Acciaio inossidabile 18/8 vs 18/10 vs 18/0: differenze e guida alla lavorazione CNC | Produzione LS
Scritto da
Gloria
Pubblicato
Mar 06 2025
Lavorazione CNC
Seguici
Per ingegneri e specialisti degli approvvigionamenti, scegliere tra acciaio inossidabile 18/8, 18/10 e 18/0 è molto più di un gioco di numeri: è una decisione ingegneristica fondamentale che incide sulla durata di vita del prodotto, sulla sicurezza e sul costo totale di proprietà.
In oltre 20 anni di lavorazione CNC di precisione presso LS Manufacturing, abbiamo scoperto che quasi il 30% dei casi di guasto dei componenti può essere ricondotto a errori iniziali di selezione del materiale. Gli esempi includono la corrosione per vaiolatura derivante dall'utilizzo dell'acciaio inossidabile 304 (18/8) in ambienti costieri o la ruggine prematura derivante dall'applicazione errata dell'acciaio inossidabile 430 (18/0) in condizioni acide.
Questo articolo è diverso dalle guide online generiche. Attinge dal nostro database di servizi di lavorazione per oltre 5.000 clienti in tutto il mondo per rivelare le differenze principali, le trappole dei costi e il quadro di selezione per questi tre acciai inossidabili negli ambienti di lavorazione CNCdel mondo reale. Offriamo non solo conoscenza, ma dati e soluzioni esclusivi in prima linea.
Hai disegni per un progetto in corso? Carica subito il tuo file 3D e ottieni una selezione gratuita dei materiali e un rapporto analisi DFM.
Guida di riferimento rapido alla selezione dell'acciaio inossidabile e alla lavorazione CNC
La tabella seguente fornisce un breve riepilogo delle principali differenze tra l'acciaio inossidabile 18/8, 18/10 e 18/0 e considerazioni chiave per la produzione di precisione, aiutandoti a prendere la decisione migliore per il tuo progetto.
Caratteristico
18/8 (acciaio inossidabile 304)
18/10 (acciaio inossidabile 316)
18/0 (acciaio inossidabile 430)
Approfondimenti sulla produzione LS
Contenuto Cr/Ni
18% Cr, 8% Ni
18% Cr, 10% Ni
18% Cr, 0% Ni
Il contenuto di nichel influisce direttamente sul costo del materiale, sulla resistenza alla corrosione e sulla lavorabilità.
Metallurgia
Austenitico
Austenitico
Ferritico
Gli acciai austenitici offrono una migliore tenacità e sono più facili per la fresatura CNC e la tornitura complesse.
Resistenza alla corrosione
Buono (resiste ad acidi/basi deboli)
Ottimo (resiste a cloruri, acidi)
Scarso (incline alla ruggine)
Consiglio chiave: Scegli 316 per ambienti medici/marini; 304 è adatto per applicazioni interne asciutte.
Proprietà meccaniche
Forza e tenacità bilanciate
Maggiore resistenza e durezza
Resistenza inferiore, notevole vantaggio in termini di costi
Per i componenti strutturali ad alta resistenza, 18/10 (316) è la scelta più affidabile.
Applicazioni tipiche
Utensili di uso quotidiano, attrezzature alimentari, parti generali
Utensili da cucina di fascia alta, dispositivi medici, tubazioni chimiche
Decorazione architettonica, parti di elettrodomestici, scarichi di automobili
La nostra competenza: Forniamo lavorazione CNC di precisione, stampa 3D e produzione in piccoli volumi per tutte queste applicazioni.
Lavorabilità CNC
★★★★★ (Eccellente)
★★★★☆ (Buono)
★★★☆☆ (Medio)
Forniamo parametri di lavorazione ottimizzati per garantire una finitura superficiale e una precisione dimensionale superiori.
Come scegliere? – Consigli da LS Manufacturing
Cerchi convenienza e versatilità? → Scegli 18/8 (304), adatto per la maggior parte dei componenti per uso generale.
Hai bisogno di resistenza e resistenza alla corrosione superiori? → Investi in 18/10 (316), ideale per ambienti difficili.
Lavori con un budget limitato in condizioni asciutte? → Valuta 18/0 (430), ma verifica attentamente la sua autenticità e idoneità.
