Acero inoxidable 18/8 vs 18/10 vs 18/0: diferencias y guía de mecanizado CNC | Fabricación LS
Escrito por
Gloria
Publicado
Mar 06 2025
Mecanizado CNC
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Para ingenieros y especialistas en adquisiciones, elegir entre acero inoxidable 18/8, 18/10 y 18/0 es mucho más que un juego de números: es una decisión de ingeniería crítica que afecta la vida útil del producto, la seguridad y el costo total de propiedad.
A lo largo de más de 20 años de mecanizado CNC de precisión en LS Manufacturing, hemos descubierto que casi el 30 % de los casos de falla de componentes se remontan a errores iniciales de selección de materiales. Los ejemplos incluyen corrosión por picaduras por el uso de acero inoxidable 304 (18/8) en entornos costeros o oxidación prematura por la mala aplicación de acero inoxidable 430 (18/0) en condiciones ácidas.
Este artículo es diferente de las guías genéricas en línea. Se basa en nuestra base de datos de servicios de mecanizado para más de 5000 clientes globales para revelar las principales diferencias, trampas de costos y marco de selección para estos tres aceros inoxidables en entornos de mecanizado CNC del mundo real. Ofrecemos no solo conocimiento, sino datos y soluciones exclusivos de primera línea.
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Guía de referencia rápida para la selección de acero inoxidable y mecanizado CNC
La siguiente tabla proporciona un breve resumen de las principales diferencias entre el acero inoxidable 18/8, 18/10 y 18/0 y consideraciones clave para la fabricación de precisión, lo que le ayudará a tomar la mejor decisión para su proyecto.
Característica
18/8 (acero inoxidable 304)
18/10 (acero inoxidable 316)
18/0 (acero inoxidable 430)
Perspectivas de fabricación de LS
Contenido Cr/Ni
18% Cr, 8% Ni
18% Cr, 10% Ni
18% Cr, 0% Ni
El contenido de níquel afecta directamente el costo del material, la resistencia a la corrosión y la maquinabilidad.
Metalurgia
Austenítico
Austenítico
Ferrítico
Los aceros austeníticos ofrecen una mayor tenacidad y son más fáciles de realizar fresado CNC y torneado.
Resistencia a la corrosión
Bueno (resiste ácidos/bases débiles)
Excelente (resiste cloruros, ácidos)
Pobre (propenso a oxidarse)
Consejos clave: Elija 316 para entornos médicos/marinos; 304 es adecuado para aplicaciones interiores secas.
Propiedades mecánicas
Fuerza y dureza equilibradas
Mayor resistencia y dureza
Menor resistencia, importante ventaja de costes
Para componentes estructurales de alta resistencia, 18/10 (316) es la opción más confiable.
Aplicaciones típicas
Utensilios diarios, equipos de alimentación, repuestos en general
Menaje de cocina de alta gama, dispositivos médicos y tuberías para productos químicos
Decoración arquitectónica, repuestos de electrodomésticos, escapes de automóviles
Nuestra experiencia: Ofrecemos mecanizado CNC de precisión, impresión 3D y producción de bajo volumen para todas estas aplicaciones.
Maquinabilidad CNC
★★★★★ (Excelente)
★★★★☆ (Bueno)
★★★☆☆ (Mediano)
Proporcionamos parámetros de mecanizado optimizados para garantizar un acabado superficial y una precisión dimensional superiores.
¿Cómo elegir? – Consejos de LS Manufacturing
¿Busca rentabilidad y versatilidad? → Elija 18/8 (304), adecuado para la mayoría de los componentes de uso general.
¿Necesita resistencia y resistencia a la corrosión superiores? → Invierta en 18/10 (316), ideal para entornos exigentes.
¿Trabaja con un presupuesto ajustado en condiciones secas? → Evalúe 18/0 (430), pero verifique cuidadosamente su autenticidad e idoneidad.
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¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS
Soy Gloria, con más de 15 años de experiencia práctica en LS Manufacturing. Esta guía se origina en el campo de batalla real de nuestro taller y representa la culminación de nuestra experiencia en la resolución de problemas prácticos en innumerables proyectos. Todo lo que hacemos se adhiere estrictamente al marco del sistema de gestión de calidadISO 9001 y tiene absoluto respeto por los estándares dimensionales y de tolerancia ASME Y14.5.
