18/8 대 18/10 대 18/0 스테인리스강: 차이점 및 CNC 가공 가이드 | LS제조

엔지니어와 조달 전문가에게 18/8, 18/10, 18/0 스테인리스 스틸 중에서 선택하는 것은 숫자 게임 그 이상입니다. 이는 제품 수명, 안전, 총 소유 비용에 영향을 미치는 중요한 엔지니어링 결정입니다.

LS Manufacturing에서 20년 넘게 정밀 CNC 가공을 진행하면서 구성 요소 실패 사례의 거의 30%가 초기 재료 선택 오류로 추적될 수 있다는 사실을 발견했습니다. 예를 들어 해안 환경에서 304(18/8) 스테인리스강 사용으로 인한 공식 부식이나 산성 조건에서 430(18/0) 스테인리스강을 잘못 적용하여 조기 녹이 발생하는 경우가 있습니다.

이 글은 일반적인 온라인 가이드와 다릅니다. 이 보고서는 5,000명 이상의 전 세계 고객을 위한 가공 서비스 데이터베이스를 바탕으로 실제 CNC 가공 환경에서 이 세 가지 스테인레스강에 대한 핵심 차이점, 비용 함정 및 선택 프레임워크를 보여줍니다.. 우리는 지식뿐만 아니라 일선에서 제공하는 독점 데이터와 솔루션

을 제공합니다.

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스테인리스강 선택 및 CNC 가공 빠른 참조 가이드

아래 표는 핵심 18/8, 18/10, 18/0 스테인리스강 간의 차이점과 정밀 제조에 대한 주요 고려 사항을 간략하게 요약하여 프로젝트에 대한 최선의 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

<시간>

어떻게 선택하나요? – LS제조의 조언

1. 비용 효율성과 다양성을 추구하시나요?​ → 대부분의 범용 구성 요소에 적합한 18/8(304)을 선택하세요.

2. 뛰어난 내부식성 및 강도가 필요하십니까?​ → 까다로운 환경에 이상적인 18/10 (316)에 투자하세요.

3. 건조한 환경에서 빠듯한 예산으로 작업하시나요?​ → 18/0 (430)을 평가하되 진위 여부와 적합성을 신중하게 확인하세요.

<인용문>

어떤 재료가 귀하의 부품에 가장 적합한지 잘 모르시나요?​ [무료 재료 선택 및 DFM(제조 가능성을 위한 설계)분석을 받으려면 지금 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요.]

왜 이 안내서를 신뢰합니까? LS제조 전문가들의 실무 경험

인터넷에서는 18/8, 18/10 및 18/0 스테인리스강의 의미를 설명하는 수백, 심지어 수천 개의 기사를 찾을 수 있습니다. 그렇다면 왜 시간을 내어 이 글을 읽어야 할까요?

우리는 이론가가 아니라 실무자이기 때문입니다.

저는 LS제조에서 15년 이상 실무 경험을 쌓은 글로리아입니다. 이 가이드는 우리 작업 현장의 실제 전쟁터에서 비롯되었으며, 수많은 프로젝트에서 실질적인 문제를 해결한 경험의 정점을 구현합니다. 우리가 하는 모든 일은 ISO 9001 품질 관리 시스템의 프레임워크를 엄격히 준수하며 ASME Y14.5 치수 및 공차 표준을 절대적으로 존중합니다.

저는 한 고객이 공차 스택에 대한 오해로 인해 오랫동안 지속되어 온 조립 수율 문제를 해결하도록 도운 적이 있습니다. ASME Y14.5 표준에 따라 프로세스를 재보정하고 최적화한 후 제품 수율이 거의 30% 향상되었습니다. 전문성과 엄격한 기준을 통해 고객을 위한 실질적인 가치를 창출하는 성취감이 제가 이 일을 좋아하는 이유입니다.

따라서 여기에 있는 모든 단어는 실제 경험을 통해 다듬어졌다고 확신할 수 있습니다. 우리의 축적된 경험을 함정을 피하고 효율성을 높이는 데 도움이 되는 실용적인 지식으로 전환하고 싶습니다. LS제조를 선택하시면 단순히 공급업체를 선택하시는 것이 아니라 귀하의 프로젝트 성공에 깊이 관여하는 신뢰할 수 있는 파트너를 선택하시는 것입니다.

