O Guia Definitivo para Usinagem CNC de Materiais: Otimizando Processos para Metais e Plásticos

A usinagem CNC de materiais apresenta como principais vantagens os materiais convencionais, que, embora não ofereçam resultados ideais, são bastante viáveis. Já os materiais avançados geram dúvidas quanto à usinabilidade, além de preços exorbitantes e prazos de entrega mais longos. Para um profissional da área técnica, como um engenheiro, ou para um comprador, é realmente difícil ponderar esses compromissos entre desempenho, preço e prazos de entrega. Ao optar pelo melhor material, é fundamental ter um conhecimento profundo sobre suas propriedades.

A razão para isso reside no nível de conhecimento que o fornecedor possui sobre os materiais. A seguir, apresentamos alguns dos materiais que serão avaliados neste guia, com o objetivo de compreender a justificativa para a seleção das especificações e a relação custo-benefício da LS Manufacturing . Existem cinco tipos principais de materiais que podem ser processados ​​utilizando a técnica de usinagem CNC .

Guia de referência rápida: Principais materiais para usinagem CNC

Cada material possui características próprias e, para cada um, existem alguns problemas inerentes ao próprio material. Uma coisa é ter o desejo de trabalhar com esse material, e muitas outras coisas estão relacionadas à expertise profissional. Como seu representante da LS Manufacturing , nossa equipe possui conhecimento especializado nos aspectos técnicos relacionados ao material , bem como no uso correto do processo, para garantir que seu projeto seja o melhor possível, com características de precisão, potência e economia .

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing.

Há mais de quinze anos, nossa empresa trabalha no mundo real de materiais rígidos com características que definem especificações rigorosamente toleradas e geometrias complexas. Nesse sentido, não se trata apenas do nosso conhecimento sobre o material em si, mas sim do nosso conhecimento sobre técnicas de usinagem, que nos permite obter precisão e otimizar a economia. Esse conhecimento foi adquirido a partir da nossa experiência combinada nos setores aeroespacial, médico e automotivo, que compõem nossos mercados.

Estamos cientes da resistência à deformação prevista nas normas para materiais de alumínio , conforme explicado nas normas da Associação de Alumínio (AAC) . No entanto, mantendo a prudência, aderimos aos padrões de qualidade estabelecidos para nossos produtos. Esses padrões referentes aos acabamentos superficiais estão de acordo com as normas da Associação Nacional de Acabamento de Superfícies (NASF) .

Nossa escolha de materiais se baseia na compreensão de que a seleção de materiais é um processo verdadeiramente funcional, e isso pode ser observado na aplicação, comparando-se a diferença entre um motor a jato e um dispositivo bioimplantável. Há, sem dúvida, uma diferença, pois a implicação do nosso processo reside no alinhamento do processo e do procedimento de qualidade com os padrões de compatibilidade do material com o processo, conforme as normas da Associação Nacional de Acabamento de Superfícies ( NASF). Entendemos que, para nossos clientes, isso significa o mesmo dentro da nossa empresa.

Figura 1: Peças de acrílico usinadas, transparentes e opacas, pela LS Manufacturing.

Como maximizar o valor de projetos de usinagem CNC por meio da seleção de materiais e otimização de processos?

Para um projeto CNC bem-sucedido, é necessário ter a combinação certa, na fórmula certa, com os materiais, o processo e o fornecedor certos para serviços profissionais de usinagem CNC . Muitas oficinas simplesmente executam o processo definido no desenho, deixando os problemas ocultos para depois. A LS Manufacturing utiliza o conhecimento de materiais combinado com suas avançadas capacidades de fabricação, estabelecendo parcerias para a otimização de peças personalizadas , e não apenas para a fabricação de materiais.

Seleção estratégica de materiais além das fichas técnicas

Não tem absolutamente nada a ver com uma ficha técnica. Trata-se da comparação de diversas propriedades, como resistência, peso e durabilidade. Nosso trabalho é oferecer suporte durante essa fase crítica de seleção. Podemos ajudá-lo a obter o material certo, com as funcionalidades necessárias, sem custos excessivos. Essa é a base de uma colaboração com fornecedores que maximiza o valor .

