
تشغيل رأس منزلق باستخدام الحاسوب
حقق التوازن الأمثل بين الكفاءة والبساطة مع تقنية الخراطة CNC متعددة الاستخدامات. إنه حل موثوق وفعال من حيث التكلفة للأعمدة والأقراص والأكمام القياسية.
احصل على عرض سعر


احصل على عرض سعر فوري اليوم.
احصل على أسعار فورية، ومواعيد تسليم المشاريع، وتقييمات التصميم للتصنيع.
ملفات STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT
حجم الملف: 15 ميجابايت
موثوق به من قبل المهندسين وقادة المشتريات في أنجح الشركات في العالم












قدمت شركة LS Manufacturing خبرة موثوقة لأكثر من 28000 عميل من خلال إنتاج أكثر من 250000 قطعة معقدة
استخدم تقنية الخراطة CNC حسب الطلب للحصول على مكونات معدنية وبلاستيكية دقيقة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشروعك. وبفضل المعدات المتطورة والفنيين المهرة، نقدم نماذج أولية وقطع إنتاج عالية الجودة بدقة متناهية، مهما بلغت درجة تعقيدها.

حقق التوازن الأمثل بين الكفاءة والبساطة مع تقنية الخراطة CNC متعددة الاستخدامات. إنه حل موثوق وفعال من حيث التكلفة للأعمدة والأقراص والأكمام القياسية.
احصل على عرض سعر
هل تعمل مع أجزاء طويلة ورقيقة للغاية؟ توفر عملية الخراطة السويسرية دقة لا مثيل لها، مما يجعل الإنتاج بكميات كبيرة للمكونات الدقيقة مثالياً.
احصل على عرض سعر
بالنسبة للمكونات المعقدة والمتكاملة، تُعد مراكز الخراطة والطحن متعددة المحاور لدينا الحل الأمثل. يمكنك دمج العمليات وتحويل أكثر تصاميمك تعقيدًا إلى واقع ملموس في عملية إعداد واحدة.
احصل على عرض سعر
توفر المخارط العمودية ثباتًا لا مثيل له بالنسبة لقطع العمل ذات الأقطار الكبيرة والثقيلة. وهي الخيار الأمثل لتصنيع الأقراص والحلقات والصفائح العملاقة.
احصل على عرض سعرسرّع عملية التحقق من صحة التصميم باستخدام تقنية الخراطة CNC سريعة الدوران. ننتج نماذج أولية دقيقة وأجزاء اختبار وظيفية بسرعة، مما يساعدك على تطوير التصاميم والتأكد من إمكانية تصنيعها قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع.
يتعلم أكثريمكنك التوسع بسلاسة من دفعات تجريبية إلى عمليات إنتاج واسعة النطاق. تضمن ضوابط عملياتنا الصارمة وسير العمل الآلي جودة متسقة، ودقة عالية، وتسليمًا موثوقًا به، سواء كنت بحاجة إلى عشرات أو آلاف القطع.
احصل على عرض سعر فورينُصنّع بدقة عالية مجموعة واسعة من المعادن عالية الجودة والبلاستيك عالي الأداء لتلبية مواصفاتكم الدقيقة. بدءًا من الألومنيوم المستخدم في صناعة الطيران والفضاء وصولًا إلى مادة PEEK الطبية، نختار موادنا بعناية فائقة لضمان اتساقها، ونُصنّعها بدقة متناهية لضمان موثوقيتها، مما يدعم جميع مراحل الإنتاج، من النماذج الأولية السريعة إلى قطع الإنتاج المعتمدة. استكشفوا مكتبة المواد الكاملة لدينا للعثور على الحل الأمثل الذي يلبي متطلبات مشروعكم من حيث القوة والوزن والعزل الحراري والتكلفة.