스테인리스강이란 무엇인가요?

스테인리스강은 주로 철(Fe)에 크롬(Cr), 니켈(Ni) 및 기타 가능한 합금 원소(예: 몰리브덴 Mo, 티타늄 Ti, 구리, Cu 등)를 첨가하여 특성을 개선한 특수 합금강입니다. 이러한 합금 원소를 첨가하면 스테인리스강은 독특한 내식성, 고강도, 미적 특성 및 특정 내열성을 갖습니다. 스테인레스 스틸은 대부분의 산화 및 유기산 부식에 강하므로 다양한 환경에서 잘 작동합니다. 또한 스테인레스 스틸은 청소 및 관리가 용이하고, 오랫동안 광택과 아름다움을 유지할 수 있습니다. 이러한 특성을 바탕으로 스테인레스 스틸은 문과 창문, 난간, 커튼월, 주방용품 및 식기류 제작, 변속기 부품 등 건축, 주방용품, 기계, 화학공학 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

그림 1: 다양한 크기의 스테인리스 파이프를 보여주는 LS제조의 스테인리스 원료 재고

18/8, 18/10, 18/0 스테인리스 스틸이란 무엇입니까?

18/8, 18/10 및 18/0은 스테인리스강의 일반적인 표시이며 스테인리스강의 크롬/니켈 비율을 나타냅니다. 세 가지 스테인리스 스틸 옵션을 자세히 살펴보세요.

1. 18/8 스테인리스 스틸:

• 18/8 스테인리스 스틸은 크롬 18%와 니켈 8%가 함유된 스테인리스 스틸을 의미합니다.
• 304 스테인리스강이라고도 알려져 있으며 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강입니다.
• 18/8 스테인리스 스틸은 내식성, 내열성 및 기계적 특성이 우수하여 모든 환경에 적합합니다.
• 18/8 스테인레스 스틸은 종합 성능이 뛰어나 주방 장비, 식품 가공 장비, 의료 기기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

2. 18/10 스테인레스 스틸:

• 18/10 스테인리스 스틸은 크롬 18%와 니켈 10%를 함유한 스테인리스 스틸입니다.
• 일반적으로 316 스테인리스강의 한 유형으로 간주됩니다(316 스테인리스강의 표준 구성은 약간 다를 수 있지만 18/10은 316 시리즈 스테인리스강의 대략적인 식별자로 자주 사용됩니다).
• 18/10 스테인리스 스틸은 18/8 스테인리스 스틸보다 니켈이 더 많고 내식성이 우수하며 강도가 더 높습니다.
• 18/10 스테인리스강은 해양 공학 및 화학 장비와 같이 높은 내식성과 강도가 요구되는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

3. 18/0 스테인리스 스틸:

• 18/0 스테인리스 스틸은 크롬이 18% 함유된 스테인리스 스틸 소재이지만 본질적으로 니켈이 포함되어 있지 않습니다.
• 430 스테인리스강이라고도 알려진 페라이트계 스테인리스강입니다.
• 18/8 및 18/10 스테인리스 스틸에 비해 18/0 스테인리스 스틸은 내식성과 기계적 성능이 약간 떨어지지만 가격은 더 저렴합니다.
• 18/0 스테인리스강은 건물 장식가전제품 등과 같이 내부식성이 낮고 기계적 성능 요구 사항이 있는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

그림 2: 세 가지 유형의 스테인레스강 내 크롬 및 니켈 함량 비교

다양한 조리 도구에 가장 적합한 유형은 무엇입니까?

1. 18/8 스테인리스 스틸(304 스테인리스 스틸):

• 특징: 내식성, 내열성이 우수하고 청소가 용이하며 일상생활에서 항산화 및 내식성이 우수합니다.
• 적용성: 다목적이며 가격이 저렴하여 냄비, 프라이팬, 오븐과 같은 일상 조리 도구에 이상적입니다. 이러한 조리 도구는 음식 본연의 맛을 유지하면서 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.
• 참고:염화물(예: 바닷물, 소금에 절인 음식)에 만성적으로 노출되면 얼룩이 생길 수 있습니다. 또한 자성을 함유하지 않기 때문에 인덕션 조리기구에는 적합하지 않습니다.

