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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de moldes de inyección de plástico
LS Manufacturing ofrece cotizaciones rápidas y precisas para sus proyectos de moldes de inyección de plástico. Con una amplia selección de materiales para moldes, tratamientos de superficie y capacidades de fabricación de moldes de alta precisión, nuestro sistema de cotización instantánea garantiza una cotización personalizada y competitiva para satisfacer sus necesidades de herramientas.
Múltiples materiales de molde: elija entre aceros para moldes de alta calidad como P20, H13 y 718, o aluminio, para cumplir con requisitos específicos de durabilidad y moldeo.
Más de 20 tratamientos de superficies de moldes: desde texturizado, pulido hasta nitruración, ofrecemos una variedad de tratamientos de superficies con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días para mejorar el rendimiento y la vida útil del molde.
Alta precisión de hasta ±0,005 mm: consiga tolerancias extremadamente estrictas en la fabricación de moldes para garantizar una producción de piezas precisa y repetible.
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Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Moldes de inyección de plástico
Servicio
Exhibición de productos
Nuestros servicios de moldeo por inyección de plástico ofrecen piezas de plástico de alta calidad para una amplia gama de industrias. Cada componente demuestra nuestra experiencia en la producción de diseños detallados, calidad consistente y acabados impecables con ciclos de producción eficientes.
Tolerancias
Nuestras capacidades de mecanizado CNC incluyen mecanizado de alta precisión con tolerancias tan estrechas como ±0,005 mm, lo que garantiza que sus piezas cumplan con los requisitos más estrictos.
Característica
Descripción
Tamaño máximo de la pieza
Piezas fresadas de hasta 2032 x 1219 x 610 mm (80” x 48” x 24”). Piezas torneadas de hasta 1575 mm (62”) de longitud y 813 mm (32”) de diámetro.
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Tolerancias generales
Las tolerancias en metales se mantendrán en +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) de acuerdo con la norma ISO 2768, a menos que se especifique lo contrario. En plásticos y compuestos, las tolerancias serán de +/- 0,010".
Tolerancias de precisión
LS Manufacturing puede fabricar e inspeccionar con tolerancias estrictas, incluidas tolerancias inferiores a +/- 0,001", según las especificaciones de su dibujo y las indicaciones de GD&T.
Tamaño mínimo de función
0,020” (0,50 mm). Esto puede variar según la geometría de la pieza y el material elegido.
Roscas y agujeros roscados
LS Manufacturing puede fabricar cualquier tamaño de rosca estándar. También podemos mecanizar roscas personalizadas; esto requiere una revisión manual del presupuesto.
Selección de materiales
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Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo y níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Educación física
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PD
- PTFE (teflón)
- UPE
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia a impactos y productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de material específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Acabado de superficies
Ofrecemos una variedad de acabados superficiales personalizados para mejorar la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas moldeadas por inyección. Nuestras opciones de acabado superficial están diseñadas para satisfacer diversas necesidades de la industria, ofreciendo ventajas tanto funcionales como estéticas.
Anodizado brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para mejorar la apariencia.
BlaadBlasting + Anodizado negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Pulido + Anodizado negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento en polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Recubrimiento de zinc
El recubrimiento de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de moldeo por inyección de plástico combinan precisión, eficiencia y versatilidad para ofrecer las mejores soluciones de moldeo para las necesidades de su proyecto. Por eso, LS Manufacturing es el socio ideal para sus necesidades de moldeo por inyección de plástico.
Alta precisión y durabilidad
Utilizando máquinas y herramientas de moldeo por inyección de última generación, garantizamos la máxima precisión y durabilidad en cada molde que producimos. Nuestros moldes se fabrican para cumplir con tolerancias rigurosas, garantizando piezas consistentes y de alta calidad durante largos periodos de producción.
Plazos de entrega rápidos
Nuestro proceso optimizado de fabricación de moldes nos permite reducir significativamente los plazos de entrega sin sacrificar la calidad. Ofrecemos plazos de entrega de moldes típicos de 2 a 4 semanas, lo que garantiza que su programa de producción se mantenga dentro de los plazos previstos.
Amplia gama de materiales
Trabajamos con una amplia selección de termoplásticos, como ABS, PP, PC, nailon y plásticos de ingeniería especializados, para garantizar que utilicemos el material adecuado para su aplicación de moldeo específica. Con más de 100 opciones de materiales, podemos respaldar proyectos que abarcan desde productos de consumo general hasta piezas de ingeniería de alto rendimiento.
Diseños y acabados de moldes personalizados
Nuestros moldes de inyección de plástico se adaptan a sus necesidades específicas, con diseños personalizados que se adaptan a geometrías complejas y acabados superficiales de alta calidad. Ofrecemos una variedad de acabados, como pulido, texturizado y más, para garantizar la apariencia y funcionalidad perfectas para su producto final.
Escalabilidad para creación de prototipos y producción en masa
Ya sea que necesite un solo prototipo o una producción en masa a gran escala, nuestros moldes de inyección de plástico están diseñados para manejar cualquier volumen con facilidad. Nuestro proceso de fabricación de moldes admite producciones de entre 1 y más de 1 000 000 de piezas, lo que garantiza flexibilidad y escalabilidad para satisfacer las necesidades de su proyecto.