Processos projetados, não parâmetros padrão.

Jamais um material de usinagem CNC de alto desempenho com parâmetros padrão poderá oferecer um resultado satisfatório no produto final. Utilizamos nosso banco de dados interno, criado após milhares de projetos bem-sucedidos, o que nos permite projetar nosso processo de usinagem especificamente para cada tipo de material. Dessa forma, garantimos que os parâmetros de usinagem, em combinação com o processo de refrigeração adequado ao tipo de material, assegurarão parâmetros perfeitos de acabamento, dimensões e resistência do produto usinado, o que define nossos serviços de usinagem CNC .

Design proativo para manufatura (DFM)

O verdadeiro valor muitas vezes é criado antes do primeiro corte. Nossos engenheiros analisam proativamente seu projeto em busca de potenciais problemas de fabricação. Fornecemos feedback prático de DFM (Design for Manufacturing) para simplificar a geometria, melhorar a rigidez ou sugerir ajustes que reduzem drasticamente o tempo e o custo de usinagem, ao mesmo tempo que aprimoram a qualidade da peça, um pilar fundamental da otimização de peças personalizadas .

Resultados previsíveis por meio do controle de processos

Até mesmo o valor pode ser atribuído a uma medida de previsibilidade. Isso ocorre porque algumas das variáveis ​​que podem ser controladas pela empresa incluem desgaste de ferramentas, temperatura e fixação. Esse rigoroso controle de processo minimiza o desperdício, evita atrasos e proporciona a consistência necessária para a montagem e o desempenho, consolidando o fornecedor como maximizador de valor .

Na verdade, para otimizar completamente o processo de usinagem CNC , o que você precisa, além de suas próprias capacidades, é de um parceiro que consiga enxergar além do projeto. Isso também se aplica à integração perfeita de materiais, processos e colaboração. O que você precisa é de um parceiro como os serviços da LS Manufacturing, um parceiro que ofereça mais do que sua oficina mecânica pode fazer.

Por que existem diferenças tão grandes nos custos de processamento da usinagem CNC de aço inoxidável? Quais são os principais pontos do processo?

De fato, existe uma ampla variação de preços na usinagem CNC de aço inoxidável , que pode ser atribuída, em maior ou menor grau, aos níveis de usinabilidade dos diferentes tipos de aço inoxidável . Isso começa com a escolha dos materiais adequados e culmina em uma solução custo-efetiva, atendendo ao seu propósito de solucionar problemas de usinabilidade. O fornecedor dos materiais adequados deve ser competente em oferecer soluções que explorem essas propriedades para garantir a relação custo-benefício de sua proposta.

Em última análise, um orçamento preciso de usinagem da LS Manufacturing para o seu projeto reflete essa nuance técnica. Comofornecedores experientes de peças resistentes à corrosão , não tratamos todos os nossos clientes da mesma forma. Isso porque desenvolvemos nossos parâmetros internamente de forma a atender aos requisitos de endurecimento por trabalho, utilizando os dados de trajetória de corte ideais para oferecer a você o melhor custo de processamento por peça a um preço relativamente mais baixo, por meio de um processamento otimizado.

Como controlar eficazmente o estresse térmico e o desgaste da ferramenta durante a usinagem CNC de titânio?

A principal preocupação na usinagem CNC do titânio é a sua baixa condutividade térmica. Isso comprova que o material em questão apresenta um problema que resulta no seu aquecimento durante o processo de usinagem. Na maioria dos casos, a usinagem CNC do titânio acelera o desgaste da ferramenta utilizada.

Na usinagem de ligas de titânio para o setor aeroespacial , qualquer tipo de concessão em relação a qualquer um dos fatores listados acima não será aceita. Como fabricante de peças de alta precisão , nossa empresa adota o sistema de usinagem de 5 eixos para todas as operações, pois o máximo controle possível pode ser garantido por meio de um conjunto dedicado de parâmetros de usinagem, presentes exclusivamente em nosso banco de dados. Com a cooperação de um fornecedor experiente em usinagem CNC de ligas de titânio , qualquer material de difícil usinagem se tornará viável para nós.

