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Prototypage rapide
Production en grand volume
Devis instantané pour vos besoins en matière de moulage par injection plastique
LS Manufacturing propose des devis rapides et précis pour vos projets de moulage par injection plastique. Avec une large sélection de matériaux de moules, de traitements de surface et de capacités de fabrication de moules de haute précision, notre système de devis instantané garantit un devis sur mesure et compétitif pour répondre à vos besoins en outillage.
Plusieurs matériaux de moulage : choisissez parmi des aciers de moulage de haute qualité comme le P20, H13 et 718, ou de l'aluminium, pour répondre à des exigences spécifiques en matière de durabilité et de moulage.
Plus de 20 traitements de surface de moules : de la texturation, du polissage à la nitruration, nous proposons une variété de traitements de surface avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours pour améliorer les performances et la durée de vie du moule.
Haute précision jusqu'à ±0,005 mm : obtenez des tolérances extrêmement serrées dans la fabrication de moules pour garantir une production de pièces précise et reproductible.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D et lATF 16949:2016
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Moules d'injection plastique
Moules d'injection plastique Service
Moules d'injection plastique Vitrine de produits
Nos services de moulage par injection plastique fournissent des pièces en plastique de haute qualité pour un large éventail d’industries. Chaque composant met en valeur notre expertise dans la production de conceptions détaillées, d’une qualité constante et de finitions lisses avec des cycles de production efficaces.
Moules d'injection plastique Tolérances
Nos capacités d'usinage CNC incluent un usinage de haute précision avec des tolérances aussi serrées que ±0,005 mm, garantissant que vos pièces répondent aux exigences les plus strictes.
Caractéristique
Descriptif
Taille maximale des pièces
Pièces fraisées jusqu'à 80" x 48" x 24" (2 032 x 1 219 x 610 mm). Pièces de tour jusqu'à 62" (1 575 mm) de longueur et 32" (813 mm) de diamètre.
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Tolérances générales
Les tolérances sur les métaux seront maintenues à +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) conformément à la norme ISO 2768, sauf indication contraire. Les plastiques et composites seront de +/- 0,010”.
Tolérances de précision
LS Manufacturing peut fabriquer et inspecter selon des tolérances strictes, y compris des tolérances inférieures à +/- 0,001", selon vos spécifications de dessin et les légendes GD&T.
Taille minimale des fonctionnalités
0,020" (0,50 mm). Cela peut varier en fonction de la géométrie de la pièce et du matériau choisi.
Filetages et trous taraudés
LS Manufacturing peut s’adapter à n’importe quelle taille de filetage standard. Nous pouvons également usiner des filetages personnalisés ; ceux-ci nécessiteront un examen manuel du devis.
Moules d'injection plastique Sélection des matériaux
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Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des qualités telles que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- COUP D'OEIL
- ABS
- PC
- AP
- HANCHES
- PEBD
- PBT
- APP
- PAI
- PS
- PTFE (téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, les canalisations et les géomembranes
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le trouver et le traiter pour répondre exactement à vos besoins.
Moules d'injection plastique Finition des surfaces
Nous proposons une variété de finitions de surface personnalisées pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité de vos pièces moulées par injection. Nos options de finition de surface sont conçues pour répondre aux diverses exigences de l’industrie, offrant des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques.
Anodisation Brillant
L'anodisation de type I crée une couche protectrice d'oxyde sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Microbillage
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noir oxyder
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
BleadBlast + Anodisation noire
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante semblable à un miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polonais + Anodisation noire
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanche - Plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Moules d'injection plastique Avantages et fonctionnalités
Nos services de moulage par injection plastique allient précision, efficacité et polyvalence pour fournir les meilleures solutions de moulage pour les besoins de votre projet. Voici pourquoi LS Manufacturing est le partenaire idéal pour vos besoins en matière de moulage par injection plastique.
Haute précision et durabilité
En utilisant des machines et des outils de moulage par injection de pointe, nous garantissons le plus haut niveau de précision et de durabilité pour chaque moule que nous produisons. Nos moules sont construits pour répondre à des tolérances rigoureuses, garantissant ainsi des pièces constantes et de haute qualité sur de longues séries de production.
Délais de livraison rapides
Notre processus rationalisé de fabrication de moules nous permet de réduire considérablement les délais de livraison sans sacrifier la qualité. Nous proposons des délais de livraison typiques de moules allant de 2 à 4 semaines, garantissant ainsi que votre calendrier de production reste sur la bonne voie.
Large gamme de matériaux
Nous travaillons avec une vaste sélection de thermoplastiques, notamment l'ABS, le PP, le PC, le nylon et des plastiques techniques spécialisés, pour garantir que le bon matériau est utilisé pour votre application de moulage spécifique. Avec plus de 100 options de matériaux, nous pouvons prendre en charge des projets allant des produits de consommation générale aux pièces d'ingénierie hautes performances.
Conceptions et finitions de moules personnalisés
Nos moules d'injection plastique sont adaptés à vos besoins spécifiques, avec des conceptions de moules personnalisées qui s'adaptent à des géométries complexes et à des finitions de surface de haute qualité. Nous proposons une variété de finitions, notamment le polissage, la texturation et bien plus encore, garantissant l'apparence et la fonctionnalité parfaites de votre produit final.