Una vez ayudé a un cliente a resolver un problema de rendimiento de ensamblaje de larga data derivado de una mala comprensión de la pila de tolerancias. Después de recalibrar y optimizar el proceso de acuerdo con la norma ASME Y14.5, el rendimiento de su producto mejoró en casi un 30 %. Esta sensación de logro al crear valor real para los clientes a través de experiencia y estándares rigurosos es lo que me encanta de este trabajo.
Por lo tanto, puedo asegurarles que cada palabra aquí ha sido refinada a través de la experiencia práctica. Espero transformar nuestra experiencia acumulada en conocimientos prácticos que puedan ayudarle a evitar obstáculos y mejorar la eficiencia. Al elegir LS Manufacturing, no solo está eligiendo un proveedor, sino un socio confiable profundamente involucrado en el éxito de sus proyectos.
¿Qué es el acero inoxidable?
El acero inoxidable es un acero de aleación especial compuesto principalmente de hierro (Fe) con cromo (Cr), níquel (Ni) y otros posibles elementos de aleación (por ejemplo, molibdeno Mo, titanio Ti, cobre, Cu, etc.) añadidos para mejorar sus propiedades. Con la adición de estos elementos de aleación, el acero inoxidable tiene una resistencia a la corrosión, alta resistencia, estética y cierta resistencia al calor únicas. Dado que el acero inoxidable es resistente a la mayoría de la corrosión por ácidos orgánicos y oxidantes, se desempeña bien en una variedad de entornos. Además, el acero inoxidable es fácil de limpiar y mantener y puede mantener su brillo y belleza durante mucho tiempo. En base a estas características, el acero inoxidable se usa ampliamente en diversos campos, como la construcción, equipos de cocina, maquinaria, ingeniería química, como en la fabricación de puertas y ventanas, barandillas, muros cortina, utensilios y vajillas de cocina, componentes de transmisión, etc.
Figura 1: Inventario de materia prima de acero inoxidable de LS Manufacturing, que muestra varios tamaños de tubos de acero inoxidable.
¿Qué son los aceros inoxidables 18/8, 18/10 y 18/0?
18/8, 18/10 y 18/0 son marcadores comunes en acero inoxidable y representan la proporción cromo/níquel en acero inoxidable. He aquí un vistazo más de cerca a las tres opciones de acero inoxidable:
1. Acero inoxidable 18/8:
Acero inoxidable 18/8 significa acero inoxidable con 18 % de cromo y 8 % de níquel.
También conocido comoacero inoxidable 304, es un acero inoxidable austenítico común.
El acero inoxidable 18/8 tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor y propiedades mecánicas, adecuado para todos los entornos.
Como el acero inoxidable 18/8 tiene un rendimiento integral excelente, se usa ampliamente en equipos de cocina, equipos de procesamiento de alimentos, dispositivos médicos y otros campos.
2. Acero inoxidable 18/10:
El acero inoxidable 18/10 es acero inoxidable con 18 % de cromo y 10 % de níquel.
Comúnmente se considera un tipo deacero inoxidable 316 (aunque la composición estándar del acero inoxidable 316 puede variar ligeramente, 18/10 se utiliza a menudo como identificador aproximado para el acero inoxidable de la serie 316).
El acero inoxidable 18/10 tiene más níquel, mejor resistencia a la corrosión y mayor resistencia que el acero inoxidable 18/8.
El acero inoxidable 18/10 se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión y solidez, como ingeniería marina y equipos químicos.
3. Acero inoxidable 18/0：
El acero inoxidable 18/0 es un material de acero inoxidable con un 18 % de cromo, pero esencialmente no contiene níquel.
También conocido como acero inoxidable 430, es un acero inoxidable ferrítico.
En comparación con el acero inoxidable 18/8 y 18/10, el acero inoxidable 18/0 tiene una resistencia ligeramente menor a la corrosión y a la mecánica, pero es más asequible.
El acero inoxidable 18/0 se utiliza comúnmente en aplicaciones con baja resistencia a la corrosión y requisitos de rendimiento mecánico, como decoración de edificios,electrodomésticos, etc.
