 macchine
PosizioneDongguan
Impianto di lamiere
Impianto di lamiere
Stabilito2015
Numero di macchine87
PosizioneDongguan
Fabbrica di stampaggio a iniezione
Fabbrica di stampaggio a iniezione
Stabilito2018
Numero di macchine50
PosizioneShenzhen
Fabbrica di stampa 3D
Fabbrica di stampa 3D
Stabilito2017
Numero di macchine356
PosizioneDongguan
Fabbrica di fusione sotto vuoto
Fabbrica di fusione sotto vuoto
Stabilito2022
Numero di macchine36
PosizioneDongguan
Fabbrica di pressofusione
Fabbrica di pressofusione
Stabilito2012
Numero di macchine42
PosizioneShenzhen
Storie di successo dei clienti
LS Manufacturing collabora con aziende leader nei settori automobilistico, aerospaziale, medicale, elettronico e robotico. Dai singoli inventori alle aziende globali, forniamo soluzioni di tornitura CNC di precisione e produzione affidabili in tutto il mondo.
Elettronica di consumo
LS Manufacturing e il marchio leader di smartphone: componenti di precisione per il lancio del modello di punta
Quando un importante marchio di smartphone si è trovato ad affrontare un'enorme pressione per lanciare il suo dispositivo di punta, si è rivolto a LS Manufacturing. La sfida: produrre in serie telai in lega di alluminio ultra-precisi con tolleranze di ±0,005 mm e una finitura anodizzata impeccabile, entro una serrata tempistica di sole 4 settimane.
±0,005 mmPrecisione dimensionale
99,8%Tasso di resa della qualità
25%Preordini più alti
Aerospaziale
MIT SSL e LS Manufacturing: componenti di precisione per satelliti di ricerca
Il MIT Satellite Systems Laboratory (SSL) aveva bisogno di componenti per ruote di reazione con stabilità alle vibrazioni a livello nanometrico per il suo ultimo satellite di ricerca. LS Manufacturing li ha forniti utilizzando microfresatura a 5 assi e leghe specializzate per applicazioni spaziali, ottenendo una precisione senza precedenti per prestazioni orbitali.
±0,003 mmTolleranza geometrica
18%Riduzione del peso del sistema
100%Successo in tutti i test successivi
Automazione robotica
LS Manufacturing e KUKA Robotics: bracci ad alta velocità per la produzione di semiconduttori
KUKA Robotics necessitava di bracci robotici leggeri e ad alta precisione per la delicata manipolazione dei wafer in ambienti sterili in camera bianca. LS Manufacturing ha impiegato compositi in fibra di carbonio e leghe di titanio, ottimizzando il rapporto rigidità/peso e riducendo al minimo la generazione di particolato.
30%Tempi di ciclo più rapidi
20%Risparmio energetico
100%Controllo delle particelle e del clima
Automobilistico
LS Manufacturing e Porsche: alloggiamenti per batterie ad alta tensione per la Taycan
Porsche aveva bisogno di involucri per batterie leggeri ma ultrarigidi per la sportiva elettrica Taycan. Utilizzando leghe di alluminio ad alta resistenza e tecniche di saldatura avanzate, LS Manufacturing ha ottenuto un'eccezionale stabilità dimensionale anche in presenza di sollecitazioni termiche e vibrazioni.
±0,01 mmConsistenza del cordone di saldatura
15%Prestazioni di alleggerimento
+5%Autonomia di guida estesa
Attrezzature industriali
LS Manufacturing e Schlumberger: componenti per trivellazioni in acque profonde
Schlumberger, leader nei servizi per i giacimenti petroliferi, necessitava di blocchi valvole di grandi dimensioni in grado di resistere a pressioni di 10.000 psi e ad ambienti sottomarini altamente corrosivi. LS Manufacturing ha fornito leghe ad alto contenuto di nichel e test non distruttivi, garantendo zero guasti in condizioni estreme.