يتميز الألومنيوم بنسبة قوة إلى وزن استثنائية، وقابلية تشكيل فائقة للأشكال الهندسية المعقدة، ومقاومة عالية للتآكل. وهو خيار مثالي للتطبيقات عالية الأداء في صناعات الطيران والفضاء، والسيارات، والإلكترونيات الاستهلاكية، حيث يُعدّ تقليل الوزن دون المساس بالمتانة أمرًا بالغ الأهمية.

يوفر ABS قوة عالية ومقاومة للصدمات مع تحمل جيد للحرارة، مما يجعله مثالياً للقولبة بالحقن وتشكيل المكونات المتينة والوظيفية في الإلكترونيات الاستهلاكية، والتصميمات الداخلية للسيارات، والنماذج الأولية الهيكلية.
ارتقِ بأداء ومظهر قطعك المصنّعة بالخراطة. تعمل تشطيباتنا المتخصصة على تحسين مقاومة التآكل والصدأ، وتعزيز ثبات الأبعاد، ومنحها مظهرًا أنيقًا، مما يضمن متانة مكوناتك وتشطيبها باحترافية.

طلاء تحويل كيميائي قائم على الكرومات، يُستخدم بشكل أساسي للألمنيوم. يُشكّل طبقة رقيقة موصلة توفر مقاومة ممتازة للتآكل، وتُعدّ ركيزة مثالية لالتصاق الطلاء. يُعتبر بديلاً خفيف الوزن واقتصادياً لعملية الأنودة، ويُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الفضاء والطيران والسيارات والتطبيقات العسكرية لحماية المعادن من التآكل وتحسين التوصيل الكهربائي.

عملية أنودة من النوع الثاني تُكوّن طبقة أكسيد صلبة وشفافة ولامعة على الألومنيوم. تُحسّن هذه العملية بشكل ملحوظ صلابة السطح ومقاومته للتآكل، مع تعزيز بريق المعدن الطبيعي. وهي متوفرة بمجموعة واسعة من الألوان الدائمة، وتُعدّ ضرورية للأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية، وتجهيزات السيارات، والمكونات المعمارية التي تتطلب متانة ومظهرًا فاخرًا.

عملية تشطيب ميكانيكية تستخدم مواد دقيقة (مثل الخرز الزجاجي) بضغط عالٍ لتنظيف الأسطح أو إضفاء ملمس مميز عليها أو جعلها غير لامعة. تخفي هذه العملية بفعالية آثار الأدوات الطفيفة، وتُنتج سطحًا ساتانيًا موحدًا منخفض اللمعان، وتوفر أساسًا مثاليًا للطلاء أو التغطية اللاحقة. تُعد هذه العملية مثالية للأغلفة والمقابض والأجزاء التي تتطلب مظهرًا نظيفًا ومتناسقًا وغير عاكس للضوء.

يُنتج هذا الطلاء حبيبات ساتانية متناسقة أحادية الاتجاه على الأسطح المعدنية من خلال عملية صقل دقيقة باستخدام فرشاة كاشطة. يُخفي هذا الطلاء بصمات الأصابع والخدوش الطفيفة، ويُضفي ملمسًا ناعمًا، ويُقلل من انعكاس الضوء. كما يُوفر مظهرًا فاخرًا غير لامع للمكونات التي تُعرض للمستهلكين، مثل ألواح الأجهزة المنزلية، والأدوات المعمارية، وإطارات الأجهزة الإلكترونية.

عملية غمر يتم فيها طلاء جزء مشحون بطبقة رقيقة من الطلاء مُستخلصة من محلول مائي عبر عملية الرحلان الكهربائي. توفر هذه العملية تغطية استثنائية ومتجانسة، تشمل الحواف والتجاويف، مع مقاومة فائقة للتآكل. تُستخدم بشكل أساسي كطبقة أساسية أو طبقة طلاء واحدة لهياكل السيارات، والمعدات الزراعية، والمكونات الصناعية عالية المتانة.

