Services de surmoulage personnalisés

Le surmoulage est un procédé de moulage par injection de précision qui consiste à coller un matériau secondaire (généralement un élastomère flexible comme le TPE ou le silicone) sur un substrat rigide (plastique ou métal) en un seul cycle de fabrication, créant ainsi un composant multi-matériaux intégré.

Les matériaux de substrat courants comprennent l'ABS, le PC, le nylon et les inserts métalliques. Les matériaux de surmoulage sont généralement composés de TPE, de TPU, de silicone (LSR) ou d'autres élastomères techniques. La compatibilité des matériaux est validée par LS Manufacturing afin de garantir une adhérence optimale.

Les principaux avantages sont une ergonomie améliorée (poignées douces au toucher), une étanchéité renforcée, une résistance accrue aux chocs, un amortissement des vibrations, une différenciation esthétique et l'intégration de plusieurs pièces en un seul ensemble.

Nous garantissons l'adhérence grâce à une sélection rigoureuse des matériaux, une préparation minutieuse de la surface du substrat (texturation, traitement plasma), un contrôle précis de la température et de la pression pendant le moulage et des tests rigoureux de résistance à l'adhérence (tests de pelage, vieillissement environnemental).

Oui. Le surmoulage permet de créer des joints étanches permanents (jusqu'à IP68/IP69K) en collant directement des élastomères sur des boîtiers rigides, éliminant ainsi le besoin de joints séparés. Cette technique est idéale pour l'électronique grand public, les capteurs automobiles et les équipements d'extérieur.

Le délai de livraison des prototypes est de 2 à 4 semaines, selon leur complexité. Le délai de production est généralement de 4 à 8 semaines, incluant la fabrication du moule, l'échantillonnage et la qualification. Des options de production express sont disponibles.

Le surmoulage est largement utilisé dans les dispositifs médicaux, l'électronique grand public, les intérieurs automobiles, l'outillage industriel et les objets connectés – toute application nécessitant une durabilité accrue, un confort d'utilisation optimal, une étanchéité renforcée ou une esthétique soignée.

Notre système qualité comprend des tests de compatibilité des matériaux, un suivi en temps réel des paramètres de moulage, une inspection visuelle à 100 %, une validation de la résistance de l'adhérence (tests de pelage/adhérence), une vérification dimensionnelle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et des tests de résistance environnementale.

Oui. Nous combinons régulièrement ces procédés pour encapsuler des inserts métalliques, des connecteurs ou des composants électroniques dans une couche d'élastomère surmoulée, assurant ainsi une protection environnementale, une réduction des contraintes et une meilleure ergonomie en une seule opération.

Le coût dépend de la taille de la pièce, de la combinaison de matériaux, du volume et de la complexité de l'outillage. Bien que les coûts d'outillage soient plus élevés qu'avec le surmoulage monobloc, le surmoulage réduit la main-d'œuvre d'assemblage et le nombre de pièces, tout en améliorant la valeur du produit et en assurant un excellent retour sur investissement, notamment pour les moyennes et grandes séries.