
تشغيل رأس منزلق باستخدام الحاسوب
حقق التوازن الأمثل بين الكفاءة والبساطة مع تقنية الخراطة CNC متعددة الاستخدامات. إنه حل موثوق وفعال من حيث التكلفة للأعمدة والأقراص والأكمام القياسية.
احصل على عرض سعر


احصل على عرض سعر فوري اليوم.
احصل على أسعار فورية، ومواعيد تسليم المشاريع، وتقييمات التصميم للتصنيع.
ملفات STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT
حجم الملف: 15 ميجابايت
موثوق به من قبل المهندسين وقادة المشتريات في أنجح الشركات في العالم












قدمت شركة LS Manufacturing تجربة موثوقة لأكثر من 28000 عميل من خلال إنتاج أكثر من 250000 قطعة معقدة
استخدم تقنية الخراطة CNC حسب الطلب للحصول على مكونات معدنية وبلاستيكية دقيقة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشروعك. وبفضل المعدات المتطورة والفنيين المهرة، نقدم نماذج أولية وقطع إنتاج عالية الجودة بدقة متناهية، مهما بلغت درجة تعقيدها.

حقق التوازن الأمثل بين الكفاءة والبساطة مع تقنية الخراطة CNC متعددة الاستخدامات. إنه حل موثوق وفعال من حيث التكلفة للأعمدة والأقراص والأكمام القياسية.
احصل على عرض سعر
هل تعمل مع أجزاء طويلة ورقيقة للغاية؟ توفر عملية الخراطة السويسرية دقة لا مثيل لها، مما يجعل الإنتاج بكميات كبيرة للمكونات الدقيقة مثالياً.
احصل على عرض سعر
بالنسبة للمكونات المعقدة والمتكاملة، تُعد مراكز الخراطة والطحن متعددة المحاور لدينا الحل الأمثل. يمكنك دمج العمليات وتحويل أكثر تصاميمك تعقيدًا إلى واقع ملموس في عملية إعداد واحدة.
احصل على عرض سعر
توفر المخارط العمودية ثباتًا لا مثيل له بالنسبة لقطع العمل ذات الأقطار الكبيرة والثقيلة. وهي الخيار الأمثل لتصنيع الأقراص والحلقات والصفائح العملاقة.
احصل على عرض سعرجميع قطع الخراطة باستخدام الحاسوب المعروضة هي تصاميم أصلية من شركة LS Manufacturing ومصرح بعرضها للجمهور
سرّع عملية التحقق من صحة التصميم باستخدام تقنية الخراطة CNC فائقة السرعة. ننتج نماذج أولية دقيقة وأجزاء اختبار وظيفية بسرعة، مما يساعدك على تطوير التصاميم والتأكد من إمكانية تصنيعها قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع.
اعرف المزيدتوسّع بسلاسة من الدفعات التجريبية إلى الإنتاج على نطاق واسع. تضمن ضوابط عملياتنا الصارمة وسير العمل الآلي جودة متسقة، ودقة عالية، وتسليمًا موثوقًا به، سواء كنت بحاجة إلى عشرات أو آلاف القطع.
احصل على عرض سعر فورينقوم بدقة بتحويل مجموعة واسعة من المعادن المستخدمة في التصنيع والمواد البلاستيكية عالية الأداء لتلبية مواصفاتك الدقيقة. بدءًا من الألومنيوم المستخدم في مجال الطيران والفضاء وحتى PEEK المتوافق طبيًا، يتم الحصول على موادنا لتحقيق الاتساق وتصنيعها لضمان الموثوقية - مما يدعم كل شيء بدءًا من النماذج الأولية السريعة وحتى أجزاء الإنتاج المعتمدة. استكشف مكتبة المواد الكاملة الخاصة بنا للعثور على الحل الأمثل لمتطلبات القوة والوزن والحرارة والتكلفة لمشروعك.

