La guía definitiva para materiales de mecanizado CNC: Optimización de procesos para metales y plásticos

Los materiales para mecanizado CNC se caracterizan por su manejabilidad, incluso si no ofrecen resultados óptimos. Sin embargo, en el caso de los materiales avanzados, esto genera dudas sobre su maquinabilidad y eleva los precios, con plazos de entrega más largos. Es realmente difícil para un tecnócrata, como un ingeniero o un comprador, equilibrar el rendimiento, el precio y los plazos de entrega. Al elegir el mejor material, es necesario un conocimiento profundo de sus propiedades.

Esto se debe al nivel de conocimiento del material que posee el proveedor. A continuación, se presentan algunos de los materiales que se evaluarán en esta guía para comprender la justificación de la selección de las especificaciones y la rentabilidad de LS Manufacturing . Existen cinco tipos principales de materiales que pueden procesarse mediante la técnica de mecanizado CNC .

Guía de referencia rápida: Materiales clave para mecanizado CNC

Cada material tiene sus propias características y, para cada uno de ellos, existen problemas inherentes al material en sí. Una cosa es el deseo de trabajar con ese material, y muchas otras son importantes para el profesional. Como su representante de LS Manufacturing , nuestro equipo cuenta con experiencia en los aspectos profesionales relacionados con el material , así como en el uso adecuado del proceso, para garantizar que su proyecto sea excepcional, con características de precisión, potencia y economía .

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

Durante más de quince años, nuestra empresa ha trabajado en el mundo real de los materiales duros con características que definen especificaciones de tolerancia estricta con geometrías complejas. En este sentido, no se trata solo de nuestro amplio conocimiento sobre el material, sino también de nuestro conocimiento sobre técnicas de mecanizado, que nos asesora sobre la precisión y la rentabilidad óptimas, fruto de nuestra experiencia combinada en las industrias aeroespacial, médica y automotriz, que conforman nuestros mercados.

Conocemos la resistencia a la deformación de los materiales de aluminio , tal como se explica en las normas de la Asociación del Aluminio (AAC) . Sin embargo, siendo sensatos al respecto, nos adherimos a los estándares de calidad de nuestros productos, así como a los estándares establecidos en materia de acabados superficiales de la Asociación Nacional para el Acabado de Superficies (NASF) .

Entendemos que la elección de materiales es un proceso funcional, y su aplicación puede reflejarse en la diferencia entre el motor a reacción e incluso el propio dispositivo bioimplantable. Existe una clara diferencia en la implicación de nuestro proceso, es decir, en la alineación del proceso y el procedimiento de calidad con los estándares de compatibilidad del material y los estándares de la Asociación Nacional para el Acabado de Superficies ( NASF). Entendemos que esto también aplica a nuestra empresa.

Figura 1: Piezas acrílicas mecanizadas, tanto transparentes como opacas, por LS Manufacturing

¿Cómo maximizar el valor de los proyectos de mecanizado CNC mediante la selección de materiales y la optimización del proceso?

Para un proyecto CNC exitoso, se necesita la combinación correcta, la fórmula correcta, los materiales, el proceso y el proveedor adecuados para servicios profesionales de mecanizado CNC . Muchos talleres simplemente ejecutan el proceso definido en el plano, dejando los problemas ocultos para más adelante. LS Manufacturing utiliza su conocimiento de los materiales y sus avanzadas capacidades de fabricación, colaborando para la optimización de piezas personalizadas , no solo para la fabricación de materiales.

Selección estratégica de materiales más allá de las hojas de datos

No tiene nada que ver con una hoja de datos. Se trata de la comparación de varias propiedades como la resistencia, el peso y la resistencia. Nuestro trabajo es brindarle apoyo durante esta crucial fase de selección. Podemos ayudarle a obtener el material adecuado con la capacidad necesaria sin sobrecostes. Esta es la base de una colaboración con proveedores que maximiza el valor .

