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Assemblage de précision
Des capacités de production à la pointe de l'industrie et un contrôle qualité rigoureux garantissent un ajustement précis de tous les composants, optimisant ainsi les performances et la durée de vie du produit.
Services d'assemblage sur mesure
- Solutions professionnelles d'assemblage de pièces de précision
- Intégration de précision collaborative multiprocessus et interprocessus
- Inspection au niveau du micron (tolérance d'assemblage ≤5μm)
- Contrôle de processus basé sur les données de liaison complète
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Reconnue par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
15 ans et plusAnnées d'activité
Plus de 500 000Unités assemblées livrées
Plus de 150Types de composants gérés
99,80%Livraison d'assemblage à temps
ISOCertifié ISO 9001:2015
Approuvé parde nombreuses entreprises
LS Manufacturing fournit des solutions d'assemblage sur mesure de précision avec une fiabilité de livraison à temps de 99,8 %, intégrant des composants complexes dans des systèmes prêts pour la production pour des clients du monde entier.
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Délai de livraison rapide
En optimisant les flux de travail et les zones d'assemblage dédiées, nous garantissons une rotation efficace des stocks afin de livrer les produits à temps sans compromettre la qualité de l'assemblage.
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Techniciens expérimentés
LS Manufacturing dispose d'une équipe de techniciens qualifiés, rigoureusement formés, très expérimentés et utilisant des méthodes professionnelles pour garantir une qualité d'assemblage constante.
Comment fonctionne l'assemblage ?
L'analyse DFM (conception pour la fabrication) et la vérification de la chaîne de tolérance alignées sur les besoins de l'entreprise constituent le principe fondamental pour garantir la précision et l'efficacité de l'assemblage.
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Aperçu de la conception
Nous commençons par une analyse DFM de votre conception, en réalisant simultanément la vérification de la chaîne de tolérance et l'évaluation de l'adaptation du processus d'assemblage. Nous identifions en amont les interférences dimensionnelles et les conflits de processus potentiels, et élaborons un plan d'exécution détaillé incluant le takt et le choix de l'outillage, jetant ainsi les bases d'une liaison efficace entre la fabrication et l'assemblage des pièces.
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Préparation des pièces
Avant l'assemblage, toutes les pièces font l'objet d'un contrôle dimensionnel complet du premier article (conformément aux normes GD&T) et d'un contrôle de propreté (conforme aux niveaux de propreté industrielle de la norme ISO 16232). Nous vérifions également le jeu d'ajustement et les tolérances géométriques des pièces clés afin de garantir que tous les composants répondent aux exigences de référence d'assemblage, éliminant ainsi les risques cachés pour un assemblage sans faille.
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Assemblée
Notre équipe d'assemblage professionnelle réalise l'assemblage des composants selon un takt prédéfini, en s'appuyant sur un outillage infaillible et des instructions de travail visuelles. Nous contrôlons les dimensions clés en temps réel grâce à des jauges en ligne, garantissant un indice de capabilité de processus Cpk ≥ 1,33 afin d'assurer un alignement précis et la conformité fonctionnelle des pièces métalliques et plastiques.
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Emballage et livraison
Après assemblage, nous utilisons un emballage de protection sur mesure (conforme aux normes de vibrations de transport ISTA 3A) adapté au niveau de précision des pièces, et apposons des étiquettes de traçabilité contenant les données de lot et de contrôle. Grâce à une gestion optimisée des délais de livraison, nous garantissons la livraison des produits finis intacts dans les délais impartis, avec une traçabilité complète du processus d'assemblage.
Quelles méthodes d'assemblageNous adoptons
Le choix du processus en fonction des caractéristiques des composants et des scénarios d'application est essentiel pour garantir la fiabilité de l'assemblage.
Assemblage manuel
Réalisé par des techniciens certifiés selon les normes de tolérance ASME Y14.5, ce procédé s'adapte à l'assemblage de composants de précision en petites séries et de haute complexité (par exemple, des modules personnalisés avec des ajustements multidimensionnels). Des outils de mesure numériques sont utilisés pour contrôler en temps réel le jeu d'assemblage, garantissant une précision d'ajustement ≤ 0,02 mm.
Assemblage de moulage
Des procédés d'insertion/surmoulage de haute précision sont utilisés, avec une tolérance d'insertion contrôlée à ≤ 0,05 mm grâce à des broches de positionnement du moule, afin d'obtenir une intégration parfaite des pièces en plastique et en métal. Après moulage, des essais de résistance au cisaillement (conformément à la norme ASTM D732) sont réalisés pour garantir la stabilité structurelle de l'assemblage.
Assemblage mécanique
Les assemblages filetés sont réalisés à l'aide de clés dynamométriques (précision de ±5 %), et les opérations de rivetage contrôlent la force d'arrachement (conformément à la norme GB/T 12617). Les opérations de soudage sont conformes aux spécifications AWS D1.1, et des essais non destructifs (contrôle par ressuage) vérifient l'intégrité des assemblages afin de garantir la durabilité à long terme des joints mécaniques.
Assemblage adhésif
Des adhésifs structuraux conformes à la norme de résistance au cisaillement ASTM D1002 sont sélectionnés, l'épaisseur de la couche adhésive (0,1 à 0,3 mm) étant contrôlée par des doseurs. Après polymérisation, des tests d'adaptabilité environnementale (variations de température, cycles d'humidité et de chaleur) sont réalisés afin de garantir la stabilité des joints collés en conditions de service, l'absence de fixations apparentes et de défauts d'assemblage.
Nous prenons en charge l'assemblage de précisionBesoins dans tous les scénarios
Nous disposons de capacités d'assemblage de précision pour des composants multi-catégories, couvrant les pièces structurelles, les pièces fonctionnelles, les équipements spécialisés, etc. En nous appuyant sur le système de contrôle des tolérances GD&T et les normes de processus spécifiques à l'industrie, nous pouvons réaliser avec précision des projets d'assemblage, des composants réguliers aux équipements de haute complexité, en garantissant précision et fiabilité à chaque étape.
Liste des éléments nécessaires à l'assemblage :
- Composants en acier de construction de précision (conformes aux normes de tolérance d'assemblage des aciers de construction GB/T 1591)
- Assemblage de précision de pièces fonctionnelles métalliques (conforme aux exigences de contrôle des tolérances géométriques de la norme ASME Y14.5)
- Assemblage précis de pièces en plastique technique (adapté aux spécifications de tolérance générale ISO 2768)
- Assemblage intégré d'équipements industriels spécialisés (conforme aux normes de précision d'assemblage des équipements industriels)
- Assemblage de composants électriques fonctionnels (conforme aux spécifications de sécurité d'assemblage électrique IEC 60204)
- Assemblage de dispositifs de haute complexité (garantissant un jeu d'ajustement ≤ 0,02 mm)
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