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    インスタント・クォート

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    ラピッドプロトタイピング

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    大量生産

プラスチック射出成形金型のニーズに合わせた即時見積もり

LSは、プラスチック射出成形金型プロジェクトの迅速かつ正確な見積もりを提供します。金型材料、表面処理、高精度の金型製造能力を幅広く取り揃えた当社の即時見積もりシステムは、お客様のツーリングのニーズを満たすために、カスタマイズされた競争力のある見積もりを保証します。

  • 複数の金型材料: P20、H13、718 などの高品質の金型鋼、またはアルミニウムから選択して、特定の耐久性と成形要件を満たします。複数の金型材料: P20、H13、718 などの高品質の金型鋼、またはアルミニウムから選択して、特定の耐久性と成形要件を満たします。
  • 20 +金型表面処理:テクスチャリング、研磨から窒化まで、金型の性能と寿命を向上させるために、平均3〜7日のリードタイムでさまざまな表面処理を提供しています。20 +金型表面処理:テクスチャリング、研磨から窒化まで、金型の性能と寿命を向上させるために、平均3〜7日のリードタイムでさまざまな表面処理を提供しています。
  • 最大±0.005mmの高精度:金型製作で非常に厳しい公差を達成し、正確で再現性のある部品生産を保証します。最大±0.005mmの高精度:金型製作で非常に厳しい公差を達成し、正確で再現性のある部品生産を保証します。

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世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています

プラスチック射出成形金型

プラスチック射出成形金型は、プラスチック部品の高精度で効率的な大量生産のバックボーンです。当社の金型製造プロセスは、耐久性、精度、迅速な生産サイクルを確保するように設計されており、幅広い業界や用途に対応しています。高度なCNC機械加工と金型製造技術を使用して、最高レベルの詳細と品質を保証する金型を作成します。複雑な形状から大量生産のニーズまで、当社の金型は一貫性があり、再現性があり、効率的な製造を可能にし、各部品が最適な強度、表面仕上げ、および機能でお客様の正確な仕様を満たすことを保証します。
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サービス

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製品ショーケース

当社のプラスチック射出成形サービスは、幅広い業界に高品質のプラスチック部品を提供します。各コンポーネントは、詳細なデザイン、一貫した品質、効率的な生産サイクルによる滑らかな仕上げを生み出す当社の専門知識を示しています。

公差

当社のCNC加工能力には、±0.005mmの厳しい公差の高精度加工が含まれており、部品が最も厳しい要件を満たすことを保証します。

特徴

形容

  • 最大パーツサイズ

    最大80インチ x 48インチ x 24インチ (2,032 x 1,219 x 610 mm) のフライス加工部品。長さ62インチ(1,575 mm)、直径32インチ(813 mm)までの旋盤部品。

  • 標準リードタイム

    3営業日

  • 一般的な公差

    金属の公差は、特に指定がない限り、ISO 2768に従って+/- 0.005インチ(+/- 0.127 mm)に保持されます。プラスチックと複合材料は+/- 0.010インチになります。

  • 精度公差

    LSは、図面仕様とGD&Tコールアウトに従って、サブ+/- 0.001インチの公差を含む厳しい公差で製造および検査できます。

  • 最小フィーチャーサイズ

    0.020インチ(0.50 mm)。これは、パーツの形状と選択した材料によって異なる場合があります。

  • ねじ山とタップ穴

    LSは、任意の標準ねじサイズに対応できます。カスタムスレッドを加工することもできます。これらには、手動での見積もりレビューが必要です。

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CNCパーツの最大サイズは材料によって異なります。さらに詳しい情報が必要な場合は、当社のチームにお問い合わせください。

材料の選択

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金属

  • チタン
  • 鋼鉄
  • ステンレススチール
  • マグネシウム
  • 亜鉛合金
  • クロムニッケル合金
  • 黄銅
  • アルミニウム
  • 青銅
  • 冷間圧延鋼
  • ニッケル
  • 銀-スズ酸化物
  • 鋳鉄
Titanium

チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2などのグレードを加工しており、航空宇宙、医療用インプラント、スポーツ用品に広く使用されています。

プラスチックス

  • HDPEの
  • PP樹脂
  • オン
  • ペット
  • PMMAの
  • ポリアセタール
  • PPSの
  • PVC製
  • FR-4
  • ピーク
  • 米国船級協会
  • パソコン
  • お父さん
  • LDPEの
  • PBTの
  • PPA認証
  • 追伸
  • PTFE(テフロン)
  • ベークライト
HDPE

HDPEは、衝撃や化学薬品に対する高い強度と耐性を提供します。コンテナ、配管、ジオメンブレンでの使用をサポートします

私たちはあなたの特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します、あなたがここにリストされていない材料を必要とするならば、私たちのチームはあなたの正確なニーズを満たすためにiを調達し、処理することができます