2. 18/10 스테인레스 스틸:

• 특징: 니켈 함량이 18/8 스테인레스 스틸보다 높고 내식성과 강도가 높습니다. 또한 광택이 좋고 가공경화성이 좋아 밥솥의 내구성이 뛰어나고 미적으로도 좋습니다.
• 적용 범위: 18/10 스테인레스 스틸은 일반적으로 전문 주방 용품, 고급 식기 등과 같은 고급 주방 용품을 생산하는 데 사용됩니다. 더 나은 내열성과 내식성을 제공합니다. 또한 니켈 함량이 높아 방청성이 우수합니다.
• 참고:18/10 스테인리스 스틸은 일반적으로 18/8보다 비쌉니다. 따라서 선택 과정에서 예산과 요구 사항을 비교하는 것이 필요했습니다.

3. 18/0 스테인리스강(430 스테인리스강):

• 특징: 크롬 18%, 대부분 니켈이 포함되어 있지 않습니다. 내식성과 내열성은 상대적으로 낮지만 가격은 더 저렴합니다. 또한 18/0 스테인리스 스틸은 자성이 있어 인덕션 쿠커에 적합합니다.
• 적용성: 녹에 강하고 내열성이 제한되어 요리에 적합하지 않은 경우가 많습니다. 특수 내열강(비표준 소재)으로 확인된 후에만 산업용 오븐 피팅에 사용할 수 있습니다.
• 참고:시중에 판매되는 대부분의 18/0 라벨은 가짜이며 실제로 쉽게 녹슬고 내구성이 없는 값싼 페라이트강(예: 430)일 수 있습니다. 동시에 자성을 함유하고 있으므로 비자성 스토브에 사용하기에는 적합하지 않습니다.

다른 스테인리스 스틸 냄비(예: 18/8 또는 18/0)와 비교하여 18/10 스테인리스 스틸 팬의 장점은 무엇인가요?

1. 내식성:니켈 함량이 높은(최대 10%) 18/10 스테인리스 스틸 팬은 스테인리스 강의 내식성, 특히 염분, 산 및 염화물 내식성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

2. 높은 강도 및 내구성:18/10 스테인리스 스틸 팬은 니켈 강화 덕분에 더 큰기계적 및 열적 스트레스를 견딜 수 있습니다. 장기간 사용시 변형이나 파손이 어려워 밥솥의 수명이 길어집니다.

3.더욱 광범위한 적용 가능성:내식성과 강도가 뛰어나 고급 주방 가전제품,의료 기기 및 높은 내구성과 안전성이 요구되는 기타 시나리오 제조에 더 적합합니다.

그림 3: LS 제조 스테인리스강 선택 결정 가이드: 재료 특성과 적용 시나리오 일치

18/10 스테인리스 팬의 가격 차이에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?

1. 원자재 비용:

• 니켈 함량이 높습니다. 18/10 스테인리스 스틸 팬은 18/8 스테인리스 스틸 팬보다 니켈(Ni) 함량이 최대 10% 더 많아 기본 재료 가격에 직접적인 영향을 미칩니다.
• 초저탄소 요건: 탄소 함량 18/10 ≤ 0.03%, 생산 비용을 더욱 개선하려면 더 엄격한 제련 공정 관리가 필요합니다.

2. 생산 과정의 복잡성:

• 정밀 가공 기술: 18/10 스테인리스 스틸 팬은 내식성과 표면 매끄러움을 보장하기 위해 냉간 압연, 연마,용접및 기타 공정이 필요하므로 일반 18/8 제품보다 가공이 더 어렵습니다.
• 용접 안정성:초저탄소 설계에는 용접 중 입계 부식 위험을 줄여야 하며 특수 장비 및 프로세스 지원이 필요합니다.

3. 브랜드 및 부가 가치:

• 고급 브랜드 포지셔닝: 유명 브랜드는 R&D 투자, 디자인 특허, 품질 인증(예: FDA, 304L 인증) 등을 통해 제품 가격을 인상할 것입니다.
• 보너스: 이중 단열 및 진공 밀봉 기능을 갖춘 18/10 스테인리스 스틸 조리기구는 비용이 추가됩니다. 연구실 등급 또는의료 기기 팬은 매우 높은 세척 기준을 충족해야 하며 가격이 비싸야 합니다.

