<頭>
特徴
18/8 (304 ステンレス鋼)
18/10 (316 ステンレス鋼)
18/0 (430 ステンレス鋼)
LS 製造に関する洞察
<本体>
Cr/Ni 含有量
18% Cr、8% ニッケル
18% Cr、10% ニッケル
18% Cr、0% ニッケル
ニッケル含有量は、材料コスト、耐食性、機械加工性に直接影響します。
冶金
オーステナイト系
オーステナイト系
フェライト系
オーステナイト鋼は靭性に優れており、複雑なCNC フライス加工 や旋削加工 が容易です。
耐食性
良好 (弱酸/弱塩基に耐性)
優れています (塩化物や酸に対する耐性)
悪い(錆びやすい)
重要なアドバイス: 医療/海洋環境には 316 を選択してください。 304 は乾燥した屋内用途に適しています。
機械的性質
バランスの取れた強度と靭性
より高い強度と硬度
強度は低いが、コスト面で大幅なメリットがある
高強度の構造コンポーネントの場合、18/10 (316) がより信頼性の高い選択肢です。
一般的なアプリケーション
日用品、食品機器、一般部品
高級キッチン用品、医療機器、化学配管
建築装飾、家電部品、自動車排気装置
当社の専門知識: 当社は、これらすべての用途に精密 CNC 加工、3D プリント 、および少量生産 を提供します。
CNC 加工性
★★★★★ (素晴らしい)
★★★★☆ (良い)
★★★☆☆ (中)
当社は、優れた表面仕上げと寸法精度を確保するために最適化された加工パラメータを提供します。
テーブル>
<時間>
どうやって選ぶの? – LS Manufacturing からのアドバイス
コスト効率と汎用性をお求めですか? → ほとんどの汎用コンポーネントに適した 18/8 (304) を選択してください。
優れた耐食性と強度が必要ですか? → 要求の厳しい環境に最適な 18/10 (316) に投資してください。
乾燥した状況で厳しい予算で作業していますか? → 18/0 (430) を評価しますが、その信頼性と適合性を慎重に検証してください。
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このガイドが信頼できる理由LS 製造の専門家による実践的な経験
インターネット上では、18/8、18/10、18/0 ステンレス鋼の意味 を説明した記事が何百、何千も見つかります。では、なぜ時間をかけてこの本を読む必要があるのでしょうか?
私たちは理論家ではなく実践者だからです。
私は Gloria です。LS Manufacturing で 15 年以上の実務経験があります 。このガイドは、当社の製造現場という実際の戦場から生まれており、数え切れないほどのプロジェクトで実際的な問題を解決してきた当社の経験の集大成を体現しています。当社の活動はすべて、 ISO 9001 品質管理システムの枠組みに厳密に準拠しており、ASME Y14.5 の寸法および公差基準を絶対に尊重しています。
私はかつて、公差スタックの誤解に起因する長年の組立歩留まりの問題をクライアントが解決するのを手助けしたことがあります。 ASME Y14.5 規格 に従ってプロセスを再調整および最適化した後、製品歩留まりは 30% 近く向上しました。専門知識と厳格な基準を通じてクライアントに真の価値を生み出すという達成感が、私がこの仕事で気に入っているところです。
したがって、ここでのすべての言葉は実際の経験を通じて洗練されたものであることを保証します。私たちが蓄積した経験を、落とし穴を回避し、効率を向上させるのに役立つ実践的な知識に変えていきたいと考えています。 LS Manufacturing を選択することは、単にサプライヤーを選択するだけでなく、プロジェクトの成功に深く関与する信頼できるパートナーを選択することになります。
ステンレス鋼とは何ですか?
ステンレス鋼は、主に鉄 (Fe) に、クロム (Cr)、ニッケル (Ni) およびその他の合金元素 (モリブデン Mo、チタン Ti、銅、Cu など) を加えて特性を改善した特殊合金鋼です 。これらの合金元素の添加により、ステンレス鋼は独特の耐食性、高強度、美観、および一定の耐熱性を備えています。ステンレス鋼はほとんどの酸化腐食や有機酸腐食に対して耐性があるため、さまざまな環境で優れた性能を発揮します。また、ステンレスはお手入れも簡単で、輝きと美しさを長く保つことができます。これらの特性に基づいて、ステンレス鋼はドアや窓、手すり、カーテンウォール、キッチン用品や食器、トランスミッション部品 などの製造など、建築、厨房機器、機械、化学工学などのさまざまな分野で広く使用されています。
図 1: LS Manufacturing のステンレス鋼原材料在庫。さまざまなサイズのステンレス鋼パイプが展示されています。
18/8、18/10、18/0 ステンレス鋼とは何ですか?
