Получите мгновенную оценку стоимости уже сегодня.
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывы о DFM (проектировании, разработке и производстве).
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT файлы
размер файла: 15 МБ
Нам доверяют инженеры и руководители отделов закупок в самых успешных компаниях мира.
Более 28 000 клиентов доверяют компании LS Manufacturing изготовление изделий из листового металла, полагаясь на нашу 99,8%-ную точность выполнения заказов в срок и точность ±0,1 мм.
Изготовление изделий из листового металла — это высокоточный производственный процесс, в ходе которого плоские металлические листы преобразуются в функциональные детали и корпуса путем резки, гибки и соединения. Он обеспечивает быстрое прототипирование, высокую повторяемость и масштабируемое производство, что делает его идеальным для самых разных задач — от корпусов электроники до промышленных рам.
ПРЕИМУЩЕСТВА
От прототипов до крупносерийного производства наш интегрированный процесс, основанный на цифровом анализе дизайна, высокоточной лазерной резке и гибке на станках с ЧПУ, гарантирует стабильное качество, жесткие допуски и сокращенные сроки выполнения заказов. Мы помогаем вам эффективно масштабировать производство без ущерба для надежности или контроля затрат.
Мы поддерживаем сложные конструкции с широким спектром материалов, толщин и отделки, включая порошковую покраску и анодирование. Наша инженерная команда помогает в выборе материалов и технологических процессов для удовлетворения требований к прочности, коррозионной стойкости и эстетике в автомобильной, аэрокосмической, электронной и промышленной отраслях.
Наша интегрированная производственная платформа разработана для устранения задержек в цепочке поставок и колебаний качества. Мы предоставляем единый, ответственный источник для ваших деталей из листового металла — от прототипа до серийного производства — гарантируя точность, надежность и предсказуемые сроки выполнения ваших самых важных проектов.
Выполняйте точные, без заусенцев, разрезы с помощью наших волоконно-лазерных систем. Достигайте сложных геометрических форм и жестких допусков, необходимых для изготовления точных деталей, сокращения вторичной обработки и ускорения сроков выполнения проекта.
С помощью наших листогибочных прессов с ЧПУ вы сможете получать точные и стабильные углы. Создавайте прочные конструктивные элементы с повторяемой точностью, обеспечивая идеальную подгонку и сборку ваших корпусов и рам.
Создавайте прочные и надежные соединения, используя наши передовые технологии сварки. Гарантируйте структурную целостность и долговечность ваших узлов благодаря процессам контроля качества и квалифицированной работе мастеров.
Увеличьте производительность и снизьте затраты на детали, требующие большого количества отверстий. Наши координатно-пробивные прессы позволяют быстро и точно изготавливать чистые отверстия без заусенцев, сокращая время цикла и упрощая сборку в крупносерийном производстве.
Соединяйте разнородные или предварительно обработанные металлы без нагрева и деформации. Наши автоматизированные клепальные системы позволяют создавать надежные, виброустойчивые узлы быстрее и экономичнее, чем сварка, что идеально подходит для электроники, корпусов и оборудования.
С помощью наших решений для штамповки вы сможете производить детали в больших объемах с превосходной повторяемостью. Идеально подходит для эффективного создания идентичных компонентов с сохранением размерной стабильности и экономичности.
Все представленные детали из листового металла являются оригинальными разработками компании LS Manufacturing и разрешены для публичного просмотра.
Устраните задержки и несоответствия, связанные с разрозненными поставщиками. Компания LS Manufacturing предлагает полностью интегрированное решение — от современной лазерной резки и ЧПУ-формовки до профессиональной сварки и отделки — поставляя прочные, высокоточные детали из листового металла, которые ускоряют сроки выполнения заказа и обеспечивают стабильное качество от прототипа до крупносерийного производства.
Неправильный выбор материала приводит к поломке деталей, перерасходу средств и задержкам в сроках. Компания LS Manufacturing предлагает инженерные решения по материалам для обработки листового металла, обеспечивая баланс таких важных свойств, как прочность, формуемость и коррозионная стойкость. Наши эксперты анализируют геометрию вашей детали, допуски и объем, чтобы порекомендовать оптимальный металл, гарантирующий производительность, долговечность и ценность для вашего конкретного применения.