100%Tasso di superamento del test di pressione
50%Maggiore durata di servizio
0Incidenti registrati
Tornitura CNCTolleranze
In qualità di partner certificato ISO 9001, realizziamo componenti torniti CNC per soddisfare le vostre specifiche più rigorose, garantendo un adattamento perfetto e un funzionamento affidabile. Le nostre tolleranze standard sono conformi alla norma ISO 2768-m per i metalli e alla norma ISO 2768-c per le materie plastiche, con capacità di precisione che raggiungono ±0,005 mm laddove richiesto dal vostro progetto.
| Descrizione | Specifiche e capacità |
|---|---|
| Dimensione massima della parte | Fino a 500 mm di diametro e 1500 mm di lunghezza standard. Dimensioni maggiori possono essere realizzate con attrezzature e dispositivi di fissaggio specifici. |
| Dimensione minima della parte | A seconda delle proprietà del materiale e della complessità geometrica, è possibile lavorare pezzi con un diametro piccolo fino a 1 mm. |
| Tolleranze generali | La lavorazione standard prevede tolleranze di ±0,01 mm. Tolleranze più strette, fino a ±0,005 mm, sono realizzabili su richiesta, in base al materiale e alla progettazione del pezzo. |
| Tempi di consegna | Consegna standard in 3-7 giorni lavorativi per la maggior parte degli ordini. Sono disponibili servizi rapidi, che riducono i tempi di consegna a 24-48 ore per i progetti urgenti. |
Linee guida per la progettazione della tornitura CNC
Progetta i tuoi componenti per una produzione affidabile ed economica. Queste dimensioni chiave aiutano a prevenire lo stress degli utensili, a mantenere la precisione e a garantire una produzione fluida, sia che tu stia realizzando prototipi o realizzando grandi volumi.
Dimensioni e motivazioni consigliate
Raggi
Raggio interno minimo di 0,5 mm. Raggi più ampi (ad esempio 1 mm o più) migliorano l'accesso all'utensile, riducono la concentrazione delle sollecitazioni e aumentano la durata del pezzo.
Filettature e fori filettati
Le filettature esterne/interne possono essere tagliate con precisione.
Le dimensioni standard partono da M1.6.
Per un assemblaggio stabile e sicuro, assicurarsi che la lunghezza della filettatura sia ≥ 1,5× diametro.
Spessore minimo della parete
Per metalli: 0,8 mm; per materie plastiche: 1,5 mm. Uno spessore adeguato previene distorsioni durante la lavorazione e garantisce la resistenza del pezzo.
Testo/marchi incisi
Altezza minima del carattere: 2 mm.
Profondità: 0,5 mm. Queste dimensioni garantiscono un'identificazione chiara e duratura dopo la tornitura e la finitura.
buchi
Diametro minimo: 0,5 mm. Per fori profondi, mantenere un rapporto diametro-profondità ≤ 1:10 per evitare la flessione dell'utensile e preservare la qualità del foro.
Tornitura CNC di precisione con qualità garantita
Il tuo successo dipende da componenti affidabili. I nostri servizi di tornitura CNC forniscono componenti torniti di precisione con una resa al primo passaggio del 90%, supportando sia la convalida dei prototipi che la produzione in serie.
Certificazioni
I nostri stabilimenti di tornitura certificati ISO 9001, insieme a ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949, soddisfano i più elevati standard internazionali in materia di gestione della qualità, responsabilità ambientale e conformità specifica del settore.
Competenza
Con oltre 30 ingegneri della qualità e più di 20 strumenti di ispezione avanzati, tra cui misuratori di rotondità, misuratori di rugosità superficiale e scanner 3D portatili, garantiamo che ogni pezzo tornito soddisfi le specifiche esatte di dimensioni, concentricità e finitura.
Processo trasparente
Dalla barra grezza all'ispezione finale, ogni fase segue procedure di qualità documentate e specifiche per la tornitura. La completa tracciabilità e gli aggiornamenti in tempo reale garantiscono la massima sicurezza per ogni componente cilindrico o sagomato, consegnato in qualsiasi parte del mondo.
Scegli LS Manufacturing per le tue esigenze di tornitura CNC e scopri il nostro impegno per la qualità attraverso i nostri rigorosi processi di controllo qualità. Contattaci oggi stesso per discutere del tuo progetto e scoprire come possiamo aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.
Perché scegliere LS Manufacturing
LS Manufacturing fornisce soluzioni di tornitura CNC di precisione che soddisfano i severi standard di diversi settori. Il nostro impegno verso processi avanzati e rigorosi controlli di qualità ci consente di fornire prototipi affidabili e componenti di produzione su misura per le vostre specifiche esigenze.
