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Devis instantané pour vos besoins en fonderie de métaux
LS Manufacturing vous propose des devis rapides et précis pour vos projets de fonderie. Grâce à un large choix de matériaux, d'options de finition de surface et à des capacités de fonderie de haute précision, notre système de devis vous garantit un prix compétitif et personnalisé en quelques minutes, répondant ainsi aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 30 options de matériaux : choisissez parmi des métaux tels que l’aluminium, le laiton, le bronze et l’acier, offrant ainsi le juste équilibre entre résistance, poids et durabilité pour vos applications.
Plus de 20 options de finition de surface : Améliorez l’esthétique et la fonctionnalité de vos pièces grâce à des finitions telles que l’anodisation, le revêtement en poudre, le sablage et le polissage, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,3 mm : obtenez des pièces moulées de haute précision et détaillées avec des tolérances serrées, garantissant que vos composants répondent aux spécifications exactes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
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Services de fonderie de métaux sur mesure
LS Manufacturing propose des services professionnels de fonderie sur mesure, notamment la fonderie en sable, la fonderie à cire perdue, la fonderie sous pression et d'autres procédés, garantissant des pièces moulées de haute qualité pour diverses industries. Grâce à des équipements de fonderie de pointe et un système de contrôle qualité rigoureux, nous assurons d'excellentes propriétés mécaniques, une précision dimensionnelle et une qualité de surface irréprochables pour les applications automobiles, industrielles et aérospatiales.
Devis rapide et évaluation des processus : Recevez des recommandations de processus et des devis précis en soumettant des dessins de pièces ou des modèles 3D.- Capacités complètes de fonderie : Prise en charge de la fonte, de l’acier moulé, des alliages d’aluminium, des alliages de cuivre et autres matériaux, production de pièces moulées de 0,5 à 5 000 kg
- Assistance technique professionnelle : Assistance complète incluant l’optimisation des processus, la conception des moules, la sélection des matériaux et les solutions de traitement thermique
- Production de masse rentable : Fournir des solutions de fonderie performantes et économiques grâce à l'optimisation des processus et à une production à grande échelle
Fonderie de métaux Service
Fonderie de métaux Présentation du produit
Nos services de fonderie offrent des composants de haute qualité et de précision pour diverses industries, prenant en charge les métaux ferreux et non ferreux. Chaque pièce moulée témoigne de notre capacité à créer des géométries complexes avec une excellente précision dimensionnelle, garantissant résistance, durabilité et rentabilité pour la production à grande échelle.
Fonderie de métaux Tolérances
LS Manufacturing propose des services de fonderie de précision, combinant plusieurs matériaux avec des tolérances allant de ±0,01 mm à ±0,05 mm. Ceci garantit une liaison parfaite entre les couches, offrant une fonctionnalité et une durabilité accrues du produit tout en répondant aux normes de précision les plus strictes de l'industrie.
Fonctionnalité
Description
Poids minimal de la pièce
0,017 kg
Poids maximal de la pièce
12 kg
Taille minimale des pièces
Ø 17 mm × 4 mm
Taille maximale des pièces
300 mm × 650 mm
Épaisseur minimale de paroi
0,8 mm
Épaisseur maximale de la paroi
12,7 mm
Contrôle de qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pièce
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Fonderie de métaux Sélection des matériaux
Nous proposons une vaste gamme de matériaux pour la fonderie afin de répondre à divers besoins. Notre large sélection de matériaux nous permet de vous offrir la meilleure solution pour votre projet. Vous trouverez ci-dessous les matériaux couramment utilisés pour la fonderie et leurs options de finition de surface :
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- PEEK
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous préconisons son utilisation pour la fabrication de conteneurs, de tuyauteries et de géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Fonderie de métaux Finition de surface
La finition de surface en fonderie est essentielle pour obtenir la texture, l'aspect et la durabilité souhaités des pièces moulées. Notre procédé de fonderie garantit une grande précision et, grâce à des traitements post-fonderie tels que le sablage, le polissage et le revêtement, nous améliorons la qualité de surface, la résistance à la corrosion et la longévité de vos composants moulés.
Anodisation brillante
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
sablage aux microbilles
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxydation noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour des raisons esthétiques.
Sablage + anodisation noire
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante, semblable à un miroir, et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polissage + anodisation noire
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage + anodisation transparente
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vapor Polish
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la régularité des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le zingage consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur l'acier ou le fer, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion.
Fonderie de métaux Avantages et fonctionnalités
Nos services de fonderie offrent polyvalence, précision et efficacité, ce qui les rend idéaux pour la production de pièces métalliques complexes et de haute qualité. LS Manufacturing propose des solutions de fonderie avancées, adaptées aux besoins spécifiques de divers secteurs industriels. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire de confiance pour vos projets de fonderie.
Moulage de précision pour géométries complexes
Nous utilisons des techniques de fonderie de pointe pour produire des pièces métalliques complexes et de haute précision. Notre fonderie de précision est idéale pour des secteurs comme l'automobile, l'aérospatiale et la construction mécanique lourde, où la finesse des conceptions et l'exactitude des dimensions sont essentielles.
Délais de traitement rapides
Nos procédés de fonderie performants nous permettent d'offrir des délais de livraison compétitifs sans compromettre la qualité. Nous livrons généralement les pièces métalliques moulées sous 3 à 6 semaines, garantissant ainsi le respect des échéances de votre projet et de votre calendrier de production.