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これらは、私たちが扱っている素材のほんの一例です。特定の材料要件がある場合は、お問い合わせください ニーズについて話し合います。

表面仕上げ

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  • 陽極酸化光沢

    AnodizingGlossy

    タイプIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を形成し、腐食や摩耗に対する耐性を提供します。

  • ビードブラスト

    BeadBlasting

    空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。

  • ブラックオキシダイズ

    BlackOxidize

    黒色酸化物は、腐食保護を最小限に抑え、外観に使用される化成皮膜です。

  • BleadBlasting + ブラックアルマイト

    BleadBlastingBlackAnodizing

    空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。

  • ブラシ

    Brush

    ブラッシングは、金属表面にサテンのような質感を作り出し、外観を向上させ、反射を減らします。

  • アルマイトタイプII(光沢、マット)

    AnodizeTypeII

    タイプIIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。

  • 金クロメート

    GoldChromate

    クロームメッキは、明るく鏡面のような仕上がりを提供し、耐摩耗性と耐食性を向上させます。

  • ポリッシュ+ブラックアルマイト

    PolishBlackAnodize

    研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。

  • ポリッシュ+クリアアルマイト

    PolishClearAnodize

    研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。

  • ヴェイパーポリッシュ

    VaporPolish

    蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。

  • ホワイトパウダーコーティング - フラット

    WhitePowderCoatingFlat

    粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性と高品質の仕上がりを提供します。

  • 亜鉛めっき

    ZincPlating

    亜鉛めっきは、鋼や鉄に保護用の亜鉛層を塗布し、耐食性を高めます。

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これらは、私たちが提供する表面仕上げオプションのほんの一部です。特定の要件がある場合は、お問い合わせください プロジェクトに最適なソリューションについて話し合います。

利点と機能

当社のプラスチック射出成形サービスは、精度、効率性、汎用性を兼ね備えており、お客様のプロジェクトニーズに最適な成形ソリューションを提供します。LSがプラスチック射出成形金型の要件にとって理想的なパートナーである理由は次のとおりです。

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高精度と耐久性

高精度と耐久性

最先端の射出成形機と工具を使用して、製造するすべての金型に最高レベルの精度と耐久性を確保しています。当社の金型は厳しい公差を満たすように構築されており、長時間の生産工程で一貫した高品質の部品を保証します。

迅速なリードタイム

迅速なリードタイム

当社の合理化された金型製造プロセスにより、品質を犠牲にすることなくリードタイムを大幅に短縮することができます。一般的な金型の納期は2〜4週間で、生産スケジュールが順調に進んでいることを保証します。

幅広い材料

幅広い材料

当社は、ABS、PP、PC、ナイロン、特殊エンジニアリングプラスチックなど、幅広い熱可塑性プラスチックを取り揃えており、お客様の特定の成形用途に適した材料が使用されるよう取り組んでいます。100種類以上の材料オプションを取り揃えており、一般消費者向け製品から高性能エンジニアリング部品まで、さまざまなプロジェクトをサポートできます。

カスタム金型設計と仕上げ

カスタム金型設計と仕上げ

当社のプラスチック射出成形金型は、お客様の特定のニーズに合わせて調整されており、複雑な形状と高品質の表面仕上げに対応するカスタム金型設計を備えています。研磨、テクスチャリングなど、さまざまな仕上げを提供し、最終製品の完璧な外観と機能性を保証します。

プロトタイピングと大量生産のためのスケーラビリティ

プロトタイピングと大量生産のためのスケーラビリティ

1つのプロトタイプが必要な場合でも、本格的な大量生産が必要な場合でも、当社のプラスチック射出成形金型は、あらゆる量を簡単に処理できるように設計されています。当社の金型製造プロセスは、1〜1,000,000+個の部品の実行をサポートし、プロジェクトの要求を満たす柔軟性とスケーラビリティを確保します。

包括的な品質保証

包括的な品質保証

私たちは、すべての金型が最高の業界標準を満たしていることを確認するために、金型製造プロセス全体で厳格な品質管理を維持しています。当社の品質チェックには、材料検証、寸法検査、および金型の性能と寿命を保証するための完全な生産試験が含まれます。私たちはISO9001の認証を取得しており、品質への取り組みを反映しています。

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プラスチック射出成形金型のニーズに合わせてLSを選択し、当社の高度な機能と品質への取り組みを体験してください。あなたのプロジェクトについて話し合うために今日私達に連絡し、即時見積もりを受け取ります。

事例研究

当社のプラスチック射出成形金型は、さまざまな業界で成功を収めています。ここでは、特定の業界ニーズに合わせた高品質で精密な金型を提供する当社の能力を示す例をいくつか紹介します。

