日本語 
高度に自動化された現代の製造環境では、CNC旋盤技術は不可欠な高精度加工方法になっています。科学技術の発展に伴い、CNC旋盤は徐々に従来の工作機械の機能を置き換え、さまざまな分野で広く使用されています。CNC旋盤技術は、コンピューターの命令を使用して、回転するワークピース上の切削工具の動きを正確に制御し、余分な材料を効果的に除去して目的の形状とサイズを作成します。高精度、高効率、低コストという利点により、航空製造業で広く使用されており、従来の旋盤の適用範囲に徐々に取って代わります。この記事では、CNC旋盤の動作メカニズムについて詳細な研究を行い、設計段階から機械加工、後処理までの全プロセスをカバーします。
CNCターニングとは何ですか?
CNC旋盤はコンピュータープログラムを使用します旋盤の動きを正確に制御する高度なCNC技術により、切削工具は回転するワークピースの所定の軌道に沿って切断できるため、余分な材料が除去され、必要な形状とサイズの部品が得られます。
CNCターニングの長所と短所は何ですか?
CNC旋盤は、その機能と利点により製造業に不可欠ですが、この製造プロセスには固有の欠点もあります。一方では、CNC旋削プロセスは、優れた精度、再現性、および材料の多様性を提供します。ただし、幾何学的な制限や材料の無駄などの制限もあります。CNCターニングの長所と短所のいくつかを探ってみましょう。
CNCターニングの利点
- 機能：CNC旋削技術は、スパイラル、円筒形、円形の幅広い形状の加工に優れています。CNCターニングセンターのフライス加工能力と組み合わせることで、この技術は加工能力をさらに拡大し、非常に複雑なパラメトリック設計と立方体形状の正確な製造を実現できます。
- 精度：CNC旋盤技術は、その高精度で知られています。精密な機械加工プロセスにより、±0.127 mmの標準公差を満たし、さらに±0.001mmの最高公差に達する精密部品を製造できます。
- 効率的な生産:CNC旋盤は非常に高速なプロセスです。複数の時間のかかるステップを必要とする従来の製造方法と比較して、CNC旋盤はわずか1ステップでワークピースの処理を完了できるため、生産効率が大幅に向上します。
- 材料の互換性:CNC旋盤技術は、幅広い材料互換性を備えており、金属、プラスチック、木材、石などのさまざまな材料を処理できます。材料がブロック形で購入できる限り、CNC旋削に適している可能性があります。
CNC旋盤のデメリット
- 初期設定費用:CNC旋盤は、CNC旋盤のコストとプロセスに伴う初期工具費のために、初期セットアップコストがかなり高くなります。
- 大量生産のスピード:CNC旋盤は個々のユニットを迅速に生産できますが、ほとんどの機械は一度に1つのユニットしか生産できないため、大量生産には時間がかかる場合があります。
- 材料の廃棄物:CNC旋盤は、サブトラクティブ製造技術です。そのため、添加剤や成形技術に比べて多くの廃棄物が発生します。
- 設計上の制限:CNC旋盤を含むCNC機械加工技術には、固有の設計制限があります。湾曲した穴、極端に薄い壁、まっすぐな内側のエッジなど、特定の形状や形状は、高度なターニングセンタでも効果的に加工することはできません。さらに、従来のCNC旋削は円筒形に限定されています。
CNC旋盤の用途は何ですか?
