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Quotazione istantanea
Prototipazione
Produzione ad alto volume
Preventivo istantaneo per le tue esigenze di stampaggio ad iniezione di plastica
LS offre preventivi rapidi e accurati per i tuoi progetti di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Con un'ampia selezione di materiali per stampi, trattamenti superficiali e capacità di produzione di stampi ad alta precisione, il nostro sistema di quotazione istantanea garantisce un preventivo su misura e competitivo per soddisfare le vostre esigenze di utensili.
Più materiali per stampi: scegli tra acciai per stampi di alta qualità come P20, H13 e 718 o alluminio, per soddisfare requisiti specifici di durata e stampaggio.
20+ trattamenti superficiali dello stampo: dalla testurizzazione, lucidatura alla nitrurazione, offriamo una varietà di trattamenti superficiali con tempi di consegna medi di 3-7 giorni per migliorare le prestazioni e la durata dello stampo.
Alta precisione fino a ±0,005 mm: Raggiungi tolleranze estremamente strette nella realizzazione di stampi per garantire una produzione di parti accurata e ripetibile.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dimensione del file: ≤15MB
Registrato ITAR
Certificato ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e lATF 16949:2016
Scelto da ingegneri e responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Stampi ad iniezione di materie plastiche
Servizio
Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche forniscono parti in plastica di alta qualità per un'ampia gamma di settori. Ogni componente mette in mostra la nostra esperienza nella produzione di progetti dettagliati, qualità costante e finiture lisce con cicli di produzione efficienti.
Tolleranze
Le nostre capacità di lavorazione CNC includono lavorazioni di alta precisione con tolleranze fino a ±0,005 mm, garantendo che le parti soddisfino i requisiti più severi.
Caratteristica
Descrizione
Dimensione massima della parte
Parti fresate fino a 80" x 48" x 24" (2.032 x 1.219 x 610 mm). Tornio parti fino a 62" (1.575 mm) di lunghezza e 32" (813 mm) di diametro.
Tempi di consegna standard
3 Giorni lavorativi
Tolleranze generali
Le tolleranze sui metalli saranno mantenute a +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) in conformità con ISO 2768, se non diversamente specificato. Le plastiche e i compositi saranno +/- 0,010".
Tolleranze di precisione
LS è in grado di produrre e ispezionare con tolleranze ristrette, comprese tolleranze inferiori a +/- 0,001", secondo le specifiche del disegno e le didascalie GD&T.
Dimensione minima della funzione
0,020" (0,50 mm). Questo può variare a seconda della geometria della parte e del materiale scelto.
Filettature e fori filettati
LS può ospitare qualsiasi dimensione di filettatura standard. Possiamo anche lavorare filettature personalizzate; Questi richiederanno una revisione manuale del preventivo.
Selezione del materiale
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Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- Lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Elaboriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grade 2, che sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, negli impianti medici e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- in HDPE
- PP
- SU
- Animale domestico
- in PMMA
- INGLESE
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIATINA
- ABS
- PC
- BABBO
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- PS
- PTFE (Teflon)
- FIUME
- Bachelite
L'HDPE offre un'elevata robustezza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'uso in contenitori, tubazioni e geomembrane
Offriamo la personalizzazione in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperire ed elaborare iper soddisfare le vostre esatte esigenze
Finitura superficiale
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Anodizzazione Lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, fornendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Sabbiatura in cordone
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere le particelle fini del terreno per pulire, levigare o strutturare una superficie.
Ossidare nero
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per l'aspetto.
BleadBlasting + Anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere le particelle fini del terreno per pulire, levigare o strutturare una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, esaltandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzazione Tipo II (Lucido, Opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, fornendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura fornisce una finitura lucida a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Polacco + Anodizzato nero
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + Anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica per migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Verniciatura a polvere bianca - Piatta
La verniciatura a polvere fornisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche combinano precisione, efficienza e versatilità per fornire le migliori soluzioni di stampaggio per le esigenze del tuo progetto. Ecco perché LS è il partner ideale per le vostre esigenze di stampaggio a iniezione di materie plastiche.
Alta precisione e durata
Utilizzando macchine per lo stampaggio a iniezione e utensili all'avanguardia, garantiamo il massimo livello di precisione e durata per ogni stampo che produciamo. I nostri stampi sono costruiti per soddisfare tolleranze rigorose, garantendo parti coerenti e di alta qualità per lunghi cicli di produzione.
Tempi di consegna rapidi
Il nostro processo di produzione degli stampi semplificato ci consente di ridurre significativamente i tempi di consegna senza sacrificare la qualità. Offriamo tempi di consegna tipici degli stampi che vanno da 2 a 4 settimane, garantendo che il tuo programma di produzione rimanga in linea con i tempi.