18/8, 18/10, 18/0 스테인리스 스틸의 차이점은 무엇인가요?

다음은 세 가지 스테인레스 스틸 제품의 구성, 성능 및 적용을 비교한 것입니다.

<테이블 스타일="테두리 축소: 축소; 너비: 100.028%; 테두리 너비: 1px; 테두리 색상: #000000; 높이: 481.42px;" border="1"> <몸> 특성 18/8 스테인리스 스틸(304) 18/10 스테인리스 스틸(304L) 18/0 스테인리스 스틸(비표준/페라이트계) 크롬(Cr) 함량 18% 18% 18% 니켈(Ni) 함량 8% 10% 0%(또는 허위 라벨 지정) 탄소(C) 함량 ≤0.08% ≤0.03% 높음(페라이트강의 특성) 해당 해외 브랜드 304(예: SUS304) 304L(초저탄소) 비표준(아마도 430 시리즈 페라이트) 부식 저항 중간(약산/염기에 대한 내성) 높음(염화물 이온 부식에 대한 저항성) 매우 낮음(녹슬기 쉬우며 조리기구에는 적합하지 않음) 일반적인 사용 일용 식기 및 일반 조리기구 고급 주방용품 및의료 장비 이론적으로 적용되지 않음(신중한 확인 필요) 가격 추세 중저급 고급 저가 함정(모조품일 가능성이 있음) 오스테나이트강인가요 맞습니다 맞습니다 아니요(실제로는 페라이트강)

18/8, 18/10 및 18/0 스테인리스강의 실제 적용 시나리오는 무엇입니까?

1. 18/8 스테인리스 스틸(304)

• 수저 및 주방용품:18/8 스테인리스 스틸은 내식성과 청결성이 뛰어나 수저류(칼, 포크, 스푼, 그릇, 접시 등)와 주방용품(냄비, 삽, 숟가락, 수저 등) 제조에 널리 사용됩니다. 등).음식에는 반응하지 않습니다.
• 산업 응용 분야:18/8 스테인리스 스틸은 내식성과 내열성이 뛰어납니다.화학 산업, 석유 산업, 전기 산업 등에 널리 사용됩니다.

2. 18/10 스테인리스 스틸

• 고품질 식기 및 주방용품:18/10 스테인리스 스틸은 18/8 스테인리스 스틸보다 내식성과 강도가 더 높으며 고급 팬, 팬, 베이킹 팬, 와인잔 등과 같은 고급 수저류 및 주방 용품을 만드는 데 더 적합합니다.
• 의료 기기: 18/10 스테인리스 스틸은 의료 기기에서 생체 적합성과 내식성이 우수합니다.

3. 18/0 스테인리스 스틸(430 스테인리스 스틸)

• 자동차 부품:18/0 스테인리스 스틸은 가격이 저렴하고 내식성이 뛰어나 배기관 등 자동차의 일부 부품에도 사용할 수 있습니다.
• 가전제품:세탁기, 냉장고 등 일부 가전제품에서는 18/0 스테인리스 스틸이 내부 부품이나 외피 재료로도 사용됩니다.

LS제조업체에서는 일반적으로 스테인레스 스틸을 어떤 기술에 사용하나요?

1.CNC 정밀 가공

• 부식 방지 구성요소: 의료 장비(수술 기기), 화학 파이프라인, 선박 장비 등과 같이 산 및 알칼리에 대한 장기적인 부식 저항이 요구됩니다.
• 고강도 구조 부품: 자동차 부품(브래킷, 커넥팅 로드),항공우주 패스너및 높은 강성과 내피로성을 요구하는 기타 부품

2.금속 3D 프린팅(적층 가공)

• 복잡한 형상:SLM(선택적 레이저 용해)또는 EBM(전자빔 용해) 기술을 사용하여 터빈 블레이드 및 의료 기기 임플란트와 같은 가볍고 속이 빈 정밀 부품을 만듭니다.
• 기능적 프로토타입: 고온 또는 고압 환경(예: 열교환기, 항공우주 부품)에서 조립 성능을 신속하게 검증합니다.