18/8、18/10、18/0 はステンレス鋼の一般的なマーカーであり、ステンレス鋼のクロム/ニッケル比を表します 。ここでは、3 つのステンレス鋼のオプションを詳しく見ていきます。
1. 18/8 ステンレス鋼:
18/8 ステンレス鋼とは、18% のクロムと 8%% のニッケルを含むステンレス鋼を意味します。
304 ステンレス鋼 としても知られる、一般的なオーステナイト系ステンレス鋼です。
18/8 ステンレス鋼は、優れた耐食性、耐熱性、機械的特性を備えており、あらゆる環境に適しています。
18/8 ステンレス鋼は総合性能に優れているため、厨房機器、食品機械、医療機器などの分野で広く使用されています。
2. 18/10 ステンレススチール:
18/10 ステンレス鋼は、18% のクロムと 10%% のニッケルを含むステンレス鋼です。
一般に、316 ステンレス鋼 の一種とみなされます(ただし、316 ステンレス鋼の標準組成は若干異なる場合がありますが、18/10 は 316 シリーズ ステンレス鋼のおおよその識別子としてよく使用されます)。
18/10 ステンレス スチールは、18/8 ステンレス スチールよりもニッケルが多く、耐食性が高く、強度が優れています。
18/10 ステンレス鋼は、海洋工学や化学装置など、高い耐食性と強度が必要な用途でよく使用されます。
3. 18/0 ステンレススチール:
18/0 ステンレス鋼は、18% のクロムを含むステンレス鋼素材ですが、本質的にニッケルは含まれていません。
430 ステンレス鋼とも呼ばれる、フェライト系ステンレス鋼です。
18/8 ステンレス スチールや 18/10 ステンレス スチールと比較すると、18/0 ステンレス スチールは耐食性と機械的強度が若干劣りますが、より手頃な価格です。
18/0 ステンレス鋼は、建物の装飾、家庭用電化製品 など、耐食性と機械的性能要件が低い用途で一般的に使用されます。
図 2: 3 種類のステンレス鋼のクロムとニッケルの含有量の比較
さまざまな調理器具に最適なタイプはどれですか?
1. 18/8 ステンレス鋼 (304 ステンレス鋼):
特徴: 優れた耐食性と耐熱性、お手入れが簡単、日常生活における優れた抗酸化性と耐食性
適用性: 多用途でお手頃価格なので、鍋、フライパン、オーブンなどの日常の調理器具に最適です。これらの調理器具は、食べ物本来の風味を保ちながら、お手入れも簡単です。
注: 塩化物 (海水や塩辛い食品など) に慢性的にさらされると、斑点が発生する可能性があります。また、磁性を含まないため、電磁調理器には適しません。
2. 18/10 ステンレススチール:
特徴: ニッケル含有量が 18/8 ステンレス鋼よりも高く、耐食性と強度に優れています。また、優れた光沢と加工硬化性を備えているため、調理器の耐久性が向上し、見た目も美しくなります。
適用範囲: 18/10 ステンレス鋼は、プロ仕様の調理器具や高級食器などの高級調理器具の製造に一般的に使用されています。より優れた耐熱性と耐食性を備えています。さらに、ニッケル含有量が高いため、優れた防錆性を備えています。
注: 18/10 ステンレス鋼は通常、18/8 ステンレス鋼よりも高価です。したがって、選択プロセスでは予算と要件を比較検討する必要がありました。
特徴: 18% クロム、ほとんどニッケルフリー。耐食性や耐熱性は比較的劣りますが、価格は比較的安価です。さらに、18/0 ステンレススチールは磁性があるため、電磁調理器に適しています。
適用性: 錆びにくく、耐熱性が限られているため、調理には適さないことがよくあります。特殊耐熱鋼(規格外材料)であることが確認された場合のみ、工業グレードのオーブン継手 に使用できます。
注: 市場に出回っている 18/0 ラベルのほとんどは偽物で、実際には錆びやすく耐久性の低い安価なフェライト鋼 (例: 430) である可能性があります。同時に、磁性を含むため、非磁性ストーブでの使用には適していません。
他のステンレス鋼鍋 (18/8 や 18/0 など) と比較した 18/10 ステンレス鋼鍋の利点は何ですか?