Non sei sicuro di quale sia il materiale più adatto alle tue esigenze? [Contatta subito il nostro team di ingegneri per una selezione gratuita dei materiali e un'analisi DFM (Design for Manufacturability) .]
Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica da parte di esperti di produzione LS
Sono Gloria, con oltre 15 anni di esperienza pratica presso LS Manufacturing. Questa guida nasce dal vero campo di battaglia della nostra officina e incarna il culmine della nostra esperienza nella risoluzione di problemi pratici in innumerevoli progetti. Tutto ciò che facciamo aderisce rigorosamente al quadro del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e rispetta assolutamente gli standard dimensionali e di tolleranza ASME Y14.5.
Una volta ho aiutato un cliente a risolvere un annoso problema di resa dell'assemblaggio derivante da un'incomprensione dello stack di tolleranza. Dopo aver ricalibrato e ottimizzato il processo in base allostandard ASME Y14.5, la resa del prodotto è migliorata di quasi il 30%. Questo senso di realizzazione nel creare valore reale per i clienti attraverso competenze e standard rigorosi è ciò che amo di questo lavoro.
Pertanto, posso assicurarti che ogni parola qui è stata perfezionata attraverso l'esperienza pratica. Spero di trasformare la nostra esperienza accumulata in conoscenza pratica che possa aiutarti a evitare insidie e migliorare l'efficienza. Scegliendo LS Manufacturing, non stai scegliendo solo un fornitore, ma un partner affidabile profondamente coinvolto nel successo dei tuoi progetti.
Che cos'è l'acciaio inossidabile?
L'acciaio inossidabile è un acciaio legato speciale costituito principalmente da ferro (Fe) con cromo (Cr), nichel (Ni) e altri possibili elementi di lega (ad esempio molibdeno Mo, titanio Ti, rame, Cu, ecc.) aggiunti per migliorarne le proprietà. Con l'aggiunta di questi elementi di lega, l'acciaio inossidabile ha una resistenza alla corrosione unica, elevata resistenza, estetica e una certa resistenza al calore. Poiché l'acciaio inossidabile è resistente alla maggior parte della corrosione ossidante e degli acidi organici, funziona bene in una varietà di ambienti. Inoltre, l'acciaio inossidabile è facile da pulire e mantenere e può mantenere la sua lucentezza e bellezza a lungo. Sulla base di queste caratteristiche, l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato in vari campi come l'edilizia, le attrezzature da cucina, i macchinari, l'ingegneria chimica, come la realizzazione di porte e finestre, ringhiere, facciate continue, utensili da cucina e stoviglie, componenti di trasmissione, ecc.
Figura 1: inventario delle materie prime in acciaio inossidabile di LS Manufacturing, che mostra tubi in acciaio inossidabile di varie dimensioni.
Cosa sono gli acciai inossidabili 18/8, 18/10 e 18/0?
18/8, 18/10 e 18/0 sono indicatori comuni nell'acciaio inossidabile e rappresentano il rapporto cromo/nichel nell'acciaio inossidabile. Ecco uno sguardo più da vicino alle tre opzioni in acciaio inossidabile:
1. Acciaio inossidabile 18/8:
Acciaio inossidabile 18/8 significa acciaio inossidabile con il 18% di cromo e l'8% di nichel.
L'acciaio inossidabile 18/8 ha una buona resistenza alla corrosione, resistenza al calore e proprietà meccaniche, adatto a tutti gli ambienti.
Poiché l'acciaio inossidabile 18/8 offre eccellenti prestazioni complete, è ampiamente utilizzato nelle attrezzature da cucina, nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, nei dispositivi medici e in altri campi.
2. Acciaio inossidabile 18/10:
L'acciaio inossidabile 18/10 è acciaio inossidabile con il 18% di cromo e il 10%% di nichel.
È comunemente considerato un tipo diacciaio inossidabile 316(sebbene la composizione standard dell'acciaio inossidabile 316 possa variare leggermente, 18/10 è spesso utilizzato come identificatore approssimativo per l'acciaio inossidabile della serie 316).
L'acciaio inossidabile 18/10 ha più nichel, una migliore resistenza alla corrosione e una resistenza maggiore rispetto all'acciaio inossidabile 18/8.
