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Citação instantânea
Prototipagem rápida
Produção de alto volume
Citação instantânea para suas necessidades de fabricação de chapas de metal
O LS oferece citações rápidas e precisas para seus projetos de fabricação de chapa metal. Com uma ampla seleção de materiais, tratamentos de superfície e recursos de fabricação de alta precisão, nosso sistema de cotação fornece preços personalizados e competitivos para atender às suas necessidades exclusivas de produção em minutos.
Mais de 50 opções de materiais: Escolha entre uma ampla gama de metais, incluindo aço inoxidável, alumínio, latão e cobre, adequado para várias aplicações e fornecendo durabilidade e força.
Mais de 20 opções de acabamento de superfície: aprimore a aparência e o desempenho de suas peças com acabamentos como revestimento em pó, anodização e revestimento, com os prazos de entrega com média de 3-7 dias.
Precisão de até ± 0,1 mm: obtenha dimensões precisas e tolerâncias rígidas para garantir que as peças atendam às suas especificações exatas para ajuste e função.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamanho do arquivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D e LATF 16949: 2016 certificado
Confiável por engenheiros e líderes de compras nas empresas de maior sucesso do mundo
Fabricação de chapa metal
Serviço
Mostra de produtos
Nossos serviços de fabricação de chapa metal oferecem componentes metálicos personalizados de alta precisão, adaptados para várias indústrias. Cada parte mostra nossa experiência em cortar, dobrar e montar, fornecendo soluções duráveis e leves com tolerâncias exigentes.
Tolerâncias
Nossos serviços de fabricação de chapas metálicas fornecem peças de alta precisão com tolerâncias apertadas. Com uma faixa de tolerância típica de ± 0,01 mm a ± 0,05 mm, garantimos que seus componentes atendam consistentemente especificações precisas e requisitos rigorosos de qualidade. Nossas técnicas avançadas de moldagem e controle de qualidade robustos garantem que mesmo os designs mais complexos são produzidos com precisão e confiabilidade.
Recurso
Descrição
Tolerâncias gerais
Metais: ISO 2768-C
Recurso de corte
± .00787 "(0,2 mm)
Ângulo de dobra
± 1,0 °
Dobra para borda
+0,010 "(0,254mm)
Curva para o buraco
± 0,2 mm
Padrão de tempo de entrega
3 dias úteis
Seleção de material
Oferecemos uma ampla gama de materiais para fabricação de chapa metálica para atender a várias necessidades de aplicação. Nossas opções de materiais são cuidadosamente selecionadas para garantir o melhor desempenho, durabilidade e custo-efetividade para seus projetos. Abaixo estão alguns dos materiais com os quais geralmente trabalhamos:
Metais
- Titânio
- Aço
- Aço inoxidável
- Magnésio
- Liga de zinco
- Liga de cromo-níquel
- Latão
- Cobre
- Alumínio
- Bronze
- Aço laminado a frio
- Níquel
- Óxido de prata-tin
- Ferro fundido
O titânio é conhecido por resistência de alta resistência, baixo peso e corrosão. Processamos graus como Ti-6al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6al-4V ELI e TI-GRADE 2, que são amplamente utilizados em aeroespacial, implantes médicos e equipamentos esportivos.
Plásticos
- HDPE
- Pp
- Pe
- BICHO DE ESTIMAÇÃO
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Espiar
- Abs
- PC
- PA
- QUADRIS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelite
O HDPE oferece alta resistência e resistência ao impacto e aos produtos químicos. Apoiamos seu uso em recipientes, tubulações e geomembranas
Oferecemos personalização com base em seus requisitos específicos de materiais, se você precisar de um material não listado aqui, nossa equipe pode obter e processar o ITO atender às suas necessidades exatas
Acabamento superficial
Oferecemos uma variedade de acabamentos de superfície personalizados para melhorar a aparência, o desempenho e a durabilidade das suas peças de chapas metálicas. Nossas opções de acabamento superficial são projetadas para atender aos diversos requisitos da indústria, fornecendo benefícios funcionais e estéticos.
Anodizando brilhante
A anodização do tipo I cria uma camada de óxido protetor no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e desgaste.
Bedia de contas
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas de mídia fina para limpar, suavizar ou texturar uma superfície.
Oxidação preta
O óxido preto é um revestimento de conversão que oferece proteção mínima de corrosão e é usado para a aparência.
Bleadblasting + anodização preta
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas de mídia fina para limpar, suavizar ou texturar uma superfície.
Escovar
A escovação cria uma textura parecida com cetim em superfícies de metal, melhorando sua aparência e reduzindo os reflexos.