1.耐食性: ニッケル含有量が高い (最大 10%) 18/10 ステンレス鋼鍋は、ステンレス鋼の耐食性、特に塩、酸、塩化物に対する耐食性を効果的に向上させることができます。
2.高い強度と耐久性: 18/10 ステンレス鋼の鍋は、ニッケルで強化されているため、より大きな機械的ストレスや熱的ストレス に耐えることができます。これにより、長期間使用しても変形や損傷が起こりにくくなり、クッカーの寿命が長くなります。
3. より幅広い用途: 優れた耐食性と強度により、ハイエンドの厨房機器、医療機器 、および高い耐久性と安全性が必要なその他のシナリオの製造に適しています。
図 3: LS Manufacturing のステンレス鋼選択決定ガイド: アプリケーション シナリオと材料特性のマッチング
18/10 ステンレス鋼鍋の価格差に寄与する主な要因は何ですか?
1.原材料費:
ニッケルの含有量が高い: 18/10 ステンレス鋼の鍋には、18/8 ステンレス鋼の鍋よりもニッケル (Ni) が最大 10% 多く含まれており、基本的な材料の価格に直接影響します。
超低炭素要件: 炭素含有量 18/10 ≤ 0.03%。生産コストをさらに改善するには、より厳格な製錬プロセス管理が必要です。
2.製造プロセスの複雑さ:
精密機械加工技術 : 18/10 ステンレス鋼鍋は、耐食性と表面平滑性を確保するために冷間圧延、研磨、溶接 などのプロセスが必要なため、通常の 18/8 製品よりも加工が難しくなります。
溶接の安定性: 超低炭素設計では、溶接中の粒界腐食のリスクを軽減する必要があり、特殊な機器とプロセスのサポートが必要です。
3.ブランドと付加価値:
ハイエンド ブランドのポジショニング: 有名ブランドは、研究開発投資、デザイン特許、品質認証 (FDA、304L 認証など) などを通じて製品の価格を引き上げます。
おまけ: 二重断熱と真空シールを備えた 18/10 ステンレス鋼の調理器具はコストが高くなります。研究室用または医療機器用鍋 は、非常に高い洗浄基準を満たしている必要があり、高価です。
18/8、18/10、18/0 ステンレス鋼の違いは何ですか?
ここでは、3 つのステンレス鋼製品の組成、性能、用途を比較します。
<本体>
特徴
18/8 ステンレス鋼 (304)
18/10 ステンレススチール (304L)
18/0 ステンレス鋼 (非標準/フェライト系)
クロム (Cr) 含有量
≈18%
≈18%
≈18%
ニッケル (Ni) 含有量
8%
10%
0% (または偽のラベル)
炭素 (C) 含有量
≤0.08%
≤0.03%
高い(フェライト鋼の特性)
対応する国際ブランド
304 (SUS304 など)
304L (超低炭素)
標準外 (おそらく 430 シリーズ フェライト)
耐食性
中程度(弱酸/弱塩基に対する耐性)
高 (塩化物イオン腐食に対する耐性)
非常に低い(錆びやすく、調理器具には適さない)
一般的な使用方法
日常の食器と一般的な調理器具
高級キッチン用品と医療機器
理論上は該当しません (慎重な検証が必要です)
価格傾向
ミッドエンドからローエンド
ハイエンド
低価格の罠 (偽造品の可能性あり)
オーステナイト鋼ですか
正しい
正しい
いいえ (実際はフェライト鋼)
テーブル>
18/8、18/10、18/0 ステンレス鋼の実際の応用シナリオは何ですか?
