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ステンレス鋼 CNC 機械加工サービス: 18/8、18/10、18/0 合金のワンストップ ガイド

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著者

Gloria

出版
Dec 18 2025
  • CNC加工

私たちに従ってください

what-do-18-8-18-10-and-18-0-stainless-steel-really-mean

ステンレス鋼 CNC 機械加工サービスは、精密部品の製造に不可欠ですが、適切な材料グレードの選択には大きな課題が伴います。 18/8、18/10、さまざまな種類のステンレス鋼のバリエーションに関する知識がメーカーに不足していることを考慮して、機械加工プロセスを引き受けることができる適切な種類の機械加工サービスを利用するという選択。 href="https://www.lsrpf.com/blog/top-10-best-stainless-steel-sheet-metal-fabrication-near-me">18/0 ステンレス鋼 は、最終的には大きな課題になる可能性があります。

上記の問題はすべて、材料の種類や加工時の材料の挙動に関する知識が不足しているために発生します。ただし、LS マニュファクチャリングは、前述したように材料の種類に関する豊富な知識と、この CNC 機械加工を使用した材料の高度な機械加工により、上記の問題すべてに非常に効果的な方法で対処します。 実際、原材料は、機械加工部品に品質を与えるだけでなく、高品質のステンレス鋼で作られた機械加工部品を安価に提供する上で重要な役割を果たします。

精密工業部品製造用の 18/8、18/10、18/0 ステンレス鋼合金の CNC 加工。

ステンレス鋼の選択と CNC 加工のクイックリファレンス ガイド

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LS Manufacturing が提供するサービスには、実際に、 ステンレス鋼材料: 使用される材料の種類、製造される高品質の製品、および機械加工部品の製造にかかるコスト。 コンサルティング サービスは、関連する最も現実的なコストを考慮するために使用されます。

このガイドが信頼できる理由LS 製造の専門家による実践的な経験

私は Gloria です。LS Manufacturing で 15 年以上の実務経験があります。このガイドは、当社の製造現場という実際の戦場から生まれており、数え切れないほどのプロジェクトで実際的な問題を解決してきた当社の経験の集大成を体現しています。当社の活動はすべて ISO 9001 品質管理システムの枠組みに厳密に準拠しており、ASME Y14.5 の寸法および公差基準を絶対に尊重しています。

私はかつて、公差スタックの誤解に起因する長年の組立歩留まりの問題をクライアントが解決できるよう支援したことがあります。 ASME Y14.5 規格に従ってプロセスを再調整および最適化した後、製品歩留まりは 30% 近く向上しました。専門知識と厳格な基準を通じてクライアントに真の価値を生み出すという達成感が、私がこの仕事で気に入っているところです。

したがって、ここでのすべての言葉は実践的な経験を通じて洗練されたものであることを保証します。私たちが蓄積した経験を、落とし穴を回避し、効率を向上させるのに役立つ実践的な知識に変えていきたいと考えています。 LS Manufacturing を選択すると、単にサプライヤーを選択するだけでなく、プロジェクトの成功に深く関与する信頼できるパートナーを選択することになります。

LS Manufacturing ステンレス鋼管原料:CNC 加工用のさまざまな仕様のステンレス鋼管

図 1: LS Manufacturing のステンレス鋼原材料在庫。さまざまなサイズのステンレス鋼パイプが展示されています。

ステンレス鋼の異なるグレード間の化学組成と特性の本質的な違いは何ですか?

精密部品の製造分野で成功するには、グレードの選択も最も重要です。耐食性、加工性、強度は、同じ種類の金属材料の 18/8、18/10、および 18/0 バージョンの特定の問題におけるクロム、ニッケル、カーボンに関して非常に複雑です。この基礎知​​識は、効果的なステンレス鋼 CNC 機械加工 サービスの鍵となります。前述の金属の前述のバージョン間の基本的な違いは次のとおりです。

特徴

18/8 (304 ステンレス鋼)

18/10 (316 ステンレス鋼)

18/0 (430 ステンレス鋼)