Ampia gamma di materiali
Lavoriamo con una vasta selezione di materiali termoplastici, tra cui ABS, PP, PC, Nylon e tecnopolimeri specializzati, per garantire che venga utilizzato il materiale giusto per la tua specifica applicazione di stampaggio. Con oltre 100 opzioni di materiali, siamo in grado di supportare progetti che vanno dai prodotti di consumo generici alle parti di ingegneria ad alte prestazioni.
Disegni e finiture di stampi personalizzati
I nostri stampi a iniezione di plastica sono realizzati su misura per le vostre esigenze specifiche, con design di stampi personalizzati che si adattano a geometrie complesse e finiture superficiali di alta qualità. Offriamo una varietà di finiture, tra cui lucidatura, testurizzazione e altro ancora, garantendo l'aspetto e la funzionalità perfetti per il tuo prodotto finale.
Scalabilità per la prototipazione e la produzione di massa
Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di una produzione di massa su larga scala, i nostri stampi a iniezione di materie plastiche sono progettati per gestire qualsiasi volume con facilità. Il nostro processo di costruzione degli stampi supporta da 1 a 1.000.000+ di parti, garantendo flessibilità e scalabilità per soddisfare le esigenze del tuo progetto.
Garanzia di qualità completa
Manteniamo un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo di produzione degli stampi per garantire che ogni stampo soddisfi i più elevati standard del settore. I nostri controlli di qualità includono la verifica dei materiali, le ispezioni dimensionali e le prove di produzione complete per garantire le prestazioni e la longevità del vostro stampo. Siamo certificati ISO 9001, a testimonianza del nostro impegno per la qualità.
Casi di studio
I nostri stampi a iniezione di materie plastiche sono stati utilizzati con successo in vari settori. Ecco alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire stampi precisi e di alta qualità su misura per le esigenze specifiche del settore:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un'importante casa automobilistica aveva bisogno di stampi a iniezione ad alta precisione per la produzione di parti in plastica leggera utilizzate nei veicoli elettrici.
Sfida: Gli stampi dovevano garantire una perfetta precisione dimensionale, ridurre lo spreco di materiale e gestire grandi volumi di produzione mantenendo l'efficienza dei costi.
Soluzione: Abbiamo progettato e prodotto stampi a iniezione multicavità utilizzando l'avanzata tecnologia CAD/CAM, ottimizzando il design dello stampo per tempi di ciclo rapidi e difetti minimi.
Risultati: Gli stampi hanno consentito una produzione efficiente delle parti in plastica, contribuendo a rendere i veicoli più leggeri e a migliorare l'efficienza del carburante. Il progetto è stato completato prima del previsto e nel rispetto del budget.
Industria dell'elettronica di consumo
Contesto del progetto:Un marchio leader nel settore dell'elettronica di consumo aveva bisogno di componenti in plastica precisi per la sua nuova linea di dispositivi intelligenti.
Sfida: Gli stampi a iniezione dovevano produrre parti altamente dettagliate con tolleranze strette per adattarsi perfettamente al design elegante dei prodotti.
Soluzione: Abbiamo creato stampi a iniezione di alta precisione utilizzando utensili in acciaio e implementato rigorosi controlli di qualità per garantire un'estetica e una funzionalità impeccabili delle parti finali.
Risultati: Gli stampi hanno prodotto parti complesse e perfettamente rifinite che hanno contribuito al successo del lancio della nuova linea di prodotti, ricevendo un feedback positivo dal mercato sia per la forma che per la funzione.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un'azienda produttrice di dispositivi medici aveva bisogno di componenti in plastica biocompatibili per un nuovo strumento chirurgico.
Sfida: Gli stampi dovevano produrre parti con tolleranze estremamente strette e finiture impeccabili, soddisfacendo i severi requisiti normativi per le applicazioni mediche.
Soluzione: Abbiamo progettato e realizzato stampi personalizzati utilizzando materiali di grado medicale, garantendo il rispetto di tutti gli standard normativi pur mantenendo un'eccezionale precisione.
Risultati: Gli strumenti chirurgici sono stati prodotti con materiali biocompatibili, hanno soddisfatto tutti gli standard normativi e hanno funzionato in modo impeccabile durante gli studi clinici, portando al successo del lancio del prodotto.
Industria dell'imballaggio
Contesto del progetto:Un'azienda di imballaggi aveva bisogno di stampi durevoli per produrre contenitori in plastica leggeri e ad alto volume per alimenti e bevande.