1. 18/8 ステンレス鋼 (304)
カトラリーと台所用品: 18/8 ステンレス鋼は耐食性と清潔さに優れており、カトラリー (ナイフ、フォーク、スプーン、ボウル、皿など) や台所用品 (鍋、シャベル、スプーン、など)。反応しません。食べ物。
産業用途: 18/8 ステンレス鋼は、優れた耐食性と高温耐性を備えています。化学産業、石油産業、電力産業などで広く使用されています。
2. 18/10 ステンレススチール
高品質の食器やキッチン用品: 18/10 ステンレススチールは、18/8 ステンレススチールよりも高い耐食性と強度を備えており、高級な鍋、フライパン、ベーキングパン、ワイングラスなどの高級カトラリーやキッチン用品の製造に適しています。
医療機器: 18/10 ステンレス鋼は、医療機器において優れた生体適合性と耐食性を備えています。
3. 18/0 ステンレス鋼 (430 ステンレス鋼)
自動車部品 : 18/0 ステンレス鋼は、低コストで耐食性があるため、排気管などの自動車の一部の部品にも使用できます。
家電製品: 洗濯機や冷蔵庫などの一部の家電製品 では、18/0 ステンレス鋼が内部コンポーネントまたはシェル素材としても使用されています。
ステンレス鋼は LS 製造企業で一般的にどのような技術に使用されていますか?
耐食性コンポーネント: 医療機器 (手術器具 )、化学パイプライン、船舶設備など、酸やアルカリに対する長期的な耐食性が必要とされる
高強度構造部品: 自動車部品 (ブラケット、コンロッド)、航空宇宙用ファスナー 、および高い剛性と耐疲労性を必要とするその他の部品
複雑な形状:SLM (選択的レーザー溶解) または EBM (電子ビーム溶解) 技術を使用して、タービンブレードや医療機器インプラントなどの軽量で中空の精密コンポーネントを作成します。
機能プロトタイプ: 高温または高圧環境(熱交換器、航空宇宙部品など)でのアセンブリ性能の迅速な検証
反復開発: 製品開発中に低コストで忠実度の高いステンレス鋼のプロトタイプを作成し、機械的性能やユーザー エクスペリエンスをテストします。
カスタマイズ要件: アート彫刻、高級消費財 (時計、ジュエリー) など。CNC または 3D プリントを使用してパーソナライズされたデザインを実現します。図 4: 3 種類のステンレス鋼の性能比較分析表
LS Manufacturing: 医療機器のステンレス鋼コンポーネントの腐食問題に対する究極のソリューション
LS マニュファクチャリングは、材料科学と精密機械加工における強みを活用し、コアセンサーサポート素材を 304 ステンレス鋼から医療グレードの 316L ステンレス鋼にアップグレードし、革新的な加工技術を採用することで、世界をリードする医療画像機器メーカーが品質危機を克服できるよう支援することに成功しました。これにより、無菌環境における孔食のリスクが排除され、品質危機が長期的な戦略的パートナーシップに変わりました。
(1) 顧客のジレンマ:
ある医療機器メーカーの新世代 CT 機器コア サポートでは、304 ステンレス鋼を採用した後、病院の無菌環境で早期の孔食が発生し、機器の信頼性が脅かされました。お客様は、材料から製造までの統合ソリューションを提供できる一流のサプライヤーを緊急に必要としていました。
(2) LS 製造ソリューション:
根本原因分析: 当社の材料ラボは SEM および EDS 分析を使用して、304 ステンレス鋼が高濃度の塩化物ベースの消毒剤への長期曝露に耐えられないことを確認しました。
素材のアップグレード: 医療グレードの 316L 超低炭素ステンレス鋼 の使用が推奨および認定されています。モリブデン含有量 (2~3%) が孔食を効果的に防ぎます。
プロセスの革新: 5 軸 CNC 加工 センターを利用して、1 回のセットアップで完全な加工を実現しました。 ±0.015 mm 以内の重要な幾何公差を達成し、独自の切削パラメータを採用して表面の完全性を確保しました。
(3) 結果と値:
リスクの排除: 新しいコンポーネントは、腐食の兆候もなく 2,000 時間の加速塩水噴霧テストに合格しました。
寿命の延長: 予測耐用年数は3 倍以上 となり、顧客の期待を大幅に上回りました。
戦略的パートナーシップ: この成功により、LS Manufacturing は「ソリューション プロバイダー」から長期的な戦略的パートナーに昇格し、重要なコンポーネントのより多くの注文を獲得しました。
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プロジェクトのニーズと予算に基づいて、最適なステンレス鋼の選択を決定するにはどうすればよいですか?