LS Manufacturing Insights

Cr/Ni 含有量

18% Cr、8% Ni

18% Cr、10% ニッケル

18% Cr、0% Ni

ニッケル含有量は、材料コスト、耐食性、機械加工性に直接影響します。

冶金

オーステナイト系

オーステナイト系

フェライト

オーステナイト鋼は靭性に優れており、複雑な CNC フライス加工旋削加工が容易です。

耐食性

良好 (弱酸/弱塩基に耐性)

優れています (塩化物や酸に対する耐性)

不良(錆びやすい)

重要なアドバイス: 医療/海洋環境には 316 を選択してください。 304 は乾燥した屋内用途に適しています。

機械的特性

バランスの取れた強度と靭性

高い強度と硬度

強度は低いが、コストは大幅に有利

高強度の構造コンポーネントの場合、18/10 (316) がより信頼できる選択肢です。

一般的なアプリケーション

日用品、食品機器、一般部品

高級キッチン用品、医療機器、化学配管

建築装飾、家電部品、自動車排気装置

当社の専門知識: 精密 CNC 加工3D プリント、およびこれらすべての用途向けの少量生産

CNC機械加工性

★★★★★ (優秀)

★★★★☆ (良い)

★★★☆☆ (中)

優れた表面仕上げと寸法精度を確保するために、最適化された加工パラメータを提供します。

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18/8 で利用できる組み合わせは非常に優れており、18/10 で利用できる腐食は優れており、この強磁性材料には 1 つの利点があるため、経済性は 18/0 に及びます。 専門的なアドバイスを得て、プロジェクトを正確に製造するには、信頼できる 18/8 のステンレス芸術機械加工 メートルメーカーです。その理由は、カスタム ステンレス鋼部品と見積もりを表現するために、あなたのプロジェクトが具体的かつ模範的な方法で実現されることを望んでいるからです。

見積もりを取得

ステンレス鋼加工における一般的な技術的課題は何ですか?

ステンレス鋼の機械加工を成功させるには、その独特の冶金学的特性を理解する必要があります。 強力で耐食性がある一方で、これらの同じ特性により、精度、効率、コストを損なう可能性がある明確なハードルが存在します。これらの課題を理解し、 積極的に管理することが、 信頼できるステンレス鋼 CNC 加工サービスプログラムの基礎となります。最も一般的な問題には、加工硬化、工具の急速な摩耗、熱歪みなどがあり、それぞれに的を絞った技術的アプローチが必要です。 課題と戦略的な緩和策:

グレード

キー 構成

主なプロパティ

理想的なアプリケーション シナリオ

18/8 (304)

~18% Cr、 ~8% Ni、低 C

耐食性、成形可能、非磁性

キッチン用品および器具

18/10 (316)

~18% Cr、~10% Ni、Mo 添加

耐腐食性、特に塩化物腐食に対して優れた耐衝撃性を備えています

医療、海洋、食品サービスのアプリケーション

18/0 (430)

~18% Cr、低ニッケル/なし、高 C

磁性、中程度の耐食性、中程度の強度、優れた研磨性

家電部品および付属品、室内装飾品

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これらを克服することは、寸法安定性、表面品質、コストの最適化にとって重要です。これは、正規化プロセスを最新のカスタム ステンレス鋼 CNC 加工 ソリューションに変更したものです。これらを確実に克服して最適な製品を実現する唯一の方法は、マルチグレードのステンレス鋼部品加工サプライヤーから製品を調達することです。

アプリケーション要件に基づいて最適な表面処理プロセスを選択するにはどうすればよいですか?