عملية كهروكيميائية تزيل طبقة مجهرية من المادة، فتنعم النتوءات الدقيقة وتزيد من لمعان السطح. إضافةً إلى تحقيق سطح لامع ونظيف، تعمل هذه العملية على تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك أخرى، مما يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل، والتطهير، وسهولة التنظيف. وهي بالغة الأهمية للغرسات الطبية، وأدوات أشباه الموصلات، والصناعات الدوائية، وأنظمة السوائل عالية النقاء.

عملية طلاء كهربائي تُرسّب طبقة رقيقة ومتماسكة من الذهب على سطح ما. توفر هذه العملية مقاومة فائقة للتآكل، وتوصيلًا كهربائيًا ممتازًا، ومظهرًا فاخرًا وجذابًا. تُستخدم في الموصلات الكهربائية عالية الموثوقية، والحماية من التداخلات الكهرومغناطيسية، والمنتجات التذكارية، والمجوهرات، ومكونات صناعة الطيران والفضاء حيث تُعدّ الأداء، وقابلية اللحام، والجماليات من أهم العوامل.

تتميز هذه التشطيبات السطحية، الناتجة مباشرةً عن آلة CNC، بعلامات أدوات واضحة ومتناسقة. وهي الخيار الأسرع والأكثر فعالية من حيث التكلفة، دون أي وقت معالجة إضافي. مثالية للمكونات الوظيفية غير المرئية، والنماذج الأولية الداخلية، والتطبيقات التي تُعطى فيها الأولوية القصوى لتقليل التكلفة ووقت التسليم على حساب المظهر الجمالي.

معالجة كيميائية للفولاذ المقاوم للصدأ تزيل الحديد الحر من السطح وتعزز تكوين طبقة مستقرة وخاملة من أكسيد الكروم. تزيد هذه العملية من مقاومة السبيكة الطبيعية للتآكل دون تغيير أبعاد القطعة. تُعد هذه الخطوة إلزامية للأجهزة الطبية ومعدات تجهيز الأغذية والمكونات البحرية لمنع الصدأ والتلوث.

عملية كشط ميكانيكية تدريجية تُحسّن سطح المعدن ليصبح ناعمًا ولامعًا كالمرآة. تُقلل هذه العملية بشكل كبير من خشونة السطح (Ra)، مما يُحسّن سهولة التنظيف، وانعكاس الضوء، ويُقلل الاحتكاك، ويرفع من جاذبيته البصرية. تُستخدم هذه العملية بشكل قياسي في السلع الفاخرة، ومعدات الأغذية، والمكونات البصرية، والعناصر المعمارية.

تقنية معالجة لاحقة متخصصة للمواد البلاستيكية الحرارية (مثل ABS وPC وPMMA) تستخدم أبخرة المذيبات لإذابة الطبقة السطحية برفق. هذا يُزيل خطوط الطبقات والعيوب المجهرية، مما ينتج عنه سطح نهائي شفاف ولامع وناعم يُحسّن الوضوح البصري والمقاومة الكيميائية. مثالية للعدسات الشفافة، وموجهات الضوء، ونماذج العرض.

عملية كهروكيميائية تُرسّب طبقة واقية من الزنك على ركائز من الفولاذ أو الحديد. يعمل الزنك كقطب موجب تضحوي، موفرًا حماية من التآكل الجلفاني. يمكن تعزيز هذه العملية بتحويلات كروماتية مختلفة (شفافة، زرقاء، صفراء، سوداء) لزيادة المقاومة وإضفاء لون مميز. حلٌّ اقتصادي وموثوق به للمثبتات، والأقواس، وقطع غيار السيارات، والأدوات المعدنية.

