DU PROTOTYPE À LA PRODUCTION : RAPIDE & PINPOINT

Pièces personnalisées de qualité, livrées avec précision

Coûts réduits de 30 % grâce à des usines internes, sans majoration intermédiaire
Logistique porte-à-porte dans les régions clés, livraison en 3 jours ou moins
Dédouanement mondial pour une expédition transfrontalière fluide
Assistance experte 24h/24 et 7j/7 avec DFM gratuit pour une production correcte du premier coup
Votre partenaire manufacturier de la R&D à la production de masse

15+Années en affaires

250 000+Pièces uniques produites

8000+Clients servis

99,8%Livraison à temps

OIN9001:2015 Certifié

Approuvé parde nombreuses entreprises

LS Manufacturing a fourni une expérience fiable à plus de 28 000 clients en produisant plus de 250 000 pièces complexes.

LS Manufacturing propose des solutions de fabrication de bout en bout

LS Manufacturing opère depuis sa propre usine à Dongguan, Guangdong, soutenue par un réseau national de partenaires certifiés. Nous proposons une gamme complète de services de fabrication de précision, notamment l'usinage CNC, le moulage par injection, la fabrication de tôles et l'impression 3D. Que vous ayez besoin d'un prototypage rapide, d'une production en faible volume ou d'une production de masse à grande échelle, nous sommes votre partenaire de confiance pour fabriquer des pièces personnalisées complexes avec rapidité, précision et fiabilité.

Usinage CNC

Fraisage et tournage de précision pour prototypes et production. Obtenez des tolérances de ±0,001", des parois minces de 0,020" et des délais de livraison aussi rapides que 1 jour.

Moulage par injection

Moulage rapide et flexible du prototype au volume. Pas de MOQ, échantillons T1 en 2 semaines et évolutif de 1 à 1 million d'unités.

Fabrication de tôles

Expert en découpe laser, pliage et soudage. Obtenez des prototypes de précision et des pièces de production en 3 jours, avec des parois aussi fines que 0,008".

Impression 3D

SLA, SLS et MJF avancés pour les prototypes fonctionnels et les pièces d'utilisation finale. Précision de ±0,008" et délais d'exécution d'un jour disponibles.

Extrusion

Profilés en aluminium de haute qualité avec options de post-usinage. Tolérances à ±0,005, livré en 10 jours.

Moulage sous pression

Moulage sous pression d'aluminium, de zinc et de magnésium en grand volume. Parois minces jusqu'à 0,03", lots de 1 000 à 1 million d'unités.

Coulée sous vide

Prototypes en uréthane rapides et peu coûteux. Précision de ±0,002", 20 pièces en 10 jours, idéal pour une validation rapide de la conception.

Usinage d'engrenages

Usinage d'engrenages de précision (taillage, façonnage, meulage) pour engrenages droits, hélicoïdaux, coniques, à vis sans fin et personnalisés. Tolérance de profil ±0,01 mm, Ra 0,8 pour un fonctionnement fluide et silencieux.

Solutions d'ingénierie de précision pour les composants complexes

Transformer des concepts complexes en produits finis impeccables nécessite une expertise spécialisée. Chez LS Manufacturing, nous relevons des défis de fabrication complexes pour fournir des composants fabriqués avec précision qui répondent à vos spécifications les plus exigeantes. Notre engagement envers l'excellence garantit que chaque projet atteint des performances, une fiabilité et une valeur optimales, transformant vos conceptions les plus ambitieuses en succès de fabrication.

Buse d'injecteur de carburant pour moteur aérospatial

L'usinage CNC d'ultra-précision surmonte les défis des alliages d'écrouissage à haute température comme l'Inconel 718 pour obtenir des micro-caractéristiques et des surfaces internes impeccables, fournissant ainsi des composants fiables et hautes performances pour les systèmes de carburant aérospatiaux critiques.

