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大量生産
プラスチック射出成形金型のニーズに合わせた即時見積もり
LSは、プラスチック射出成形金型プロジェクトの迅速かつ正確な見積もりを提供します。金型材料、表面処理、高精度の金型製造能力を幅広く取り揃えた当社の即時見積もりシステムは、お客様のツーリングのニーズを満たすために、カスタマイズされた競争力のある見積もりを保証します。
- 複数の金型材料: P20、H13、718 などの高品質の金型鋼、またはアルミニウムから選択して、特定の耐久性と成形要件を満たします。
- 20 +金型表面処理:テクスチャリング、研磨から窒化まで、金型の性能と寿命を向上させるために、平均3〜7日のリードタイムでさまざまな表面処理を提供しています。
- 最大±0.005mmの高精度:金型製作で非常に厳しい公差を達成し、正確で再現性のある部品生産を保証します。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
- ITAR登録
- ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
プラスチック射出成形金型
サービス
製品ショーケース
当社のプラスチック射出成形サービスは、幅広い業界に高品質のプラスチック部品を提供します。各コンポーネントは、詳細なデザイン、一貫した品質、効率的な生産サイクルによる滑らかな仕上げを生み出す当社の専門知識を示しています。
公差
当社のCNC加工能力には、±0.005mmの厳しい公差の高精度加工が含まれており、部品が最も厳しい要件を満たすことを保証します。
特徴
形容
最大パーツサイズ
最大80インチ x 48インチ x 24インチ (2,032 x 1,219 x 610 mm) のフライス加工部品。長さ62インチ(1,575 mm)、直径32インチ(813 mm)までの旋盤部品。
標準リードタイム
3営業日
一般的な公差
金属の公差は、特に指定がない限り、ISO 2768に従って+/- 0.005インチ(+/- 0.127 mm)に保持されます。プラスチックと複合材料は+/- 0.010インチになります。
精度公差
LSは、図面仕様とGD&Tコールアウトに従って、サブ+/- 0.001インチの公差を含む厳しい公差で製造および検査できます。
最小フィーチャーサイズ
0.020インチ(0.50 mm)。これは、パーツの形状と選択した材料によって異なる場合があります。
ねじ山とタップ穴
LSは、任意の標準ねじサイズに対応できます。カスタムスレッドを加工することもできます。これらには、手動での見積もりレビューが必要です。
材料の選択
plastic-injection-molds-materialSelection.dsc
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレススチール
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 黄銅
- 銅
- アルミニウム
- 青銅
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀-スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2などのグレードを加工しており、航空宇宙、医療用インプラント、スポーツ用品に広く使用されています。
プラスチックス
- HDPEの
- PP樹脂
- オン
- ペット
- PMMAの
- ポリアセタール
- PPSの
- PVC製
- FR-4
- ピーク
- 米国船級協会
- パソコン
- お父さん
- 腰
- LDPEの
- PBTの
- PPA認証
- 父
- 追伸
- PTFE(テフロン)
- 川
- ベークライト
HDPEは、衝撃や化学薬品に対する高い強度と耐性を提供します。コンテナ、配管、ジオメンブレンでの使用をサポートします
私たちはあなたの特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します、あなたがここにリストされていない材料を必要とするならば、私たちのチームはあなたの正確なニーズを満たすためにiを調達し、処理することができます
表面仕上げ
plastic-injection-molds-surfaceFinishing.dsc
陽極酸化光沢
タイプIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を形成し、腐食や摩耗に対する耐性を提供します。
ビードブラスト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラックオキシダイズ
黒色酸化物は、腐食保護を最小限に抑え、外観に使用される化成皮膜です。
BleadBlasting + ブラックアルマイト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのような質感を作り出し、外観を向上させ、反射を減らします。
アルマイトタイプII(光沢、マット)
タイプIIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロメート
クロームメッキは、明るく鏡面のような仕上がりを提供し、耐摩耗性と耐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性と高品質の仕上がりを提供します。
亜鉛めっき
亜鉛めっきは、鋼や鉄に保護用の亜鉛層を塗布し、耐食性を高めます。
利点と機能
当社のプラスチック射出成形サービスは、精度、効率性、汎用性を兼ね備えており、お客様のプロジェクトニーズに最適な成形ソリューションを提供します。LSがプラスチック射出成形金型の要件にとって理想的なパートナーである理由は次のとおりです。
事例研究
当社のプラスチック射出成形金型は、さまざまな業界で成功を収めています。ここでは、特定の業界ニーズに合わせた高品質で精密な金型を提供する当社の能力を示す例をいくつか紹介します。
品質管理
LSでは、プラスチック射出成形金型の製造のあらゆる側面で品質を優先しています。当社の厳格な品質管理プロセスにより、当社が製造する各金型は、最高水準の精度、耐久性、信頼性を満たしています。高度な検査技術とツールを実装して、一貫した結果と優れた金型性能を確保します。
インプロセス検査
当社の品質管理は、製造のさまざまな段階で各部品が設計仕様に準拠していることを確認するための工程内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
部品が施設から出る前に、その品質と精度を確認するための徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
三次元測定機(CMM)、光学コンパレータ、硬度計などの高度な精密測定ツールを利用して、プラスチック射出成形金型が厳格な寸法および材料仕様を満たしていることを確認します。これらのツールにより、厳しい公差を維持し、大量生産時に最適なパフォーマンスを確保することができます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証によって実証されています。この国際規格は、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証しています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、定期的にプロセスと実践を見直して、強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。
サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご不明な点やサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24/7. 以下のいずれかの方法でご連絡ください。
当社の射出成形サービスについてご質問があるか承知しております。ここでは、当社の能力とプロセスをより深く理解するために、最も頻繁に寄せられる質問とその回答をご紹介します。さらにサポートが必要な場合は、当社のチームがいつでもお手伝いします。
お客様の声
私たちのクライアントは、プラスチック射出成形金型に関して、LSの精度と信頼性を信頼しています。ここでは、私たちと一緒に働いた経験について、彼らの何人かが言わなければならないことをご紹介します。
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