CNC旋削、つまりコンピューター数値制御旋削は、事前に作成された処理プログラムを通じて指定された経路に沿って切削するように工作機械を制御する高度な加工技術です。CNC旋盤は多くの分野で広く使用されています。主な適用分野は次のとおりです。
1. 航空宇宙
航空宇宙分野では、部品の精度と信頼性に対する要求が非常に高いです。CNC旋盤技術は、これらのニーズを満たし、複雑な部品の正確な加工を実現できます。たとえば、航空機エンジンのタービンブレードや胴体構造部品などの高精度で高強度の部品をCNC旋盤技術で製造できます。
2. 自動車製造
自動車の製造工程では、多数の部品を加工する必要があり、これらの部品には複雑な幾何学的形状と高精度が要求されることがよくあります。CNC旋削技術は、効率的で高精度な加工を実現し、生産効率を向上させることができます。たとえば、自動車のエンジン部品、トランスミッション部品、ブレーキシステムなどは、すべてCNCターニング技術で製造できます。
3.医療機器
医療機器の製造にも、精度と信頼性に対する非常に高い要件があります。CNC旋盤技術を使用して、高精度の医療機器を製造できます、手術器具、インプラントなど。特に一部のカスタマイズされた医療部品の場合、CNC旋削技術により、患者のニーズに応じて正確に製造できます。
4. 電子製品
電子製品の分野では、CNC旋盤技術も広く使用されています。例えば、携帯電話やノートパソコンなどの電子製品内部の精密部品、例えばケーシング、マザーボード、ヒートシンクなどは、CNC旋削技術により高精度に製造することができます。これらの部品の寸法精度と表面品質は、電子製品の性能と信頼性にとって重要です。
5.金型製作
金型製造は、製造業の不可欠な部分です。CNC旋盤技術は、金型のさまざまな部品を正確に処理できるため、金型の精度と寿命を確保できます。これは、金型の製造品質を向上させ、製造コストを削減するために非常に重要です。
6.石油およびガス産業
精密CNC旋削は、石油およびガス産業の重機用部品の製造、修理、および保守に役立ちます。これは、ピン、ピストン、ロッド、シリンダーなどの部品を製造するための最も信頼性が高く正確な方法です。
CNC旋盤と手動旋盤のコストの違いは何ですか?
このセクションでは、手動旋削とCNC旋削のコスト差.主なコストの違いは次のとおりです。
材料費
手動旋削とCNC旋削は、どちらも加工を完了するために材料が必要なため、材料費に大きな違いはありません。使用する加工方法に関係なく、材料の価格は変わりません。ただし、CNC旋削はより高い精度を提供できるため、CNC旋削を使用すると、無駄になる材料が少なくて済みます。これにより、一部のコストを節約できます。
機械コスト
手動旋削との間には大きなコスト差がありますCNC旋盤.CNC旋盤には加工専用の機器が必要ですが、手動旋盤は追加の機器を必要とせず、手動操作のみが必要です。したがって、機器CNC旋盤のコスト手動旋削よりも大幅に高いです。それにもかかわらず、CNC旋盤は手動旋盤と比較して効率が高く、生産効率が大幅に向上しています。
人件費
手動ターンはより多くの肉体労働参加を必要とするため、より多くの人員給与を支払う必要があります。CNC旋盤では、機械を制御するために少数のオペレーターが必要です。手動旋削と比較して、CNC旋盤は人件費をより適切に制御できます.
CNC旋盤操作にはどのような種類がありますか?
CNC旋盤は洗練された工芸品ではなく、幅広い操作を実行できる用途の広いプロセスです。基本的な形状から複雑なディテールまで、各操作は特定の要件を満たしています。
旋回
旋削はCNC旋削の主要な操作です。この操作には、ワークピースの外側領域から材料を取り除くことが含まれます。切削工具はワークピースの内外に移動し、深さを変化させて輪郭や段差を作成します。旋削加工は、ワークピースの回転軸に平行に行われ(直線旋削)、まっすぐな円筒形の特徴を作成するために、または表面に対して斜めに行われる(テーパー旋削)ことで、テーパー円錐形の特徴が作成されます。
対
このCNC旋削操作では、ワークピースの一方の端にある材料を取り除き、平らな面を作成します。フェーシングでは、切削工具は一端でワークピースの回転軸と平行に配置され、所定の深さだけワークピース内に移動します。
溝
溝入れ加工では、ワークピースの周囲にくぼみまたは溝ができます。このCNC旋削加工では、工具はワークピースに垂直な特定の点に配置されます。ワークピースが回転すると、切削工具は徐々にワークピースの中に移動し、目的の深さまで移動します。切削工具は、溝の幅を広げるために横に移動することもあります。溝の実用例としては、ピストンのOリング溝があります。
別れ
パーティングCNC旋削操作は溝入れと非常によく似ていますが、パーティングでは、切削工具がセクションを切断するまでワークピースの奥深くに移動し続ける点が異なります。
錬成
CNC旋盤では、穴あけには、穴あけ切削工具を使用してワークピースの一方の端に穴を開けることが含まれます。工具はワークピースの中心軸に沿って配置され、ワークピースが回転すると中央に穴が開けられます。高度なターニングセンターは、ワークピースのさまざまな軸と向きに穴を開けることができます。
スレッド
名前が示すように、CNC旋削でのねじ切りは、ワークピースの外周の周りにねじ山を作成します。この操作では、切削工具はねじ山の始点から始まり、ワークピースが回転すると横方向に移動します。CNCマシンは、切削工具の速度と動きを正確に制御して、正確なねじ山の深さとピッチを実現します。特殊なねじ切り工具も、同じ技術を使用して予備成形された穴を通すことができます。
ローレット加工
CNC旋盤のローレット加工では、部品の表面にパターンをエッチングします。この操作では、表面に目的のパターンを特徴とする特殊なローレットツールを使用します。
CNCターニングはどのように機能しますか?