L'acciaio inossidabile 18/10 è comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono elevata resistenza alla corrosione e robustezza, come l'ingegneria navale e le apparecchiature chimiche.
3. Acciaio inossidabile 18/0:
L'acciaio inossidabile 18/0 è un materiale in acciaio inossidabile con il 18% di cromo ma è essenzialmente privo di nichel.
Conosciuto anche come acciaio inossidabile 430, è un acciaio inossidabile ferritico.
Rispetto all'acciaio inossidabile 18/8 e 18/10, l'acciaio inossidabile 18/0 ha una resistenza meccanica e alla corrosione leggermente inferiore, ma più conveniente.
L'acciaio inossidabile 18/0 è comunemente utilizzato in applicazioni con bassa resistenza alla corrosione e requisiti di prestazioni meccaniche, come decorazioni di edifici,elettrodomestici, ecc.
Figura 2: Confronto del contenuto di cromo e nichel in tre tipi di acciaio inossidabile
Quale tipo è più adatto a diversi utensili da cucina?
Caratteristiche: eccellente resistenza alla corrosione e resistenza al calore, facile da pulire, buon antiossidante e resistenza alla corrosione nella vita quotidiana.
Applicabilità: è versatile e conveniente, il che lo rende ideale per gli utensili da cucina di tutti i giorni come pentole, padelle e forni. Questi utensili da cucina sono facili da pulire e mantenere mantenendo il sapore originale del cibo.
Nota:l'esposizione cronica ai cloruri (ad esempio acqua di mare e cibi salati) può causare spotting. Inoltre, poiché non contiene magnetismo, non è adatto ai piani cottura a induzione.
2. Acciaio inossidabile 18/10:
Caratteristiche: il contenuto di nichel è superiore all'acciaio inossidabile 18/8, resistenza alla corrosione e robustezza. Ha anche una buona lucentezza e incrudimento, rendendo la cucina più durevole ed esteticamente gradevole.
Ambito di applicazione: l'acciaio inossidabile 18/10 è comunemente utilizzato per produrre utensili da cucina di fascia alta, come utensili da cucina professionali, stoviglie di fascia alta, ecc. Fornisce una migliore resistenza al calore e alla corrosione. Inoltre, grazie all'alto contenuto di nichel, ha una buona resistenza alla ruggine.
Nota:l'acciaio inossidabile 18/10 è solitamente più costoso del 18/8. Si è reso quindi necessario valutare budget e requisiti nel processo di selezione.
Caratteristiche: 18% di cromo, prevalentemente nichel free. È relativamente meno resistente alla corrosione e al calore, ma più conveniente. Inoltre, l'acciaio inossidabile 18/0 è magnetico e adatto ai piani cottura a induzione.
Applicabilità: a causa della sua resistenza alla ruggine e alla limitata resistenza al calore, spesso non è adatto alla cottura. Solo dopo essere stato confermato come acciaio speciale resistente al calore (materiale non standard) può essere utilizzato per raccordi per forni di livello industriale.
Nota:la maggior parte delle etichette 18/0 sul mercato sono false e potrebbero in realtà essere acciaio ferritico economico (ad esempio 430) che arrugginisce facilmente e non è durevole. Allo stesso tempo contiene magnetismo e quindi non è adatto per l'uso in stufe non magnetiche.
Quali sono i vantaggi delle padelle in acciaio inossidabile 18/10 rispetto ad altre pentole in acciaio inossidabile (come 18/8 o 18/0)?
1. resistenza alla corrosione:le pentole in acciaio inossidabile 18/10 con un alto contenuto di nichel (fino al 10%) possono migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, in particolare la resistenza alla corrosione da sale, acido e cloruro.
2. Elevata resistenza e durata:le padelle in acciaio inossidabile 18/10 possono resistere a maggiori stress meccanici e termicigrazie al rinforzo in nichel. Ciò rende difficile la deformazione o il danneggiamento durante l'uso a lungo termine e prolunga la durata del fornello.
3.Applicabilità più estesa:grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione e robustezza, è più adatto alla produzione di elettrodomestici da cucina di fascia alta,dispositivi medicie altri scenari che richiedono elevata durabilità e sicurezza.
