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Citation instantanée
Prototypage rapide
Production à volume élevé
Citation instantanée pour vos besoins en moule d'injection en plastique
LS propose des citations rapides et précises pour vos projets de moisissure d'injection en plastique. Avec une large sélection de matériaux de moisissure, de traitements de surface et de capacités de fabrication de moisissures de haute précision, notre système de devis instantané assure une citation sur mesure et compétitive pour répondre à vos besoins d'outillage.
Plusieurs matériaux de moisissure: choisissez parmi les aciers à moule de haute qualité comme P20, H13 et 718, ou en aluminium, pour répondre aux exigences spécifiques de durabilité et de moulage.
20+ Traitements de surface du moule: De la texturation, du polissage à la nitrade, nous proposons une variété de traitements de surface avec des délais de plomb en moyenne de 3 à 7 jours pour améliorer les performances de la moisissure et la durée de vie.
Haute précision jusqu'à ± 0,005 mm: obtenez des tolérances extrêmement étroites dans la fabrication de moisissures pour assurer une production de pièces précise et reproductible.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille de fichier: ≤15MB
ITAR enregistré
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D et LATF 16949: 2016 certifié
Confiance par les ingénieurs et les dirigeants d'achat dans les entreprises les plus prospères du monde
Moules d'injection en plastique
Service
Vitrine de produit
Nos services de moulage par injection en plastique offrent des pièces en plastique de haute qualité pour un large éventail d'industries. Chaque composant présente notre expertise dans la production de conceptions détaillées, de qualité cohérente et de finitions lisses avec des cycles de production efficaces.
Tolérances
Nos capacités d'usinage CNC comprennent l'usinage de haute précision avec des tolérances aussi serrées que ± 0,005 mm, garantissant que vos pièces répondent aux exigences les plus strictes.
Fonctionnalité
Description
Taille de pièce maximale
Pièces moulues jusqu'à 80 ”x 48” x 24 ”(2 032 x 1 219 x 610 mm). Pièces de tour jusqu'à 62” (1 575 mm) de longueur et 32 ”(813 mm) de diamètre.
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Tolérances générales
Les tolérances sur les métaux seront maintenues à +/- 0,005 "(+/- 0,127 mm) conformément à l'ISO 2768, sauf indication contraire. Les plastiques et les composites seront +/- 0,010”.
Tolérances de précision
LS peut fabriquer et inspecter des tolérances étroites, y compris les tolérances sous +/- 0,001 ", selon vos spécifications de dessin et vos appels GD&T.
Taille minimale de la fonctionnalité
0,020 ”(0,50 mm). Cela peut varier en fonction de la géométrie partielle et du matériel choisi.
Sujets et trous taraudés
LS peut accueillir n'importe quelle taille de fil standard. Nous pouvons également machine à machine des threads personnalisés; Ceux-ci nécessiteront un examen de la citation manuelle.
Sélection des matériaux
plastic-injection-molds-materialSelection.dsc
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage de chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier à froid
- Nickel
- Oxyde de treillis d'argent
- Fonte
Le titane est connu pour la résistance élevée, le faible poids et la résistance à la corrosion. Nous traitons des notes comme TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et l'équipement sportif.
Plastiques
- HDPE
- Pp
- Pe
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Jeter un coup d'œil
- Abs
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- LDPE
- PBT
- APP
- Pai
- Ps
- Ptfe (teflon)
- Upne
- Bakélite
Le HDPE offre une résistance élevée et une résistance à l'impact et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, la tuyauterie et les géomembranes
Nous offrons une personnalisation en fonction de vos exigences matérielles spécifiques, si vous avez besoin d'un matériel non répertorié ici, notre équipe peut vous procurer et traiter Ito pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
Nous offrons une variété de finitions de surface personnalisées pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité de vos pièces moulées par injection. Nos options de finition de surface sont conçues pour répondre aux exigences diverses de l'industrie, offrant des avantages fonctionnels et esthétiques.