يتميز الألومنيوم بنسبة قوة إلى وزن استثنائية، وقابلية تشكيل فائقة للأشكال الهندسية المعقدة، ومقاومة عالية للتآكل. وهو خيار مثالي للتطبيقات عالية الأداء في صناعات الطيران والفضاء، والسيارات، والإلكترونيات الاستهلاكية، حيث يُعدّ تقليل الوزن دون المساس بالمتانة أمرًا بالغ الأهمية.

يوفر ABS قوة عالية ومقاومة للصدمات مع تحمل جيد للحرارة، مما يجعله مثاليًا لقولبة الحقن وتصنيع المكونات الوظيفية المتينة في الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية والديكورات الداخلية للسيارات والنماذج الأولية الهيكلية.
ارتقِ بأداء ومظهر قطعك المخرطة. تعمل تشطيباتنا المتخصصة على تحسين مقاومة التآكل والصدأ، وتعزيز ثبات الأبعاد، وتوفير مظهر أنيق، مما يضمن متانة مكوناتك وتشطيبها باحترافية.

طلاء تحويل كيميائي قائم على الكرومات، يُستخدم بشكل أساسي للألمنيوم. يُشكّل طبقة رقيقة موصلة توفر مقاومة ممتازة للتآكل، وتُعدّ ركيزة مثالية لالتصاق الطلاء. يُعتبر بديلاً خفيف الوزن واقتصاديًا لعملية الأنودة، ويُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الفضاء والطيران والسيارات والتطبيقات العسكرية لحماية الأسطح من التآكل وتحسين التوصيل الكهربائي.

عملية أنودة من النوع الثاني تقوم ببناء طبقة أكسيد صلبة وشفافة ولامعة على الألومنيوم. إنه يزيد بشكل كبير من صلابة السطح ومقاومة التآكل مع تعزيز اللمعان الطبيعي للمعدن. متوفر بمجموعة واسعة من الألوان الدائمة، وهو ضروري للإلكترونيات الاستهلاكية، وتقليم السيارات، والمكونات المعمارية التي تتطلب المتانة والمظهر المتميز.

عملية تشطيب ميكانيكية تدفع الوسائط الدقيقة (مثل الخرز الزجاجي) تحت ضغط عالٍ لتنظيف السطح أو ملمسه أو تلميعه. إنه يخفي بشكل فعال علامات الأدوات الصغيرة، ويخلق لمسة نهائية موحدة ومنخفضة التوهج، ويوفر مفتاحًا مثاليًا للطلاء أو الطلاء اللاحق. مثالية للمرفقات والمقابض والأجزاء التي تتطلب جمالية نظيفة ومتسقة وغير عاكسة.

يخلق حبيبات ساتان متسقة أحادية الاتجاه على الأسطح المعدنية من خلال الفرشاة الكاشطة الدقيقة. تعمل هذه اللمسة النهائية على إخفاء بصمات الأصابع والخدوش الخفيفة، وتوفر ملمسًا راقيًا، وتقلل من انعكاس الضوء. إنه يوفر مظهرًا متميزًا وغير متوهج للمكونات التي تواجه المستهلك مثل لوحات الأجهزة والأجهزة المعمارية والإطارات الإلكترونية.

عملية غمر يتم فيها طلاء الجزء المشحون بغشاء طلاء مستخرج من محلول مائي من خلال الفصل الكهربائي. فهو يوفر تغطية استثنائية وموحدة - بما في ذلك الحواف والتجويفات - مع مقاومة فائقة للتآكل. يستخدم في المقام الأول كطبقة أولية أو طبقة واحدة لإطارات السيارات والمعدات الزراعية والمكونات الصناعية عالية المتانة.