Large gamme de matériaux métalliques
Nous travaillons une grande variété de métaux, dont l'aluminium, l'acier, le fer et le laiton, ce qui nous permet de répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Notre vaste gamme de matériaux nous permet de satisfaire les exigences de divers secteurs et applications, des pièces légères en aluminium aux pièces robustes en acier.
Solutions de fonderie sur mesure
Nos services de fonderie sont entièrement personnalisables pour répondre aux spécifications uniques de votre projet. Qu'il s'agisse de formes complexes ou de pièces de grande taille, nous collaborons étroitement avec vos concepteurs pour produire des pièces moulées qui répondent précisément à vos exigences fonctionnelles et esthétiques.
Passage du prototype à la production à grande échelle
Nos services de fonderie sont modulables et s'adaptent aussi bien aux petits prototypes qu'à la production en grande série. Que vous ayez besoin de quelques unités ou de plusieurs milliers, nous prenons en charge les commandes de toutes tailles en garantissant précision et qualité.
Assurance qualité complète
Nous appliquons des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de fonderie, garantissant ainsi la conformité de chaque pièce aux normes industrielles. Notre assurance qualité comprend des inspections et des tests approfondis afin de garantir la durabilité, la performance et la précision dimensionnelle. Notre certification ISO 9001 témoigne de notre engagement envers l'excellence.
Fonderie de métaux Études de cas
Nos services de fonderie ont été utilisés avec succès dans divers secteurs industriels. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des pièces moulées de haute qualité et de précision, adaptées aux besoins spécifiques de chaque industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de pièces métalliques moulées de haute qualité et durables pour de nouveaux composants de moteur.
Défi: Les pièces doivent pouvoir résister à des températures et des pressions élevées tout en conservant des tolérances précises.
Solution: Nous proposons des services de moulage sous pression utilisant un alliage d'aluminium pour produire des pièces aux excellentes propriétés mécaniques et d'une grande précision.
Résultats: Le projet a été réalisé dans les délais impartis, avec des pièces dont les performances ont dépassé les attentes du client et qui ont contribué à une amélioration de 15 % du rendement du moteur.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de pièces métalliques moulées biocompatibles et résistantes à la corrosion pour ses instruments chirurgicaux.
Défi: Les pièces devaient répondre à des normes réglementaires strictes et résister à des cycles de stérilisation répétés.
Solution: Nous avons utilisé la fonderie de précision en acier inoxydable pour produire des pièces d'une grande précision dimensionnelle et d'une excellente finition de surface.
Résultats: Les pièces répondaient à toutes les exigences réglementaires et amélioraient la durabilité et la fiabilité des instruments chirurgicaux, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 20 %.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d'électronique grand public avait besoin de pièces moulées en métal de haute qualité pour les boîtiers d'un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les pièces devaient être à la fois esthétiques et durables, avec une finition uniforme même pour des volumes de production importants.
Solution: Nous proposons des services de fonderie sous pression utilisant un alliage de zinc pour produire des pièces d'excellente qualité de surface et de grande résistance.
Résultats: Les appareils intelligents ont été lancés avec des boîtiers qui ont amélioré leur attrait commercial et leur durabilité, ce qui a entraîné une augmentation des ventes de 25 %.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial avait besoin de pièces moulées en métal léger et à haute résistance pour des composants critiques d'aéronefs.
Défi: Les pièces devaient répondre à des normes de performance et de sécurité rigoureuses, tout en étant légères et durables.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par gravité d'un alliage d'aluminium pour produire des pièces présentant un rapport résistance/poids élevé et une excellente durabilité.
Résultats: Les pièces répondaient à tous les critères de performance et de sécurité, contribuant ainsi à la réussite du projet et à une amélioration de 20 % des performances de l'aéronef.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de pièces métalliques moulées durables et résistantes à la corrosion pour ses équipements lourds.
Défi: Les pièces devaient résister à des conditions de fonctionnement difficiles et à une utilisation prolongée tout en conservant leur intégrité structurelle.
Solution: Nous proposons des services de fonderie au sable utilisant de l'acier de haute qualité pour produire des pièces d'une durabilité et d'une résistance à la corrosion exceptionnelles.
Résultats: Les pièces ont dépassé les attentes en matière de performance et ont considérablement prolongé la durée de vie de l'équipement, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 30 %.
Fonderie de métaux Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de fonderie afin de garantir que chaque pièce réponde aux normes les plus exigeantes en matière de précision et de fiabilité. Notre système d'assurance qualité complet comprend des outils et des techniques d'inspection de pointe pour assurer la constance et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de production
Notre contrôle qualité débute par des inspections en cours de production, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès les premières étapes du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser, afin de mesurer avec exactitude les dimensions et les tolérances de nos pièces. Ces outils nous permettent de garantir des tolérances serrées et une haute précision pour chaque composant que nous produisons. Ils peuvent atteindre une précision de 0,001 mm pour les dimensions critiques.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est attesté par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Ces normes internationales garantissent l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité, assurant ainsi à nos clients des produits de qualité constante et irréprochable.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est disponible 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions concernant nos services de fonderie. Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquentes et leurs réponses, afin de mieux comprendre nos capacités et nos procédés. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est à votre disposition.
Ce que nos clients disent de nous
Les paroles d'un client comptent plus que les nôtres ; voyez ce que nos clients satisfaits ont dit sur la façon dont nous avons répondu à leurs besoins.
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