Anodisation brillant
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Dynamitage des perles
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre un minimum de protection contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Bleadblasting + anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture en satin sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les réflexions.
Anodize Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Chrome Placing fournit une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polon + anodie noire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage vapeur est une technique pour améliorer la transparence et la douceur des composants plastiques.
Revêtement en poudre blanc - plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le placage de zinc applique une couche de zinc protectrice à l'acier ou au fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et fonctionnalités
Nos services de moisissure d'injection en plastique combinent la précision, l'efficacité et la polyvalence pour fournir les meilleures solutions de moulage pour les besoins de votre projet. Voici pourquoi LS est le partenaire idéal pour vos exigences de moisissure d'injection en plastique.
Haute précision et durabilité
En utilisant des machines et des outils de moulage par injection de pointe, nous assurons le plus haut niveau de précision et de durabilité pour chaque moule que nous produisons. Nos moules sont conçus pour répondre aux tolérances exigeantes, garantissant des pièces cohérentes et de haute qualité sur de longues cycles de production.
Temps de plomb rapide
Notre processus de fabrication de moisissure rationalisée nous permet de réduire considérablement les délais sans sacrifier la qualité. Nous offrons des délais de livraison de moisissures typiques allant de 2 à 4 semaines, garantissant que votre horaire de production reste sur la bonne voie.
Large gamme de matériaux
Nous travaillons avec une vaste sélection de thermoplastiques, notamment ABS, PP, PC, nylon et plastiques d'ingénierie spécialisés, pour vous assurer que le bon matériau est utilisé pour votre application de moulage spécifique. Avec plus de 100 options de matériel, nous pouvons prendre en charge les projets, des produits de consommation généraux aux pièces d'ingénierie haute performance.
Conceptions et finitions de moisissures personnalisées
Nos moules d'injection en plastique sont adaptés à vos besoins spécifiques, avec des conceptions de moisissures personnalisées qui accueillent des géométries complexes et des finitions de surface de haute qualité. Nous offrons une variété de finitions, notamment le polissage, la texture, etc., garantissant l'apparence et la fonctionnalité parfaites pour votre produit final.
Évolutivité du prototypage et de la production de masse
Que vous ayez besoin d'un seul prototype ou d'une production de masse à grande échelle, nos moules d'injection en plastique sont conçus pour gérer tout volume avec facilité. Notre processus de fabrication de moisissure prend en charge des pièces de 1 à 1 000 000 et plus, garantissant la flexibilité et l'évolutivité pour répondre aux demandes de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous maintenons un contrôle de qualité strict tout au long du processus de fabrication de moisissure pour nous assurer que chaque moule répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Nos contrôles de qualité comprennent la vérification des matériaux, les inspections dimensionnelles et les essais de production complets pour garantir les performances et la longévité de votre moule. Nous sommes certifiés ISO 9001, reflétant notre engagement envers la qualité.
Études de cas
Nos moules à injection en plastique ont été utilisés avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des moules précis et précis adaptés à des besoins spécifiques de l'industrie:
Industrie automobile
Contexte du projet:Un principal constructeur automobile avait besoin de moules d'injection de haute précision pour produire des pièces en plastique légères utilisées dans les véhicules électriques.
Défi: Les moules devaient assurer une précision dimensionnelle parfaite, réduire les déchets de matériaux et gérer de grands volumes de production tout en maintenant la rentabilité.
Solution: Nous avons conçu et fabriqué des moules d'injection multi-cavité en utilisant une technologie de CAO / CAM avancée, optimisant la conception de moisissure pour les temps de cycle rapide et les défauts minimaux.
Résultats: Les moules ont permis une production efficace des pièces en plastique, contribuant à des véhicules plus légers et à l'amélioration des rendement énergétique. Le projet a été achevé avant la date prévue et dans le budget.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une marque d'électronique grand public de premier plan avait besoin de composants en plastique précis pour sa nouvelle gamme d'appareils intelligents.
Défi: Les moules d'injection devaient produire des pièces très détaillées avec des tolérances étroites pour s'adapter de manière transparente dans la conception élégante des produits.