عملية كهروكيميائية تزيل طبقة مجهرية من المادة، فتنعم النتوءات الدقيقة وتزيد من لمعان السطح. إضافةً إلى تحقيق سطح لامع ونظيف، تعمل هذه العملية على تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك أخرى، مما يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل، والتطهير، وسهولة التنظيف. وهي بالغة الأهمية في زراعة الأجهزة الطبية، وأدوات أشباه الموصلات، والصناعات الدوائية، وأنظمة السوائل عالية النقاء.

عملية الطلاء الكهربائي التي ترسب طبقة رقيقة ملتصقة من الذهب على الركيزة. إنه يوفر مقاومة فائقة للتآكل، وموصلية كهربائية ممتازة، ومظهرًا زخرفيًا فاخرًا. يستخدم للموصلات الكهربائية عالية الموثوقية، ودرع الترددات اللاسلكية، والمواد التذكارية، والمجوهرات، ومكونات الفضاء الجوي حيث يكون الأداء أو قابلية اللحام أو الجماليات أمرًا بالغ الأهمية.

تتميز هذه التشطيبات السطحية، الناتجة مباشرةً عن آلة CNC، بعلامات أدوات واضحة ومتناسقة. وهي الخيار الأسرع والأكثر فعالية من حيث التكلفة، دون أي وقت معالجة إضافي. مثالية للمكونات الوظيفية غير المرئية، والنماذج الأولية الداخلية، والتطبيقات التي تُعطى فيها الأولوية القصوى لتقليل التكلفة ووقت التسليم على حساب المظهر الجمالي.

معالجة كيميائية للفولاذ المقاوم للصدأ تزيل الحديد الحر من السطح وتعزز تكوين طبقة مستقرة وخاملة من أكسيد الكروم. تزيد هذه العملية من مقاومة السبيكة الطبيعية للتآكل دون تغيير أبعاد القطعة. تُعد هذه الخطوة إلزامية للأجهزة الطبية ومعدات تجهيز الأغذية والمكونات البحرية لمنع الصدأ والتلوث.

عملية كشط ميكانيكية تدريجية تُحسّن سطح المعدن ليصبح ناعمًا ولامعًا كالمرآة. تُقلل هذه العملية بشكل كبير من خشونة السطح (Ra)، مما يُحسّن سهولة التنظيف، وانعكاس الضوء، ويُقلل الاحتكاك، ويرفع من جاذبيته البصرية. تُستخدم هذه العملية بشكل قياسي في السلع الفاخرة، ومعدات الأغذية، والمكونات البصرية، والعناصر المعمارية.

تقنية معالجة لاحقة متخصصة للمواد البلاستيكية الحرارية (مثل ABS وPC وPMMA) تستخدم أبخرة المذيبات لإذابة الطبقة السطحية برفق. هذا يُزيل خطوط الطبقات والعيوب المجهرية، مما ينتج عنه سطح نهائي شفاف ولامع وناعم يُحسّن الوضوح البصري والمقاومة الكيميائية. مثالية للعدسات الشفافة، وموجهات الضوء، ونماذج العرض.

عملية كهروكيميائية تُرسّب طبقة واقية من الزنك على ركائز من الفولاذ أو الحديد. يعمل الزنك كقطب موجب تضحوي، موفرًا حماية من التآكل الجلفاني. يمكن تعزيز هذه العملية بتحويلات كروماتية مختلفة (شفافة، زرقاء، صفراء، سوداء) لزيادة المقاومة وإضفاء لون مميز. حلٌّ اقتصادي وموثوق به للمثبتات، والأقواس، وقطع غيار السيارات، والأدوات المعدنية.