Sfida: Gli stampi dovevano supportare una produzione ad alta velocità senza compromettere l'integrità strutturale e la sicurezza dei contenitori in plastica per alimenti.
Soluzione: Abbiamo progettato stampi con sistemi di raffreddamento superiori e design ottimizzato delle guide per garantire cicli di produzione rapidi mantenendo l'uniformità e la qualità dei pezzi.
Risultati: I contenitori in plastica sono stati prodotti ad alti volumi con difetti minimi, supportando le esigenze della grande distribuzione del cliente e migliorando l'efficienza produttiva complessiva.
Industria degli elettrodomestici
Contesto del progetto:Un produttore di elettrodomestici aveva bisogno di stampi a iniezione per produrre parti in plastica durevoli e di alta qualità per una nuova linea di elettrodomestici da cucina.
Sfida: Gli stampi dovevano resistere a lunghi cicli di produzione e garantire che i componenti mantenessero la loro durata e il loro aspetto estetico nel tempo.
Soluzione: Abbiamo utilizzato materiali avanzati per gli utensili e l'analisi del flusso dello stampo per progettare stampi a iniezione in grado di produrre volumi elevati con durata e qualità di finitura superiori.
Risultati: Gli elettrodomestici da cucina sono stati prodotti con componenti in plastica durevoli che hanno mantenuto il loro aspetto di alta qualità, contribuendo a forti vendite e alla soddisfazione del cliente.
Controllo di qualità
In LS, diamo la priorità alla qualità in ogni aspetto della produzione di stampi a iniezione di materie plastiche. Il nostro rigoroso processo di controllo della qualità garantisce che ogni stampo che produciamo soddisfi i più elevati standard di precisione, durata e affidabilità. Implementiamo tecniche e strumenti di ispezione avanzati per garantire risultati coerenti e prestazioni superiori dello stampo.
Ispezioni in-process
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in-process, in cui ogni parte viene controllata in varie fasi della produzione per garantire il rispetto delle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo di produzione.
Ispezioni finali
Prima che qualsiasi parte lasci la nostra struttura, viene sottoposta a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione avanzati per garantire che ogni parte soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo strumenti di misurazione di precisione avanzati, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM), comparatori ottici e durometri, per garantire che i nostri stampi a iniezione di materie plastiche soddisfino rigorose specifiche dimensionali e dei materiali. Questi strumenti ci consentono di mantenere tolleranze strette e garantire prestazioni ottimali durante la produzione di massa.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle nostre certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce che il nostro sistema di gestione della qualità sia efficace e in continuo miglioramento, fornendo ai nostri clienti prodotti coerenti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle ultime tecnologie e nella formazione del nostro personale, ci sforziamo di mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Se hai domande o hai bisogno di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci attraverso uno dei metodi seguenti.
Comprendiamo che potresti avere domande sui nostri servizi di stampaggio a iniezione. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarti a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se hai bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarti.
Testimonianze dei clienti
I nostri clienti si affidano a LS per la precisione e l'affidabilità quando si tratta di stampi a iniezione di materie plastiche. Ecco cosa hanno da dire alcuni di loro sulla loro esperienza di lavoro con noi:
Gli stampi a iniezione di plastica che abbiamo ricevuto da LS erano impeccabili. I loro stampi ci hanno permesso di produrre parti automobilistiche con tolleranze strette e qualità costante. L'intero processo è stato fluido, dalla progettazione alla consegna.
Siamo rimasti molto colpiti dalla precisione e dall'esperienza di LS negli stampi a iniezione di materie plastiche. Ci hanno aiutato a ottimizzare i nostri progetti di stampi, garantendo una produzione conveniente senza compromettere la qualità. Il loro servizio è affidabile e tempestivo.
Gli stampi a iniezione di materie plastiche di LS sono stati la chiave del successo del nostro progetto. Gli stampi hanno prodotto componenti di alta qualità con notevole consistenza, permettendoci di soddisfare le esigenze di produzione con sicurezza. La loro attenzione ai dettagli e al servizio ha superato le nostre aspettative.
Lavorare con LS per i nostri stampi a iniezione di materie plastiche è stato un processo senza soluzione di continuità. Sono stati proattivi nel garantire che i nostri progetti di stampi soddisfacessero tutte le specifiche e abbiano consegnato stampi di eccellente qualità prima del previsto. Questo è stato fondamentale per il lancio del nostro prodotto.
Gli stampi ad iniezione di materie plastiche forniti da LS ci hanno permesso di ottenere un'elevata precisione e durata nella nostra produzione di parti industriali. La loro capacità di soddisfare tolleranze strette e di fornire rapide regolazioni dello stampo li ha resi un partner essenziale per noi.
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