Capacité	Détails / Spécifications
Nom de la pièce	Buse d'injecteur de carburant aérospatial
Matériel clé	Inconel 718, alliage de titane, superalliages haute température
Défi critique	Perçage d'orifice au niveau du micron (<0,2 mm) avec des exigences d'écrouissage sévères et de finition de surface serrée
Processus de base	Fraisage CNC 5 axes et micro-perçage ultra-précis
Finition de surface	Ra interne < 0,2 μm (via flux abrasif et polissage électrochimique)
Tolérance réalisable	±0,005 mm (diamètre du micro-trou et précision de position)
Assurance qualité	Inspection à 100 % des orifices avec un microscope industriel et une jauge à air

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Collecteur d'admission de moteur automobile

Moulage par injection de précision pour les composants complexes de gestion du flux d'air, garantissant des performances optimales du moteur grâce à un contrôle qualité rigide et des solutions matérielles avancées.

Capacité	Détails / Spécifications
Nom de la pièce	Collecteur d'admission de moteur automobile
Matériel clé	Nylon renforcé de fibres de verre (PA66-GF35), plastiques techniques haute température
Défi critique	Moulage de grandes structures complexes à parois minces d'épaisseur variable, évitant les lignes de soudure et contrôlant le gauchissement après moulage
Processus de base	Moulage par injection de précision avec un outillage optimisé par CAE
Finition de surface	Finition telle que moulée répondant aux spécifications de performance de débit ; exempt de traces d'écoulement et de traces d'écoulement
Stabilité dimensionnelle	Interfaces d'assemblage critiques maintenues à ± 0,25 mm pour un montage moteur étanche
Assurance qualité	Surveillance dimensionnelle en cours de processus via CMM et inspection visuelle automatisée

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Cavité de filtre de guide d'ondes de communication 5G

Fabrication de tôles de précision permettant l’intégrité des signaux haute fréquence et les performances de blindage pour les systèmes de communication de nouvelle génération.

Capacité	Détails / Spécifications
Nom de la pièce	Cavité de filtre de guide d'ondes 5G
Matériel clé	Alliage d'aluminium, acier cuivré ou autres métaux à haute conductivité
Défi critique	Structure multi-cavité nécessitant une précision de flexion de ±0,1° et un alignement des coutures inférieur à 0,1 mm pour le blindage du signal
Processus de base	Découpe laser de précision, pliage CNC, soudage TIG robotisé et scellage hermétique
Contrôle dimensionnel	Alignement des coutures <0,1 mm ; grande planéité de la surface maintenue après la découpe et le pliage
Finition de surface	Traitement sans marque ; soudures internes continues et lisses ; fermeture hermétique
Méthode de fabrication	Découpe laser à fibre haute puissance ; Presse plieuse CNC avec compensation hydraulique ; luminaires personnalisés non marquants
Assemblage et scellement	Soudage TIG robotisé des cloisons internes ; test d'étanchéité au spectromètre de masse à l'hélium
Assurance qualité	Validation d'herméticité à 100 % ; inspection dimensionnelle des interfaces critiques et de la géométrie des cavités

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Guide chirurgical médical spécifique au patient

Instruments de guidage chirurgical fabriqués de manière additive permettant des soins personnalisés aux patients grâce à un ajustement anatomique de haute précision et au respect total des normes de sécurité médicale.

Capacité	Détails / Spécifications
Nom de la pièce	Guide chirurgical spécifique au patient
Matériel clé	Nylon de qualité médicale (biocompatible), polymères stérilisables
Défi critique	Conversion des données CT/IRM des patients en géométries complexes adaptées à l'anatomie ; garantissant une précision de ± 0,1 mm dans les fentes d'ostéotomie et les caractéristiques de positionnement
Biocompatibilité et stérilisation	Résiste à la stérilisation en autoclave et à l'EtO ; aucune réaction tissulaire ; conforme à la norme ISO 13485
Processus de base	Frittage laser sélectif (SLS) de qualité médicale
Précision dimensionnelle	Caractéristiques critiques maintenues à ±0,1 mm ; surfaces lisses pour éviter les dommages aux tissus mous
Finition de surface	Finition microbillée ; teint pour plus de clarté; bords et interfaces exempts de saillies pointues
Environnement de production	Fabriqué en salle blanche ISO 7 (classe 10 000) dans des conditions aseptiques
Assurance qualité	Inspection par numérisation 3D par rapport au modèle numérique original ; traçabilité complète et documentation des lots

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Cadre de cellule intégré pour drone haut de gamme

Solutions structurelles avancées moulées sous pression pour les systèmes de drones de nouvelle génération, équilibrant les exigences de légèreté extrême avec une durabilité et une stabilité dimensionnelle critiques.