استفد من شبكتنا الواسعة من ورش عمل CNC المعتمدة من ISO في جميع أنحاء الصين لتسريع سلسلة التوريد الخاصة بك. نحن نقوم بدمج مراكز تصنيع متقدمة، ومطاحن، وEDM، وخطوط آلية لتقديم أجزاء دقيقة مع فترات زمنية قصيرة، واتصال واضح، وخدمات لوجستية عالمية يمكن الاعتماد عليها - بدءًا من النموذج الأولي وحتى الإنتاج.
تتعاون شركة LS Manufacturing مع شركات رائدة في قطاعات السيارات، والطيران، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات، والروبوتات. بدءًا من المخترعين الأفراد وصولًا إلى الشركات العالمية، نقدم حلولًا دقيقة في مجال التصنيع باستخدام تقنية الخراطة CNC، تحظى بثقة عالمية لجودتها وموثوقيتها.
بصفتنا شريكًا معتمدًا بشهادة ISO 9001، نقوم بتصنيع قطع CNC لتلبية أدق مواصفاتكم، مما يضمن ملاءمة مثالية وأداءً موثوقًا. تلتزم معاييرنا القياسية بمعيار ISO 2768-m للمعادن ومعيار ISO 2768-c للبلاستيك، مع دقة تصل إلى ±0.005 مم حيثما يتطلب تصميمكم ذلك.
| وصف | المواصفات والقدرات |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم القطعة | يصل قطرها إلى 500 مم وطولها إلى 1500 مم كمعيار قياسي. ويمكن استيعاب أبعاد أكبر باستخدام معدات وتجهيزات متخصصة. |
| الحد الأدنى لحجم القطعة | يمكن تشكيل أجزاء صغيرة يصل قطرها إلى 1 مم، وذلك حسب خصائص المواد والتعقيد الهندسي. |
| التفاوتات العامة | تتميز عمليات التصنيع القياسية بدقة ±0.01 مم. ويمكن تحقيق دقة أعلى تصل إلى ±0.005 مم عند الطلب، بناءً على نوع المادة وتصميم القطعة. |
| مهلة | يتم التوصيل القياسي خلال 3-7 أيام عمل لمعظم الطلبات. تتوفر خدمات التوصيل السريع، مما يقلل وقت التسليم إلى 24-48 ساعة للمشاريع العاجلة. |
صمم أجزاءك هندسيًا لضمان تصنيع موثوق وفعال من حيث التكلفة. تساعد هذه الأبعاد الرئيسية في منع إجهاد الأدوات، والحفاظ على الدقة، وضمان سلاسة الإنتاج - سواء كنت تقوم بإنشاء نماذج أولية أو التوسع إلى الإنتاج بكميات كبيرة.
نصف قطر داخلي أدنى يبلغ 0.5 مم. تعمل أنصاف الأقطار الأكبر (على سبيل المثال، 1 مم أو أكثر) على تحسين الوصول إلى الأدوات، وتقليل تركيز الإجهاد، وتعزيز متانة القطعة.
يمكن قطع الخيوط الخارجية/الداخلية بدقة.
تبدأ المقاسات القياسية من M1.6.
تأكد من أن طول الخيط ≥ 1.5 ضعف القطر من أجل تجميع مستقر وآمن.
بالنسبة للمعادن: 0.8 مم؛ بالنسبة للبلاستيك: 1.5 مم. يمنع السُمك المناسب التشوه أثناء التشغيل ويضمن قوة القطعة.
الحد الأدنى لارتفاع الحرف: 2 مم.
العمق: 0.5 مم. تضمن هذه الأبعاد تحديدًا واضحًا ودائمًا بعد الخراطة والتشطيب.
الحد الأدنى للقطر: 0.5 مم. بالنسبة للثقوب العميقة، حافظ على نسبة القطر إلى العمق ≤ 1:10 لتجنب انحراف الأداة والحفاظ على جودة الثقب.