ステンレス鋼グレードの選択は、単に価格を比較するだけではなく、体系的な価値を決定する必要があります。適切な選択を行うと、製品の信頼性が向上し、総コストが削減されますが、誤った決定は、多大な費用がかかる故障につながる可能性があります。 LS Manufacturing は、パフォーマンスと予算の最適なバランスを見つけるための明確な意思決定フレームワークをガイドします。
1.主な考慮事項: 最終製品のアプリケーション環境を正確に評価する
環境は材料の耐食性に影響を与える決定的な要因であり、製品の寿命と安全性に直接関係します。
過酷な環境 (医療消毒、海岸、化学薬品): 18/10 (316/L) を選択する必要があります。モリブデン(Mo)元素が添加されているため、塩化物による孔食を効果的に防止し、安全性の基礎を形成します。
通常の環境 (屋内電子機器、一般的な機械部品): 18/8 (304) が最も経済的な選択肢であり、ほとんどの環境で優れた全体的なパフォーマンスを提供します。
乾燥環境または純粋な装飾用途(耐食性要件が非常に低い場合): コストを抑えるために 18/0 (430) を検討できますが、耐食性と溶接性が劣ることを受け入れる必要があります。
2.コア検証: コンポーネントの機械的および機能的要件の定義
材料は、機器内のコンポーネントの機能的役割を満たさなければなりません。
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強度と靱性: 18/8 および 18/10 (オーステナイト系ステンレス鋼) は一般に靱性が高く、衝撃や振動を受けるコンポーネントに適しています。
磁気要件: 機能に磁気が必要な場合 (センサー ブラケットなど)、18/0 (フェライト系ステンレス鋼) が当然の選択です。
溶接 と複雑な機械加工: コンポーネントに溶接や複雑な機械加工が必要な場合、18/8 と 18/10 は 18/0 よりもプロセスの成熟度が大幅に高くなります。
3.最終決定: 予算の制約と業界のコンプライアンスのバランスをとる
最初の 2 つのポイントを満たしながら、費用対効果を最大化します。
材料費ランキング: 18/10 (316/L) > 18/8 (304) > 18/0 (430)。ただし、販売後のメンテナンスや材料のダウングレードによるブランド評判の低下などのコスト上昇を避けるために、総所有コストを考慮する必要があります。
コンプライアンス要件: 医療 (ISO 13485) や食品 (FDA) などの業界規制により、選択できる材料の範囲が直接制限される場合があります。この場合、予算はコンプライアンスを満たすものでなければなりません。
上記の 3 段階のフレームワークは、科学的な材料選択ロジックを確立するのに役立ちます。ただし、最適な意思決定には多くの場合、専門的な経験の介入が必要です。 たとえば、薄肉の材料を使用するように設計を微調整したり、スクラップ率を削減するためにプロセスを最適化すると、材料自体の価格差をはるかに超えるコストを節約できます。
これらの複雑な要素のバランスをとる方法がわかりませんか?
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概要
18/8、18/10、または 18/0 ステンレス鋼の選択 は、単純な命名作業以上のものです 。これは製品の寿命、安全性、総コストに影響を与える重要なエンジニアリング上の決定です。その背後にある材料科学を深く理解し、強力なプロセス知識を持つ製造専門家とのパートナーシップを組み合わせることで、プロジェクトの成功が確実に保証されます。
LS Manufacturing の材料加工専門家に今すぐ連絡して、無料のカスタマイズされた材料選択分析とプロジェクトに合わせた簡単な見積もりを依頼してください。あなたのアイデアを時の試練に耐える精密部品に変えましょう。 [下の見積もりボタンをクリックしてプロジェクト要件を送信] または [LS Manufacturing ステンレス鋼 CNC 機械加工 能力ハンドブックをダウンロード]。
📞電話: +86 185 6675 9667 📧メール: info@longshengmfg.com 🌐ウェブサイト:https://lsrpf.com/
免責事項
このページの内容は情報提供のみを目的としています。 LS マニュファクチャリング サービス 情報の正確性、完全性、有効性については、明示的か黙示的かを問わず、いかなる表明も保証もありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、LS Manufacturing ネットワークを通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質およびタイプまたは仕上がりを提供すると推測すべきではありません。それは購入者の責任です。 部品の見積もりが必要 これらのセクションの具体的な要件を特定します。詳細についてはお問い合わせください 。
LS 製造チーム
LS Manufacturing は業界をリードする企業 です。カスタム製造ソリューションに焦点を当てます。当社は 5,000 を超える顧客と 20 年以上の経験があり、高精度 CNC 加工、板金製造 、3D プリント、射出成形 に重点を置いています。 金属スタンピング やその他のワンストップ製造サービス。 当社の工場には、100 台を超える最先端の 5 軸マシニング センター 、ISO が装備されています。 9001:2015認証を取得。当社は、世界 150 か国以上のお客様に、迅速、効率的、高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産でも大規模なカスタマイズでも、24時間以内の最速納期でお客様のニーズにお応えします。 LSマニュファクチャリングを選択します。これは、選択の効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。 詳細については、当社のウェブサイトwww.lsrpf.com をご覧ください。
よくある質問
1. 18/8 ステンレス鋼は沿岸設備に使用できますか?