Figura 2: Comparación del contenido de cromo y níquel en tres tipos de acero inoxidable
¿Qué tipo es más adecuado para diferentes utensilios de cocina?
1. Acero inoxidable 18/8 (acero inoxidable 304):
Características: Excelente resistencia a la corrosión y al calor, fácil de limpiar, buena resistencia antioxidante y a la corrosión en la vida diaria.
Aplicabilidad: es versátil y asequible, lo que lo hace ideal para utensilios de cocina cotidianos como ollas, sartenes y hornos. Estos utensilios de cocina son fáciles de limpiar y mantener manteniendo el sabor original de la comida.
Nota:La exposición crónica a cloruros (por ejemplo, agua de mar y alimentos salados) puede provocar manchas. Además, al no contener magnetismo, no es apto para cocinas de inducción.
2. Acero inoxidable 18/10:
Características: el contenido de níquel es superior al del acero inoxidable 18/8, resistencia a la corrosión y resistencia. También tiene buen brillo y endurecimiento por trabajo, lo que hace que la cocina sea más duradera y estéticamente agradable.
Ámbito de aplicación: el acero inoxidable 18/10 se usa comúnmente para producir utensilios de cocina de alta gama, como utensilios de cocina profesionales, vajillas de alta gama, etc. Proporciona una mejor resistencia al calor y a la corrosión. Además, debido al alto contenido de níquel, tiene buena resistencia a la oxidación.
Nota:el acero inoxidable 18/10 suele ser más caro que el 18/8. Por lo tanto, fue necesario sopesar el presupuesto y los requisitos en el proceso de selección.
Características: 18 % de cromo, mayoritariamente sin níquel. Es relativamente menos resistente a la corrosión y al calor, pero más asequible. Además, el acero inoxidable 18/0 es magnético y apto para cocinas de inducción.
Aplicabilidad: Debido a su resistencia a la oxidación y su limitada resistencia al calor, a menudo no es adecuado para cocinar. Solo después de haber sido confirmado como acero especial resistente al calor (material no estándar) se puede utilizar para accesorios para hornos de grado industrial.
Nota:La mayoría de las etiquetas 18/0 en el mercado son falsas y en realidad pueden ser acero ferrítico barato (por ejemplo, 430) que se oxida fácilmente y no es duradero. Al mismo tiempo, contiene magnetismo y, por tanto, no es adecuado para su uso en estufas no magnéticas.
¿Cuáles son las ventajas de las sartenes de acero inoxidable 18/10 en comparación con otras ollas de acero inoxidable (como 18/8 o 18/0)?
1. Resistencia a la corrosión:las bandejas de acero inoxidable 18/10 con unalto contenido de níquel (hasta un 10%) pueden mejorar eficazmente la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, especialmente la resistencia a la corrosión por sal, ácido y cloruro.
2. Alta resistencia y durabilidad:Los recipientes de acero inoxidable 18/10 pueden soportar mayoresestrés mecánico y térmicogracias a su refuerzo de níquel. Esto dificulta que se deforme o dañe durante el uso prolongado y prolonga la vida útil de la cocina.
3. Aplicabilidad más amplia: debido a su excelente resistencia a la corrosión y solidez, es más adecuado para la fabricación de electrodomésticos de cocina de alta gama, dispositivos médicos y otros escenarios que requieren alta durabilidad y seguridad.
Figura 3: Guía de decisión para la selección de acero inoxidable de LS Manufacturing: combinación de escenarios de aplicación con propiedades del material
¿Cuáles son los principales factores que contribuyen a la diferencia de precio de las sartenes de acero inoxidable 18/10?
1. Costos de materia prima:
El contenido de níquel es alto: las ollas de acero inoxidable 18/10 tienen un contenido de níquel (Ni) de hasta un 10 % más de níquel que las ollas de acero inoxidable 18/8, lo que afecta directamente al precio de los materiales básicos.
Requisito de carbono ultra bajo: 18/10 ≤ 0,03% de contenido de carbono, requiere un control más estricto del proceso de fundición para mejorar aún más los costos de producción.