يعتمد نجاحك على قطع غيار موثوقة. توفر خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) لدينا مكونات مصنعة بدقة عالية مع نسبة نجاح من المحاولة الأولى تصل إلى 90%، مما يدعم كلاً من التحقق من صحة النماذج الأولية وعمليات الإنتاج.
إن مرافق الخراطة المعتمدة لدينا وفقًا لمعيار ISO 9001، إلى جانب معايير ISO 13485 وISO 14001 وIATF 16949، تلبي أعلى المعايير الدولية لإدارة الجودة والمسؤولية البيئية والامتثال الخاص بالصناعة.
بفضل أكثر من 30 مهندس جودة وأكثر من 20 أداة فحص متطورة - بما في ذلك أجهزة اختبار الاستدارة، ومقاييس خشونة السطح، والماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد المحمولة باليد - نضمن أن كل جزء يتم تشكيله يلبي المواصفات الدقيقة للأبعاد والمركزية والتشطيب.
بدءًا من المواد الخام وحتى الفحص النهائي، تتبع كل مرحلة إجراءات جودة موثقة خاصة بعمليات الخراطة. تضمن لك إمكانية التتبع الكاملة والتحديثات الفورية ثقة تامة في كل قطعة أسطوانية أو ذات شكل محدد، يتم تسليمها إلى أي مكان في العالم.
اختر شركة LS Manufacturing لتلبية احتياجاتك في مجال الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC)، واختبر التزامنا بالجودة من خلال عمليات مراقبة الجودة الصارمة التي نتبعها. تواصل معنا اليوم لمناقشة مشروعك ومعرفة كيف يمكننا مساعدتك في تحقيق أهدافك.
تُقدّم شركة LS Manufacturing حلولاً دقيقة للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) تلبي المعايير الصارمة لمختلف الصناعات. ويضمن التزامنا بالعمليات المتقدمة ومراقبة الجودة الدقيقة تقديم نماذج أولية موثوقة وقطع إنتاج مصممة خصيصاً لتلبية متطلباتكم.

نحن متخصصون في عمليات الخراطة الدقيقة، حيث نحافظ على الأبعاد بدقة تصل إلى ±0.01 مم لضمان التوافق والأداء الأمثل. تخضع كل قطعة لفحص دقيق للتأكد من مطابقتها لمواصفاتكم بدقة.

تتيح لنا آلية العمل المبسطة ومراكز التصنيع الحديثة لدينا إنجاز المشاريع بسرعة فائقة، بدءًا من النماذج الأولية وصولًا إلى الإنتاج بكميات كبيرة. نساعدكم على الالتزام بالجدول الزمني لمشاريعكم من خلال ضمان التسليم في الموعد المحدد.

من مراجعة التصميم الأولية إلى الإنتاج النهائي، يقدم مهندسونا ملاحظات عملية حول قابلية التصنيع وإرشادات حول المواد. نتشارك معكم لتحسين قابلية التصنيع، وخفض التكاليف، وضمان موثوقية المنتج.
إن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي تقنية تصنيع طرحية دقيقة تعمل على تحويل مخزون القضبان إلى مكونات أسطوانية دقيقة. تبدأ العملية بترجمة تصميم CAD الخاص بك إلى كود الآلة عبر CAM. تتم بعد ذلك برمجة أداة القطع لتتبع مسارات دقيقة، وإزالة المواد أثناء دوران قطعة العمل، مما ينتج عنه أجزاء متسقة وعالية الجودة.
قم بتحميل نموذج CAD الخاص بك. يقوم مهندسونا ببرمجة مسارات وسرعات الأدوات المثالية للمواد والتصميمات الخاصة بك.
يتم تثبيت المواد الخام بشكل آمن في ظرف المخرطة، ويتم تحميل الأدوات التي تمت معايرتها مسبقًا.
يدور الجزء بسرعة عالية بينما تقوم أدوات القطع بتشكيله، وتؤدي عمليات مثل المواجهة، والتدوير، والحفر، والخيوط.
يتم إزالة الأزيز من الأجزاء، وإنهائها كما هو محدد، وتخضع لفحص صارم للأبعاد للتأكد من أنها تلبي التفاوتات الخاصة بك.