Figura 2: Múltiplas vistas de componentes usinados com precisão por CNC pela LS Manufacturing

Como equilibrar resistência ao desgaste e economia na personalização de mancais e buchas de bronze usinados por CNC?

A usinagem CNC de bronze para rolamentos e buchas tem se mostrado a melhor combinação possível em termos de autolubrificação, resistência à corrosão e durabilidade. No entanto, o maior desafio que um fornecedor de peças resistentes ao desgaste enfrentaria ao usinar esse material seria preservar as propriedades naturais do bronze e tornar o processo economicamente viável. Isso inclui diversas questões, como o acúmulo de material.

Estratégia de ferramentas otimizada para evitar desgaste por atrito

Um dos problemas mais comuns na usinagem CNC de bronze é o engripamento. Ele pode ser entendido como a aderência do material à ferramenta de usinagem. Combatemos esse efeito com o auxílio de ferramentas otimizadas e outras ferramentas avançadas, especificamente projetadas para materiais não ferrosos . Isso minimiza o atrito e a adesão, garantindo um corte limpo, excelente acabamento superficial e maior vida útil da ferramenta, o que contribui diretamente para o controle de custos.

Resfriamento especializado para estabilidade dimensional

O resfriamento das peças de bronze também desempenha um papel fundamental na precisão dos mancais de bronze personalizados . Se o bronze aquecer demais durante o processo de usinagem, ele se expande ao esfriar, resultando em imprecisões nas peças produzidas. A usinagem de bronze com precisão envolve métodos de resfriamento altamente eficazes que resfriam as peças rapidamente na zona de usinagem. Isso garante que os mancais de bronze personalizados tenham dimensões internas precisas.

Engenharia de Processos para Alta Eficiência em Volume

Para cenários de produção em larga escala, a fabricação de peças de qualidade com preços competitivos para usinagem em massa exige uma engenharia de processos diferenciada. Aqui na MAKINO, criamos soluções de fixação especializadas que incorporam projetos de trajetória de ferramenta otimizados e de alta eficiência . Nosso processo de fabricação exclusivo, aliado à aquisição otimizada de materiais, ajuda a alcançar a economia de escala que você exige, mantendo a alta resistência à abrasão necessária para sua aplicação.

Protocolos de usinagem específicos para cada liga

Nem todos os bronzes são iguais. Adaptamos todo o nosso processo — desde as velocidades e avanços até a seleção das ferramentas — com base na liga específica, seja bronze fosforoso, bronze de alumínio ou bronze de silício . Essa especialização em materiais específicos garante que as propriedades metalúrgicas exclusivas de cada liga sejam preservadas, resultando em um componente final que oferece desempenho, durabilidade e valor ideais como uma peça confiável e resistente ao desgaste .

A produção bem-sucedida de componentes de alto desempenho em bronze é uma equação extremamente complexa, que envolve um profundo conhecimento dos materiais para preservar sua resistência ao desgaste, aliado a uma sofisticada tecnologia de usinagem para garantir precisão e economia. Podemos atuar como um parceiro de valor agregado , ou melhor, temos grande sucesso em transformar peças brutas de bronze usinadas por CNC em rolamentos ou buchas funcionais que asseguram qualidade superior a um custo otimizado.

Figura 3: O processo de usinagem CNC para uma variedade de metais e polímeros pela LS Manufacturing

Qual é o segredo para alcançar limpeza de nível óptico em componentes de acrílico transparente (usinagem CNC de acrílico)?

O desafio apresentado pela usinagem CNC de acrílico transparente é bastante singular. O material não é apenas quebradiço por natureza, mas também macio, sendo, portanto , muito suscetível a riscos, microfissuras e opacidade . Essas características simplesmente anulam a clareza óptica necessária para o produto final. Processar uma matéria-prima desde o início até a obtenção de uma peça cristalina e impecável está longe de exigir os métodos de usinagem convencionais, pois requer um processo sistemático e holístico, com foco na redução de tensões e na prevenção de danos à superfície.