Figura 3: Guida decisionale alla selezione dell'acciaio inossidabile per la produzione di LS: corrispondenza degli scenari applicativi con le proprietà dei materiali
Quali sono i principali fattori che contribuiscono alla differenza di prezzo delle pentole in acciaio inossidabile 18/10?
1. Costi delle materie prime:
il contenuto di nichel è elevato: le pentole in acciaio inossidabile 18/10 hanno un contenuto di nichel (Ni) fino al 10% in più rispetto alle pentole in acciaio inossidabile 18/8, con un impatto diretto sul prezzo dei materiali di base.
Requisito di carbonio ultra basso: 18/10 ≤ 0,03% di contenuto di carbonio, richiede un controllo più rigoroso del processo di fusione per migliorare ulteriormente i costi di produzione.
2. Complessità del processo produttivo:
Stabilità della saldatura:la progettazione a bassissimo contenuto di carbonio richiede una riduzione del rischio di corrosione intergranulare durante la saldatura e richiede attrezzature specializzate e supporto del processo.
3. Marchio e valore aggiunto:
Posizionamento del marchio di fascia alta: i marchi rinomati aumenteranno i prezzi dei prodotti attraverso investimenti in ricerca e sviluppo, brevetti di design, certificazioni di qualità (ad esempio FDA, certificazioni 304L) e altro ancora.
Bonus: pentole in acciaio inossidabile 18/10 con doppio isolamento e chiusura sottovuoto aumenteranno il costo. Le pentole da laboratorio oper apparecchi medicidevono soddisfare standard di pulizia estremamente elevati ed essere costose.
Qual è la differenza tra l'acciaio inossidabile 18/8, 18/10 e 18/0?
Ecco un confronto tra composizione, prestazioni e applicazione di tre prodotti in acciaio inossidabile:
Non applicabile in teoria (richiede un'attenta verifica)
Andamento dei prezzi
Fascia medio-bassa
Di fascia alta
Trappola a basso prezzo (possibilmente contraffatto)
È acciaio austenitico
correggi
correggi
No (in realtà acciaio ferritico)
Quali sono gli scenari pratici di applicazione dell'acciaio inossidabile 18/8, 18/10 e 18/0?
1. Acciaio inossidabile 18/8 (304)
Posate e utensili da cucina:l'acciaio inossidabile 18/8 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e pulizia ed è ampiamente utilizzato nella produzione di posate (come coltelli, forchette, cucchiai, ciotole, piatti, ecc.) e utensili da cucina (come pentole, pale, cucchiai, ecc.).Non reagisce con il cibo.
Applicazioni industriali:l'acciaio inossidabile 18/8 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature.È ampiamente utilizzato nell'industria chimica, petrolifera, elettrica e così via.
2. Acciaio inossidabile 18/10
Stoviglie e utensili da cucina di alta qualità:l'acciaio inossidabile 18/10 ha una maggiore resistenza alla corrosione e resistenza rispetto all'acciaio inossidabile 18/8 ed è più adatto alla realizzazione di posate e utensili da cucina di fascia alta come padelle, padelle, teglie da forno, bicchieri da vino e altro ancora.
Dispositivi medici:l'acciaio inossidabile 18/10 ha una buona biocompatibilità e resistenza alla corrosione nei dispositivi medici.
Ricambi auto:l'acciaio inossidabile 18/0 può essere utilizzato anche in alcune parti dell'auto, come i tubi di scarico, grazie al suo basso costo e alla resistenza alla corrosione.
Elettrodomestici:In alcuni elettrodomestici, come lavatrici e frigoriferi, l'acciaio inossidabile 18/0 viene utilizzato anche come componente interno o materiale del rivestimento.
Per quale tecnologia viene generalmente utilizzato l'acciaio inossidabile nelle imprese di produzione di articoli di largo consumo?
Componenti resistenti alla corrosione: come apparecchiature mediche (strumenti chirurgici), condutture chimiche, attrezzature navali, ecc., che richiedono resistenza alla corrosione a lungo termine da acidi e alcali.
Componenti strutturali ad alta resistenza: componenti automobilistici (staffe, bielle),elementi di fissaggio aerospazialie altri componenti che richiedono elevata rigidità e resistenza alla fatica.
Geometria complessa: utilizzo di tecniche SLM (fusione laser selettiva)o EBM (fusione con fascio di elettroni) per creare componenti di precisione leggeri e cavi come pale di turbine e impianti di dispositivi medici.