توفر الخراطة باستخدام الحاسب الآلي دقة وتكرارًا وكفاءة لا مثيل لها لتصنيع الأجزاء المتماثلة دورانيًا. من خلال أتمتة عملية التصنيع، فإنها تتيح فترات زمنية أسرع وجودة متسقة ومرونة أكبر في التصميم - مما يساعدك على تقليل التكاليف والوفاء بالمواعيد النهائية الضيقة وتوسيع نطاق الإنتاج بثقة.

دقة عالية وتفاوتات صارمة: حقق تفاوتات تصل إلى ±0.01 مم، مما يضمن ملاءمة مثالية وتجميعًا موثوقًا به في التطبيقات كثيرة المتطلبات.
التحول السريع وقابلية التوسع: تدعم مسارات العمل التلقائية التسليم السريع للنماذج الأولية وتوسيع نطاق الحجم بسلاسة لتسريع دورة الإنتاج لديك.
مرونة البرمجة: يمكنك التكيف بسهولة مع تغييرات التصميم وهندسة الأجزاء الجديدة دون الحاجة إلى إعادة تجهيز مكلفة، مما يعزز سرعة المشروع.
التكرار المستمر: إنتاج أجزاء متطابقة عبر دفعات كبيرة، والحفاظ على الجودة والأداء في الإنتاج الضخم.
انخفاض تكاليف التشغيل: تقليل التدخل اليدوي وتقليل معدلات الخردة، وتحسين كفاءة التكلفة بشكل عام.
توافق واسع للمواد: قم بتصنيع مجموعة واسعة من المعادن والبلاستيك والمواد المركبة لتلبية الأداء المتنوع والمتطلبات البيئية.
تعزيز سلامة المشغل: تعمل مناطق العمل المغلقة والتعامل الآلي مع الأدوات على خلق بيئة تشغيل أكثر أمانًا ونظافة.
بصفتنا شركة متخصصة في تصنيع الأجزاء الدقيقة باستخدام تقنية الخراطة، تُنتج شركة LS Manufacturing مكونات عالية الدقة حيث تُعدّ دقة الأبعاد، وجودة السطح، وسهولة التجميع أمورًا بالغة الأهمية. فيما يلي أمثلة شائعة على الأجزاء التي نصنعها باستخدام تقنية الخراطة CNC:
مكونات دوارة أو حاملة للأحمال مصنعة بدقة تتطلب أقطارًا دقيقة وتشطيبات سطحية ناعمة لحركة موثوقة.
واجهات مصنعة بدقة للأنابيب والمضخات والصمامات لضمان وصلات آمنة وخالية من التسرب.
حشوات ذات أكمام مصممة خصيصًا تقلل الاحتكاك والتآكل بين الأجزاء المتحركة، مما يتطلب أقطارًا داخلية/خارجية دقيقة.
أجزاء صغيرة ولكنها بالغة الأهمية للمحاذاة أو التثبيت، مصنعة بأبعاد دقيقة لتوفير تركيب آمن ومحكم.
مكونات واجهة المستخدم المصممة هندسيًا حيث تعزز الجماليات والقبضة والدقة الأبعاد سهولة الاستخدام.
مكونات النقل أو التوجيه أو الحركة التي تتطلب استدارة متسقة وتوازنًا وأسطحًا منخفضة الاحتكاك.
أغطية واقية أو هيكلية ذات نهايات ملولبة أو أخاديد أو ميزات داخلية دقيقة للتجميع.
ابقوا على اطلاع دائم بآخر الأخبار والإعلانات من شركة LS Manufacturing. اطلعوا على أحدث مقالاتنا أدناه.
تُعدّ عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) مثاليةً لإنتاج الأجزاء المتناظرة دورانيًا، مثل الأعمدة والدبابيس والبطانات والمثبتات. فهي توفر دقةً عاليةً وتشطيباتٍ ناعمةً، ما يُتيح تركيبًا دقيقًا وحركةً موثوقةً في مختلف الصناعات، من السيارات إلى الروبوتات. إذا كان مُكوّنك دائريًا أو ذا خصائص أسطوانية، فمن المُرجّح أن تكون عملية الخراطة هي الطريقة الأمثل والأكثر فعاليةً من حيث التكلفة للتصنيع.