استفد من شبكتنا الواسعة من ورش العمل المعتمدة بشهادة ISO والمتخصصة في تصنيع CNC في جميع أنحاء الصين لتسريع سلسلة التوريد الخاصة بك. نحن ندمج مراكز التصنيع المتقدمة، وآلات التجليخ، وآلات التفريغ الكهربائي، وخطوط الإنتاج الآلية لتقديم قطع دقيقة مع تقليل أوقات التسليم، وتواصل واضح، وخدمات لوجستية عالمية موثوقة - من النموذج الأولي إلى الإنتاج.
تتعاون شركة LS Manufacturing مع شركات رائدة في قطاعات السيارات، والطيران، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات، والروبوتات. بدءًا من المخترعين الأفراد وصولًا إلى الشركات العالمية، نقدم حلولًا دقيقة في مجال التصنيع باستخدام تقنية الخراطة CNC، تحظى بثقة عالمية لجودتها وموثوقيتها.
بصفتنا شريكًا معتمدًا بشهادة ISO 9001، نقوم بتصنيع قطع CNC لتلبية أدق مواصفاتكم، مما يضمن ملاءمة مثالية وأداءً موثوقًا. تلتزم معاييرنا القياسية بمعيار ISO 2768-m للمعادن ومعيار ISO 2768-c للبلاستيك، مع دقة تصل إلى ±0.005 مم حيثما يتطلب تصميمكم ذلك.
| وصف | المواصفات والقدرات |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم القطعة | يصل قطرها إلى 500 مم وطولها إلى 1500 مم كمعيار قياسي. ويمكن استيعاب أبعاد أكبر باستخدام معدات وتجهيزات متخصصة. |
| الحد الأدنى لحجم القطعة | يمكن تشكيل أجزاء صغيرة يصل قطرها إلى 1 مم، وذلك حسب خصائص المواد والتعقيد الهندسي. |
| التفاوتات العامة | تتميز عمليات التصنيع القياسية بدقة ±0.01 مم. ويمكن تحقيق دقة أعلى تصل إلى ±0.005 مم عند الطلب، بناءً على نوع المادة وتصميم القطعة. |
| مهلة | يتم التوصيل القياسي خلال 3-7 أيام عمل لمعظم الطلبات. تتوفر خدمات التوصيل السريع، مما يقلل وقت التسليم إلى 24-48 ساعة للمشاريع العاجلة. |
صمم أجزاءك هندسيًا لضمان تصنيع موثوق وفعال من حيث التكلفة. تساعد هذه الأبعاد الرئيسية في منع إجهاد الأدوات، والحفاظ على الدقة، وضمان سلاسة الإنتاج - سواء كنت تقوم بإنشاء نموذج أولي أو التوسع إلى الإنتاج بكميات كبيرة.
نصف قطر داخلي أدنى يبلغ 0.5 مم. تعمل أنصاف الأقطار الأكبر (على سبيل المثال، 1 مم أو أكثر) على تحسين الوصول إلى الأدوات، وتقليل تركيز الإجهاد، وتعزيز متانة القطعة.
يمكن قطع الخيوط الخارجية/الداخلية بدقة.
تبدأ المقاسات القياسية من M1.6.
تأكد من أن طول الخيط ≥ 1.5 ضعف القطر من أجل تجميع مستقر وآمن.
بالنسبة للمعادن: 0.8 مم؛ بالنسبة للبلاستيك: 1.5 مم. يمنع السُمك المناسب التشوه أثناء التشغيل الآلي ويضمن قوة القطعة.
الحد الأدنى لارتفاع الحرف: 2 مم.
العمق: 0.5 مم. تضمن هذه الأبعاد تحديدًا واضحًا ودائمًا بعد الخراطة والتشطيب.
الحد الأدنى للقطر: 0.5 مم. بالنسبة للثقوب العميقة، حافظ على نسبة القطر إلى العمق ≤ 1:10 لتجنب انحراف الأداة والحفاظ على جودة الثقب.