一般的には推奨されません。沿岸地域の塩化物を多く含む空気は、18/8 (304) ステンレス鋼に孔食を容易に引き起こす可能性があります。より優れた耐食性を備えた 18/10 (316) ステンレス鋼を選択することをお勧めします。 LS Manufacturing は、このようなアプリケーションに関して豊富な経験を持っています。
2. 18/0 ステンレス鋼は食品グレードですか?
特定のグレードの 18/0 (430 など) は、特定の食品との接触シナリオで使用できます。ただし、耐食性には限界があり、酸性食品や長期間の湿った環境には適していません。選択する前に、専門的なアドバイスについて LS Manufacturing にご相談ください。
3. ステンレス鋼部品の価格に主に影響を与えるのは何ですか?
主な要因は、材料コスト (316 > 304 > 430)、部品の複雑さ (加工時間)、精度要件、および注文数量です。 LS Manufacturing は、最も費用対効果の高い、最適化されたソリューションを提供します。
4. 材料認定レポートを提供してもらえますか?
もちろんです。 LS Manufacturing は、材料のバッチごとに完全な材料試験証明書を提供し、原料と組成が仕様要件に完全に準拠していることを保証します。これは当社の品質システムの基本的な部分です。
5. 最小注文数量 (MOQ) とは何ですか?
当社は試作から量産まで柔軟な注文に対応し、お客様の研究開発パートナーとなるよう尽力いたします。具体的なMOQについては、プロジェクトのニーズに基づいて議論できます。要件を入力してください。
6.一般的なリードタイムはどれくらいですか?
標準プロジェクトには、プロセスの複雑さと現在の生産スケジュールに応じて 2 ~ 4 週間かかります。当社には緊急のニーズに対応するファストトラックチャネルがあります。できるだけ早くご連絡ください。
7. 加工中に材料の特性が損なわれないようにするにはどうすればよいですか?
当社は、最適化された切削パラメータ、特殊な工具技術、厳密な冷却制御を通じて加工硬化と熱影響部を効果的に抑制し、部品の母材特性の完全性を確保します。
8.複雑な図面や厳しい公差を処理できますか?
これは私たちの専門知識です。 LS Manufacturing は、高度な CAD/CAM ソフトウェアと高精度機器を活用し、複雑な形状と±0.01 mm 以内の厳しい公差要件に特化しています。
9.どのような表面処理オプションを提供していますか?
当社では、部品の外観や耐食性を高めたり、特定の機能ニーズを満たすために、機械研磨、電気化学研磨、メッキ、サンドブラスト、陽極酸化などのさまざまな表面処理サービスを提供しています。
10.大量生産において一貫性を確保するにはどうすればよいですか?
当社では、CMM などの高度な測定機器を利用した、最初の製品検査、工程内サンプリング、最終検査を含む包括的な品質管理を通じて、部品のすべてのバッチが仕様を満たしていることを保証します。
11.製造容易性設計 (DFM) に関するアドバイスを提供していただけますか?
もちろんです。当社のエンジニアリング チームは、製造可能性を考慮した設計分析を実行する準備ができており、製品のパフォーマンスを向上させ、コストを削減するための材料の選択、構造の最適化、プロセスの改善に関する専門的なアドバイスを提供します。
リソース
ステンレス鋼
SAE 304 ステンレス鋼
オーステナイト系ステンレス鋼
VIDEO
Gloria
ラピッドプロトタイピングとラピッドマニュファクチャリングのエキスパート
CNC機械加工、3Dプリント、ウレタン鋳造、ラピッドツーリング、射出成形、金属鋳造、板金、押出成形を専門としています。
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