Longsheng

プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、電気自動車で使用される軽量のプラスチック部品を生産するために、高精度の射出型型を必要としていました。

チャレンジ: 金型は、完全な寸法の精度を確保し、材料の無駄を減らし、コスト効率を維持しながら大量の生産量を処理する必要がありました。

解決: 高度なCAD/CAMテクノロジーを使用して、マルチキャビティ射出金型を設計および製造し、速いサイクル時間と最小限の欠陥のために金型設計を最適化しました。

結果: 金型により、プラスチック部品の効率的な生産が可能になり、軽量車両に貢献し、燃料効率が向上しました。このプロジェクトは、予定よりも早く、予算内で完了しました。

プロジェクトの背景:大手コンシューマエレクトロニクスブランドは、新しいラインのスマートデバイスに正確なプラスチックコンポーネントを必要としていました。

チャレンジ: 射出金型は、製品の洗練されたデザインにシームレスに適合するために、強烈な許容範囲を備えた非常に詳細な部品を生成するために必要でした。

解決: 鋼鉄のツーリングを使用して高精度の射出型を作成し、最終部品の完璧な美学と機能を確保するために、厳格な品質コントロールを実装しました。

結果: 金型は、新製品ラインの発売の成功に貢献した、完全に完成した複雑で完成した部分を生成し、フォームと機能の両方に対して肯定的な市場フィードバックを受け取りました。

プロジェクトの背景:医療機器会社は、新しい手術器具のために生体適合性のあるプラスチック成分を必要としました。

チャレンジ: 金型は、非常に厳しい許容範囲と完璧な仕上げを備えた部品を生産するために必要でした。これは、医療用途の厳しい規制要件を満たしていました。

解決: 医療グレードの材料を使用してカスタム金型を設計および構築し、例外的な精度を維持しながら、すべての規制基準へのコンプライアンスを確保しました。

結果: 手術器具は生体適合性材料で生産され、すべての規制基準を満たし、臨床試験中に完璧に実行され、製品の発売が成功しました。

プロジェクトの背景:パッケージング会社は、食品および飲料製品用の軽量で大量のプラスチック容器を生産するために耐久性のある型を必要としていました。

チャレンジ: 金型は、食品グレードのプラスチック容器の構造的完全性と安全性を損なうことなく、高速生産をサポートする必要がありました。

解決: 優れた冷却システムと最適化されたランナー設計を備えた金型を設計し、一部の一貫性と品質を維持しながら、迅速な生産サイクルを確保しました。

結果: プラスチック容器は、最小限の欠陥で大量に生産され、クライアントの大規模な分布ニーズをサポートし、全体的な生産効率を改善しました。

プロジェクトの背景:家電メーカーは、新しいラインのキッチン用品用の耐久性のある高品質のプラスチック部品を生産するために射出型を必要としました。

チャレンジ: 金型は、長い生産に耐え、コンポーネントが耐久性と審美的な魅力を時間の経過とともに維持するために必要でした。

解決: 高度なツーリング材料と金型フロー分析を利用して、優れた耐久性とフィニッシュ品質を備えた大量生産が可能な射出型を設計しました。

結果: キッチンアプライアンスは、高品質の外観を保持する耐久性のあるプラスチックコンポーネントで生産され、強力な販売と顧客満足度に貢献しました。