بالتأكيد. نحن متخصصون في تشكيل البلاستيك الهندسي مثل البولي أوكسي ميثيلين والنايلون والبولي إيثر إيثر كيتون. باستخدام سرعات تغذية وأدوات مُحسّنة خصيصًا للبلاستيك، نمنع الانصهار والتشوه لضمان ثبات الأبعاد وجودة عالية للتشطيب - وهو مثالي لكل من النماذج الأولية والمكونات النهائية.
تعتمد عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) على تدوير قطعة العمل حول أداة ثابتة، مما يجعلها فعالة للغاية في تصنيع الأشكال الأسطوانية. أما عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) فتعتمد على تحريك أداة دوارة حول قطعة عمل ثابتة، وهي مثالية للأجزاء المعقدة متعددة الأوجه. تستفيد العديد من المكونات من الجمع بين هاتين العمليتين. أخبرنا عن مشروعك، وسنوصي لك بالأسلوب الأمثل.
مركز الخراطة CNC الحديث عبارة عن مخرطة محوسبة قادرة على تنفيذ عمليات التسوية والخراطة واللولبة والتجويف والحفر، وغالبًا ما يتم ذلك في عملية إعداد واحدة. تتيح هذه القدرة المتكاملة إنتاج أجزاء معقدة بدقة عالية واتساق ممتاز، بدءًا من المسامير البسيطة وصولًا إلى الأعمدة المعقدة، مما يقلل من وقت الإنتاج وتكلفته.
تعتمد التكلفة على نوع المادة، ومدى تعقيد التصميم، والكمية، ودقة القياسات. التصاميم البسيطة المصنوعة من مواد شائعة تُعدّ اقتصادية للغاية. للحصول على أدقّ وأوضح الأسعار، حمّل تصميمك واحصل على عرض سعر فوري عبر الإنترنت. يوفر نظامنا أسعارًا واضحة بدون أي رسوم خفية، ويمكن لمهندسينا تقديم اقتراحات مجانية لتحسين التكلفة.
يتم شحن المشاريع القياسية خلال 3-7 أيام عمل. أما النماذج الأولية والأجزاء البسيطة، فيمكن إنجازها عادةً خلال يوم أو يومين. نوفر خدمات سريعة لتلبية الاحتياجات العاجلة. أسرع طريقة للحصول على جدول زمني مضمون هي إرسال ملفاتك؛ حيث يوفر نظام التسعير لدينا تقديرات فورية لوقت التسليم.
تُعدّ عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) الأنسب للأجزاء ذات التناظر الدوراني. قد تتطلب بعض الميزات، كالثقوب غير المركزية أو القنوات الداخلية المعقدة، عمليات طحن ثانوية. لا يُشكّل هذا عائقًا، بل فرصةً لتحسين الأداء. أرسل إلينا تصميمك لإجراء مراجعة مجانية للتصميم من أجل التصنيع (DFM)، وسنُقدّم لك المشورة بشأن الطريقة الأكثر كفاءةً ومتانةً لتصنيعه.
نقدم مجموعة متكاملة من التشطيبات، بدءًا من التشطيب القياسي "كما هو مصقول" وصولًا إلى التشطيبات المصقولة، أو المصقولة بالفرشاة، أو المعالجة بالرمل. كما يمكن تطبيق معالجات إضافية مثل الأنودة، أو الطلاء، أو الطلاء بالبودرة لتعزيز مقاومة التآكل، أو الحماية من الصدأ، أو اللون. سنساعدك في اختيار التشطيب الأمثل الذي يلبي احتياجاتك الوظيفية والجمالية على حد سواء.