Prototipi funzionali: verifica rapida delle prestazioni dell'assemblaggio in ambienti ad alta temperatura o alta pressione (ad esempio scambiatori di calore, componenti aerospaziali).
Sviluppo iterativo: produzione di prototipi in acciaio inossidabile a basso costo e ad alta fedeltà durante lo sviluppo del prodotto per testare le prestazioni meccaniche o l'esperienza dell'utente.
Requisiti di personalizzazione: come sculture artistiche, beni di consumo di fascia alta (orologi, gioielli), utilizzandoCNCo stampa 3D per ottenere un design personalizzato. Figura 4: Tabella di analisi comparativa delle prestazioni di tre tipi di acciaio inossidabile
Produzione LS: la soluzione definitiva ai problemi di corrosione dei componenti in acciaio inossidabile nelle apparecchiature mediche
Sfruttando i propri punti di forza nella scienza dei materiali e nella lavorazione meccanica di precisione, LS Manufacturing ha assistito con successo un produttore leader mondiale di apparecchiature per imaging medicale nel superare una crisi di qualità aggiornando il materiale di supporto del sensore centrale dall'acciaio inossidabile 304 all'acciaio inossidabile 316L di grado medico e impiegando tecniche di lavorazione innovative. Ciò ha eliminato il rischio di corrosione per vaiolatura in ambienti sterili, trasformando una crisi di qualità in una partnership strategica a lungo termine.
(1) Dilemma del cliente:
Il supporto centrale di un'apparecchiatura TC di nuova generazione di un produttore di apparecchiature mediche, dopo aver adottato l'acciaio inossidabile 304, ha subito una precoce corrosione per vaiolatura in ambienti sterili ospedalieri, mettendo a rischio l'affidabilità dell'apparecchiatura. Il cliente aveva urgentemente bisogno di un fornitore di alto livello in grado di fornire soluzioni integrate dai materiali alla produzione.
(2) Soluzione di produzione LS:
Analisi delle cause principali: il nostro laboratorio dei materiali ha utilizzato analisi SEM ed EDS per confermare che l'acciaio inossidabile 304 non poteva resistere all'esposizione a lungo termine a disinfettanti a base di cloruro ad alta concentrazione.
Aggiornamento dei materiali: consigliato e certificato l'uso di acciaio inossidabile 316L a bassissimo tenore di carbonio per uso medico. Il suo contenuto di molibdeno (2-3%) resiste efficacemente alla corrosione per vaiolatura.
Innovazione del processo: utilizzo di un centro di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione completa in un unico setup. Sono state raggiunte tolleranze geometriche critiche entro ±0,015 mm e sono stati utilizzati parametri di taglio proprietari per garantire l'integrità della superficie.
(3) Risultati e valore:
Rischio eliminato: I nuovi componenti hanno superato un test accelerato di nebbia salina di 2000 ore senza segni di corrosione.
Durata prolungata: La durata utile prevista è aumentata di oltre 3 volte, superando di gran lunga le aspettative dei clienti.
Partnership strategica: questo successo ha elevato LS Manufacturing da un "fornitore di soluzioni" a un partner strategico a lungo termine, garantendo più ordini per componenti critici.
Stai selezionando i materiali per il tuo progetto? [Invia subito i tuoi disegni 3D per ricevere gratuitamente un rapporto sulla selezione dei materiali e sull'analisi DFM]
Come prendere la decisione migliore per la selezione dell'acciaio inossidabile in base alle esigenze e al budget del progetto?
La scelta di una qualità di acciaio inossidabile non è semplicemente una questione di confronto dei prezzi, ma una decisione sistematica in termini di valore. La scelta giusta può migliorare l’affidabilità del prodotto e ridurre il costo totale, mentre la decisione sbagliata può portare a costosi fallimenti. LS Manufacturing ti guiderà attraverso un chiaro quadro decisionale per trovare l'equilibrio ottimale tra prestazioni e budget.
1. Considerazione principale: valutare accuratamente l'ambiente applicativo del prodotto finale
L'ambiente è il fattore decisivo che influisce sulla resistenza alla corrosione dei materiali, direttamente correlato alla durata e alla sicurezza del prodotto.