CNC旋盤は、コンピューター制御の切削工具を使用して回転するワークピースから材料を正確に除去し、目的の形状とサイズを作成する数値制御の機械加工プロセスです。以下は、パーツの3Dモデルの作成、モデルのGコードへの変換、CNC旋盤のセットアップ、CNC旋盤プロセスの実行、後処理など、CNC旋盤作業の詳細な手順です。
- 部品の3Dモデルを作成する:コンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して完成させる必要があります。CNC旋削加工の核心は、加工された製品が設計基準を完全に満たしていることを確認することです。
- Gコードの生成:コンピューター支援製造(CAM)ソフトウェアを使用して、3DモデルをGコードに変換します。G型プログラミング言語は、CNC工作機械の設計に使用され、工具の移動経路、切削速度、送り量などのコアパラメータをカバーしています。
- CNC旋盤のセットアップ:ワークピースを旋盤の主軸に固定し、変位することなく安定していることを確認します。Gコードのガイダンスに従って、切削速度、送り振幅など、旋盤のさまざまなパラメータを微調整します。切削工具は、切削加工の意図した切削経路に沿うように配置および調整する必要があります。
- CNC旋削プロセスを実行する:CNC旋削タスクを完了するときは、最初に旋盤を始動し、次にCNCシステムがGコードの解析を開始し、コードの指示に従ってツールのアクティビティを制御する必要があります。ツールは、回転するワークピースに沿って所定の経路をたどり、不要な材料を除去します。デジタル制御システムは、工具やワークピースの特定の位置と切断のリアルタイムステータスをリアルタイムで検出して、製造プロセスの安定性と精度を確保できます。
- 後処理:加工プロセスが完了したら、旋盤操作を停止し、ワークピースを取り外します。表面の品質と精度を向上させるために、これらのワークピースは徹底的に洗浄され、バリ取りされます。特殊な測定ツールを使用して部品の品質分析を行い、設計基準を完全に満たしていることを確認します。
CNC旋盤ではどのような種類の工具が一般的に使用されていますか?
CNC旋盤では、一般的に使用される工具の種類が豊富で多様であるだけでなく、各工具は独自の目的と重要な加工特性を持つように慎重に設計されています。これらのツールは、CNC旋削プロセス中にそれぞれの役割を果たし、共同で処理タスクのスムーズな完了を保証します。
| 種類 | 形容 |
| ターニングツール | 通常、高速度鋼または超硬合金でできており、フェーシング、ねじ旋削、溝入れ加工などのさまざまな旋削加工に合わせて、さまざまな形状とサイズがあります。 |
| ボーリングバー | CNC旋盤のボーリング加工にとって重要な工具であり、高精度・高剛性という特徴があります。ワークピースの内穴、端面、溝などの加工に使用できます。複雑な形状処理を実現するための重要なツールの1つです。 |
| カッティングブレード | CNC旋盤で一般的に使用される切削工具です。さまざまな素材と形状があり、さまざまな加工ニーズに応じて選択できます。一般的なCNCカッティングインサートには、ひし形、桃形、三角形などがあり、さまざまな処理シナリオやワークピース材料に適しています。 |
| ねじ切り工具 | 主におねじやめねじなどのねじの処理に使用されます。ねじ切り工具は、ワークピースに正確に切り込み、目的のねじ形状を形成するように設計されています。 |
| ローレットツール | ワークピースの表面にさまざまなパターンやパターンをロールアウトして、ワークピースの美観と滑り止め特性を向上させるために使用されます。 |
| ドリルビット | 主に穴あけに使用され、CNC旋盤で一般的に使用される穴加工ツールの1つです。 |
| リーマー | 穴の寸法精度と表面品質を向上させるために、ドリル穴の仕上げに使用されます。 |
なぜLSをCNC旋盤サービスとして使用するのですか?