ステンレス鋼アイテムの性能と美的品質を最適化するには、表面がよく仕上げられていることが重要な要件です。仕上げは必須であり、完成したステンレス鋼製品の耐食性と清浄度に関して、直接、または当社のステンレス鋼 CNC 機械加工サービス中に加工された機械加工品目やコンポーネントの結果として、その効果が広範囲に及びます。ステンレス鋼製品の仕上げのオプションと用途:

  • 電解研磨: 電気化学プロセスは材料の薄層を除去し、ピークを除去して高品質の酸化クロムの不動態層を形成します。 このプロセスで得られる仕上げは光沢があり、高光沢で、高い耐食性と耐薬品性を備え、洗浄可能です。ケースの用途としては、高い清浄度や純度が要求される医療機器、食品加工機器、半導体ウエハーなどが挙げられます。高度な研磨仕上げには、優れたOEM 精密ステンレス鋼機械加工メーカーが必要です。
  • 不動態化: 不動態化は、鉄粒子を除去し、金属表面に酸化クロム膜を形成する金属の化学処理です。金属の外観やサイズには影響しません。金属の不動態化は、その自然な耐食性を高めます。これは、建築機械や金属部品内で機能する際に低腐食にさらされる金属部品に使用される最も経済的な方法です。
  • メッキ (ニッケル/クロムメッキ): これには、ステンレス鋼部品上に薄い金属層を電着することが含まれます。 この利点は基本的に部品の硬度と耐摩耗性を向上させると同時に、クロム仕上げに伴う光沢のある外観など、部品に特別な外観を与えます。この特別な特典は、むしろ、ワンストップの CNC 加工サプライヤーが、製造後のプロセスに関係なく部品を提供できることを示すマークまたは指標とみなすことができます。
  • ビーズ ブラストとブラッシング: これらは、ガラスに曇り効果を与えるために適用される機械的プロセスを構成します。ビーズ ブラスト効果は無反射でテクスチャー仕上げであり、サテン効果を示します。指紋や小さな跡も完全に隠れます。指紋効果には直線的なカットも含まれており、これは関連するプロセスの最終結果です。建物や商品、 ケースなどに有効活用できます
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最適な表面処理オプションを見つけるには、機能、環境、関連するコストを適切に考慮する必要があります。おそらく、電解研磨などの究極の腐食保護となるでしょう。 ステンレス鋼CNC 加工サービスでお客様のニーズに応えてくれる、この分野で最も信頼できる担当者と提携するかどうかを決定することが重要です。これにより、お客様の製品に最高の加工作業が行われ、その後の表面を通じて製品の可能性を最大限に引き出す方法について適切なアドバイスが得られます。治療。

LS Manufacturing インフォグラフィック: 18/8、18/10、および 18/0 ステンレス鋼のクロムとニッケル含有量の比較

図 2: 3 種類のステンレス鋼のクロムとニッケルの含有量の比較

医療機器業界におけるステンレス鋼部品の特別な要件は何ですか?

ヘルスケア業界では、ステンレス鋼部品の製造には、必要な精度で部品を機械加工することに加えて、最高レベルの品質と加工要件が必要です。他の部品と同様に、この部品も非常に高い生物学的および化学的要件を満たす必要があります。医療業界における部品の製造を構成する要素について説明します。要件と標準:

生体適合性と材料トレーサビリティ

これらの要件の出発点は、承認された生体適合性材料を使用することです。また、グレード 18/10 (316L) ステンレス鋼は、高い耐腐食性と低炭素含有量を備えているため、機会があれば常に使用する必要があるとも述べられています。有能なマルチグレードのステンレス鋼部品加工サプライヤーは、ISO 10993 または承認された生体適合性に準拠した完全なトレーサビリティを備えている必要があります。

優れた表面仕上げと洗浄性

細菌の発生を防ぐには、表面に欠陥が 1 つもないことが重要です。 Ra 値とともに不動態表面を実現するには、電解研磨または同様のプロセスが必要です。この関連コストにより、18/10 ステンレス鋼加工サービス価格の適切な原価計算を決定する必要があります。

滅菌とプロセス管理の検証

コンポーネントは、オートクレーブ、ガンマ線滅菌、または ETO 滅菌などの滅菌カテゴリの強力なプロセスに耐える必要があります。ただしその過程でコンポーネントが損傷してはいけません。逆に、サイクルが医療グレードのコンポーネントを生産できるように、生産サイクル全体を検証する必要が生じます。このレベルの文書化された管理された生産は、医療用途向けの包括的なカスタム ステンレス鋼部品と見積もりの中核コンポーネントです。