2. Complejidad del proceso de producción:
Tecnología de mecanizado de precisión: las bandejas de acero inoxidable 18/10 requieren laminado en frío, pulido,soldaduray otros procesos para garantizar la resistencia a la corrosión y la suavidad de la superficie, lo que los hace más difíciles de procesar que los productos 18/8 ordinarios.
Estabilidad de la soldadura:El diseño con contenido de carbono ultrabajo requiere una reducción del riesgo de corrosión intergranular durante la soldadura y requiere equipo especializado y soporte de proceso.
3. Marca y valor añadido:
Posicionamiento de marca de alto nivel: las marcas reconocidas aumentarán los precios de los productos a través de inversiones en I+D, patentes de diseño, certificaciones de calidad (por ejemplo, certificaciones FDA, 304L) y más.
Bonificación: los utensilios de cocina de acero inoxidable 18/10 con doble aislamiento y sellado al vacío aumentarán el costo. Los recipientes de laboratorio o para aparatos médicos deben cumplir con estándares de limpieza ultra altos y ser costosos.
¿Cuál es la diferencia entre acero inoxidable 18/8, 18/10 y 18/0?
Aquí se muestra una comparación de la composición, rendimiento y aplicación de tres productos de acero inoxidable:
Características
Acero inoxidable 18/8 (304)
Acero inoxidable 18/10 (304L)
Acero inoxidable 18/0 (no estándar/ferrítico)
Contenido de cromo (Cr)
≈18%
≈18%
≈18%
Contenido de níquel (Ni)
8%
10%
0% (o etiquetado falso)
Contenido de carbono (C)
≤0,08%
≤0,03%
Superior (característica del acero ferrítico)
Marca internacional correspondiente
304 (como SUS304)
304L (ultra baja emisión de carbono)
No estándar (posiblemente ferrita serie 430)
Resistencia a la corrosión
Moderado (resistente a ácidos/bases débiles)
Alto (resistente a la corrosión por iones de cloruro)
Extremadamente bajo (fácil de oxidar, no apto para utensilios de cocina)
Uso típico
Vajilla de uso diario y utensilios de cocina comunes
No aplicable en teoría (requiere una verificación cuidadosa)
Tendencia de precios
Gama media a baja
Alta gama
Trampa de bajo precio (posiblemente falsificada)
¿Es acero austenítico?
correcto
correcto
No (en realidad, acero ferrítico)
¿Cuáles son los escenarios de aplicación práctica del acero inoxidable 18/8, 18/10 y 18/0?
1. Acero inoxidable 18/8 (304)
Cubertería y utensilios de cocina:El acero inoxidable 18/8 tiene una excelente resistencia a la corrosión y limpieza y es ampliamente utilizado en la fabricación de cubiertos (como cuchillos, tenedores, cucharas, tazones, platos, etc.) y utensilios de cocina (como ollas, palas, cucharas, etc.).No reacciona con los alimentos.
Aplicaciones industriales:El acero inoxidable 18/8 tiene una excelente resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.Se utiliza ampliamente en la industria química, la industria petrolera, la industria eléctrica, etc.
2. Acero inoxidable 18/10
Vajilla y utensilios de cocina de alta calidad: el acero inoxidable 18/10 tiene mayor resistencia a la corrosión y resistencia que el acero inoxidable 18/8 y es más adecuado para fabricar cubiertos y utensilios de cocina de alta gama, como sartenes, sartenes, bandejas para hornear, copas de vino y más de alta gama.
Dispositivos médicos:el acero inoxidable 18/10 tiene buena biocompatibilidad y resistencia a la corrosión en dispositivos médicos.
3. Acero inoxidable 18/0 (acero inoxidable 430)
Piezas de automóvil:el acero inoxidable 18/0 también se puede utilizar en algunas partes del automóvil, como los tubos de escape, debido a su bajo costo y resistencia a la corrosión.
Electrodomésticos:En algunos electrodomésticos, como lavadoras y refrigeradores, el acero inoxidable 18/0 también se utiliza como componente interno o material de carcasa.
¿Para qué tecnología se utiliza generalmente el acero inoxidable en las empresas de fabricación de LS?