Solution: Nous avons créé des moules d'injection de haute précision à l'aide d'outillage en acier et mis en œuvre des contrôles de qualité stricts pour assurer l'esthétique et les fonctionnalités impeccables des pièces finales.
Résultats: Les moules ont produit des pièces complexes et parfaitement finies qui ont contribué au lancement réussi de la nouvelle gamme de produits, recevant une rétroaction positive du marché pour la forme et la fonction.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux nécessitait des composants en plastique biocompatibles pour un nouvel instrument chirurgical.
Défi: Les moules nécessaires pour produire des pièces avec des tolérances extrêmement serrées et des finitions impeccables, répondant aux exigences réglementaires strictes pour les applications médicales.
Solution: Nous avons conçu et construit des moules personnalisés en utilisant des matériaux de qualité médicale, assurant le respect de toutes les normes réglementaires tout en maintenant une précision exceptionnelle.
Résultats: Les instruments chirurgicaux ont été produits avec des matériaux biocompatibles, respecté toutes les normes réglementaires et effectués parfaitement pendant les essais cliniques, conduisant à un lancement de produit réussi.
Industrie de l'emballage
Contexte du projet:Une entreprise d'emballage avait besoin de moules durables pour produire des contenants en plastique légers et à haut volume pour les produits alimentaires et boissons.
Défi: Les moules ont dû soutenir la production à grande vitesse sans compromettre l'intégrité structurelle et la sécurité des contenants en plastique de qualité alimentaire.
Solution: Nous avons conçu des moisissures avec des systèmes de refroidissement supérieurs et des conceptions de coureurs optimisées pour assurer des cycles de production rapides tout en maintenant la cohérence et la qualité des pièces.
Résultats: Les conteneurs en plastique ont été produits à des volumes élevés avec un minimum de défauts, en soutenant les besoins de distribution à grande échelle du client et en améliorant l'efficacité globale de production.
Industrie des appareils électroménagers
Contexte du projet:Un fabricant d'appareils électroménagers a nécessité des moules d'injection pour produire des pièces en plastique durables et de haute qualité pour une nouvelle gamme d'appareils de cuisine.
Défi: Les moules nécessaires pour résister à de longues cycles de production et à garantir que les composants ont maintenu leur durabilité et leur attrait esthétique au fil du temps.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux d'outillage avancés et une analyse des flux de moisissures pour concevoir des moules d'injection capables d'une production à haut volume avec une durabilité et une qualité de finition supérieures.
Résultats: Les appareils de cuisine ont été produits avec des composants en plastique durables qui ont conservé leur apparence de haute qualité, contribuant à de fortes ventes et à la satisfaction des clients.
Contrôle de qualité
Chez LS, nous priorisons la qualité dans tous les aspects de la production de moisissures d'injection plastique. Notre processus de contrôle de la qualité rigoureux garantit que chaque moule que nous produisons répond aux normes les plus élevées de précision, de durabilité et de fiabilité. Nous mettons en œuvre des techniques et des outils d'inspection avancés pour assurer des résultats cohérents et des performances de moisissure supérieures.
Inspections en cours
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour assurer l'adhésion aux spécifications de conception. Cette approche proactive aide à identifier et à corriger les problèmes au début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision avancés, y compris des machines de mesure de coordonnées (CMM), des comparateurs optiques et des testeurs de dureté, pour nous assurer que nos moules d'injection plastique répondent à des spécifications dimensionnelles et de matériaux strictes. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances étroites et d'assurer des performances optimales pendant la production de masse.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et certification AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore en permanence, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons à l'amélioration continue et examinons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et formation pour notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à fournir un soutien 24/7. Contactez-nous à travers l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous pouvez avoir des questions sur nos services de moulage par injection. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
Nos clients font confiance à LS pour la précision et la fiabilité en ce qui concerne les moules à injection en plastique. Voici ce que certains d'entre eux ont à dire sur leur expérience de travail avec nous:
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