CNC旋盤がプロジェクトに最適かどうかを決定した後、次のステップは、アイデアを実現するのを支援する信頼できるパートナーを見つけることです。ラピッドプロトタイピングから大量生産まで、製品開発のあらゆる段階でお客様をサポートします。
高度なスキルを持つエンジニアと機械工がスタッフとして、お客様の部品が最高の品質基準を満たしていることを保証します。私たちは2時間以内に迅速な見積もりをサポート.15年以上のCNC機械加工の経験があります。大規模なカスタマイズサービスにも対応しています。生産設備:75台。工場は3000平方メートルの面積をカバーしています。公差は0.02mm以内に制御されています。プロジェクト計画とタイムライン、3日間のリードタイム、そして急ぎの注文を処理する能力があります。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせくださいそして、私たちはあなたが提供する図面に従ってあなたが望むすべてを生産することができます。
よくあるご質問(FAQ)
1.旋削加工とフライス加工の違いは何ですか?
旋削加工は、回転しないシングルポイント切削工具に対してワークピースを回転させることを伴いますが、フライス加工はロータリーカッターを使用して静止したワークピースの部品を除去します。さらに、旋削製品は円筒形または円錐形であることが多いですが、フライス加工の最終製品は表面が平らです。
2.CNCの旋削加工とは何ですか?
CNC旋削操作とは、特定の幾何学的構成の刃先を使用してワークピースを回転させる技術的な方法を指します。CNC旋削プロセスでは、ワークピースは通常回転状態にあり、工具はプリセットパスに従ってワークピース表面に沿って移動し、ワークピースが必要なアウトラインとサイズ仕様に達するまで余分な材料を正確に除去します。一般的なCNC加工方法として、旋削加工はさまざまな種類の部品の製造と製造において決定的な役割を果たし、その適用範囲は非常に広いです。
3.旋削プロセスはどのように機能しますか?
CNC旋盤は、コンピューター制御の切削工具を使用して、回転するワークピースから材料を正確に除去し、目的の形状とサイズを作成するCNC機械加工プロセスです。旋削加工は複雑で繊細な製造工程で、主に部品の3Dモデルの作成、モデルのGコードへの変換、CNC旋盤のセットアップ、CNC旋削加工と後処理の実行などが含まれます。
4.CNCターニングセンターの基本コンセプトは何ですか?
CNCターニングセンターは、電子工学および通信技術の分野で使用されるプロセス試験装置です。CNC旋盤の高度な技術と機能を統合しています。CNCターニングセンターには、高精度、高効率、強力な柔軟性という利点があり、さまざまな複雑な部品の精密加工を完了することができます。
概要
CNC旋盤は、コンピューター制御の切削工具を使用して、回転するワークピースから材料を正確に除去し、目的の形状とサイズを作成するCNC機械加工プロセスです。CNC旋盤ワークフローには、部品の3Dモデルの作成、モデルのGコードへの変換、CNC旋盤のセットアップ、CNC旋盤プロセスの実行、および後処理が含まれます。高精度で高効率の加工方法として、CNC旋盤は現代の製造においてますます重要な役割を果たしています。技術の継続的な進歩により、CNC旋盤の性能と精度は向上し続け、加工範囲はますます広くなっています。将来的には、CNC旋盤はより効率的でインテリジェントな方向に発展し続け、製造業の変革とアップグレードを強力にサポートします。
免責事項
このページの内容は参照用です。龍盛情報の正確性、完全性、または有効性について、明示的または黙示的な表明または保証を行いません。性能パラメータ、幾何公差、特定の設計機能、材料の品質と種類または仕上がりは、サードパーティのサプライヤーまたは製造業者がLongshengネットワークを通じて何を提供するかについて推測されるべきではありません。それは買い手の責任です部品の見積もりを求めていますをクリックして、それらのパーツの特定の要件を決定します。お願いしますお 問い合わせもっと詳しくINFのオーメーション.
LSチーム
この記事は、複数のLongshengの寄稿者によって書かれました。Longshengは製造業の主要な資源であり、とCNC加工,板金加工,3Dプリンティング,射出成形,金属プレス加工など。