يعتمد نجاحك على قطع غيار موثوقة. توفر خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) لدينا مكونات مصنعة بدقة عالية مع نسبة نجاح من المحاولة الأولى تصل إلى 90%، مما يدعم كلاً من التحقق من صحة النماذج الأولية وعمليات الإنتاج.
إن مرافق الخراطة المعتمدة لدينا وفقًا لمعيار ISO 9001، إلى جانب معايير ISO 13485 وISO 14001 وIATF 16949، تلبي أعلى المعايير الدولية لإدارة الجودة والمسؤولية البيئية والامتثال الخاص بالصناعة.
بفضل أكثر من 30 مهندس جودة وأكثر من 20 أداة فحص متطورة - بما في ذلك أجهزة اختبار الاستدارة، ومقاييس خشونة السطح، والماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد المحمولة باليد - نضمن أن كل جزء يتم تشكيله يلبي المواصفات الدقيقة للأبعاد والمركزية والتشطيب.
بدءًا من المواد الخام وحتى الفحص النهائي، تتبع كل مرحلة إجراءات جودة موثقة خاصة بعمليات الخراطة. تضمن لك إمكانية التتبع الكاملة والتحديثات الفورية ثقة تامة في كل قطعة أسطوانية أو ذات شكل محدد، يتم تسليمها إلى أي مكان في العالم.
اختر شركة LS Manufacturing لتلبية احتياجاتك في مجال الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC)، واختبر التزامنا بالجودة من خلال عمليات مراقبة الجودة الصارمة التي نتبعها. تواصل معنا اليوم لمناقشة مشروعك ومعرفة كيف يمكننا مساعدتك في تحقيق أهدافك.
تُقدّم شركة LS Manufacturing حلولاً دقيقة للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) تلبي المعايير الصارمة لمختلف الصناعات. ويضمن التزامنا بالعمليات المتقدمة ومراقبة الجودة الدقيقة تقديم نماذج أولية موثوقة وقطع إنتاج مصممة خصيصاً لتلبية متطلباتكم.

نحن متخصصون في عمليات الخراطة الدقيقة، حيث نحافظ على الأبعاد بدقة تصل إلى ±0.01 مم لضمان التوافق والأداء الأمثل. تخضع كل قطعة لفحص دقيق للتأكد من مطابقتها لمواصفاتكم بدقة.

تتيح لنا آلية العمل المبسطة ومراكز التصنيع الحديثة لدينا إنجاز المشاريع بسرعة فائقة، بدءًا من النماذج الأولية وصولًا إلى الإنتاج بكميات كبيرة. نساعدكم على الالتزام بالجدول الزمني لمشاريعكم من خلال ضمان التسليم في الموعد المحدد.

من مراجعة التصميم الأولية إلى الإنتاج النهائي، يقدم مهندسونا ملاحظات عملية حول قابلية التصنيع وإرشادات حول المواد. نتشارك معكم لتحسين قابلية التصنيع، وخفض التكاليف، وضمان موثوقية المنتج.
إن لكلمات العملاء أهمية أكبر من كلماتنا، اطلع على ما قاله عملاؤنا الراضون عن كيفية تلبية متطلباتهم.
تُعدّ عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) تقنية تصنيع دقيقة تعتمد على إزالة المواد الخام، حيث تُحوّل قضبان المعادن إلى مكونات أسطوانية دقيقة. تبدأ العملية بتحويل تصميمك من برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) إلى شفرة برمجية باستخدام برنامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM). بعد ذلك، تتم برمجة أداة القطع لاتباع مسارات دقيقة، وإزالة المواد أثناء دوران قطعة العمل، مما ينتج عنه أجزاء متناسقة وعالية الجودة.
قم بتحميل نموذج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الخاص بك. سيقوم مهندسونا ببرمجة مسارات الأدوات والسرعات المثلى لمادتك وتصميمك المحدد.
يتم تثبيت المادة الخام بإحكام في ظرف المخرطة، ويتم تحميل الأدوات المعايرة مسبقًا.
يدور الجزء بسرعة عالية بينما تقوم أدوات القطع بتشكيله، وتؤدي عمليات مثل التسوية والدوران والحفر واللولبة.
تتم إزالة النتوءات من الأجزاء، وتشطيبها وفقًا للمواصفات، وتخضع لفحص دقيق للأبعاد لضمان مطابقتها للتفاوتات المسموح بها.