Procesos de ingeniería, no parámetros estándar

Un material de mecanizado CNC de alto rendimiento con parámetros estándar nunca puede ofrecer un resultado satisfactorio en el producto final. Utilizamos nuestra base de datos interna, creada tras miles de proyectos exitosos, lo que nos permite diseñar nuestro proceso de mecanizado específicamente para cada tipo de material. De esta manera, garantizamos que los parámetros de mecanizado, junto con el proceso de enfriamiento según el tipo de material, garanticen parámetros perfectos de acabado, tamaño y resistencia del producto mecanizado, lo que define nuestros servicios de mecanizado CNC .

Diseño Proactivo para la Fabricación (DFM)

El verdadero valor suele generarse antes del primer corte. Nuestros ingenieros analizan proactivamente su diseño para detectar posibles problemas de fabricación. Ofrecemos información DFM práctica para simplificar la geometría, mejorar la rigidez o sugerir ajustes que reducen drásticamente el tiempo y el coste del mecanizado, a la vez que mejoran la calidad de la pieza, un pilar fundamental de la optimización de piezas personalizadas .

Resultados predecibles mediante el control de procesos

Incluso el valor puede atribuirse a una medida de previsibilidad. Esto se debe a que algunas de las variables que la empresa puede controlar incluyen el desgaste de las herramientas, la temperatura y los accesorios. Este riguroso control del proceso minimiza los desperdicios, previene retrasos y proporciona la consistencia necesaria para el ensamblaje y el rendimiento, consolidando así al proveedor que maximiza el valor .

De hecho, para optimizar al máximo el proceso de mecanizado CNC , necesita, junto con sus capacidades, un socio que pueda ver más allá de lo impreso. Esto también debe abordar la integración fluida de materiales, procesos y colaboración. Necesita un socio como los servicios de LS Manufacturing, un socio que pueda ofrecer más de lo que su taller de mecanizado puede ofrecer.

¿Por qué existen diferencias tan grandes en los costos de procesamiento del mecanizado CNC de acero inoxidable? ¿Cuáles son los puntos clave del proceso?

De hecho, existe una amplia gama de precios en el mecanizado CNC de acero inoxidable, lo que se puede atribuir en gran medida a los niveles de maquinabilidad de los diferentes tipos de acero inoxidable . Esto comienza con los materiales adecuados y culmina en una solución rentable para los problemas de maquinabilidad. El proveedor de los materiales adecuados debe ser competente en la solución de estas propiedades para garantizar la rentabilidad de su oferta de precios.

En definitiva, un presupuesto preciso de mecanizado de LS Manufacturing para su proyecto refleja este matiz técnico. Comoproveedores experimentados de piezas resistentes a la corrosión , no tratamos a todos nuestros clientes de la misma manera. Esto se debe a que hemos diseñado nuestros parámetros internamente para cumplir con los requisitos de endurecimiento mecánico utilizando los datos óptimos de la trayectoria de corte, con el fin de ofrecerle el mejor coste de procesamiento por pieza a un precio relativamente más bajo mediante un procesamiento óptimo.

¿Cómo controlar eficazmente la tensión térmica y el desgaste de la herramienta durante el mecanizado CNC de titanio?

El problema del mecanizado CNC de titanio reside en su baja conductividad térmica. Esto demuestra claramente que el material en cuestión presenta un problema que provoca su calentamiento durante el proceso de mecanizado. En la mayoría de los casos, el mecanizado CNC de titanio acelera el desgaste de la herramienta utilizada.

En el mecanizado de aleaciones de titanio para la industria aeroespacial , no se aceptará ninguna concesión en relación con los factores mencionados anteriormente. Como fabricante de piezas de alta precisión , nuestra empresa utiliza el sistema de mecanizado de 5 ejes para todas las operaciones, ya que garantiza la máxima precisión mediante un conjunto específico de parámetros de mecanizado, que se encuentran únicamente en nuestra base de datos. Con la colaboración de un proveedor experimentado en mecanizado CNC de aleaciones de titanio , cualquier material difícil de procesar se convertirá en un material fiable para nosotros.

Figura 2: Múltiples vistas de componentes CNC mecanizados con precisión por LS Manufacturing

¿Cómo equilibrar la resistencia al desgaste y la economía en la personalización de cojinetes y bujes de bronce para mecanizado CNC?