Capacité	Détails / Spécifications
Nom de la pièce	Cadre de cellule intégré au drone
Matériel clé	Alliage d'aluminium à haute fluidité (série A380 ou équivalent personnalisé)
Défi critique	Former de grandes structures à parois minces (moyenne de 1,2 mm) sans fermeture à froid ; équilibrage du rapport résistance/poids aux points de montage
Processus de base	Coulée sous pression sous vide poussé avec contrôle de la température du moule multizone
Contrôle dimensionnel	Planéité de la surface de montage ≤0,1 mm ; précision de la position du trou ± 0,05 mm après usinage CNC
Optimisation structurelle	Nervures de renforcement aux zones à forte contrainte ; optimisation de l'épaisseur des parois pour réduire le poids
Traitement secondaire	Usinage CNC complet sur 5 axes de toutes les interfaces critiques après vieillissement sans contrainte
Assurance qualité	Inspection aux rayons X pour la porosité ; Vérification CMM des caractéristiques usinées ; validation des tests de charge

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Boîtier de structure bionique pour appareil portable intelligent

Reliant le prototypage et la production avec le moulage sous vide, ce processus offre une qualité et une sensation de moulage par injection pour une itération de conception rapide et des tests utilisateur de wearables de nouvelle génération.

Capacité	Détails / Spécifications
Nom de la pièce	Boîtier bionique portable intelligent
Matériel clé	Plus de 100 variantes de résine polyuréthane (Shore 10A-90A), caoutchoucs de silicone, résines transparentes et colorées
Défi critique	Reproduisant des microtextures complexes avec une sensation douce au toucher ; permettant une itération rapide avec plusieurs propriétés de matériaux pour les tests fonctionnels
Processus de base	Moulage de silicone haute résolution et coulée sous vide
Surface et haptique	Texture douce au toucher ; finition mate ou semi-brillante ; traitement de surface sans danger pour la peau
Méthode de fabrication	Outillage en silicone haute dureté provenant d'un maître imprimé en 3D ; coulée sous vide avec options de résine pour une dureté, une couleur et une transparence variées
Délai et taille du lot	Traitement du premier lot en 5 à 7 jours ; tailles de lots typiques de 10 à 50 unités pour le prototypage
Assurance qualité	Vérification dimensionnelle par rapport au modèle maître ; inspection visuelle et tactile pour vérifier la cohérence de la texture et la finition de la surface

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Votre partenaire de fabrication de haute précision en Chine. Livraison mondiale en seulement 3 jours.

Opérant depuis la Chine, LS Manufacturing combine de vastes capacités de production internes avec un réseau rigoureusement sélectionné de plus de 1 000 fournisseurs certifiés pour fournir des solutions de fabrication à la demande de haute qualité. En tant que partenaire stratégique, nous garantissons une livraison mondiale rapide en Amérique du Nord, en Europe et au-delà, avec des délais de livraison aussi courts que 3 à 10 jours. Notre équipe d'ingénieurs dédiée et anglophone fournit une assistance projet 24h/24 et 7j/7 et une communication transparente sur tous les fuseaux horaires, garantissant ainsi que votre production avance de manière efficace et fiable.

250 000+

Pièces uniques produites

6000㎡

Superficie totale de l'usine

150+

Pays et régions desservis

Atelier d'usinage CNC

Établi2012

Nombre de machines600 appareils

EmplacementDongguan

Usine de tôlerie

Établi2015

Nombre de machines87

EmplacementDongguan

Usine de moulage par injection

Établi2018

Nombre de machines50

EmplacementShenzhen

Usine d'impression 3D

Établi2017

Nombre de machines356

EmplacementDongguan

Usine de coulée sous vide

Établi2022

Nombre de machines36

EmplacementDongguan

Usine de moulage sous pression

Établi2012

Nombre de machines42

EmplacementShenzhen

Gérez la fabrication plus intelligemment grâce à notre usine intelligente

L'écosystème d'usine intelligente de LS Manufacturing vous offre une visibilité et un contrôle complets sur la production, de la commande à la livraison. Grâce à l'IoT et à un hub de données en temps réel, il permet une planification intelligente intégrée, une surveillance en direct et une traçabilité complète de la qualité. Visualisez les progrès en temps réel, ajustez les paramètres du processus et recevez des rapports d'inspection numériques pour chaque étape.