Componentes resistentes a la corrosión: como equipos médicos (instrumentos quirúrgicos), tuberías químicas, equipos de barcos, etc., que requieren resistencia a la corrosión a largo plazo por ácidos y álcalis.
Componentes estructurales de alta resistencia: componentes automotrices (soportes, bielas),sujetadores aeroespacialesy otros componentes que requieren alta rigidez y resistencia a la fatiga.
Geometría compleja: el uso de técnicasSLM (fusión selectiva por láser) o EBM (fusión por haz de electrones) para crear componentes de precisión, huecos y livianos, como palas de turbinas e implantes de dispositivos médicos.
Prototipos funcionales: verificación rápida del rendimiento del ensamblaje en entornos de alta temperatura o alta presión (por ejemplo, intercambiadores de calor, componentes aeroespaciales).
Desarrollo iterativo: producción de prototipos de acero inoxidable de alta fidelidad y bajo costo durante el desarrollo del producto para probar el rendimiento mecánico o la experiencia del usuario.
Requisitos de personalización: como esculturas artísticas, bienes de consumo de alta gama (relojes, joyas), uso deCNCo impresión 3D para lograr un diseño personalizado. Figura 4: Tabla de análisis comparativo de rendimiento de tres tipos de acero inoxidable
Fabricación LS: la solución definitiva a los problemas de corrosión de los componentes de acero inoxidable en equipos médicos
Aprovechando sus puntos fuertes en ciencia de materiales y mecanizado de precisión, LS Manufacturing ayudó con éxito a un fabricante líder mundial de equipos de imágenes médicas a superar una crisis de calidad actualizando el material de soporte del sensor central de acero inoxidable 304 a acero inoxidable 316L de grado médico y empleando técnicas de procesamiento innovadoras. Esto eliminó el riesgo de corrosión por picaduras en ambientes estériles, transformando una crisis de calidad en una asociación estratégica a largo plazo.
(1) Dilema del cliente:
El soporte central del equipo CT de nueva generación de un fabricante de equipos médicos, después de adoptar acero inoxidable 304, experimentó corrosión por picaduras temprana en entornos hospitalarios estériles, lo que amenazó la confiabilidad del equipo. El cliente necesitaba urgentemente un proveedor de primer nivel capaz de proporcionar soluciones integradas desde los materiales hasta la fabricación.
(2) Solución de fabricación LS:
Análisis de causa raíz: Nuestro laboratorio de materiales utilizó análisis SEM y EDS para confirmar que el acero inoxidable 304 no podía resistir la exposición prolongada a desinfectantes a base de cloruro de alta concentración.
Mejora del material: Recomendado y certificado el uso de acero inoxidable 316L con contenido ultrabajo en carbono de grado médico. Su contenido de molibdeno (2-3%) resiste eficazmente la corrosión por picaduras.
Innovación de procesos: Se utilizó un centro de mecanizado CNC de 5 ejes para un mecanizado completo en una sola configuración. Se lograron tolerancias geométricas críticas dentro de ±0,015 mm y se emplearon parámetros de corte patentados para garantizar la integridad de la superficie.
(3) Resultados y valor:
Riesgo eliminado: Los nuevos componentes pasaron una prueba de niebla salina acelerada de 2000 horas sin signos de corrosión.
Vida útil extendida: La vida útil proyectada aumentó más de 3 veces, superando con creces las expectativas del cliente.
Asociación estratégica: este éxito elevó a LS Manufacturing de un "proveedor de soluciones" a un socio estratégico a largo plazo, asegurando más pedidos de componentes críticos.
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¿Cómo tomar la mejor decisión de selección de acero inoxidable en función de las necesidades y el presupuesto de su proyecto?
La elección de un grado de acero inoxidable no es simplemente una cuestión de comparación de precios, sino una decisión de valor sistemática. La selección correcta puede mejorar la confiabilidad del producto y reducir el costo total, mientras que una decisión incorrecta puede provocar fallas costosas. LS Manufacturing lo guiará a través de un marco claro de toma de decisiones para encontrar el equilibrio óptimo entre rendimiento y presupuesto.
1. Consideración principal: evaluar con precisión el entorno de aplicación del producto final
El medio ambiente es el factor decisivo que afecta a la resistencia a la corrosión de los materiales, directamente relacionado con la vida útil y la seguridad del producto.