Алюминий легкий, коррозионностойкий и обладает отличным соотношением прочности к весу, поэтому идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной и строительной отраслей. Кроме того, его легко обрабатывать.
Получите экспертную консультацию по материалам!
Загрузите свой CAD-файлЗащитите свои инвестиции и удовлетворите требования конкретного применения. Наши специальные покрытия решают проблемы коррозии, износа и соответствия стандартам, продлевая срок службы деталей и обеспечивая их производительность. Для особых потребностей выберите «Индивидуальное покрытие» и подробно опишите свои требования для получения индивидуального решения.
Решает задачи по быстрому прототипированию и изготовлению функциональных деталей. Такая отделка позволяет изготавливать детали максимально быстро и по самой низкой цене, идеально подходит для компонентов, не имеющих эстетического назначения, где скорость тестирования и бюджет имеют решающее значение.
Устраните коррозию и износ алюминиевых деталей. Наше анодирование создает твердый защитный слой, который значительно продлевает срок службы деталей и обеспечивает долговечный, идеально подходящий по цвету внешний вид.
Добейтесь безупречного глянцевого вида. Этот процесс удаляет микронесовершенства, улучшая отражательную способность, облегчая очистку и придавая изделиям, предназначенным для потребительского и архитектурного применения, превосходный внешний вид.
Создайте однородную матовую поверхность и подготовьте ее к нанесению покрытия. Этот процесс эффективно очищает, удаляет заусенцы и придает текстуру деталям, обеспечивая превосходную адгезию краски и равномерное небликующее покрытие.
Скрывает следы повседневного износа и отпечатки пальцев. Направленная сатиновая текстура минимизирует видимость царапин, обеспечивая изысканную, приятную на ощупь поверхность, устойчивую к появлению следов.
Нанесите прочное, яркое и однородное защитное покрытие. Этот толстый термореактивный слой обеспечивает исключительную ударопрочность, устойчивость к УФ-излучению и химическим воздействиям, представленный в широком диапазоне цветов и текстур.
Улучшите свойства поверхности с помощью нанесенного металлического слоя. Придайте базовым материалам твердость, коррозионную стойкость, проводимость или декоративное хромовое, никелевое или цинковое покрытие.
Улучшает коррозионную стойкость и светопоглощение стали. Это конверсионное покрытие придает стали темный, привлекательный вид с минимальным изменением размеров, идеально подходит для инструментов и механических компонентов.
Восстановите и максимально усильте природную коррозионную стойкость нержавеющей стали. Этот химический процесс удаляет свободное железо, предотвращая образование поверхностной ржавчины и обеспечивая долговременную работу в сложных условиях.
Гладкая, заусенная и идеально чистая нержавеющая сталь. Этот передовой процесс полирует на микроскопическом уровне, повышая коррозионную стойкость и создавая яркую, гигиеничную и высококачественную поверхность.
Защитите алюминий с помощью высококачественной токопроводящей грунтовки. Это покрытие обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и значительно улучшает адгезию краски, что крайне важно для аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Защитите конструкционную сталь от сильной, длительной коррозии. Толстый, прочно закрепленный слой цинка обеспечивает жертвенную катодную защиту, гарантируя десятилетия эксплуатации в условиях открытого воздуха и промышленного применения.
Решайте срочные задачи по валидации. Получайте прецизионные детали всего за 2 рабочих дня без минимального заказа, избегая дорогостоящих изменений на поздних этапах и ускоряя вывод продукции на рынок.
Переход от прототипа к рынку без сбоев в цепочке поставок. Наша гибкая производственная модель обеспечивает стабильное качество и надежные сроки выполнения пилотных партий, исключая фрагментацию на этапе наращивания производства.
Достигайте экономии за счет масштаба производства благодаря комплексному подходу. Мы поставляем крупносерийные узлы с управляемой логистикой, снижая общие затраты и упрощая вашу цепочку поставок.