Visualisez chaque machine, chaque pièce, chaque seconde. Notre usine intelligente fournit des tableaux de bord en direct qui suivent le TRS, l'état de la production et les goulots d'étranglement en temps réel, afin que vous puissiez éviter les retards et garantir une livraison à temps.

Suivre l'avancement de la production pour chaque pièce et commande
Surveillance en direct de l'OEE et de l'état de la machine
Alertes automatisées pour tout écart ou temps d'arrêt
Accédez aux données historiques pour l’optimisation des processus

Laissez l’IA optimiser votre flux de production. Notre usine intelligente planifie dynamiquement les tâches, équilibre la charge des machines et redéfinit les priorités des commandes en temps réel, maximisant ainsi le débit et garantissant une livraison à temps.

Répartition dynamique de la production basée sur l'IA
Simulation de scénarios de simulation pour l'optimisation du planning
Gestion prévisionnelle des délais et des livraisons
Intégration transparente avec le matériel et la logistique

Connectez vos équipes et vos systèmes en toute transparence. Des commentaires de conception automatisés aux instructions de travail numériques, notre plateforme garantit que chaque partie prenante travaille à partir des mêmes données en temps réel, rationalisant ainsi la collaboration et la prise de décision.

Fil numérique unifié pour une traçabilité de bout en bout
Flux de travail et notifications automatisés basés sur les rôles
Opérations et instructions de production sans papier
Portails sécurisés pour la collaboration avec des partenaires externes

Testez, validez et optimisez virtuellement la production. Notre jumeau numérique simule les parcours d'usinage, les flux d'assemblage et la logique de ligne, réduisant ainsi les essais physiques, les déchets et les délais de mise sur le marché.

Validation de processus virtuel et tests de faisabilité
Analyse prédictive de la qualité et des performances
Mise en service et débogage virtuels sans risque
Analyse de scénarios d'optimisation des performances

Gérez la fabrication plus intelligemment grâce à notre usine intelligente

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Comment commander des pièces avec LS Manufacturing

Télécharger et réviser

Soumettez vos fichiers CAO (STEP, STL, PDF, etc.). Nos ingénieurs vous fourniront des commentaires d'experts DFM pour optimiser votre conception pour la fabrication.

Devis et confirmation

Sélectionnez les matériaux, les finitions et les quantités. Recevez un devis détaillé et compétitif dans les 24 heures, puis approuvez pour continuer.

Production de précision

Nous fabriquons vos pièces à l’aide d’équipements de pointe, chaque lot étant soumis à des contrôles de qualité rigoureux.

Livraison et assistance

Vos pièces sont soigneusement emballées et expédiées avec un suivi complet. Notre équipe reste disponible pour tout besoin de suivi.

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Témoignages de réussite de clients

LS Manufacturing s'associe à des entreprises leaders des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, du médical, de l'électronique et de la robotique. Des inventeurs individuels aux entreprises mondiales, nous proposons des solutions d’usinage et de fabrication CNC de précision fiables pour leur qualité et leur fiabilité dans le monde entier.

Electronique grand public

LS Manufacturing et marque leader de smartphones : composants de précision pour un lancement phare

Lorsqu'une grande marque de smartphones a été confrontée à une immense pression pour lancer son appareil phare, elle s'est tournée vers LS Manufacturing. Le défi : produire en série des cadres en alliage d'aluminium ultra-précis avec des tolérances de ±0,005 mm et une finition anodisée impeccable, dans un délai agressif de 4 semaines.

±0,005mmPrécision dimensionnelle

99,8%Taux de rendement de qualité

25%Précommandes plus élevées

Lire l'étude de cas complète

Aérospatiale

MIT SSL & LS Manufacturing : composants de précision pour satellites de recherche

Le laboratoire des systèmes satellites du MIT (SSL) avait besoin de composants de roue de réaction offrant une stabilité aux vibrations de l'ordre du nanomètre pour son dernier satellite de recherche. LS Manufacturing a utilisé un micro-fraisage à 5 axes et des alliages spécialisés de qualité spatiale, atteignant une précision sans précédent pour les performances au niveau de l'orbite.