/01
Parti di alta precisione
Siamo specializzati nella tornitura con tolleranze ristrette, mantenendo dimensioni fino a ±0,01 mm per garantire adattamento e prestazioni costanti. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli per garantire che soddisfi esattamente le vostre specifiche.
/02
Tempi di consegna rapidi e affidabili
Il nostro flusso di lavoro ottimizzato e i moderni centri di tornitura consentono tempi di consegna rapidi, dal prototipo alla produzione in serie. Vi aiutiamo a rispettare i tempi di consegna dei vostri progetti, con consegne puntuali e prevedibili.
/03
Supporto ingegneristico esperto
Dalla revisione iniziale del progetto alla produzione finale, i nostri ingegneri forniscono feedback DFM fruibili e indicazioni sui materiali. Collaboriamo con voi per ottimizzare la producibilità, ridurre i costi e garantire l'affidabilità dei componenti.
Richiedi oggi stesso un preventivo per la tua tornitura CNCInizia il tuo preventivo
Cosa dicono di noi i nostri clienti
Le parole di un cliente valgono più delle nostre: scopri cosa hanno detto i nostri clienti soddisfatti su come abbiamo soddisfatto le loro esigenze.
Come funziona la tornitura CNC?
La tornitura CNC è una precisa tecnica di lavorazione sottrattiva che trasforma barre in componenti cilindrici accurati. Il processo inizia con la traduzione del progetto CAD in codice macchina tramite CAM. Un utensile da taglio viene quindi programmato per seguire percorsi precisi, asportando materiale durante la rotazione del pezzo, ottenendo pezzi uniformi e di alta qualità.
- 1
Fase 1: Progettazione e programmazione
Carica il tuo modello CAD. I nostri ingegneri programmeranno i percorsi utensile e le velocità ottimali per il tuo materiale e progetto specifico.
- 2
Fase 2: Configurazione della macchina
Il materiale grezzo viene fissato saldamente nel mandrino del tornio e vengono caricati utensili precalibrati.
- 3
Fase 3: Lavorazione di precisione
Il pezzo ruota ad alta velocità mentre gli utensili da taglio lo modellano, eseguendo operazioni come la spianatura, la tornitura, la foratura e la filettatura.
- 4
Fase 4: Finitura e ispezione
I pezzi vengono sbavati, rifiniti secondo le specifiche e sottoposti a rigorosi controlli dimensionali per garantire che rispettino le tolleranze.
VANTAGGI
Vantaggi della tornitura CNC
La tornitura CNC offre precisione, ripetibilità ed efficienza senza pari per la produzione di componenti a simmetria rotazionale. Automatizzando il processo di lavorazione, consente tempi di consegna più rapidi, qualità costante e maggiore flessibilità di progettazione, aiutandovi a ridurre i costi, rispettare scadenze ravvicinate e aumentare la produzione in tutta sicurezza.
Alta precisione e tolleranze strette: Raggiunge tolleranze fino a ±0,01 mm, garantendo una perfetta aderenza e un assemblaggio affidabile nelle applicazioni più impegnative.
Rapidità di risposta e scalabilità: I flussi di lavoro automatizzati supportano una rapida consegna dei prototipi e un adattamento fluido dei volumi per accelerare il ciclo di produzione.
Flessibilità di programmazione: Adattamento semplice alle modifiche di progettazione e alle nuove geometrie delle parti senza costose riattrezzature, migliorando l'agilità del progetto.
Ripetibilità costante: Produrre parti identiche in grandi lotti, mantenendo qualità e prestazioni nella produzione di massa.
Costi operativi inferiori: Ridurre l'intervento manuale e minimizzare i tassi di scarto, migliorando l'efficienza complessiva dei costi.
Ampia compatibilità dei materiali: Lavorazione di un'ampia gamma di metalli, materie plastiche e materiali compositi per soddisfare diversi requisiti ambientali e prestazionali.
Maggiore sicurezza per l'operatore: Le aree di lavoro chiuse e la movimentazione automatizzata degli utensili creano un ambiente di lavorazione più sicuro e pulito.
APPLICAZIONI
Applicazioni della tornitura CNC
In qualità di produttore di componenti torniti di precisione, LS Manufacturing realizza componenti ad alta precisione in cui la costanza dimensionale, la finitura superficiale e l'affidabilità dell'assemblaggio sono fondamentali. Ecco alcuni esempi comuni di componenti che realizziamo tramite tornitura CNC:
Alberi e assi
Componenti rotanti o portanti lavorati con precisione che richiedono diametri esatti e finiture superficiali lisce per un movimento affidabile.