Исключите проблемы сборки и риски, связанные с качеством, благодаря допускам, разработанным для обеспечения надежности. Мы гарантируем точность не заявлениями, а сертифицированным оборудованием, квалифицированным контролем производственных процессов и проверкой соответствия каждой детали техническим требованиям, превращая стабильность из надежды в гарантированный результат.
Допуски | Технические характеристики |
|---|---|
Общие допуски | Металлы: ISO 2768-m (средний) |
Функция резки | ±0,1 мм (0,0039 дюйма) – Обеспечивает идеальную посадку и сборку. |
Угол изгиба | ±0,5° – Гарантирует точность размеров корпусов и кронштейнов. |
Наклонитесь к краю | ±0,15 мм (0,0059 дюйма) – Решает проблемы выравнивания в многокомпонентных сборках. |
Отверстие для изгиба | ±0,2 мм (0,0079 дюйма) – Обеспечивает сохранение функциональности установленных компонентов. |
Все критически важные параметры проверяются с помощью калиброванных приборов и документируются для обеспечения прослеживаемости в отчете о качестве вашего проекта.
Разрабатывайте детали с учетом требований бесперебойного производства. Наши рекомендации по проектированию призваны предотвратить распространенные проблемы при изготовлении, снизить затраты и ускорить вывод продукции на рынок. Соблюдение этих параметров гарантирует, что детали будут не только технологичными, но и прочными, надежными и доставленными в срок.
| Особенность | Рекомендуемое проектное значение (MT = толщина материала) | Основные преимущества и важные моменты |
|---|---|---|
| Минимальный радиус изгиба | 1×МТ | Предотвращает растрескивание материала. Для более мягких материалов (например, алюминия 5052) допустимая прочность может достигать 0,5 × МТ; для более твердых (например, нержавеющей стали) может потребоваться прочность ≥ 2 × МТ. |
| Расстояние от отверстия до края | ≥2×MT | Предотвращает отрыв или деформацию кромок во время штамповки или лазерной резки, обеспечивая целостность детали. |
| Расстояние между лунками | ≥2,5×MT | Сохраняет прочность конструкции между отверстиями. Для высокоплотных структур или больших нагрузок рекомендуется увеличить значение до ≥6×MT. |
| Расстояние от изгиба до отверстия | ≥2,5×MT | Предотвращает деформацию отверстий при изгибе. Для резьбовых или ответственных отверстий увеличьте значение до ≥4×MT. |
| Расстояние от зенковки до края | ≥3×MT | Обеспечивает целостность материала вокруг зенковки, предотвращая сколы и гарантируя плотное прилегание крепежного элемента. |
| Минимальная ширина фланца | 4×MT (или 6 мм) | Обеспечивает надежную гибку. Гарантирует достаточное сцепление с матрицей листогибочного пресса для формирования ровного и точного изгиба. |
| Ширина выемки для снятия брекетов | ≥1×MT | Устраняет напряжение материала и разрывы во внутренних точках пересечения изгибов, необходимые для перпендикулярных изгибов, сходящихся в углу. |
| Радиус скругления углов | ≥0,5×MT | Улучшает технологичность и распределение напряжений. Для большинства материалов радиус значительно предпочтительнее острого угла. |
В компании LS Manufacturing мы предлагаем решения для высокоточной обработки листового металла, разработанные с учетом надежности. Мы устраняем неопределенность в отношении качества и сроков, внедряя строгий контроль процесса на каждом этапе — от первоначального проектирования до полномасштабного производства.
Наша приверженность этому принципу начинается с одного: ваш успех зависит от того, насколько хорошо детали подходят, функциональны и доставляются вовремя. Мы уделяем время изучению вашего применения, предоставляя основанную на данных обратную связь по DFM (проектированию с учетом технологичности), чтобы снизить риски проектирования, оптимизировать затраты и предотвратить задержки.
Наши производственные мощности ориентированы на результат: лазерная резка, прецизионная гибка, штамповка, сварка, штамповка и клепка. Этот комплексный подход подтверждается полным набором метрологических средств, включая координатно-измерительные машины, оптические компараторы и анализаторы материалов, что гарантирует соответствие каждого компонента вашим точным техническим требованиям.