3.신속한 프로토타이핑및소규모 배치 생산

• 반복 개발: 기계 성능이나 사용자 경험을 테스트하기 위해 제품 개발 과정에서 저비용, 충실도가 높은 스테인리스 스틸 프로토타입을 생산합니다.

맞춤형 요구사항: 예술 조각, 고급 소비재(시계, 보석) 등 CNC 또는 3D 프린팅을 사용하여 맞춤형 디자인을 구현합니다.

그림 4: 세 가지 유형의 스테인레스강 성능 비교 분석표

LS제조: 의료기기 스테인레스 부품의 부식 문제에 대한 궁극적인 해결책

재료 과학 및 정밀 가공 분야의 강점을 활용하여 LS Manufacturing은 핵심 센서 지원 소재를 304 스테인리스 스틸에서 의료용 등급 316L 스테인리스 스틸로 업그레이드하고 혁신적인 가공 기술을 채택함으로써 선도적인 글로벌 의료 영상 장비 제조업체가 품질 위기를 극복하도록 성공적으로 지원했습니다. 이를 통해 멸균 환경에서 구멍 부식 위험이 제거되어 품질 위기가 장기적인 전략적 파트너십으로 전환되었습니다.

(1) 고객 딜레마:

한 의료 장비 제조업체의 차세대 CT 장비 코어 지지대는 304 스테인리스 스틸을 채택한 후 병원 멸균 환경에서 조기 공식 부식이 발생하여 장비의 신뢰성을 위협했습니다. 고객은 소재부터 제조까지 통합 솔루션을 제공할 수 있는 최고의 공급업체가 절실히 필요했습니다.

(2) LS 제조 솔루션:

1. 근본 원인 분석:​ 당사의 재료 연구소는 SEM 및 EDS 분석을 사용하여 304 스테인리스 스틸이 고농도 염화물 기반 소독제에 장기간 노출되는 것을 견딜 수 없음을 확인했습니다.

2. 재료 업그레이드:​ 의료용 등급 316L 초저탄소 스테인리스강 사용을 권장하고 인증했습니다. 몰리브덴 함량(2-3%)은 공식 부식을 효과적으로 방지합니다.

3. 프로세스 혁신:​ 단일 설정으로 완벽한 가공을 위해 5축 CNC 가공 센터를 활용했습니다. ±0.015mm​ 이내의 중요한 기하 공차를 달성했으며 독점 절단 매개변수를 사용하여 표면 무결성을 보장했습니다.

(3) 결과 및 가치:

• 위험 제거:​ 새로운 구성 요소는 부식 징후 없이 2000시간 가속 염수 분무 테스트를 통과했습니다.

• 수명 연장:​ 예상 서비스 수명이 3배 이상 증가하여 고객 기대치를 훨씬 초과합니다.

• 전략적 파트너십:​ 이 성공으로 LS Manufacturing은 '솔루션 제공업체'에서 장기 전략적 파트너로 승격되어 핵심 부품에 대한 더 많은 주문을 확보했습니다.

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프로젝트 요구 사항과 예산에 따라 최고의 스테인레스 스틸 선택 결정을 내리는 방법

스테인레스강 등급을 선택하는 것은 단순히 가격 비교의 문제가 아니라 체계적인 가치 결정입니다. 올바른 선택은 제품 신뢰성을 높이고 총 비용을 절감할 수 있는 반면, 잘못된 결정은 비용이 많이 드는 실패로 이어질 수 있습니다. LS Manufacturing은 명확한 의사결정 프레임워크를 통해 성과와 예산 간의 최적의 균형을 찾을 수 있도록 안내합니다.

1. 주요 고려 사항: 최종 제품의 애플리케이션 환경을 정확하게 평가

환경은 재료의 내식성에 영향을 미치는 결정적인 요소로, 제품 수명 및 안전성과 직결됩니다.