完全な品質管理と文書化

デバイス履歴記録または DHR、プロセス検証レポート、または初回製品検査レポートが必要です。 コンポーネントは追跡可能であるため、これは最も重要なポイントの 1 つです。これは、品質システムに関する FDA ガイドライン規制またはEU 医療機器規制によると、承認に関してはハードウェア コンポーネントと同じくらい重要です。

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必要な基準と検証ニーズの中でこの種のことを理解する必要があります。まず、製造パートナーシップは、材料科学、管理された環境内で精密に作られたコンポーネント、 品質システムなどの分野の知識範囲に特に焦点を当てて、医療基準で言及されている特定のニーズに従って実践します。医療業界におけるこの必要性には、医療などの特定の領域内での提携アプローチが必要です。

LS Manufacturing ステンレス鋼選択ガイド: ニーズに基づいて 18/8、18/10、または 18/0 ステンレス鋼を選択する方法

図 3: LS Manufacturing のステンレス鋼選択決定ガイド: アプリケーション シナリオと材料特性のマッチング

食品機械用ステンレス鋼ポンプ本体の精密加工の問題を解決するにはどうすればよいですか?

Precision machining involved manufacturing food-grade stainless steel pump housing machined parts, which required technology specifications. This involved manufacturing parts needed in machinery. The parts required giving the best possible results with regard to sealing surface quality, in addition to cleanliness. This could not be realized in the conventional machining process. Below are the actual processes involved in LS Manufacturing to satisfy the needs of the food machinery corporation.

Customer Challenge

The customer was experiencing a problem pertaining to the leakage issues related to the pump assembly solution products provided by the firm. This is due to the inaccuracies present in the machining of the crucial surface of the seal provided by the supplier. Inaccuracy in the surface finish of the surface contributed to the failure of the seal created in the closure of the pump assembly solution products. This problem is related to the cleanliness and efficiency of the food lines.

LS Manufacturing Solution

The reasoning for choosing our material to be of quality 18/10 (316L) stainless steel lies in the distinct qualities the product has pertaining to corrosion resistance for food service uses. In addition to that, in order to improve the handling characteristic, taking into consideration stability, the machining process has been perfected so that warpage is removed. This integrated approach exemplifies the capabilities of an OEM precision stainless steel machining manufacturer.

Results and Value

The rate of production escalated to 98.5%, and the issue of leakage failure was completely erased. The rise in the value of the strength of the seal resulted in the extension of the life of the working pump by three times; thus, our client’s costs are considerably lower. In the above case, it is actually true that because of the expertise that our firm has concerning precision and the qualities that our materials always have, the costs of our clients are lower, coupled with the food safety standards that are always involved at the closing point of any given procedure in our firm concerning a custom stainless steel parts and quote.

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The above success story clearly manifests that in any kind of problematic scenario in machining, purely depending on a solution based on the knowledge provided by a high-degree machining system is not an efficient solution and has to be achieved only through a complete knowledge level regarding materials, focusing on accuracy. It is at this point that any kind of compromise is simply not possible, and it is where an associate manufacturer, like an LS Manufacturing, steps into action.

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What Are The Key Factors Affecting The Processing Cost Of Stainless Steel?

Information regarding the cost structure with regard to machining of stainless steel is very useful for budgetary work. These, which determine the total cost, are not described in terms of a single factor but a mixture that is determined by the factor labeled as “material considered.” Keycost drivers:

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  • Material Grade & Procurement: The basic cost also involves taking into consideration the raw material used. The superior type of 316/18-10 material is much more resistant to corrosion than type 304. It must be noted that material type and procurement quantity have a substantial impact the initial 18/10 stainless steel machining service price. The material for procurement should be selected in a manner that there is no over-design involved.
  • Complexity of Design and Machinability: If there is high design complexity or deep cavity design, thin walled design, or close tolerance design, these necessarily involve spending much time in machining, thus thereby making it necessary to create these products by applying 5-axis machining. This is a core consideration in any custom stainless steel parts and quote, as complexity directly translates to machining hours and programming effort.
  • Precision and Quality Assurance: The cost, in this case, is higher because the tolerance and service level of quality assurance are more precise. A higher level of precision in microns and lower machine speeds are required; besides, the secondary process may involve finishing and/or operations with CMM machines. Also, the level of detailed documentation and certification works, such as material certification and first article inspection, adds up to the project cost.
  • Surface Finish and Secondary Operations: The cost of the surface finish/treatment could become part of the overhead mainly depending upon the nature of the surface finish that could range from the simplest de-burating operation to passivation or even the sophisticated electropolished surface finish. The other processes such as heat treatment, plating, and assembly could add to the cost. In other words, it would become relevant to keep the least surface finish required by the part in order to keep the cost of the stainless steel CNC machining services under control.
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    Cost management in machining stainless steel has to be undertaken with a comprehensive approach in mind, of course having to consider performance, economy, and quality requirements. For a precise custom stainless steel parts and quote, clearly define your requirements on tolerances, material, finish, and quality documentation to receive the most accurate and value-driven pricing.

    How To Assess The Overall Capabilities Of A Stainless Steel Processing Supplier?

    Your selection of the right partner for your project can literally mean the difference between success or failure. More attention is required when evaluating a project not only from the cost or financial side but also from other aspects of the project. It definitely makes a big difference if a supplier has very strong knowledge or expert understanding about a project area or sector. This template gives a check list of items to be assessed in a project partner. Key evaluation criteria:

    Technical Infrastructure & Machining Expertise

    One needs to evaluate the technical knowhow of the supplier regarding the availability of CNC machines, which should have the flexibility of being multi-axis. An experienced OEM precision stainless steel machining manufacturer should have the knowhow regarding the complexities associated with the usage of the cutting tools as well as the various types and complexities associated with the stainless steel being machined.

    Quality Assurance Systems/Certifications

    Technical expertise coupled with the presence of a sophisticated quality assurance system at the supplier’s end can actually act as the crucial key point, which should not at any point in time be compromised. One needs to do research on the quality certifications, usage of the right tools for inspection, traceability of the materials being utilized, which should meet your standards. Totally one-stop CNC machining supplier have the 'Impeccable quality assurance' system which verifies each part meticulously so as to meet your requirements.

    Technical Team Skillset and Design For Manufacturing (DFM) Expertise

    One should judge the skills of your technical teams at the design and programming teams' end, which play an important role in this juncture. One needs to evaluate the skills at the design and programming ends' support with the active interest in Design for Manufacturability. It is highly important to stick with the right pairing with the right amount of industry experience, wherein your partner or the supplier is the extended part of your organizations’ structure who brings the required skills at the design level thereby enhancing the design at the required manufacturing capabilities.

    Industry Experience and Comprehensive Service Scope

    Investigate the supplier’s proven track record in your specific sector, whether it's medical, aerospace, or automotive. A capable multi-grade stainless steel parts machining supplier will have relevant case studies. Furthermore, assess if they can handle the full scope, from prototyping to finishing and assembly, which streamlines your supply chain and ensures cohesive project management.

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    A thorough evaluation across these dimensions—technical capability, quality systems, team expertise, and relevant experience—is essential for identifying a partner that can ensure project success. Look for a supplier whose strengths align with your project's specific technical and quality demands. A partner that excels in these areas provides not just parts, but reliability, value engineering, and peace of mind throughout the manufacturing process.

    What Is The Complete Service Process For Stainless Steel Processing Projects?

    There are processes involved for the efficient machining of the stainless steel material. Starting from the concept phase to the concluding phase where the whole projects will be completed, there is work involved systematically in the creation of complex concepts to the design stages that will easily be feasible for the creation of products that will work efficiently. There are processes involved in this, and they include the following to ensure a reliable custom stainless steel CNC machining solution:

    • Design for Manufacturing Analysis: As we initiate our process for manufacturing, the very first step towards this goal would be to analyze your needs, which in essence would entail a detailed definition of functional and material specifications for a component. We shall make a comparison of your manufacture ability analysis with the objective of recommending a design from where fruitful data can be acquired regarding cost as well as performance.
    • Process Engineering & Digital Simulation: After the freezing step, there is an extremely detailed process engineering process. Process engineering pertains to the right execution of the CNC path in terms of tool movement, use of a special tool, as well as use of a fixture, in combination with simulation processing. Process engineering assists in the diagnosis of defects in terms of collisions as well as bending errors due to generation of heat before the beginning of metal removal processing.
    • Accurate CNC Machining with In-Process Quality Verification: The nature of service offered in the service provided by the company is similar to the nature of service provided to our machinists in relation to the multi-axis CNC machining service provided in the production facility in our company. The nature of service offered in our company using the CNC machining service includes the following: The nature of service provided in the in-process quality verification in terms of the service offered.
    • Final Quality Assurance, Finishing, and Delivered: Machining is followed by a comparison between the final product and the CAD design specification done by a Coordinate Measuring Machine, though other processes such as passivation, electropolishing, and plating would be involved depending on the design. Finishing involves the process of packaging and delivering the products and any other related documentation, which would include data concerning the material and quality of the product tested or inspected.
    <ブロック引用>

    To conclude, in relation to machining, transparency, teamwork, and quality are central issues. It means that we apply our wisdom in applying the concept of integrated solution approach since they shall have been enjoying our custom stainless steel CNC machining solution in implementation of this approach and will come to understand that there is no better service than ours.

    LS Manufacturing Stainless Steel Performance Comparison Table: Composition, Advantages, and Disadvantages of 18/8, 18/10, and 18/0
    Figure 4: Performance comparison analysis table of three types of stainless steel

    What Are The Future Development Trends Of Stainless Steel Processing Technology?

    The requisite expertise in the use of advanced stainless steel alloys becomes the prerequisite of anyone involved in a custom stainless steel CNC machining solution, as the expertise in the machining of advanced steel would have been gained with the innovations in the cutting techniques of steel, which would have devised ways to handle the hardness of the advanced stainless steel at very high temperatures.

    Community-Wide Smart Manufacturing and Optimization Based on AI

    Smart manufacturing, based on the IoT, AI, and the use of the digital twin, will be the norm. The connected sensors on CNC machining centers would provide data to the predictive maintenance and adaptive process control, thus cutting the number of unscheduled downtimes. An OEM precision stainless steel machining manufacturer​ leading in this space will use AI to self-optimize machining parameters, ensuring peak efficiency and consistent, superior part quality.

    Development of Hybrid/Additive Manufacturing Processes

    There can be a combination or integration of the additive manufacturing processes, 3D Printing, and it can also be integrated into the existing processes which involve CNC machining, through the hybrid machine system, and it can also incorporate another new notion. There is also a possibility pertaining to the development of light-weighted components pertaining to SSC Stainless Steel, which also encompasses some designs that are not possible to conceptualize by undertaking a notion that includes CNC Machining.

    Sustainable & Automated Manufacturing Commitment

    While Sustainability is all about being environmentally friendly, reduced consumption of energy, generation of wastes, and coolant use, there should be a commitment to lights out manufacturing & automated manufacturing as well. The effect of the above on the supplier of the stainless steel CNC machining services should result in an environmentally friendly, stable, and inexpensive method of manufacture.

    <ブロック引用>

    The use of technology in integrating the parts in order to meet the demands of technology and green technology will be the future in the machining of the stainless steel product. The future in the machining of the stainless steel product will involve smart materials, flexible materials, and green materials. The materials will achieve their futures through the power of vision in control and through hybrid technology by the flow process.

    FAQs

    1. Is 18/8 Stainless Steel Suitable for Food-Grade Applications?

    This type of steel is fairly versatile, and thus it is used in different food processing operations because the fact is that an environment that is corrosion-resistant and clean is needed here. Electropolishing/passivation is an activity that is much recommended because of the intended smooth finish, cleanliness, and food security associated with its application. Its process is the creation of the chromium oxide passivation layer which inhibits the growth of bacteria—that is fairly helpful indeed.