• Ferramentas cirúrgicas utilizadas para obter o Corte Perfeito: Equipamentos e brocas padrão danificariam e derreteriam o acrílico. Em nosso processo, utilizamos brocas de uma única aresta de corte, afiadas e altamente polidas, para obter um corte perfeito sem aplicar muita pressão, evitando lascas, derretimento ou acúmulo de material nas bordas e danos à superfície acrílica . Um corte perfeito garante um acabamento de superfície de qualidade óptica .
• Parâmetros precisos para evitar tensões: Velocidade, avanço e corte incorretos geram calor e tensões. Essas são as principais causas de trincas e fissuras internas. A chave do nosso processo pode ser resumida em dois pontos principais: alta velocidade do fuso e avanços controlados. Isso produz cortes precisos que removem o material de forma eficaz, sem gerar o calor por fricção que pode danificar a estrutura molecular.
• Fixação e Manuseio Seguros da Peça: Mesmo um processo de usinagem perfeito pode ser comprometido por um manuseio inadequado. Utilizamos dispositivos de fixação a vácuo personalizados e sistemas de garras macias que seguram a peça com segurança, sem arranhar as superfícies críticas. Em todo o fluxo de trabalho, da usinagem à inspeção, as peças são manuseadas com luvas limpas e protegidas para garantir que a superfície impecável da máquina seja entregue ao cliente, um padrão para um verdadeiro fabricante de peças plásticas personalizadas .
• Pós-processamento integrado para perfeição: A usinagem por si só não basta. Para alcançar a perfeição óptica, considera-se necessário um processo de pós-usinagem controlado, como o polimento ou o polimento a chama. O acabamento superficial de precisão ocorre com a remoção de marcas de microferramentas para obter um acabamento óptico sem defeitos. É a expertise integrada em usinagem de precisão e acabamento superficial que define a usinagem CNC de acrílico para aplicações ópticas.

Em resumo, a atenção meticulosa a cada detalhe é essencial para alcançar a clareza óptica de qualidade laboratorial em peças de acrílico usinadas. Existe uma complexa interação entre ferramentas especializadas, especificações precisas das máquinas, manuseio cuidadoso e acabamento impecável. O resultado é uma atenção completa e obsessiva aos detalhes, que garante que cada peça transparente que fornecemos como fabricantes dedicados de peças plásticas personalizadas atenda ao mais alto nível de excelência óptica, tornando uma peça funcional uma imperfeição no aspecto visual.

A usinagem de precisão de peças cerâmicas por CNC pode garantir simultaneamente alto rendimento e preço razoável?

A usinagem CNC de cerâmica , em geral, pode ser descrita como um processo bastante problemático, que visa proporcionar precisão na ordem de mícrons em um material extremamente duro e quebradiço. Isso faz com que a cerâmica seja extremamente resistente e propensa a lascas e rachaduras durante o processo de corte. A questão que um fabricante de máquinas CNC para materiais especiais deve se fazer é se componentes tão complexos podem ser processados ​​em produção.

1. Integração de Processos Híbridos para Resultados Ótimos: Além da fragilidade do material cerâmico, não é prudente depender exclusivamente de um único processo. Portanto, a estratégia de integração de processos para resultados ótimos deve combinar serviços de usinagem de precisão em cerâmica com retificação diamantada para o processamento inicial, enquanto o processamento a laser deve ser utilizado para cavidades complexas ou cortes sem tensão. Isso permite a aplicação de menos tensão mecânica sobre o material e, consequentemente, possibilita a usinagem de geometrias mais complexas com uma taxa de falha inicial mais alta.
2. Projeto preditivo de processos para eliminar defeitos: O sucesso no processamento de cerâmica já está predeterminado antes mesmo do fuso começar a girar. Um extenso trabalho de simulação é dedicado à determinação precisa e à mitigação das áreas de tensão em nosso processo de engenharia. Projetamos dispositivos personalizados que distribuem a força de fixação uniformemente e trajetórias de ferramentas personalizadas com força radial mínima em contato com o material. É essa filosofia de projeto proativa que realmente define a essência do nosso papel como fornecedor de alto rendimento .
3. Tecnologia Avançada para Controle Dimensional: Mesmo para cerâmicas, onde as tolerâncias devem ser mantidas dentro de ±0,01 mm , a estabilidade do processo precisa ser muito alta. Utilizamos as mais modernas máquinas de retificação CNC equipadas com fusos de alta frequência e compensação térmica para garantir a remoção previsível de material com alta precisão geométrica, lote após lote, o que é imprescindível para peças de alta qualidade nas indústrias de semicondutores e médica.
4. Gestão de Custos Através da Eficiência do Processo: Para obter o preço certo, é necessário alcançar a máxima eficiência, sem qualquer compromisso. Nosso know-how permite a otimização de toda a cadeia de processamento, desde o encaixe dos componentes no substrato até a redução de etapas de manuseio desnecessárias. Dessa forma, nosso serviço de usinagem CNC de cerâmica se torna uma realidade, e não apenas uma operação de prototipagem com custos proibitivos, em soluções econômicas para aplicações de alta tecnologia.