توفر عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) دقةً وتكرارًا وكفاءةً لا مثيل لها في تصنيع الأجزاء المتناظرة دورانيًا. ومن خلال أتمتة عملية التصنيع، تُمكّن هذه العمليات من تقليل أوقات التسليم، وضمان جودة متسقة، وزيادة مرونة التصميم، مما يساعدك على خفض التكاليف، والالتزام بالمواعيد النهائية الضيقة، وتوسيع نطاق الإنتاج بثقة.

دقة عالية وتفاوتات ضيقة: تحقيق دقة تصل إلى ±0.01 مم، مما يضمن ملاءمة مثالية وتجميعًا موثوقًا به في التطبيقات الصعبة.
سرعة الإنجاز وقابلية التوسع: تدعم عمليات سير العمل الآلية تسليم النماذج الأولية بسرعة وتوسيع نطاق الإنتاج بسلاسة لتسريع دورة الإنتاج الخاصة بك.
مرونة البرمجة: التكيف بسهولة مع تغييرات التصميم وهندسة الأجزاء الجديدة دون الحاجة إلى إعادة تجهيز مكلفة، مما يعزز مرونة المشروع.
قابلية تكرار ثابتة: إنتاج أجزاء متطابقة عبر دفعات كبيرة، مع الحفاظ على الجودة والأداء في الإنتاج الضخم.
انخفاض تكاليف التشغيل: تقليل التدخل اليدوي وتقليل معدلات الخردة، مما يحسن الكفاءة الإجمالية للتكلفة.
توافق واسع مع المواد: نقوم بتشكيل مجموعة واسعة من المعادن والبلاستيك والمواد المركبة لتلبية متطلبات الأداء والبيئة المتنوعة.
تعزيز سلامة المشغل: تساهم مناطق العمل المغلقة والتعامل الآلي مع الأدوات في خلق بيئة تشغيل أكثر أمانًا ونظافة.
بصفتنا شركة متخصصة في تصنيع الأجزاء الدقيقة باستخدام تقنية الخراطة، تُنتج شركة LS Manufacturing مكونات عالية الدقة حيث تُعدّ دقة الأبعاد، وجودة السطح، وسهولة التجميع أمورًا بالغة الأهمية. فيما يلي أمثلة شائعة على الأجزاء التي نصنعها باستخدام تقنية الخراطة CNC:
مكونات دوارة أو حاملة للأحمال مصنعة بدقة تتطلب أقطارًا دقيقة وتشطيبات سطحية ناعمة لحركة موثوقة.
واجهات مصنعة بدقة للأنابيب والمضخات والصمامات لضمان وصلات آمنة وخالية من التسرب.
حشوات ذات أكمام مصممة خصيصًا تقلل الاحتكاك والتآكل بين الأجزاء المتحركة، مما يتطلب أقطارًا داخلية/خارجية دقيقة.
أجزاء صغيرة ولكنها بالغة الأهمية للمحاذاة أو التثبيت، مصنعة بأبعاد دقيقة لتوفير تركيب آمن ومحكم.
مكونات واجهة المستخدم المصممة هندسيًا حيث تعزز الجماليات والقبضة والدقة الأبعاد سهولة الاستخدام.
مكونات النقل أو التوجيه أو الحركة التي تتطلب استدارة متسقة وتوازنًا وأسطحًا منخفضة الاحتكاك.
أغطية واقية أو هيكلية ذات نهايات ملولبة أو أخاديد أو ميزات داخلية دقيقة للتجميع.