Évolutivité pour le prototypage et la production de masse
Que vous ayez besoin d'un prototype unique ou d'une production de masse à grande échelle, nos moules d'injection plastique sont conçus pour gérer facilement n'importe quel volume. Notre processus de fabrication de moules prend en charge des séries de 1 à 1 000 000+ de pièces, garantissant la flexibilité et l’évolutivité pour répondre aux exigences de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous maintenons un contrôle de qualité strict tout au long du processus de fabrication des moules pour garantir que chaque moule répond aux normes industrielles les plus élevées. Nos contrôles de qualité comprennent la vérification des matériaux, des inspections dimensionnelles et des essais de production complets pour garantir les performances et la longévité de votre moule. Nous sommes certifiés ISO 9001, reflétant notre engagement qualité.
Moules d'injection plastique Études de cas
Nos moules d’injection plastique ont été utilisés avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des moules précis et de haute qualité adaptés aux besoins spécifiques de l’industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile de premier plan avait besoin de moules d’injection de haute précision pour produire des pièces en plastique légères utilisées dans les véhicules électriques.
Défi: Les moules devaient garantir une précision dimensionnelle parfaite, réduire les déchets de matériaux et gérer de gros volumes de production tout en maintenant la rentabilité.
Solution: Nous avons conçu et fabriqué des moules d'injection multi-empreintes en utilisant la technologie avancée de CAO/FAO, optimisant la conception du moule pour des temps de cycle rapides et un minimum de défauts.
Résultats: Les moules ont permis une production efficace des pièces en plastique, contribuant ainsi à des véhicules plus légers et à une meilleure efficacité énergétique. Le projet a été réalisé plus tôt que prévu et dans les limites du budget.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d’électronique grand public avait besoin de composants en plastique précis pour sa nouvelle gamme d’appareils intelligents.
Défi: Les moules à injection devaient produire des pièces très détaillées avec des tolérances serrées pour s'intégrer parfaitement au design élégant des produits.
Solution: Nous avons créé des moules d’injection de haute précision à l’aide d’outillages en acier et mis en œuvre des contrôles de qualité stricts pour garantir une esthétique et une fonctionnalité impeccables des pièces finales.
Résultats: Les moules ont produit des pièces complexes et parfaitement finies qui ont contribué au lancement réussi de la nouvelle gamme de produits, recevant des retours positifs du marché tant pour la forme que pour la fonction.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de composants en plastique biocompatibles pour un nouvel instrument chirurgical.
Défi: Les moules devaient produire des pièces avec des tolérances extrêmement serrées et des finitions impeccables, répondant aux exigences réglementaires strictes pour les applications médicales.
Solution: Nous avons conçu et construit des moules sur mesure à partir de matériaux de qualité médicale, garantissant le respect de toutes les normes réglementaires tout en conservant une précision exceptionnelle.
Résultats: Les instruments chirurgicaux ont été produits avec des matériaux biocompatibles, répondaient à toutes les normes réglementaires et se sont parfaitement comportés lors des essais cliniques, ce qui a conduit au lancement réussi du produit.
Industrie de l'emballage
Contexte du projet:Une entreprise d'emballage avait besoin de moules durables pour produire des contenants en plastique légers et à grand volume pour les produits alimentaires et les boissons.
Défi: Les moules devaient permettre une production à grande vitesse sans compromettre l'intégrité structurelle et la sécurité des récipients en plastique de qualité alimentaire.
Solution: Nous avons conçu des moules dotés de systèmes de refroidissement supérieurs et de conceptions de canaux optimisées pour garantir des cycles de production rapides tout en maintenant la cohérence et la qualité des pièces.
Résultats: Les conteneurs en plastique ont été produits en grande quantité avec un minimum de défauts, répondant ainsi aux besoins de distribution à grande échelle du client et améliorant l'efficacité globale de la production.
Industrie de l'électroménager
Contexte du projet:Un fabricant d'appareils électroménagers avait besoin de moules à injection pour produire des pièces en plastique durables et de haute qualité pour une nouvelle gamme d'appareils de cuisine.
Défi: Les moules devaient résister à de longues séries de production et garantir que les composants conservaient leur durabilité et leur attrait esthétique au fil du temps.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux d'outillage avancés et une analyse du flux de moule pour concevoir des moules à injection capables de produire de grands volumes avec une durabilité et une qualité de finition supérieures.
Résultats: Les appareils de cuisine ont été fabriqués avec des composants en plastique durables qui ont conservé leur aspect de haute qualité, contribuant ainsi à de fortes ventes et à la satisfaction des clients.
Moules d'injection plastique Contrôle qualité
Chez LS Manufacturing, nous accordons la priorité à la qualité dans tous les aspects de la production de moules à injection plastique. Notre processus rigoureux de contrôle de qualité garantit que chaque moule que nous produisons répond aux normes les plus élevées de précision, de durabilité et de fiabilité. Nous mettons en œuvre des techniques et des outils d’inspection avancés pour garantir des résultats cohérents et des performances supérieures des moules.
Inspections en cours de processus
Notre contrôle qualité commence par des inspections en cours de processus, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour garantir le respect des spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte nos installations, elle est soumise à une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision avancés, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des testeurs de dureté, pour garantir que nos moules d'injection plastique répondent à des spécifications strictes en matière de dimensions et de matériaux. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances serrées et d’assurer des performances optimales lors de la production en série.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore continuellement, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous via l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de moulage par injection. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
Nos clients font confiance à LS Manufacturing pour la précision et la fiabilité de leurs moules d’injection plastique. Voici ce que certains d’entre eux ont à dire sur leur expérience de travail avec nous :
Moules d'injection plastique Dernières nouvelles
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