Благодаря сертифицированным системам и ориентации на качество исполнения, мы являемся вашим партнером в поставке высококачественных деталей из листового металла, которые работают так, как заявлено.
Наши услуги по высокоточной обработке листового металла позволяют изготавливать на заказ высокоэффективные компоненты для различных промышленных применений. От промышленного оборудования до передовой электроники и автомобильных систем — мы предлагаем решения, сочетающие структурную целостность с точностью проектирования.
/01
Мы поставляем детали из листового металла, которые идеально подходят и надежно работают. Наш производственный процесс, подкрепленный современным оборудованием и сертифицированной системой качества, гарантирует соблюдение критически важных допусков (до ±0,1 мм) для самых требовательных задач.
/02
Сократите цикл разработки. Мы обеспечиваем лучшие в отрасли сроки поставки, доставляя детали всего за 2 дня, благодаря высокой производительности и оптимизированным рабочим процессам, что позволяет вашему проекту оставаться в графике и опережать конкурентов.
/03
Решайте проблемы проектирования и технологичности производства до того, как они станут дорогостоящими. Наши инженеры предоставляют экспертный анализ DFM и поддержку в режиме реального времени, оптимизируя вашу конструкцию для повышения производительности, снижения затрат и обеспечения бесперебойного производства.
Готовы получить точную смету?
Начните свой проект прямо сейчас!Для оптимальной формуемости мы обычно работаем с материалами толщиной от 0,5 до 6,0 мм, но для специализированных применений можем использовать материалы толщиной до 12 мм. Наша команда порекомендует оптимальную толщину материала, исходя из ваших функциональных требований и целевых показателей стоимости.
Стандартные заказы отгружаются в течение 5-10 рабочих дней. Для срочных прототипов мы предлагаем ускоренную доставку за 2-3 дня, а для крупносерийного производства обычно требуется 2-4 недели в зависимости от объема заказа и требований к отделке.
Мы предлагаем комплексные решения по финишной обработке, включая порошковое покрытие (матовое/глянцевое/текстурированное), анодирование (тип II/III), гальваническое покрытие (цинк, никель), шлифовку, полировку и покраску в индивидуальные цвета, чтобы удовлетворить эстетические, коррозионностойкие и функциональные потребности.
Да, мы поддерживаем объемы производства от единичных прототипов до серийного выпуска более 10 000 единиц. Наш гибкий подход к производству обеспечивает стабильное качество и беспрепятственное масштабирование от первоначальной концепции до полномасштабного производства.
Безусловно. Наши инженеры предлагают бесплатный анализ DFM для оптимизации радиусов изгиба, расположения отверстий, выбора материалов и общей конструкции с точки зрения технологичности производства, что позволяет снизить затраты и повысить эффективность производства.
Лазерная резка обеспечивает высочайшую точность (±0,1 мм) для сложных геометрических форм, минимизирует зоны термического воздействия, не требует инструментов и позволяет получать чистые кромки без заусенцев — идеально подходит как для прототипов, так и для серийного производства.
Мы обычно соблюдаем допуск ±0,15 мм для критически важных элементов, при этом стандартные допуски на изгиб составляют ±0,5°. Более жесткие допуски достижимы за счет оптимизации процесса и пересматриваются в ходе нашего анализа DFM (проектирование для производства).
Наши возможности включают многоосевую гибку, штамповку на станках с ЧПУ, лазерную резку и сварку сложных деталей. Мы регулярно производим компоненты со сложными изгибами, тиснениями, зенковками и сварными соединениями.
Факторы, влияющие на ценообразование, включают тип/количество материала, сложность детали, вторичные операции (сварка, отделка) и объем заказа. Мы предоставляем прозрачные расценки с подробным описанием каждой позиции для оптимизации затрат.
Мы принимаем все основные 2D/3D форматы, включая DWG, DXF, STEP, IGES и файлы SolidWorks. Наша команда может работать с эскизами, образцами или данными САПР — со всем, что у вас есть.
Русский 