El mecanizado CNC de bronce para rodamientos y bujes ha demostrado ser la mejor combinación posible de autolubricación, resistencia a la corrosión y durabilidad. Sin embargo, el mayor reto que un proveedor de piezas resistentes al desgaste encontraría al mecanizar dicho material sería conservar sus propiedades naturales y lograr una rentabilidad del proceso. Esto incluiría varios problemas, como la acumulación de material.

Estrategia de herramientas optimizada para evitar el desgaste por rozamiento

Uno de los problemas más comunes en el mecanizado CNC de bronce es el gripado. Se define como la adherencia del material a la herramienta de mecanizado. Contrarrestamos este efecto mediante herramientas optimizadas y otras herramientas avanzadas diseñadas específicamente para materiales no ferrosos . Esto minimiza la fricción y la adherencia, garantizando un corte limpio, un excelente acabado superficial y una mayor vida útil de la herramienta, lo que contribuye directamente al control de costos.

Refrigeración especializada para estabilidad dimensional

El enfriamiento de las piezas de bronce también juega un papel fundamental en la precisión de los rodamientos de bronce personalizados . Si el bronce se calienta demasiado durante el proceso de mecanizado, se expande al enfriarse, lo que resulta en imprecisiones en las piezas producidas. El mecanizado de bronce de precisión implica métodos de enfriamiento altamente efectivos que enfrían las piezas rápidamente en la zona de mecanizado. Esto garantiza que los rodamientos de bronce personalizados tengan diámetros interiores precisos.

Ingeniería de procesos para una eficiencia de alto volumen

Para grandes volúmenes de producción, la producción de piezas de calidad a precios competitivos de mecanizado a granel requiere una ingeniería de procesos específica. En MAKINO, creamos soluciones de utillaje especializadas que incorporan diseños de trayectorias de herramientas optimizadas y de alta eficiencia . Nuestro exclusivo proceso de fabricación, combinado con la óptima adquisición de materiales, le permite alcanzar las economías de escala que necesita, manteniendo al mismo tiempo la alta resistencia a la abrasión que su aplicación requiere.

Protocolos de mecanizado específicos para aleaciones

No todos los bronces son iguales. Adaptamos todo nuestro proceso , desde la velocidad y el avance hasta la selección de herramientas , en función de la aleación específica, ya sea bronce fosforoso, bronce de aluminio o bronce de silicio . Esta experiencia específica en cada material garantiza la conservación de las propiedades metalúrgicas únicas de cada aleación, lo que da como resultado un componente terminado que ofrece un rendimiento óptimo, una larga vida útil y un valor excepcional como pieza fiable y resistente al desgaste .

La producción exitosa de componentes de alto rendimiento en bronce es una ecuación altamente compleja que implica un profundo conocimiento de los materiales para preservar su resistencia al desgaste, combinado con una sofisticada tecnología de mecanizado para garantizar precisión y rentabilidad. Podemos ofrecer un socio de valor añadido ; mejor dicho, tenemos gran éxito en la fabricación de cojinetes o bujes funcionales de bronce mecanizado CNC que garantizan una calidad superior a un coste óptimo.

Figura 3: El proceso de mecanizado CNC para una gama de metales y polímeros de LS Manufacturing

¿Cuál es el secreto para lograr una limpieza de grado óptico en componentes acrílicos transparentes (mecanizado CNC de acrílico)?

El desafío que presenta el mecanizado CNC de acrílico transparente es bastante singular. El material no solo es frágil, sino también blando, por lo que es muy propenso a rayones, microfisuras y opacidad . Estas características simplemente anulan la claridad óptica requerida para el producto final. Procesar una materia prima desde cero hasta obtener una pieza completamente transparente no requiere los métodos estándar de mecanizado, sino un proceso sistemático con un enfoque holístico, donde la reducción de tensiones y la prevención de daños superficiales son primordiales.