A usinagem CNC de cerâmica em alto volume pode ser altamente produtiva e ter um preço razoável, tornando-se competitiva. No entanto, não se trata de uma escolha entre uma coisa ou outra, mas sim de otimizar a expertise e a tecnologia. Nossa integração de processos híbridos avançados às nossas capacidades de engenharia, com fluxos de trabalho otimizados, nos permite transformar um dos materiais mais difíceis de trabalhar do planeta em uma peça de precisão confiável . Dessa forma, conseguimos atender às demandas de produção e preço frequentemente exigidas pela indústria.

Figura 4: Componentes CNC de cinco materiais, incluindo metais e polímeros, fabricados pela LS Manufacturing.

Processamento personalizado de bandejas de parafusos ósseos em liga de titânio na área de dispositivos médicos.

A empresa, uma grande inovadora na área de dispositivos médicos , enfrentou o grande desafio de usinar a complexa, porém leve , bandeja de parafuso ósseo de liga de titânio , que proporciona a melhor precisão possível da bandeja final para criar um encaixe e funcionalidade com microtolerância, conforme exigido. No entanto, a bandeja estava apresentando falhas devido à distorção de usinagem causada pelas ferramentas de usinagem usadas anteriormente pelas empresas.

Dilema do Cliente

A situação chegou a um impasse. Os métodos anteriores que o cliente utilizava com os dois fornecedores para a produção das bandejas envolviam a fabricação de bandejas deformadas. No entanto, esses métodos não conseguiam atingir a tolerância exigida. A precisão geométrica necessária para a bandeja cirúrgica de precisão tornava o processo de fabricação extremamente sensível. O titânio utilizado também era muito delicado.

Solução de fabricação LS

Mesmo antes do início da fabricação, uma análise colaborativa de DFM ( Design for Manufacturing) foi realizada pelo nosso grupo. O processo de redesenho, começando pelo layout da fixação, foi conduzido de forma a gerar o mínimo de tensões possível devido às forças de aperto. A operação de usinagem que reduziu as tensões por meio de um processo de múltiplas etapas foi projetada.

Resultados e Valor

O resultado foi transformador. O componente médico final em titânio alcançou uma redução de peso de 25%, enquanto todas as características críticas mantiveram uma tolerância estável dentro de ±0,015 mm . É o efeito que esta peça específica gerou, reduzindo o tempo de configuração para o usuário final em 15%, que é crucial para enfatizar a transformação do impossível em possível: parceiros técnicos que tornam o impossível possível.

Este é um caso excepcional em que se percebeu que a usinagem de materiais avançados não é apenas o processo de remoção de material, mas também envolve um procedimento inovador de previsão técnica. Considerou-se que, ao fazermos uma tentativa eficaz de participação colaborativa dentro das disposições dos principais fatores para fins de fabricação, formulamos um item aprimorado dentro de requisitos especificados e inesperados.

Se você estiver interessado em aprender como usar bandejas cirúrgicas de liga de titânio para solucionar problemas encontrados na usinagem CNC , fornecemos o seguinte link.

Perguntas frequentes

1. Quais detalhes eu preciso fornecer para receber um orçamento dos serviços de usinagem CNC oferecidos pela empresa LS Manufacturing?