Anodize tipo II (brilhante, fosco)
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A anodização do tipo II cria uma camada de óxido protetor no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e desgaste.
Cromato de ouro
O revestimento cromado fornece um acabamento brilhante e semelhante ao espelho e melhora a resistência ao desgaste e da corrosão.
Polonês + anodizar preto
O polimento aumenta o acabamento da superfície e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Polonês + Clear Anodize
O polimento aumenta o acabamento da superfície e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Polimento de vapor
O polimento de vapor é uma técnica para melhorar a transparência e a suavidade dos componentes plásticos.
Revestimento em pó branco - plano
O revestimento em pó fornece um acabamento durável e de alta qualidade que aumenta a aparência e a resistência à corrosão dos metais.
Batinho de zinco
O revestimento de zinco aplica uma camada protetora de zinco ao aço ou ferro, aumentando a resistência à corrosão.
Vantagens e recursos
Nossos serviços de fabricação de chapa metal oferecem inúmeras vantagens e recursos exclusivos que nos diferenciam da competição. Nosso compromisso com a qualidade, a precisão e a satisfação do cliente garante que seus projetos sejam executados com os mais altos padrões.
Alta precisão e precisão
Utilizamos máquinas CNC de última geração e técnicas avançadas de fabricação para obter precisão e precisão excepcionais. Nossos processos podem manter as tolerâncias tão apertadas quanto ± 0,05 mm, garantindo que suas peças atendam às especificações exatas necessárias.
Tempos rápidos de resposta
Nossos processos de produção eficientes e operações simplificadas nos permitem oferecer peças de chapas metálicas de alta qualidade em curtos prazos. Com um tempo de resposta típico de 1-2 semanas e serviços acelerados disponíveis, ajudamos você a cumprir os prazos do seu projeto sem comprometer a qualidade.
Ampla gama de materiais
Oferecemos uma seleção diversificada de materiais, incluindo alumínio, aço inoxidável, aço frio, aço galvanizado, latão e cobre. Essa ampla gama de opções de materiais garante que possamos atender às necessidades e requisitos específicos de várias indústrias e aplicações.
Acabamentos de superfície personalizados
Nossa variedade de opções de acabamento de superfície aprimora a funcionalidade e a estética de suas peças de chapas metálicas. Oferecemos revestimento em pó, anodização, polimento, revestimento, escovação e passivação para fornecer acabamentos protetores e decorativos adaptados às suas especificações.
Soluções econômicas
Nossos serviços de fabricação de chapa metal são projetados para serem econômicos, fornecendo peças de alta qualidade a preços competitivos. Ao reduzir a necessidade de ferramentas caras e minimizar o desperdício de materiais, oferecemos soluções econômicas para prototipagem e produção.
Escalabilidade de protótipos para produção
Se você precisa de um único protótipo ou produção em massa, nossos serviços de fabricação de chapa de metal são escaláveis para atender aos seus requisitos específicos de volume. Temos a capacidade de lidar com pedidos que variam de 1 a 10.000 unidades, garantindo flexibilidade e escalabilidade para seus projetos.
Estudos de caso
Nossas peças fabricadas em chapa metal foram usadas com sucesso em várias indústrias. Aqui estão alguns exemplos que demonstram nossa capacidade de fornecer componentes precisos e de alta qualidade adaptados a necessidades específicas do setor:
Indústria automotiva
Antecedentes do projeto:Um fabricante automotivo líder exigia peças leves e duráveis para um novo modelo de veículo elétrico.
Desafio: As peças precisavam ser fortes e leves para melhorar a eficiência do veículo, mantendo padrões estritos de qualidade.
Solução: Utilizamos o corte a laser e a flexão do CNC para produzir peças de alta resistência e leve com excelentes propriedades mecânicas, atendendo às especificações e à linha do tempo do cliente.
Resultados: O projeto foi concluído com sucesso, com peças que contribuíram para melhorar o desempenho e a eficiência do veículo.
Dispositivos médicos
Antecedentes do projeto:Uma empresa de dispositivos médicos precisava de gabinetes de engenharia de precisão para uma nova ferramenta de diagnóstico.
Desafio: Os gabinetes exigiram alta precisão, biocompatibilidade e conformidade com padrões regulatórios rigorosos.
Solução: Utilizamos técnicas de soldagem em aço inoxidável e de soldagem avançadas para produzir gabinetes que atendiam a todos os requisitos regulatórios e garantimos a segurança do paciente.
Resultados: As ferramentas de diagnóstico foram lançadas com sucesso, com gabinetes que tiveram um desempenho perfeito em ambientes clínicos.