• Herramientas quirúrgicas para lograr un corte impecable: El equipo estándar y las brocas pueden dañar y derretir el acrílico. Durante nuestro proceso, se utilizan brocas de una sola flauta con bordes afilados y altamente pulidos para lograr un corte impecable sin aplicar mucha presión para evitar astillar, derretir o acumular bordes que dañen las superficies acrílicas . Un corte impecable garantiza un acabado superficial de calidad óptica .
• Parámetros precisos para evitar la tensión: Una velocidad, avance y corte incorrectos generan calor y tensión. Estas son las principales causas de grietas y cuarteamientos internos. La clave de nuestro proceso se resume en dos aspectos principales: una velocidad de husillo muy alta y avances controlados. Esto produce cortes precisos que realmente eliminan el material sin generar calor por fricción que pueda dañar la estructura molecular.
• Sujeción y manipulación de piezas: Incluso un proceso de mecanizado perfecto puede verse arruinado por una manipulación inadecuada. Empleamos fijaciones de vacío personalizadas y anti-rayaduras, y sistemas de mordazas suaves que sujetan firmemente la pieza de trabajo sin rayar las superficies críticas. Durante todo el flujo de trabajo, desde el mecanizado hasta la inspección, las piezas se manipulan con guantes limpios y se protegen para garantizar que la superficie de la máquina llegue al cliente en perfectas condiciones, un estándar para un auténtico fabricante de piezas de plástico personalizadas .
• Posprocesamiento integrado para la perfección: El mecanizado por sí solo no es suficiente. Para lograr la perfección óptica, se considera necesario un proceso de posmecanizado controlado, como el pulido o el pulido a la llama. El acabado superficial de precisión se realiza mediante la eliminación de las marcas de microherramientas para obtener un acabado óptico sin defectos. La experiencia integrada en mecanizado de precisión y acabado superficial define el mecanizado CNC de acrílico para aplicaciones ópticas.

En resumen, para lograr una claridad óptica de laboratorio en acrílico mecanizado, es necesario prestar una atención minuciosa a cada aspecto. Esto implica una combinación perfecta de herramientas especializadas, especificaciones precisas de la máquina, manipulación cuidadosa y acabado. El resultado es una atención minuciosa y obsesiva al detalle que garantiza que cada pieza transparente que suministramos, como fabricantes dedicados de piezas de plástico a medida, cumpla con el más alto nivel de excelencia óptica, convirtiendo una pieza funcional en una imperfección en el aspecto visual.

¿Puede el mecanizado de precisión de piezas de cerámica CNC garantizar simultáneamente un alto rendimiento y un precio razonable?

El mecanizado CNC de cerámica , en general, se describe como un proceso muy problemático que busca proporcionar precisión micrométrica en un material extremadamente duro y frágil. Esto lo convierte en un material extremadamente resistente y duro que fácilmente provoca astillado y agrietamiento durante el proceso de corte. La pregunta que debería plantearse un fabricante de CNC de materiales especiales es si estos componentes complejos podrían procesarse en producción.

1. Integración de procesos híbridos para obtener resultados óptimos: Además de la fragilidad del material cerámico, no es recomendable depender exclusivamente de este tipo de proceso. Por lo tanto, la estrategia de integración de procesos para obtener resultados óptimos debe combinar servicios de mecanizado cerámico de precisión con rectificado de diamante para el procesamiento inicial, mientras que el procesamiento láser debe utilizarse para cavidades complejas o cortes sin tensiones. Esto permite aplicar menos tensión mecánica al material y, por lo tanto, mecanizar geometrías más complejas con una tasa de fallos inicial más alta.
2. Diseño predictivo de procesos para eliminar defectos: El éxito en el procesamiento cerámico ya está predeterminado incluso antes de que el husillo comience a girar. Invertimos un gran esfuerzo de simulación para determinar y contrarrestar con precisión las áreas de tensión en nuestro proceso de ingeniería. Hemos diseñado utillajes personalizados que distribuyen la fuerza de sujeción de forma uniforme y trayectorias de herramientas personalizadas con una fuerza radial mínima en contacto con el material. Esta filosofía de diseño proactivo define la esencia de nuestra función como proveedor de alto rendimiento .
3. Tecnología avanzada para el control dimensional: Incluso en cerámica, donde las tolerancias deben mantenerse dentro de ±0,01 mm , la estabilidad del proceso debe ser muy alta. Utilizamos maquinaria de rectificado CNC de última generación, equipada con husillos de alta frecuencia y compensación térmica, para garantizar una extracción de material predecible con alta precisión geométrica, lote tras lote, lo cual es fundamental para obtener piezas de alta calidad en la industria de semiconductores y la industria médica.
4. Gestión de costes mediante la eficiencia del proceso: Para obtener el precio adecuado, es fundamental alcanzar la máxima eficiencia, sin concesiones. Nuestra experiencia permite optimizar toda la cadena de procesamiento, desde el anidamiento de componentes en el sustrato hasta la reducción de pasos de manipulación innecesarios. De este modo, nuestro servicio de mecanizado CNC de cerámica se convierte en una realidad, en lugar de una operación de prototipado prohibitiva, en soluciones rentables para aplicaciones de alta tecnología.