A possibilidade de fornecer um orçamento específico e direto dependerá da disponibilidade de visualizações 3D do arquivo STEP/IGS e das ferramentas necessárias, conforme mencionado anteriormente. No entanto, um orçamento bem específico, conhecido como "orçamento sem custos ocultos", certamente poderá ser concluído em 24 horas .

2. Quanto tempo demora a entrega normal? É possível acelerar o envio?

O tempo médio para a conclusão da tarefa é de 2 a 4 semanas , com base em nosso processo padrão de usinagem CNC . Além disso, somos flexíveis e podemos ajustar o prazo de acordo com a urgência do seu projeto.

3. Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ)? Vocês oferecem suporte para prototipagem?

Priorizamos a flexibilidade em relação à personalização . A quantidade mínima de encomenda deve ser de pelo menos 1 unidade . Especificamente, gostaríamos de propor uma parceria com a nossa empresa para a produção de protótipos . Isso contribuirá para o desenvolvimento ideal do processo produtivo em larga escala, garantindo o melhor início possível.

4. Como posso garantir que a qualidade das peças que receber atenderá às minhas expectativas?

Possuímos também a certificação ISO , utilizando o sistema de gestão da qualidade ISO 9001 , e o equipamento CMM capaz de inspecionar a qualidade dos itens de forma completa. Forneceremos ainda o relatório de inspeção de qualidade dos itens enviados, garantindo que suas especificações sejam totalmente atendidas pelos itens entregues.

5. Como minha propriedade intelectual (PI) de design é protegida?

Em primeiro lugar, nossa maior preocupação reside na proteção da sua propriedade intelectual. Consideramos a proteção da propriedade intelectual como a essência da nossa parceria. Um sólido acordo de confidencialidade pode ser estabelecido mesmo antes do início do projeto em questão. Comprometemo-nos a manter a confidencialidade dos seus projetos.

6. Vocês fornecem feedback sobre Design para Fabricação (DFM)?

Claro! Nosso serviço de análise DFM é oferecido gratuitamente a todos os nossos estimados clientes. Nosso principal objetivo neste processo é auxiliar na melhoria de seus projetos. Esperamos que, com isso, você consiga reduzir seus custos de fabricação e acelerar o processo produtivo. Você pode nos enviar seus projetos.

7. Além dos materiais mencionados acima, que outros materiais especiais vocês processam?

Além de materiais comuns, também somos especializados no processamento de uma variedade de materiais especiais de alto desempenho , incluindo, entre outros, ligas de alta temperatura da série Inconel, ligas de magnésio, PEEK e plásticos de engenharia de alta qualidade ULTEM. Aguardamos seu contato para que você possa conhecer nossas amplas capacidades de processamento de materiais.

8. E quanto ao serviço pós-venda, caso haja problemas com as peças na chegada?

Também oferecemos serviços técnicos pós-venda. Caso perceba que as especificações exigidas dos diferentes componentes incluídos no pacote não estão sendo atendidas, entre em contato imediatamente com a equipe do seu projeto. Trataremos sua solicitação adequadamente para garantir que seu projeto esteja funcionando corretamente.

Resumo

Para que você conclua sua tarefa com sucesso, precisa tomar a decisão certa. Mais importante ainda, precisa tomar a decisão certa em relação ao seu parceiro. Quando você já tiver considerado o melhor material para você e seu parceiro, já terá os recursos necessários para a conclusão do seu projeto. A valiosa experiência da LS Manufacturing no processamento de materiais especiais é suficiente para garantir o suporte adequado ao departamento de produção da sua empresa.

Certamente, você também precisará de aconselhamento profissional para o seu projeto. Para isso, basta clicar em "Obtenha seu orçamento personalizado e análise DFM gratuita" ao nos enviar seus projetos. Ou, se preferir, clique em "Baixe nosso manual de processamento de materiais CNC " para obter mais informações sobre os serviços que oferecemos.

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Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. Serviços da LS Manufacturing: Não há declarações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da rede da LS Manufacturing. Essa é a responsabilidade do comprador. Solicite um orçamento de peças . Identifique os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe de Fabricação LS

A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
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