    2. Minimum Order Quantity for Precision Stainless Steel Machining?

    We are prepared to accept orders from single prototype through to production, with no set minimums. The ability to do so, which comes naturally, could well be applied to stages of product development, to test before full-scale production.

    3. What is the Standard Lead Time for Complex Stainless Steel Parts?

    The normal lead time for delivery would be between 3 to 5 weeks depending on the complexity of the piece, the tolerance required, and the production schedules of existing orders. This service also includes expedited shipping for the production orders with higher priority towards meeting the specific time deadlines.

    4. Can you provide complete material certification and quality documentation?

    Well, yes, we do have complete documentation, which would include the certification or mill certificate, as well as process certification. Traceability Programs: Trace from material lot number to parts number. They are designed to audit on behalf of the customer.

    5. How Does One Ensure Corrosion Resistance in Harsh Environments?​

    The strategy that will be adopted in our design will include the selection of the appropriate kind of 316L stainless steel that is to be used in the marine environment by creating the best possible finish, either by doing it yourself in the machining of the surface or eliminating the problems found on the surface using specialized finishes in the form of electropolishing.

    6. What is done to retain precision in complicated stainless steel product parts?

    Other advanced technologies are the development of CNC programming for multi-axis machines, fixuring for increased stiffness, as well as CMM in-process verification. The adaptive manufacturing system can take advantage of the properties that the materials have when they are loaded in order to keep the accuracy intact.

    7. Can you expedite the delivery of urgent orders?

    Of Course, yes! Because of the fact that we are flexible, urgent orders can also be done. The quick response team will definitely have the ability to adjust the schedule within the developed team using the special machine to help during the rush delivery.

    8. What technical information is needed and would you like for collaboration on the first project?

    The entire information about the design, hopefully 3D CAD, technical specifications, including the details of tolerance specification, surface finish, and samples/proto-types. This enables us the ability to discuss the details about the DFM so that the quotations for your projects are directly available.

    Summary

    The utilization in your performance functionality is impacted by the utilization in the stainless-steel parts. I would like to state that you would be asked to use a professional to machinate your parts. Since you are at the verge of applying the scientific concepts of material science, manufacturing technology, and quality assurance for your parts, I strongly believe that the additional value of your parts would be escalated. I assure you that your parts would be of high quality, durable, and cheap in price.

    Would you look for a sincere partner who has accumulated success experience before in machining stainless steels? Come to the LS Manufacturing! Free material analysis and quotation service is given to ensure the absolute success of your project. Your project success or failure depends upon the utilization of the manufacturing technology and you are free to take the benefit of the manufacturing technology for completing your project.

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    このページの内容は情報提供のみを目的としています。 LS マニュファクチャリング サービス 情報の正確性、完全性、有効性については、明示的か黙示的かを問わず、いかなる表明も保証もありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、LS Manufacturing ネットワークを通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質およびタイプまたは仕上がりを提供すると推測すべきではありません。それは購入者の責任です。 部品の見積もりが必要 これらのセクションの具体的な要件を特定します。詳細についてはお問い合わせください

    LS 製造チーム

    LS Manufacturing は業界をリードする企業です。カスタム製造ソリューションに焦点を当てます。当社は 5,000 を超える顧客と 20 年以上の経験があり、高精度 CNC 加工、板金製造3D プリンティング射出成形に重点を置いています。成形です。 金属プレス加工やその他のワンストップ製造サービス。
    当社の工場には、ISO 9001:2015 認証を取得した最先端の 5 軸マシニング センターが 100 台以上備えられています。当社は、世界 150 か国以上のお客様に、迅速、効率的、高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産でも大規模なカスタマイズでも、24時間以内の最速納期でお客様のニーズにお応えします。 LSマニュファクチャリングを選択します。これは、選択の効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
    詳細については、当社のウェブサイトwww.lsrpf.comをご覧ください。

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    Gloria

    ラピッドプロトタイピングとラピッドマニュファクチャリングの専門家

    CNC 加工、3D プリント、ウレタン鋳造、ラピッドツーリング、射出成形、金属鋳造、板金、押し出し加工を専門としています。

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