El mecanizado CNC de cerámica de alto volumen puede ser de alto rendimiento y a un precio razonable, y por lo tanto competitivo, pero no se trata de una cuestión de una u otra; se trata de optimizar la experiencia y la tecnología. Nuestra integración de procesos híbridos avanzados en nuestras capacidades de ingeniería, con flujos de trabajo optimizados, nos permite convertir uno de los materiales más difíciles de trabajar del planeta en una pieza de precisión fiable . De este modo, podemos satisfacer las demandas de producción y precios tan frecuentes en la industria.

Figura 4: Componentes CNC de cinco materiales, incluidos metales y polímeros, de LS Manufacturing

Procesamiento personalizado de bandejas de tornillos óseos de aleación de titanio en el sector de dispositivos médicos

La empresa, un importante innovador en el campo de los dispositivos médicos , se enfrentó al gran desafío de mecanizar la complicada pero liviana bandeja de tornillos para huesos de aleación de titanio que brinda la mejor precisión posible de la bandeja terminada para crear un ajuste de microtolerancia y la funcionalidad que se requería, pero la bandeja estaba fallando debido a la distorsión de mecanizado causada por las herramientas de mecanizado utilizadas anteriormente por las empresas.

Dilema del cliente

Esto estaba estancado. Los métodos que el cliente utilizaba anteriormente con los dos proveedores para la producción de las bandejas consistían en bandejas deformadas. Sin embargo, estas no alcanzaban la tolerancia requerida. La precisión geométrica requerida por la bandeja quirúrgica de precisión hacía que el proceso de fabricación fuera muy delicado. Este titanio también era muy sensible.

Solución de fabricación LS

Incluso antes de comenzar la fabricación, nuestro grupo realizó un análisis DFM colaborativo. El proceso de rediseño, comenzando por la disposición de los accesorios, se llevó a cabo de forma que se generaran las mínimas tensiones debidas a las fuerzas de sujeción. Se diseñó la operación de mecanizado que redujo las tensiones mediante un proceso de varios pasos.

Resultados y valor

El resultado fue transformador. El componente médico de titanio final logró una reducción de peso del 25 %, mientras que todas las características críticas mantuvieron una tolerancia estable de ±0,015 mm . El efecto que esta pieza específica ha logrado, con una reducción del 15 % en el tiempo de configuración para el usuario final, es crucial para enfatizar la conversión de lo imposible en posible: socios técnicos que convierten lo imposible en posible.

Este es un caso excepcional donde se ha comprendido que el mecanizado de materiales avanzados no es solo el proceso de eliminación de material, sino que también implica un procedimiento innovador de previsión técnica. Se ha considerado que, al intentar colaborar eficazmente con las disposiciones de los factores primarios para la fabricación, hemos formulado un producto mejorado con requisitos específicos de cirugías inesperadas.

Si está interesado en aprender a utilizar bandejas quirúrgicas de aleación de titanio para resolver los problemas que encuentra en el mecanizado CNC , le proporcionamos el siguiente enlace.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué datos debo proporcionar para que la empresa LS Manufacturing me cotice en bolsa los servicios de máquinas CNC que ofrece?