Garantía de calidad integral
Mantenemos un estricto control de calidad durante todo el proceso de fabricación de moldes para garantizar que cada uno cumpla con los más altos estándares de la industria. Nuestros controles de calidad incluyen verificación de materiales, inspecciones dimensionales y pruebas de producción completas para garantizar el rendimiento y la durabilidad de su molde. Contamos con la certificación ISO 9001, lo que refleja nuestro compromiso con la calidad.
Estudios de caso
Nuestros moldes de inyección de plástico se han utilizado con éxito en diversas industrias. A continuación, se muestran algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer moldes precisos y de alta calidad, adaptados a las necesidades específicas de cada industria:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante líder de automóviles necesitaba moldes de inyección de alta precisión para producir piezas de plástico ligeras utilizadas en vehículos eléctricos.
Desafío: Los moldes tenían que garantizar una precisión dimensional perfecta, reducir el desperdicio de material y manejar grandes volúmenes de producción manteniendo la rentabilidad.
Solución: Diseñamos y fabricamos moldes de inyección multicavidad utilizando tecnología CAD/CAM avanzada, optimizando el diseño del molde para tiempos de ciclo rápidos y defectos mínimos.
Resultados: Los moldes permitieron una producción eficiente de las piezas de plástico, lo que contribuyó a la fabricación de vehículos más ligeros y a una mayor eficiencia de combustible. El proyecto se completó antes de lo previsto y dentro del presupuesto.
Industria de la electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una marca líder en electrónica de consumo necesitaba componentes plásticos precisos para su nueva línea de dispositivos inteligentes.
Desafío: Los moldes de inyección necesitaban producir piezas muy detalladas con tolerancias estrictas para encajar perfectamente en el elegante diseño de los productos.
Solución: Creamos moldes de inyección de alta precisión utilizando herramientas de acero e implementamos estrictos controles de calidad para garantizar una estética y funcionalidad impecables de las piezas finales.
Resultados: Los moldes produjeron piezas intrincadas y perfectamente terminadas que contribuyeron al exitoso lanzamiento de la nueva línea de productos y recibieron comentarios positivos del mercado tanto por su forma como por su función.
Industria de dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba componentes plásticos biocompatibles para un nuevo instrumento quirúrgico.
Desafío: Los moldes necesarios para producir piezas con tolerancias extremadamente estrictas y acabados impecables, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios para aplicaciones médicas.
Solución: Diseñamos y construimos moldes personalizados utilizando materiales de grado médico, garantizando el cumplimiento de todos los estándares regulatorios y manteniendo una precisión excepcional.
Resultados: Los instrumentos quirúrgicos se produjeron con materiales biocompatibles, cumplieron con todos los estándares regulatorios y funcionaron perfectamente durante los ensayos clínicos, lo que condujo al exitoso lanzamiento del producto.
Industria del embalaje
Antecedentes del proyecto:Una empresa de envasado necesitaba moldes duraderos para producir envases de plástico livianos y de gran volumen para productos alimenticios y bebidas.
Desafío: Los moldes tenían que soportar una producción de alta velocidad sin comprometer la integridad estructural y la seguridad de los contenedores de plástico de calidad alimentaria.
Solución: Diseñamos moldes con sistemas de enfriamiento superiores y diseños de canales optimizados para garantizar ciclos de producción rápidos manteniendo la consistencia y la calidad de las piezas.
Resultados: Los contenedores de plástico se produjeron en grandes volúmenes con defectos mínimos, lo que satisfizo las necesidades de distribución a gran escala del cliente y mejoró la eficiencia general de la producción.
Industria de electrodomésticos
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de electrodomésticos necesitaba moldes de inyección para producir piezas de plástico duraderas y de alta calidad para una nueva línea de electrodomésticos de cocina.
Desafío: Los moldes debían soportar largas tiradas de producción y garantizar que los componentes mantuvieran su durabilidad y atractivo estético a lo largo del tiempo.
Solución: Utilizamos materiales de herramientas avanzados y análisis de flujo de moldes para diseñar moldes de inyección capaces de producir grandes volúmenes con una durabilidad y calidad de acabado superiores.
Resultados: Los electrodomésticos de cocina se fabricaron con componentes de plástico duraderos que conservaron su apariencia de alta calidad, lo que contribuyó a fuertes ventas y satisfacción del cliente.
Control de calidad
En LS Manufacturing, priorizamos la calidad en cada aspecto de la producción de moldes de inyección de plástico. Nuestro riguroso proceso de control de calidad garantiza que cada molde que producimos cumpla con los más altos estándares de precisión, durabilidad y fiabilidad. Implementamos técnicas y herramientas de inspección avanzadas para garantizar resultados consistentes y un rendimiento superior del molde.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, donde cada pieza se verifica en diversas etapas de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos herramientas avanzadas de medición de precisión, como máquinas de medición por coordenadas (MMC), comparadores ópticos y durómetros, para garantizar que nuestros moldes de inyección de plástico cumplan con estrictas especificaciones dimensionales y de material. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y garantizar un rendimiento óptimo durante la producción en masa.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad queda demostrado por nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza la eficacia y la mejora continua de nuestro sistema de gestión de calidad, ofreciendo a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y la capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarle.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana. Contáctenos a través de cualquiera de los siguientes métodos.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de moldeo por inyección. Aquí encontrará algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarle a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo está siempre listo para ayudarle.
Testimonios de clientes
Nuestros clientes confían en LS Manufacturing por su precisión y fiabilidad en moldes de inyección de plástico. Aquí les contamos lo que algunos de ellos opinan sobre su experiencia trabajando con nosotros:
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