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LS Manufacturing vous propose des devis rapides et précis pour vos projets de fabrication de tôlerie. Grâce à un large choix de matériaux, de traitements de surface et à des capacités de fabrication de haute précision, notre système de devis vous offre des prix compétitifs et personnalisés, adaptés à vos besoins de production spécifiques, en quelques minutes seulement.
Plus de 50 options de matériaux : choisissez parmi une vaste gamme de métaux, notamment l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton et le cuivre, adaptés à diverses applications et offrant durabilité et résistance.
Plus de 20 options de finition de surface : Améliorez l’apparence et les performances de vos pièces grâce à des finitions telles que le revêtement en poudre, l’anodisation et le plaquage, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,1 mm : obtenez des dimensions précises et des tolérances serrées pour garantir que les pièces répondent à vos spécifications exactes en matière d'ajustement et de fonctionnement.
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Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
Fabrication de tôlerie

Service
Présentation du produit
Nos services de fabrication de tôlerie permettent de réaliser des composants métalliques sur mesure de haute précision, adaptés à diverses industries. Chaque pièce témoigne de notre savoir-faire en matière de découpe, de pliage et d'assemblage, offrant des solutions durables et légères aux tolérances extrêmement serrées.
Tolérances
Nos services de fabrication de tôlerie garantissent des pièces de haute précision aux tolérances serrées. Avec une tolérance typique de ±0,01 mm à ±0,05 mm, nous assurons que vos composants répondent systématiquement à des spécifications précises et à des exigences de qualité rigoureuses. Nos techniques de moulage avancées et notre contrôle qualité rigoureux garantissent la production précise et fiable des conceptions les plus complexes.
Fonctionnalité
Description
Tolérances générales
Métaux : ISO 2768-c
Fonction de découpe
± 0,00787" (0,2 mm)
Angle de courbure
± 1,0°
Courber au bord
+0,010" (0,254 mm)
Pliez vers le trou
±0,2 mm
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nous proposons une vaste gamme de matériaux pour la fabrication de tôles afin de répondre à divers besoins. Nos matériaux sont soigneusement sélectionnés pour garantir les meilleures performances, la durabilité la plus grande et la rentabilité de vos projets. Voici quelques-uns des matériaux que nous utilisons couramment :
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte

Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- PEEK
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite

Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous préconisons son utilisation pour la fabrication de conteneurs, de tuyauteries et de géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Finition de surface
Nous proposons une gamme de finitions de surface personnalisées pour optimiser l'apparence, les performances et la durabilité de vos pièces en tôle. Nos options de finition sont conçues pour répondre aux exigences variées de l'industrie, offrant des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques.
Anodisation brillante

L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
sablage aux microbilles

Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxydation noire

L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour des raisons esthétiques.
Sablage + anodisation noire

Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse

Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or

Le chromage offre une finition brillante, semblable à un miroir, et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polissage + anodisation noire

Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage + anodisation transparente

Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vapor Polish

Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la régularité des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat

Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc

Le zingage consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur l'acier ou le fer, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion.
Avantages et fonctionnalités
Nos services de fabrication de tôlerie offrent de nombreux avantages et des caractéristiques uniques qui nous distinguent de la concurrence. Notre engagement envers la qualité, la précision et la satisfaction client garantit que vos projets seront réalisés selon les normes les plus exigeantes.

Études de cas
Nos pièces en tôle ont été utilisées avec succès dans divers secteurs industriels. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des composants de haute qualité et de précision, adaptés aux besoins spécifiques de chaque industrie :
Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de fabrication de la tôlerie afin de garantir que chaque pièce réponde aux normes les plus exigeantes en matière de précision et de fiabilité. Notre système d'assurance qualité complet comprend des outils et des techniques d'inspection de pointe pour assurer la constance et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de production
Notre contrôle qualité débute par des inspections en cours de production, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès les premières étapes du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser, afin de mesurer avec exactitude les dimensions et les tolérances de nos pièces en tôle. Ces outils nous permettent de garantir des tolérances serrées et une haute précision pour chaque composant que nous produisons.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est attesté par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Ces normes internationales garantissent l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité, assurant ainsi à nos clients des produits de qualité constante et irréprochable.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.

Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est disponible 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions concernant nos services de fabrication de tôlerie. Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquentes et leurs réponses, afin de mieux comprendre nos compétences et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est à votre disposition.
Témoignages clients
La satisfaction de nos clients témoigne de la qualité et de la fiabilité de nos services de fabrication de tôlerie. Voici ce que certains de nos clients disent de leur expérience avec LS Manufacturing :
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