La posibilidad de obtener un presupuesto específico y directo dependerá de si existen vistas 3D del archivo STEP/IGS y de lo que se necesite, como se mencionó anteriormente. Sin embargo, el presupuesto muy específico, conocido como "sin cargos ocultos", se podrá completar en 24 horas .

2. ¿Cuánto tarda el envío normal? ¿Se puede acelerar el envío?

El tiempo empleado en completar la tarea será de un promedio de 2 a 4 semanas , según nuestro proceso estándar de mecanizado CNC . Además, somos flexibles, adaptándonos al tiempo que necesite y a la urgencia de su proyecto. Podemos comprometernos con usted según el plazo requerido para su proyecto.

3. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)? ¿Ofrecen prototipos?

Priorizamos la alta flexibilidad en cuanto a personalización . El pedido mínimo debe ser de al menos una pieza . En concreto, nos gustaría proponer la colaboración con nuestra empresa para la producción de prototipos . Esto contribuirá al desarrollo óptimo del proceso de producción para la futura producción en masa con el mejor inicio posible.

4. ¿Cómo puedo garantizar que la calidad de las piezas que recibo cumplirá con mis expectativas?

También contamos con la certificación ISO , que aplica el sistema de gestión de calidad ISO 9001 , y contamos con equipos CMM capaces de inspeccionar la calidad completa de los artículos. Además, le proporcionaremos el informe de inspección de calidad de los artículos enviados, para garantizar que cumplan plenamente con sus especificaciones.

5. ¿Cómo se protege la propiedad intelectual (PI) de mi diseño?

Ante todo, nuestra principal preocupación es la protección de su propiedad intelectual. Consideramos que la protección de la propiedad intelectual es fundamental para nuestra asociación. Podemos establecer un sólido acuerdo de confidencialidad incluso antes de la ejecución del proyecto en curso. Por la presente, nos comprometemos a mantener la confidencialidad de sus diseños.

6. ¿Proporciona retroalimentación sobre Diseño para Fabricación (DFM)?

¡Por supuesto! Nuestro servicio de análisis DFM es gratuito para todos nuestros estimados clientes. Nuestro principal objetivo es ayudarles a mejorar sus diseños. Esperamos que, con el tiempo, puedan reducir sus costes de fabricación. Además, el proceso de fabricación se agilizará. Pueden enviar sus diseños.

7. Además de los materiales mencionados anteriormente, ¿qué otros materiales especiales procesan?

Además de los materiales comunes, también somos expertos en el procesamiento de diversos materiales especiales de alto rendimiento , como aleaciones de alta temperatura de la serie Inconel, aleaciones de magnesio, PEEK y plásticos de ingeniería de alta calidad ULTEM. Agradecemos sus consultas para conocer nuestra amplia capacidad de procesamiento de materiales.

8. ¿Qué pasa con el servicio posventa si hay problemas con las piezas al llegar?

También ofrecemos servicio técnico posventa. Si observa que no se cumplen las especificaciones requeridas de los diferentes componentes incluidos en el paquete, puede contactar inmediatamente con el equipo de su proyecto. Atenderemos su consulta para garantizar que su proyecto se desarrolle correctamente.

Resumen

Para completar su proyecto con éxito, debe tomar la decisión correcta. Y lo más importante, debe elegir a su socio adecuado. Una vez que haya considerado el mejor material para usted y su socio, contará con los recursos necesarios para llevar a cabo su proyecto. La valiosa experiencia de LS Manufacturing en el procesamiento de materiales especiales es suficiente para garantizar la disponibilidad de apoyo del departamento de fabricación de su empresa.

Sin duda, también necesitará asesoramiento profesional para su proyecto. Puede hacerlo de inmediato y con eficacia haciendo clic en "Obtenga su presupuesto personalizado y análisis DFM gratuito" si desea enviarnos sus diseños. Por otro lado, puede hacer clic en "Descargar nuestro manual de procesamiento de materiales CNC " si desea obtener más información sobre los servicios que ofrecemos.

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Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página es solo para fines informativos. Servicios de LS Manufacturing. No se ofrecen garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Solicitar cotización de piezas. Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Contáctenos para obtener más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
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