Ambienti difficili (disinfezione medica, costiera, chimica): è necessario selezionare 18/10 (316/L). Il suo elemento aggiunto di molibdeno (Mo) resiste efficacemente alla corrosione per vaiolatura causata dai cloruri, costituendo la pietra angolare della sicurezza.
Ambienti ordinari (apparecchiature elettroniche per interni, componenti meccanici generali): 18/8 (304) è la scelta più economica, fornendo prestazioni complessive eccellenti nella maggior parte degli ambienti.
Per ambienti asciutti o applicazioni puramente decorative (dove i requisiti di resistenza alla corrosione sono molto bassi): 18/0 (430) può essere considerato in grado di controllare i costi, ma la sua minore resistenza alla corrosione e saldabilità deve essere accettata.
2. Verifica di base: definizione dei requisiti meccanici e funzionali dei componenti
I materiali devono soddisfare il ruolo funzionale del componente all'interno dell'apparecchiatura.
Resistenza e tenacità: 18/8 e 18/10 (acciaio inossidabile austenitico) offrono generalmente una migliore tenacità, adatta per componenti soggetti a urti o vibrazioni.
Requisiti magnetici: se la funzione richiede magnetismo (ad esempio, staffe per sensori), 18/0 (acciaio inossidabile ferritico) è la scelta più ovvia.
Saldatura e lavorazioni complesse: se il componente richiede saldatura o lavorazioni complesse, 18/8 e 18/10 hanno una maturità del processo significativamente più elevata rispetto a 18/0.
3. Decisione finale: trovare un equilibrio tra vincoli di budget e conformità del settore
Massimizza il rapporto costo-efficacia rispettando i primi due punti.
Classifica dei costi dei materiali: 18/10 (316/L) > 18/8 (304) > 18/0 (430). Tuttavia, è necessario considerare il costo totale di proprietà per evitare costi più elevati come la manutenzione post-vendita e danni alla reputazione del marchio dovuti al declassamento dei materiali.
Requisiti di conformità: le normative di settore, ad esempio quelle mediche (ISO 13485) e alimentari (FDA), possono limitare direttamente la gamma di materiali che è possibile selezionare. In questo caso, il budget dovrebbe essere finalizzato alla conformità.
La struttura in tre passaggi sopra riportata può aiutarti a stabilire una logica scientifica per la selezione dei materiali. Tuttavia, un processo decisionale ottimale spesso richiede l'intervento di esperienza professionale. Ad esempio, la messa a punto del progetto per utilizzare materiali con pareti più sottili o l'ottimizzazione del processo per ridurre il tasso di scarto, può far risparmiare costi che superano di gran lunga la differenza di prezzo dei materiali stessi.
Non sai come bilanciare questi fattori complessi?
Ottieni subito una selezione gratuita dei materiali e un'analisi di progettazione per la producibilità da LS Manufacturing. I nostri esperti ti forniranno una soluzione personalizzata che offre il miglior costo complessivo e prestazioni garantite in base alle tue esigenze specifiche, dandoti tranquillità nella tua scelta.
Riepilogo
Scegliere l'acciaio inossidabile 18/8, 18/10 o 18/0 è molto più di un semplice gioco di nomi; si tratta di una decisione ingegneristica critica che incide sulla durata, sulla sicurezza e sul costo totale del prodotto. Una profonda conoscenza della scienza dei materiali alla base, unita alla collaborazione con esperti di produzione in possesso di una profonda conoscenza dei processi, è una solida garanzia del successo del progetto.
Contatta oggi gli esperti nella lavorazione dei materiali di LS Manufacturing per un'analisi gratuita e personalizzata della selezione dei materiali e un preventivo rapido su misura per il tuo progetto. Trasformiamo le tue idee in parti di precisione che resistono alla prova del tempo. [Fai clic sul pulsante di preventivo qui sotto per inviare i requisiti del tuo progetto] o [Scarica il manuale sulle capacità Stainless Steel CNC Machining di LS Manufacturing].
I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo. Servizi LS Manufacturing Non ci sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore di terze parti fornisca parametri prestazionali, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione attraverso la rete LS Manufacturing. È responsabilità dell'acquirente. Preventivo Richiedi parti Identifica i requisiti specifici per queste sezioni.Contattaci per ulteriori informazioni.
