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Assemblage de précision
Des capacités de production de pointe et un contrôle de qualité strict garantissent un ajustement précis de tous les composants, optimisant ainsi efficacement les performances et la durée de vie du produit.
Services d'assemblage personnalisés
- Solutions professionnelles d’assemblage de pièces de précision
- Intégration de précision collaborative multi-processus et inter-processus
- Inspection au niveau du micron (tolérance d'assemblage ≤5μm)
- Contrôle de processus basé sur les données en liaison complète
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ÉTAPE | STP | SLDPRT | SLDASM | IGES | PDF | Fichiers DWG
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Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
15+Années en affaires
500 000+Unités assemblées livrées
150+Types de composants gérés
99,80%Livraison d'assemblage à temps
OIN9001:2015 Certifié
Approuvé parde nombreuses entreprises
LS Manufacturing propose des solutions d'assemblage personnalisées de précision avec une fiabilité de ponctualité de 99,8 %, intégrant des composants complexes dans des systèmes prêts à la production pour des clients du monde entier.
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Délai de livraison rapide
En optimisant les flux de travail et les zones d'assemblage dédiées, nous promettons un chiffre d'affaires efficace pour livrer les produits à temps sans compromettre la qualité de l'assemblage.
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Techniciens expérimentés
LS Manufacturing dispose d'une équipe de techniciens qualifiés, rigoureusement formés, hautement expérimentés et utilisant des méthodes professionnelles pour garantir une qualité d'assemblage constante.
Processus d'assemblage
L'analyse DFM (Design for Manufacturability) et la vérification de la chaîne de tolérances alignées sur les besoins de l'entreprise constituent la prémisse fondamentale pour garantir la précision et l'efficacité de l'assemblage.
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Aperçu de la conception
Tout d'abord, nous effectuons une analyse DFM sur votre conception, en effectuant de manière synchrone la vérification de la chaîne de tolérance et l'évaluation de l'adaptation du processus d'assemblage. Nous identifions à l'avance les interférences dimensionnelles potentielles et les conflits de processus, et développons un plan d'exécution détaillé comprenant le processus et la sélection des outils, jetant ainsi les bases d'une connexion efficace entre la fabrication et l'assemblage des pièces.
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Préparation des pièces
Avant l'assemblage, toutes les pièces passent une inspection dimensionnelle complète du premier article (conformément aux normes GD&T) et sont soumises à un contrôle de propreté (conforme aux niveaux de propreté industrielle ISO 16232). Nous vérifions également le jeu d'ajustement et les tolérances géométriques des pièces clés pour garantir que tous les composants répondent aux exigences de référence d'assemblage, éliminant ainsi les risques cachés pour un assemblage sans faille.
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Assemblée
Notre équipe d'assemblage professionnelle réalise l'assemblage des composants selon un processus prédéfini, en s'appuyant sur des outils anti-erreurs et des instructions de travail visuelles. Nous surveillons les dimensions clés en temps réel via des jauges en ligne, garantissant l'indice de capabilité du processus Cpk ≥ 1,33 pour garantir un alignement précis et la conformité fonctionnelle des pièces métalliques et plastiques.
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Emballage et livraison
Après l'assemblage, nous utilisons un emballage de protection personnalisé (adapté aux normes ISTA 3A en matière de vibrations de transport) en fonction des niveaux de précision des pièces, et apposons des étiquettes de traçabilité contenant les données de lot et d'inspection. Grâce à la gestion de la classification des délais logistiques, nous garantissons que les produits finis arrivent intacts dans le délai spécifié, avec des données complètes du processus d'assemblage traçables.
Méthodes d'assemblagepour les pièces
La sélection des processus en fonction des caractéristiques des composants et des scénarios d'application est la clé pour garantir la fiabilité de l'assemblage.
Assemblage manuel
Réalisé par des techniciens certifiés selon les normes de tolérance ASME Y14.5, il s'adapte à l'assemblage de composants de précision en petits lots et de haute complexité (par exemple, modules personnalisés avec ajustements multidimensionnels). Des outils de mesure numériques sont utilisés pour contrôler en temps réel le jeu de l'assemblage, garantissant une précision d'ajustement ≤ 0,02 mm.
Assemblage de moulage
Des processus d'insertion/surmoulage de haute précision sont utilisés, avec une tolérance d'insertion contrôlée ≤ 0,05 mm via des broches de positionnement du moule pour obtenir une intégration intégrée des pièces en plastique et en métal. Après le moulage, des tests de résistance au cisaillement (selon les normes ASTM D732) sont effectués pour garantir la stabilité structurelle de l'assemblage.
Assemblage mécanique
Les connexions filetées sont exécutées avec des clés dynamométriques (précision de ± 5 %) et les processus de rivetage surveillent la force d'extraction (conformément aux normes GB/T 12617). Les processus de soudage sont conformes aux spécifications AWS D1.1 et les tests non destructifs (inspection par ressuage) vérifient l'intégrité des connexions pour garantir la durabilité à long terme des joints mécaniques.
Assemblage adhésif
Des adhésifs structurels conformes aux normes de résistance au cisaillement ASTM D1002 sont sélectionnés, avec une épaisseur de couche adhésive (0,1-0,3 mm) contrôlée par des distributeurs. Après durcissement, des tests d'adaptabilité environnementale (haute-basse température, cycle humidité-chaleur) sont effectués pour garantir la stabilité des joints adhésifs dans les conditions de travail, exempts de fixations visibles et de défauts d'assemblage.
Nous soutenons l'assemblage de précisionBesoins dans tous les scénarios
Nous disposons de capacités d'assemblage de précision pour les composants multicatégories, couvrant les pièces structurelles, les pièces fonctionnelles, les équipements spécialisés, etc. En nous appuyant sur le système de contrôle des tolérances GD&T et les normes de processus spécifiques à l'industrie, nous pouvons réaliser avec précision des projets d'assemblage depuis les composants ordinaires jusqu'aux équipements de haute complexité, garantissant précision et fiabilité dans chaque maillon.
Liste des besoins d'assemblage :
- Composants de précision en acier de construction (conformes aux normes de tolérance d'assemblage en acier de construction GB/T 1591)
- Assemblage de précision de pièces fonctionnelles métalliques (répondant aux exigences de contrôle de tolérance géométrique ASME Y14.5)
- Assemblage précis de pièces en plastique technique (adapté aux spécifications générales de tolérance ISO 2768)
- Assemblage intégré d’équipements industriels spécialisés (en conformité avec les références de précision de l’assemblage d’équipements industriels)
- Assemblage de composants fonctionnels électriques (répondant aux spécifications de sécurité des assemblages électriques CEI 60204)
- Assemblage de luminaires de haute complexité (garantissant un jeu d'ajustement ≤0,02 mm)
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