自動車産業

自動車産業

家電業界

家電業界

医療機器業界

医療機器業界

包装業界

包装業界

家電業界

家電業界

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これらのケーススタディは、さまざまな業界で高品質で精密なプラスチック射出成形金型を提供する当社の能力を示しています。お客様の特定のプロジェクト要件と、お客様の目標達成をどのように支援できるかについて話し合うために、今すぐお問い合わせください。

品質管理

LSでは、プラスチック射出成形金型の製造のあらゆる側面で品質を優先しています。当社の厳格な品質管理プロセスにより、当社が製造する各金型は、最高水準の精度、耐久性、信頼性を満たしています。高度な検査技術とツールを実装して、一貫した結果と優れた金型性能を確保します。

インプロセス検査

当社の品質管理は、製造のさまざまな段階で各部品が設計仕様に準拠していることを確認するための工程内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。

最終検査

部品が施設から出る前に、その品質と精度を確認するための徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認します。

精密測定ツール

三次元測定機(CMM)、光学コンパレータ、硬度計などの高度な精密測定ツールを利用して、プラスチック射出成形金型が厳格な寸法および材料仕様を満たしていることを確認します。これらのツールにより、厳しい公差を維持し、大量生産時に最適なパフォーマンスを確保することができます。

ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証

品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証によって実証されています。この国際規格は、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証しています。

継続的な改善

私たちは継続的な改善を信じており、定期的にプロセスと実践を見直して、強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。

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プラスチック射出成形金型のニーズに合わせてLSを選択し、品質に対する揺るぎないコミットメントから利益を得てください。あなたのプロジェクトについて話し合い、私たちの精密金型があなたの生産能力をどのように強化できるかを発見するために、今日私達に連絡してください。

サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。

ご不明な点やサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24/7. 以下のいずれかの方法でご連絡ください。

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ファイルがある場合は、それらを転送することもできます。複数のファイルがある場合は、それらすべてを選択して[アップロード]をクリックする必要があります。

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当社の射出成形サービスについてご質問があるか承知しております。ここでは、当社の能力とプロセスをより深く理解するために、最も頻繁に寄せられる質問とその回答をご紹介します。さらにサポートが必要な場合は、当社のチームがいつでもお手伝いします。

プラスチック射出成形金型の一般的なリードタイムは、金型設計の複雑さとキャビティの数にもよりますが、2〜4週間です。迅速なサービスの場合、リードタイムを1〜2週間に短縮できます。

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他にご不明な点がある場合や詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちのチームは、あなたのすべての射出成形のニーズにお応えするためにここにいます。

お客様の声

私たちのクライアントは、プラスチック射出成形金型に関して、LSの精度と信頼性を信頼しています。ここでは、私たちと一緒に働いた経験について、彼らの何人かが言わなければならないことをご紹介します。

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LSから受け取ったプラスチック射出成形金型は完璧でした。彼らの金型により、厳しい公差と一貫した品質の自動車部品を製造することができました。設計から納品まで、全体のプロセスがスムーズでした。

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ジョンカーター
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AutoMoldシステム
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LSのプラスチック射出成形金型の精度と専門知識に非常に感銘を受けました。彼らは、金型設計を最適化し、品質を損なうことなく費用対効果の高い生産を確保するのを支援してくれました。彼らのサービスは信頼性が高く、タイムリーです。

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ジェーン・ロバーツ
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MedPlastヘルスケア
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LSのプラスチック射出成形金型は、私たちのプロジェクトの成功の鍵でした。金型は優れた一貫性を備えた高品質の部品を製造したため、自信を持って生産要求を満たすことができました。彼らの細部へのこだわりとサービスは私たちの期待を超えていました。

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マイケル・リー
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TechInnovソリューション
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プラスチック射出成形金型でのLSとの作業は、シームレスなプロセスでした。彼らは、私たちの金型設計がすべての仕様を満たし、優れた品質の金型を予定より早く提供するために積極的に行動しました。これは、製品の発売に不可欠でした。

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エミリー・チェン
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コンシューマーテックエレクトロニクス
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LSが提供するプラスチック射出成形金型により、工業部品の製造において高い精度と耐久性を実現することができました。厳しい公差に対応し、迅速な金型調整を提供する彼らの能力は、私たちにとって不可欠なパートナーでした。

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デビッド・ウォン
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工業用成形ソリューション
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これらの証言は、最高品質のプラスチック射出成形金型を提供するという当社のコミットメントを反映しています。あなたの金型製造のニーズのためにLSを選択することで、満足しているクライアントの増え続けるリストに参加してください。あなたのプロジェクトについて話し合い、即時見積もりを受け取るために今日私達に連絡してください

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