Team di produzione LS
LS Manufacturing è un'azienda leader nel settore. Focus su soluzioni di produzione personalizzate. Abbiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo sulla lavorazione CNC ad alta precisione, produzione di lamiere, stampa 3D, stampaggio a iniezione. Stampaggio metalli e altri servizi di produzione one-stop. La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi all'avanguardia, ISO Certificato 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. scegli LS Manufacturing. Ciò significa efficienza di selezione, qualità e professionalità. Per saperne di più, visita il nostro sito web:www.lsrpf.com.
Domande frequenti
1. È possibile utilizzare l'acciaio inossidabile 18/8 per le attrezzature costiere?
Generalmente non consigliato. L'aria ricca di cloruri nelle zone costiere può facilmente causare corrosione per vaiolatura sull'acciaio inossidabile 18/8 (304). Suggeriamo di scegliere l'acciaio inossidabile 18/10 (316) con una migliore resistenza alla corrosione. LS Manufacturing ha una vasta esperienza in tali applicazioni.
2. L'acciaio inossidabile 18/0 è di qualità alimentare?
Gradi specifici 18/0 (come 430) possono essere utilizzati in determinati scenari di contatto con gli alimenti. Tuttavia, la sua resistenza alla corrosione è limitata e non è adatta per alimenti acidi o ambienti umidi a lungo termine. Si prega di consultare LS Manufacturing per una consulenza professionale prima della selezione.
3.Che cosa influenza principalmente il prezzo delle parti in acciaio inossidabile?
I fattori principali sono il costo del materiale (316 > 304 > 430), la complessità della parte (tempo di lavorazione), i requisiti di precisione e la quantità dell'ordine. LS Manufacturing offre le soluzioni ottimizzate più convenienti.
4. Potete fornire rapporti sulla certificazione dei materiali?
Assolutamente. LS Manufacturing fornisce certificati di prova dei materiali completi per ciascun lotto di materiali, garantendo che la fonte e la composizione siano pienamente conformi ai requisiti delle specifiche. Questa è una parte fondamentale del nostro sistema di qualità.
5.Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
Supportiamo ordini flessibili, dai prototipi alla produzione di massa, e ci impegniamo a essere il tuo partner di ricerca e sviluppo. Il MOQ specifico può essere discusso in base alle esigenze del progetto. Fornisci i tuoi requisiti.
6. Qual è il tempo di consegna tipico?
I progetti standard richiedono 2-4 settimane, a seconda della complessità del processo e del programma di produzione attuale. Disponiamo di un canale rapido per le esigenze urgenti. Vi preghiamo di contattarci il prima possibile.
7.Come garantite che le proprietà dei materiali non vengano danneggiate durante la lavorazione?
Eliminiamo efficacemente le zone di incrudimento e influenzate dal calore attraverso parametri di taglio ottimizzati, tecnologia di utensili specializzata e controllo rigoroso del raffreddamento, garantendo l'integrità delle proprietà del materiale di base della parte
8. Riesci a gestire disegni complessi e tolleranze strette?
Questa è la nostra competenza. LS Manufacturing utilizza software CAD/CAM avanzati e apparecchiature ad alta precisione, specializzati in geometrie complesse e severi requisiti di tolleranza entro ±0,01 mm.
9. Quali opzioni di trattamento superficiale offrite?
Offriamo vari servizi di trattamento superficiale, tra cui lucidatura meccanica, lucidatura elettrochimica, placcatura, sabbiatura e anodizzazione, per migliorare l'aspetto della parte, la resistenza alla corrosione o soddisfare esigenze funzionali specifiche.
10.Come garantite la coerenza nella produzione di massa?
Garantiamo che ogni lotto di parti soddisfi le specifiche attraverso un controllo di qualità completo, inclusa l'ispezione del primo articolo, il campionamento durante il processo e l'ispezione finale, utilizzando apparecchiature di misurazione avanzate come le CMM.
11. Potete fornire consulenza sulla progettazione per la producibilità (DFM)?
Assolutamente. Il nostro team di ingegneri è pronto a eseguire analisi di progettazione per la producibilità, fornendo consulenza professionale sulla selezione dei materiali, sull'ottimizzazione strutturale e sui miglioramenti dei processi per migliorare le prestazioni del prodotto e ridurre i costi.