ابقَ على اطلاعٍ دائم بآخر الأخبار والإعلانات من شركة LS Manufacturing. اطّلع على أحدث مقالاتنا أدناه.
يبدأ كل منتج ناجح بفحص قابلية التصنيع. حمّل ملف التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الخاص بك لتحصل فورًا على تحليل آلي لقابلية التصنيع (DFM) لعوامل رئيسية كالهندسة والتفاوتات وسماكة الجدار. أما بالنسبة للمشاريع بالغة الأهمية، فيُجري مهندسونا مراجعة يدوية مفصلة خلال يوم عمل واحد، ويقدمون توصيات واضحة وقابلة للتنفيذ بشأن تعديلات التصميم والمواد والعمليات لضمان الجودة وتجنب التأخير.
نجمع بين التصنيع الداخلي وشبكة شركاء موثوقة وفق معايير جودة صارمة. على عكس الوسطاء، نقدم دعمًا هندسيًا متكاملًا، بدءًا من تصميم النماذج الأولية وصولًا إلى الإنتاج والتعبئة والتغليف على نطاق واسع. بفضل إدارة المشاريع المتخصصة والتركيز على قطاعات مثل السيارات والأجهزة الطبية والإلكترونيات، نضمن الموثوقية والاتساق والتوسع السلس لكل طلب.
تختلف مدة التسليم بناءً على مدى تعقيد القطعة وكميتها وعملية التصنيع. يمكن شحن النماذج الأولية السريعة (باستخدام تقنية CNC أو الطباعة ثلاثية الأبعاد) خلال 2-5 أيام. أما عمليات التشكيل بالحقن والإنتاج بكميات صغيرة فتستغرق عادةً من 2 إلى 4 أسابيع. أرسل تفاصيل تصميمك للحصول على عرض سعر فوري مع جدول زمني دقيق.
نقدم عروض أسعار فورية عبر الإنترنت لخدمات التصنيع القياسية. ما عليك سوى تحميل ملفاتك ثنائية أو ثلاثية الأبعاد واختيار العملية والمادة والتشطيب والكمية التي تفضلها. أما إذا كان مشروعك أكثر تعقيدًا، فسيتواصل معك مهندس متخصص خلال يوم عمل واحد لمراجعة متطلباتك وإعداد عرض سعر مُخصص.
نعم، نلبي طلبات تعديل التصميم الهندسي قدر الإمكان. عادةً ما تكون التعديلات البسيطة خلال مرحلة النماذج الأولية سهلة، بينما قد تؤثر التغييرات خلال مرحلة الإنتاج الضخم على التكلفة والمدة الزمنية. سيقدم فريقنا تقييمًا واضحًا للأثر وسيساعدك في تنفيذ التغييرات بأقل قدر من التعطيل.
ندعم صيغ الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد الشائعة، بما في ذلك STEP وSTL وIGES وX_T وDWG وPDF. وللحصول على أفضل النتائج، يُرجى تحميل رسومات كاملة ذات أبعاد، وتحديد التفاوتات الحرجة، وتشطيبات الأسطح، وتفضيلات المواد في ملاحظاتك.
بالنسبة للنماذج الأولية والطلبات ذات الكميات الصغيرة، لا نفرض حدًا أدنى للكمية، لذا يمكنك طلب قطعة واحدة فقط. أما بالنسبة للقولبة بالحقن والإنتاج على نطاق واسع، فيعتمد الحد الأدنى للكمية على الأدوات والعملية المستخدمة، وسيقدم فريقنا تفاصيل دقيقة عند تقديم عرض السعر.
نحن حاصلون على شهادة ISO 9001:2015 ونلتزم بالمعايير الصناعية المتخصصة مثل ISO 13485 (الطبية) و IATF 16949 (السيارات). كما يمكننا توفير شهادات المواد، وتقارير فحص السلامة الأولية (FAIRs)، وتقارير التفتيش من جهات خارجية عند الطلب.