±0,003mmTolérance géométrique

18%Réduction du poids du système

100%Réussite à tous les tests ultérieurs

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Automatisation robotique

LS Manufacturing et KUKA Robotics : bras à grande vitesse pour la fabrication de semi-conducteurs

KUKA Robotics avait besoin de bras robotiques légers et de haute précision pour la manipulation délicate des plaquettes dans des environnements de salle blanche stérile. LS Manufacturing a utilisé des composites de fibres de carbone et des alliages de titane, optimisant ainsi le rapport rigidité/poids et minimisant la génération de particules.

30%Temps de cycle plus rapides

20%Économies d'énergie

100%Contrôle des particules et du climat

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Automobile

LS Manufacturing et Porsche : boîtiers de batterie haute tension pour le Taycan

Porsche avait besoin de boîtiers de batterie légers mais ultra-rigides pour la voiture de sport électrique Taycan. En utilisant des alliages d'aluminium à haute résistance et des techniques de soudage avancées, LS Manufacturing a atteint une stabilité dimensionnelle exceptionnelle sous des contraintes thermiques et vibratoires.

±0,01mmCohérence des joints de soudure

15%Performances d'allègement

+5%Autonomie étendue

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Équipement industriel

LS Manufacturing & Schlumberger : composants de forage en haute mer

Schlumberger, leader des services pétroliers, avait besoin de blocs de vannes à grande échelle capables de résister à des pressions de 10 000 psi et à des environnements sous-marins hautement corrosifs. LS Manufacturing a livré des alliages à haute teneur en nickel et des tests non destructifs, garantissant zéro défaillance dans des conditions extrêmes.

100%Taux de réussite des tests de pression

50%Durée de vie plus longue

0Incidents enregistrés

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Développement de produits rationalisé, de la conception à la livraison

Plus qu'un fabricant, nous sommes votre partenaire de développement intégré. LS Manufacturing unifie la conception, le prototypage, la production et l'emballage en un seul flux de travail transparent. Nous aidons les innovateurs à commercialiser leurs produits plus rapidement en éliminant la complexité de la chaîne d'approvisionnement, en réduisant les coûts et en garantissant une qualité constante du début à la fin. Transformez votre concept en un produit prêt à être commercialisé avec un partenaire unique et de confiance.

Conception et ingénierie de projets

Du concept initial à la conception prête pour la production, notre équipe d'ingénierie transforme vos idées en solutions réalisables. Nous veillons à ce que chaque détail, de l'esthétique à l'assemblage, soit optimisé pour le prototypage, les performances et la rentabilité.

Conception industrielle
Esquisses conceptuelles centrées sur l'utilisateur, rendus visuels prêts à être commercialisés et spécifications d'apparence détaillées.
Conception mécanique
Dessins techniques et documentation 2D/3D précis, entièrement optimisés pour la fabricabilité et l'assemblage.
Conception du FMC
Sélection stratégique de couleurs, de matériaux et de finitions qui équilibre l’esthétique, la durabilité et l’identité de la marque.
Estimation des coûts
Prévision des coûts à un stade précoce et plans d'ingénierie de valeur sur mesure pour s'aligner sur votre budget cible.

Démarrez votre projet de fabrication Découvrez nos solutions

Où la qualité et la fiabilité convergent dans la fabrication sur mesure

Chez LS Manufacturing, la qualité est intégrée à chaque étape. Notre équipe dédiée d'ingénieurs qualité met en œuvre des inspections rigoureuses, de la pré-production à la livraison finale, garantissant un rendement exceptionnel au premier passage et un résultat constant. Soutenus par des processus certifiés ISO, nous garantissons que chaque prototype et chaque série de production répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité.

Inspection et mesure avancées

Nous utilisons une suite complète d'outils d'inspection, notamment des MMT, des systèmes de mesure optiques et des analyseurs de matériaux, pour vérifier la précision dimensionnelle, l'intégrité des matériaux et la finition de surface.

Documentation d'inspection détaillée

Vous recevez des dossiers d'inspection complets (y compris FAIR, des certifications de matériaux, des rapports dimensionnels et des documents de conformité) pour une traçabilité et une assurance qualité complètes.