Ambientes hostiles (desinfección médica, costera, química): se debe seleccionar 18/10 (316/L). Su elemento de molibdeno (Mo) añadido resiste eficazmente la corrosión por picaduras causada por los cloruros, lo que constituye la piedra angular de la seguridad.
Entornos normales (equipos electrónicos de interior, componentes mecánicos generales): 18/8 (304) es la opción más económica y proporciona un rendimiento general excelente en la mayoría de los entornos.
Para ambientes secos o aplicaciones puramente decorativas (donde los requisitos de resistencia a la corrosión son muy bajos): se puede considerar 18/0 (430) para controlar los costos, pero se debe aceptar su menor resistencia a la corrosión y soldabilidad.
2. Verificación principal: definición de los requisitos mecánicos y funcionales de los componentes
Los materiales deben cumplir la función funcional del componente dentro del equipo.
Resistencia y tenacidad: 18/8 y 18/10 (acero inoxidable austenítico) generalmente ofrecen una mejor tenacidad, adecuada para componentes sujetos a impactos o vibraciones.
Requisitos magnéticos: si la función requiere magnetismo (por ejemplo, soportes de sensor), 18/0 (acero inoxidable ferrítico) es la opción obvia.
Soldadura y mecanizado complejo: si el componente requiere soldadura o mecanizado complejo, 18/8 y 18/10 tienen una madurez de proceso significativamente mayor que 18/0.
3. Decisión final: equilibrar las restricciones presupuestarias y el cumplimiento de la industria
Maximizar la rentabilidad cumpliendo los dos primeros puntos.
Clasificación de costos de materiales: 18/10 (316/L) > 18/8 (304) > 18/0 (430). Sin embargo, se debe considerar el costo total de propiedad para evitar costos más altos, como el mantenimiento posventa y el daño a la reputación de la marca debido a la degradación del material.
Requisitos de cumplimiento: las regulaciones de la industria, como la médica (ISO 13485) y la alimentaria (FDA), pueden limitar directamente la variedad de materiales que se pueden seleccionar. En este caso, el presupuesto debe servir para el cumplimiento.
El marco de tres pasos anterior puede ayudarle a establecer una lógica científica de selección de materiales. Sin embargo, la toma de decisiones óptima a menudo requiere la intervención de experiencia profesional. Por ejemplo, ajustar el diseño para utilizar materiales de paredes más delgadas u optimizar el proceso para reducir las tasas de desperdicio, puede ahorrar costos que superan con creces la diferencia de precio de los propios materiales.
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Resumen
Elegir acero inoxidable 18/8, 18/10 o 18/0 es mucho más que un simple juego de nombres; es una decisión de ingeniería crítica que afecta la vida útil, la seguridad y el costo total del producto. Un conocimiento profundo de la ciencia de los materiales detrás de esto, junto con asociaciones con expertos en fabricación que poseen un sólido conocimiento de los procesos, es una sólida garantía de éxito del proyecto.
Comuníquese hoy con los expertos en procesamiento de materiales de LS Manufacturing para obtener un análisis de selección de materiales gratuito y personalizado y una cotización rápida adaptada a su proyecto. Permítanos transformar sus ideas en piezas de precisión que resistan el paso del tiempo. [Haga clic en el botón de cotización a continuación para enviar los requisitos de su proyecto] o [Descargue el Manual de capacidades de mecanizado CNC de acero inoxidable de LS Manufacturing].
El contenido de esta página tiene fines informativos únicamente. Servicios de fabricación de LS No existen representaciones ni garantías, expresas o implícitas, en cuanto a la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Requerir piezas cotización Identifique los requisitos específicos para estas secciones.Contáctenos para obtener más información.
Equipo de fabricación de LS
LS Manufacturing es una empresa líder en la industria. Centrarse en soluciones de fabricación personalizadas. Tenemos más de 20 años de experiencia con más de 5000 clientes y nos centramos en el mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica, impresión 3D y moldeo por inyección. Estampado de metales y otros servicios integrales de fabricación. Nuestra fábrica está equipada con más de 100 mecanizado de 5 ejes centros, certificados ISO 9001:2015. Brindamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países alrededor del mundo. Ya sea que se trate de producción en pequeño volumen o personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija Fabricación LS. Esto significa eficiencia, calidad y profesionalismo en la selección. Para obtener más información, visite nuestro sitio web:www.lsrpf.com.