• 가혹한 환경(의료 소독, 해안, 화학): 18/10(316/L)을 선택해야 합니다. 첨가된 몰리브덴(Mo) 성분은 염화물로 인한 공식 부식을 효과적으로 방지하여 안전의 초석을 형성합니다.
• 일반 환경(실내 전자 장비, 일반 기계 부품): 18/8(304)은 가장 경제적인 선택으로 대부분의 환경에서 전반적으로 우수한 성능을 제공합니다.
• 건조한 환경 또는 순전히 장식 용도(내식성 요구 사항이 매우 낮은 경우): 비용 관리를 위해 18/0(430)을 고려할 수 있지만 내식성과 용접성이 낮은 것은 허용해야 합니다.

2. 핵심 검증: 구성 요소의 기계적 및 기능적 요구 사항 정의

재료는 장비 내 구성요소의 기능적 역할을 충족해야 합니다.

<올>

강도 및 인성: 18/8 및 18/10(오스테나이트계 스테인리스강)은 일반적으로 더 나은 인성을 제공하므로 충격이나 진동을 받는 부품에 적합합니다.

자기 요구 사항: 기능에 자성이 필요한 경우(예: 센서 브래킷) 18/0(페라이트계 스테인리스 스틸)이 확실한 선택입니다.

용접및 복합 가공: 부품에 용접이나 복합 가공이 필요한 경우 18/8 및 18/10은 18/0보다 프로세스 성숙도가 훨씬 더 높습니다.

3. 최종 결정: 예산 제약과 업계 규정 준수의 균형

처음 두 가지 사항을 충족하면서 비용 효율성을 극대화하세요.

• 재료비 순위: 18/10(316/L) > 18/8(304) > 18/0(430). 그러나 자재 다운그레이드로 인한 판매 후 유지 관리 및 브랜드 평판 손상 등의 높은 비용을 방지하려면 총 소유 비용을 고려해야 합니다.
• 규정 준수 요구사항: 의료(ISO 13485) 및 식품(FDA)과 같은 업계 규정에 따라 선택할 수 있는 재료의 범위가 직접적으로 제한될 수 있습니다. 이 경우 예산은 규정을 준수해야 합니다.
  

  위의 3단계 프레임워크는 과학적인 재료 선택 논리를 확립하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 최적의 의사 결정에는 전문적인 경험의 개입이 필요한 경우가 많습니다. 예를 들어 벽이 얇은 재료를 사용하도록 설계를 미세 조정하거나 폐기율을 줄이기 위한 프로세스를 최적화하면 재료 자체의 가격 차이를 훨씬 초과하는 비용을 절감할 수 있습니다.

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요약

18/8, 18/10 또는 18/0 스테인리스 스틸을 선택하는 것은 단순한 명명 게임 그 이상입니다. 이는 제품 수명, 안전 및 총 비용에 영향을 미치는 중요한 엔지니어링 결정입니다. 강력한 프로세스 지식을 보유한 제조 전문가와의 파트너십과 그 뒤에 있는 재료 과학에 대한 깊은 이해는 프로젝트 성공을 확실하게 보장합니다.

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📞전화: +86 185 6675 9667
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이 페이지의 내용은 정보 제공 목적으로만 제공됩니다. LS Manufacturing services 정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 명시적이든 묵시적이든 어떠한 진술이나 보증도 하지 않습니다. 제3자 공급업체나 제조업체가 LS Manufacturing 네트워크를 통해 성능 매개변수, 기하학적 공차, 특정 설계 특성, 재료 품질 및 유형 또는 제작 기술을 제공할 것이라고 추론해서는 안 됩니다. 구매자의 책임입니다. 부품 필요 견적 이 섹션에 대한 구체적인 요구 사항을 확인하세요.자세한 내용은 문의해 주세요.

LS 제조팀

LS Manufacturing은 업계를 선도하는 기업입니다. 맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 우리는 5,000명이 넘는 고객과 20년 이상의 경험을 보유하고 있으며 고정밀 CNC 가공, 판금 제조, 3D 인쇄, 사출 성형에 중점을 두고 있습니다. 금속 스탬핑 및 기타 원스톱 제조 서비스.
저희 공장에는 100개 이상의 최첨단 5축 머시닝 센터, ISO를 갖추고 있습니다. 9001:2015 인증을 받았습니다. 우리는 전 세계 150여 개국의 고객에게 빠르고 효율적인 고품질 제조 솔루션을 제공합니다. 소량 생산이든 대규모 맞춤 제작이든 24시간 이내에 가장 빠른 배송으로 고객의 요구를 충족시켜 드립니다. LS제조를 선택하세요. 이는 선택 효율성, 품질 및 전문성을 의미합니다.
자세한 내용을 알아보려면 당사 웹사이트(www.lsrpf.com)를 방문하세요.