Excellence de fabrication certifiée

En tant que partenaire certifié ISO 9001, ISO 13485 et IATF 16949, les plus grandes marques automobiles, médicales et électroniques nous font confiance pour répondre à leurs exigences de qualité les plus strictes.

Ingénierie qualité dédiée

Notre équipe qualité s'engage depuis l'examen de la conception jusqu'à la production, en mettant en œuvre des contrôles de processus et une amélioration continue pour prévenir les défauts et garantir la conformité.

FAQ sur la fabrication LS

Obtenez un devis instantané Voir plus de FAQ

Chaque produit réussi commence par un contrôle de fabricabilité. Téléchargez votre fichier CAO pour recevoir instantanément une analyse DFM automatisée sur des facteurs clés tels que la géométrie, les tolérances et l'épaisseur des parois. Pour les projets critiques, nos ingénieurs effectuent un examen manuel détaillé dans un délai d'un jour ouvrable, fournissant des recommandations claires et exploitables sur les ajustements de conception, les matériaux et les processus afin de garantir la qualité et d'éviter les retards.

Nous combinons une fabrication interne avec un réseau de partenaires agréés selon des normes de qualité strictes. Contrairement aux intermédiaires, nous fournissons un support technique intégré, du prototypage à la production et au conditionnement à grande échelle. Avec une gestion de projet dédiée et une concentration sur des secteurs tels que l'automobile, le médical et l'électronique, nous garantissons la fiabilité, la cohérence et une mise à l'échelle transparente pour chaque commande.

Les délais de livraison varient en fonction de la complexité des pièces, de la quantité et du processus. Les prototypes rapides (impression CNC/3D) peuvent être expédiés en 2 à 5 jours. Le moulage par injection et la production en faible volume prennent généralement de 2 à 4 semaines. Soumettez les détails de votre conception pour un devis instantané avec un calendrier précis.

Nous fournissons des devis en ligne instantanés pour les services de fabrication standard. Téléchargez simplement vos fichiers 2D ou 3D et sélectionnez votre processus, matériau, finition et quantité préférés. Si votre projet est plus complexe, un ingénieur dédié vous contactera dans un délai d'un jour ouvrable pour examiner vos besoins et préparer une proposition personnalisée.

Oui, nous acceptons les demandes de modifications techniques dans la mesure du possible. Les ajustements mineurs au cours de la phase de prototypage sont généralement simples, tandis que les changements au cours de la production de masse peuvent affecter les coûts et les délais. Notre équipe fournira une évaluation d’impact claire et vous aidera à mettre en œuvre les changements avec un minimum de perturbations.

Nous prenons en charge les formats 2D et 3D courants, notamment STEP, STL, IGES, X_T, DWG et PDF. Pour de meilleurs résultats, veuillez télécharger des dessins complets et cotés et spécifier les tolérances critiques, les finitions de surface et les préférences de matériaux dans vos notes.

Pour le prototypage et les commandes de faibles volumes, nous n'offrons aucun MOQ, vous pouvez donc commander seulement une pièce. Pour le moulage par injection et la production à grande échelle, le MOQ dépend de l'outillage et du processus : notre équipe vous fournira une ventilation détaillée lors du devis.

Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et respectons les normes spécifiques à l'industrie telles que ISO 13485 (médical) et IATF 16949 (automobile). Nous pouvons également fournir sur demande des certifications de matériaux, des FAIR et des rapports d’inspection tiers.

Pièces personnalisées de qualité, livrées avec précision

Approuvé parde nombreuses entreprises

LS Manufacturing propose des solutions de fabrication de bout en bout

Usinage CNC

Moulage par injection

Fabrication de tôles

Impression 3D

Extrusion

Moulage sous pression

Coulée sous vide

Usinage d'engrenages

Solutions d'ingénierie de précision pour les composants complexes

Buse d'injecteur de carburant pour moteur aérospatial

Collecteur d'admission de moteur automobile

Cavité de filtre de guide d'ondes de communication 5G

Guide chirurgical médical spécifique au patient

Cadre de cellule intégré pour drone haut de gamme

Boîtier de structure bionique pour appareil portable intelligent