Eletrônica de consumo
Antecedentes do projeto:Uma marca de eletrônica de consumo precisava de cartuchos esteticamente agradáveis e duráveis para um novo dispositivo inteligente.
Desafio: Os invólucros tiveram que ser altamente detalhados com um acabamento de superfície superior para ajustar o design elegante do dispositivo.
Solução: Empregamos o corte e a anodização a laser de precisão para criar invólucros com detalhes complexos e um acabamento de alta qualidade.
Resultados: As carcaças de dispositivos inteligentes foram entregues no prazo, contribuindo para um lançamento bem -sucedido de produtos com feedback positivo no mercado.
Aeroespacial
Antecedentes do projeto:Um fabricante aeroespacial precisava de componentes leves e de alta resistência para um novo sistema de satélite.
Desafio: Os componentes tiveram que suportar condições extremas e atender aos rigorosos padrões aeroespaciais, sendo leves para melhorar o desempenho.
Solução: Utilizamos a usinagem de alumínio e CNC avançada para produzir componentes que atendiam a todos os requisitos de desempenho e regulamentação.
Resultados: Os componentes do sistema de satélite foram testados e implantados com sucesso, demonstrando maior durabilidade e desempenho.
Equipamento industrial
Antecedentes do projeto:Um fabricante de máquinas industriais exigia peças duráveis e precisas para um novo sistema automatizado.
Desafio: As peças precisavam ser robustas o suficiente para suportar o uso pesado e garantir a operação suave das máquinas.
Solução: Utilizamos usinagem de aço e precisão de alta resistência para produzir componentes que atendiam às demandas rigorosas do uso industrial.
Resultados: Os componentes automatizados do sistema aumentaram a eficiência e a longevidade das máquinas, levando a uma melhor produtividade geral.
Controle de qualidade
Na LS, a qualidade é a nossa principal prioridade. Implementamos medidas rigorosas de controle de qualidade em todo o processo de fabricação de chapa metálica para garantir que todas as partes atendam aos mais altos padrões de precisão e confiabilidade. Nosso sistema abrangente de garantia de qualidade inclui ferramentas e técnicas de inspeção avançada para manter a consistência e a excelência em nossos produtos.
Inspeções em processo
Nosso controle de qualidade começa com as inspeções em processo, onde cada parte é verificada em vários estágios de produção para garantir a adesão às especificações do projeto. Essa abordagem proativa ajuda a identificar e corrigir quaisquer problemas no início do processo de fabricação.
Inspeções finais
Antes de qualquer parte deixar nossas instalações, ela passa por uma inspeção final completa para verificar sua qualidade e precisão. Utilizamos ferramentas e técnicas de medição avançadas para garantir que cada peça atenda às especificações e padrões necessários.
Ferramentas de medição de precisão
Utilizamos uma variedade de ferramentas de medição de precisão, incluindo máquinas de medição de coordenadas (CMM), comparadores ópticos e scanners a laser, para medir com precisão as dimensões e tolerâncias de nossas peças de chapas. Essas ferramentas nos permitem manter tolerâncias rígidas e alta precisão em todos os componentes que produzimos.
ISO 9001, ISO 14001, Certificação IATF 16949 e AS9100D
Nosso compromisso com a qualidade é demonstrado pela certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Esse padrão internacional garante que nosso sistema de gerenciamento da qualidade seja eficaz e melhore continuamente, fornecendo a nossos clientes produtos consistentes e de alta qualidade.
Melhoria contínua
Acreditamos na melhoria contínua e revisamos regularmente nossos processos e práticas para identificar áreas para melhorar. Ao investir nas mais recentes tecnologias e treinamento para nossa equipe, nos esforçamos para manter nossa reputação de qualidade e inovação.
Precisa de assistência? Estamos aqui para você.
Se você tiver alguma dúvida ou precisar de assistência, nossa equipe estará pronta para fornecer suporte 24/7. Entre em contato conosco por qualquer um dos métodos abaixo.
Entendemos que você pode ter dúvidas sobre nossos serviços de fabricação de chapa metal. Aqui estão algumas das perguntas mais frequentes e suas respostas para ajudá -lo a entender melhor nossas capacidades e processos. Se você precisar de mais assistência, nossa equipe está sempre pronta para ajudar.
Depoimentos de clientes
A satisfação de nossos clientes é uma prova da qualidade e confiabilidade de nossos serviços de fabricação de chapa metal. Aqui está o que alguns de nossos clientes têm a dizer sobre sua experiência trabalhando com LS:
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