FAQ

1. 해안 장비에 18/8 스테인리스 스틸을 사용할 수 있나요?

일반적으로 권장되지 않습니다. 해안 지역의 염화물이 풍부한 공기는 18/8(304) 스테인리스강에 구멍 부식을 쉽게 일으킬 수 있습니다. 내식성이 더 좋은 18/10(316) 스테인리스 스틸을 선택하는 것이 좋습니다. LS제조는 이러한 애플리케이션에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.

2.18/0 스테인리스 스틸은 식품 등급인가요?

특정 식품 접촉 시나리오에서는 특정 등급 18/0(예: 430)을 사용할 수 있습니다. 그러나 내식성은 제한적이며 산성 식품이나 장기간 습한 환경에는 적합하지 않습니다. 선정 전 LS제조에 전문적인 조언을 구하시기 바랍니다.

3.스테인리스 부품 가격에 주로 영향을 미치는 것은 무엇입니까?

주요 요인으로는 재료비(316 > 304 > 430), 부품 복잡성(가공 시간), 정밀도 요구 사항, 주문 수량 등이 있습니다. LS제조는 가장 비용 효율적이고 최적화된 솔루션을 제공합니다.

4.재료 인증 보고서를 제공할 수 있나요?

물론이죠. LS Manufacturing은 각 재료 배치에 대해 완전한 재료 테스트 인증서를 제공하여 소스와 구성이 사양 요구 사항을 완전히 준수하는지 확인합니다. 이는 우리 품질 시스템의 기본 부분입니다.

5.최소 주문 수량(MOQ)은 무엇인가요?

시제품부터 대량생산까지 유연한 주문을 지원하며 고객의 R&D 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 특정 MOQ는 프로젝트 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다. 귀하의 요구 사항을 제공해 주십시오.

6. 일반적인 리드타임은 얼마나 되나요?

표준 프로젝트는 프로세스 복잡성과 현재 생산 일정에 따라 2~4주가 소요됩니다. 우리는 긴급한 요구에 대응할 수 있는 신속한 채널을 보유하고 있습니다. 최대한 빨리 연락주시기 바랍니다.

7.가공 중에 재료 특성이 손상되지 않도록 어떻게 보장합니까?

최적화된 절삭 매개변수, 전문 툴링 기술, 엄격한 냉각 제어를 통해 가공 경화 및 열 영향부를 효과적으로 억제하여 부품의 모재 특성 무결성을 보장합니다.

8. 복잡한 도면과 엄격한 공차를 처리할 수 있습니까?

이것이 우리의 전문 지식입니다. LS Manufacturing은 고급 CAD/CAM 소프트웨어와 고정밀 장비를 활용하여 복잡한 형상과 ±0.01mm 이내의 엄격한 공차 요구 사항을 전문으로 합니다.

9. 어떤 표면 처리 옵션을 제공합니까?

저희는 기계적 연마, 전기화학적 연마, 도금, 샌드블래스팅, 양극 산화 처리 등 다양한 표면 처리 서비스를 제공하여 부품의 외관과 내식성을 향상하거나 특정 기능적 요구 사항을 충족합니다.

10.대량 생산 시 일관성을 어떻게 보장하나요?

우리는 CMM과 같은 고급 측정 장비를 활용하여 초도품 검사, 공정 중 샘플링, 최종 검사를 포함한 포괄적인 품질 관리를 통해 모든 부품 배치가 사양을 충족하는지 확인합니다.

11. 제조 적합성을 위한 설계(DFM) 조언을 제공할 수 있나요?

물론이죠. 당사의 엔지니어링 팀은 제조 가능성을 위한 설계 분석을 수행하여 재료 선택, 구조 최적화 및 프로세스 개선에 대한 전문적인 조언을 제공하여 제품 성능을 향상하고 비용을 절감할 준비가 되어 있습니다.

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