Preguntas frecuentes
1. ¿Se puede utilizar acero inoxidable 18/8 para equipos costeros?
Generalmente no recomendado. El aire rico en cloruros en las zonas costeras puede provocar fácilmente corrosión por picaduras en el acero inoxidable 18/8 (304). Sugerimos elegir acero inoxidable 18/10 (316) con mejor resistencia a la corrosión. LS Manufacturing tiene una amplia experiencia en este tipo de aplicaciones.
2.¿El acero inoxidable 18/0 es apto para uso alimentario?
Se pueden utilizar grados específicos de 18/0 (como 430) en ciertos escenarios de contacto con alimentos. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es limitada y no es adecuada para alimentos ácidos o ambientes húmedos a largo plazo. Consulte con LS Manufacturing para obtener asesoramiento profesional antes de realizar la selección.
3.¿Qué afecta principalmente al precio de las piezas de acero inoxidable?
Los factores principales son el costo del material (316 > 304 > 430), la complejidad de la pieza (tiempo de mecanizado), los requisitos de precisión y la cantidad del pedido. LS Manufacturing ofrece las soluciones optimizadas más rentables.
4.¿Pueden proporcionar informes de certificación de materiales?
Absolutamente. LS Manufacturing proporciona certificados de prueba de materiales completos para cada lote de materiales, lo que garantiza que la fuente y la composición cumplan plenamente con los requisitos de las especificaciones. Esta es una parte fundamental de nuestro sistema de calidad.
5.¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Apoyamos pedidos flexibles desde prototipos hasta producción en masa y estamos comprometidos a ser su socio de I+D. La cantidad mínima de pedido específica se puede discutir en función de las necesidades de su proyecto. Por favor proporcione sus requisitos.
6. ¿Cuál es el plazo de entrega habitual?
Los proyectos estándar demoran entre 2 y 4 semanas, según la complejidad del proceso y el cronograma de producción actual. Disponemos de un canal rápido para necesidades urgentes. Por favor contáctenos lo antes posible.
7.¿Cómo se garantiza que las propiedades del material no se dañen durante el procesamiento?
Suprimimos eficazmente el endurecimiento por trabajo y las zonas afectadas por el calor mediante parámetros de corte optimizados, tecnología de herramientas especializada y un estricto control de enfriamiento, asegurando la integridad de las propiedades del material base de la pieza
8. ¿Puedes manejar dibujos complejos y tolerancias estrictas?
Esta es nuestra experiencia. LS Manufacturing utiliza software CAD/CAM avanzado y equipos de alta precisión, especializándose en geometrías complejas y estrictos requisitos de tolerancia dentro de ±0,01 mm.
9. ¿Qué opciones de tratamiento de superficies ofrecen?
Ofrecemos diversos servicios de tratamiento de superficies, incluido pulido mecánico, pulido electroquímico, enchapado, pulido con chorro de arena y anodizado, para mejorar la apariencia de la pieza, la resistencia a la corrosión o satisfacer necesidades funcionales específicas.
10.¿Cómo se garantiza la coherencia en la producción en masa?
Nos aseguramos de que cada lote de piezas cumpla con las especificaciones mediante un control de calidad integral, que incluye la inspección del primer artículo, el muestreo durante el proceso y la inspección final, utilizando equipos de medición avanzados como las CMM.
11. ¿Puede proporcionarnos asesoramiento sobre diseño para la capacidad de fabricación (DFM)?
Absolutamente. Nuestro equipo de ingeniería está listo para realizar análisis de Diseño para Fabricación, brindando asesoramiento profesional sobre selección de materiales, optimización estructural y mejoras de procesos para mejorar el rendimiento del producto y reducir costos.
Experto en creación rápida de prototipos y fabricación rápida
Nos especializamos en mecanizado CNC, impresión 3D, fundición de uretano, herramientas rápidas, moldeo por inyección, fundición de metales, chapa y extrusión.
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