Flange e connettori
Interfacce lavorate con precisione per tubazioni, pompe e valvole per garantire collegamenti sicuri e senza perdite.
Boccole e manicotti
Inserti con manicotto personalizzato che riducono l'attrito e l'usura tra le parti mobili, richiedendo diametri interni/esterni precisi.
Perni e elementi di fissaggio
Parti di allineamento o di ritenzione piccole ma essenziali, realizzate con dimensioni esatte per una vestibilità sicura e aderente.
Manopole e quadranti di controllo
Componenti dell'interfaccia utente progettati ergonomicamente, in cui estetica, presa e precisione dimensionale migliorano l'usabilità.
Rulli e ruote
Componenti di trasporto, guida o mobilità che richiedono superfici uniformi, rotonde, equilibrate e a basso attrito.
Alloggiamenti e contenitori cilindrici
Rivestimenti protettivi o strutturali con estremità filettate, scanalature o caratteristiche interne precise per l'assemblaggio.
Aerospaziale
Automobilistico
Automazione
Medico
Robotica
Consumatore
Ultime notizie
Rimani aggiornato sulle ultime novità e annunci di LS Manufacturing. Leggi i nostri ultimi articoli qui sotto.
Domande frequenti sulla produzione LS
Ogni prodotto di successo inizia con un controllo di producibilità. Carica il tuo file CAD per ricevere immediatamente un'analisi DFM automatizzata su fattori chiave come geometria, tolleranze e spessore delle pareti. Per i progetti più critici, i nostri ingegneri eseguono una revisione manuale dettagliata entro un giorno lavorativo, fornendo raccomandazioni chiare e attuabili su modifiche progettuali, materiali e processi per garantire la qualità ed evitare ritardi.
Combiniamo la produzione interna con una rete di partner selezionati e rigorosi standard qualitativi. A differenza degli intermediari, forniamo supporto ingegneristico integrato, dalla prototipazione alla produzione su larga scala e al confezionamento. Grazie a una gestione progetti dedicata e a un focus su settori come l'automotive, il medicale e l'elettronica, garantiamo affidabilità, coerenza e un'espansione senza soluzione di continuità per ogni ordine.
I tempi di consegna variano in base alla complessità del pezzo, alla quantità e al processo. I prototipi rapidi (CNC/stampa 3D) possono essere spediti in 2-5 giorni. Lo stampaggio a iniezione e la produzione in piccoli volumi richiedono in genere 2-4 settimane. Invia i dettagli del tuo progetto per un preventivo immediato con tempistiche precise.
Forniamo preventivi online immediati per servizi di produzione standard. È sufficiente caricare i file 2D o 3D e selezionare il processo, il materiale, la finitura e la quantità desiderati. Se il progetto è più complesso, un tecnico dedicato ti contatterà entro un giorno lavorativo per esaminare le tue esigenze e preparare una proposta personalizzata.
Sì, accogliamo le richieste di modifiche ingegneristiche ove possibile. Piccole modifiche durante la fase di prototipazione sono generalmente semplici, mentre le modifiche durante la produzione di massa possono influire su costi e tempi di consegna. Il nostro team fornirà una chiara valutazione dell'impatto e vi assisterà nell'implementazione delle modifiche con il minimo disagio.
Supportiamo i formati 2D e 3D più comuni, tra cui STEP, STL, IGES, X_T, DWG e PDF. Per risultati ottimali, si prega di caricare disegni completi e quotati e di specificare tolleranze critiche, finiture superficiali e preferenze relative ai materiali nelle note.
Per la prototipazione e gli ordini di piccoli volumi, non offriamo alcun quantitativo minimo, quindi è possibile ordinare anche un solo pezzo. Per lo stampaggio a iniezione e la produzione su larga scala, il quantitativo minimo dipende dall'attrezzatura e dal processo: il nostro team fornirà una descrizione dettagliata in fase di preventivo.
Siamo certificati ISO 9001:2015 e rispettiamo gli standard specifici del settore, come ISO 13485 (settore medicale) e IATF 16949 (settore automobilistico). Su richiesta, possiamo anche fornire certificazioni dei materiali, FAIR e report di ispezione di terze parti.
