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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di fusione dei metalli
LS Manufacturing fornisce preventivi rapidi e accurati per i vostri progetti di fusione dei metalli. Con un'ampia gamma di materiali, opzioni di finitura superficiale e capacità di fusione ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione garantisce prezzi personalizzati e competitivi in pochi minuti, per soddisfare le specifiche esigenze del vostro progetto.
Oltre 30 opzioni di materiali: scegli tra metalli come alluminio, ottone, bronzo e acciaio, per trovare il giusto equilibrio tra resistenza, peso e durata per le tue applicazioni.
Oltre 20 opzioni di finitura superficiale: migliora l'estetica e la funzionalità dei componenti con finiture come anodizzazione, verniciatura a polvere, sabbiatura e lucidatura, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni.
Precisione fino a ±0,3 mm: ottieni elevata precisione e parti fuse dettagliate con tolleranze ristrette, assicurando che i tuoi componenti soddisfino specifiche esatte.
Carica il tuo progetto e ricevi subito un preventivo immediato!
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
fusione di metalli
Servizio
Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di fusione dei metalli offrono componenti di alta qualità e precisione per una varietà di settori, supportando sia metalli ferrosi che non ferrosi. Ogni prodotto fuso evidenzia la nostra capacità di creare geometrie complesse con un'eccellente precisione dimensionale, garantendo resistenza, durata ed economicità per la produzione su larga scala.
Tolleranze
LS Manufacturing offre servizi di fusione di precisione dei metalli, combinando più materiali con tolleranze che vanno da ±0,01 mm a ±0,05 mm. Ciò garantisce una perfetta adesione tra gli strati, offrendo una maggiore funzionalità e durata del prodotto, nel rispetto dei rigorosi standard di precisione del settore.
Caratteristica
Descrizione
Peso minimo della parte
0,017 kg
Peso massimo della parte
12 chili
Dimensione minima della parte
∅17 mm × 4 mm
Dimensione massima della parte
300 mm × 650 mm
Spessore minimo della parete
0,8 millimetri
Spessore massimo della parete
12,7 millimetri
Controllo di qualità
Certificato ISO 9001
Lotto minimo possibile
1 pz
Tempo di consegna standard
3 giorni lavorativi
Selezione dei materiali
Offriamo un'ampia gamma di materiali per la fusione dei metalli per soddisfare diverse esigenze applicative. La nostra ampia selezione di materiali ci consente di fornire la soluzione migliore per le specifiche esigenze del vostro progetto. Di seguito sono riportati i materiali più comuni che utilizziamo per la fusione dei metalli e le relative opzioni di finitura superficiale:
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- HDPE
- PP
- PE
- ANIMALE DOMESTICO
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIARE
- ABS
- PC
- PA
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bachelite
L'HDPE offre elevata resistenza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'utilizzo in contenitori, tubazioni e geomembrane.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
La finitura superficiale nella fusione dei metalli è fondamentale per ottenere la consistenza, l'aspetto e la durata desiderati dei componenti fusi. Il nostro processo di fusione garantisce un'elevata precisione e, grazie a trattamenti post-fusione come sabbiatura, lucidatura e verniciatura, miglioriamo la qualità superficiale, la resistenza alla corrosione e la longevità dei vostri componenti fusi.
Anodizzazione lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Pallinatura
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Ossidazione nera
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per motivi estetici.
Sabbiatura + anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, migliorandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzato tipo II (lucido, opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura garantisce una finitura lucida e a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Lucidatura + anodizzazione nera
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica che consente di migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Rivestimento in polvere bianca - Piatto
La verniciatura a polvere garantisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di fusione dei metalli offrono versatilità, precisione ed efficienza, rendendoli ideali per la produzione di componenti metallici complessi e di alta qualità. LS Manufacturing offre soluzioni di fusione avanzate, su misura per soddisfare le esigenze specifiche di diversi settori. Ecco perché siamo il vostro partner di fiducia per i progetti di fusione dei metalli.
Fusione di precisione per geometrie complesse
Utilizziamo tecniche di fusione avanzate per produrre componenti metallici estremamente dettagliati e complessi con una precisione eccezionale. La nostra fusione di precisione è ideale per settori come quello automobilistico, aerospaziale e dei macchinari pesanti, dove design complessi e dimensioni precise sono essenziali.
Tempi di consegna rapidi
I nostri efficienti processi di fusione ci consentono di offrire tempi di consegna competitivi senza compromettere la qualità. In genere consegniamo i pezzi fusi in metallo entro 3-6 settimane, garantendo che il vostro progetto proceda secondo i piani e rispetti le tempistiche di produzione.
Ampia gamma di materiali metallici
Fondiamo un'ampia varietà di metalli, tra cui alluminio, acciaio, ferro e ottone, garantendo la soddisfazione delle specifiche esigenze del vostro progetto. La nostra ampia scelta di materiali ci consente di soddisfare le esigenze di diversi settori e applicazioni, dall'alluminio leggero alle fusioni in acciaio per impieghi gravosi.
Soluzioni di fusione personalizzate
I nostri servizi di fusione dei metalli sono completamente personalizzabili per soddisfare le specifiche uniche del vostro progetto. Che abbiate bisogno di forme complesse o di componenti di grandi dimensioni, lavoriamo a stretto contatto con i vostri progetti per produrre fusioni che soddisfino esattamente i vostri requisiti funzionali ed estetici.
Scalabilità dai prototipi alla produzione su larga scala
I nostri servizi di fusione sono scalabili e offrono flessibilità sia per piccole serie di prototipi che per produzioni su larga scala. Che abbiate bisogno di poche o migliaia di unità, possiamo gestire ordini di qualsiasi dimensione, garantendo precisione e qualità.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante tutto il processo di fusione, garantendo che ogni componente soddisfi gli standard di settore. La nostra garanzia di qualità include ispezioni e test approfonditi per garantire durata, prestazioni e precisione dimensionale. Siamo certificati ISO 9001, a conferma del nostro impegno per l'eccellenza.
Casi di studio
I nostri servizi di fusione dei metalli sono stati utilizzati con successo in diversi settori. Ecco alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire componenti fusi in metallo di alta qualità e precisione, su misura per specifiche esigenze di settore:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un'importante casa automobilistica aveva bisogno di pezzi fusi in metallo durevoli e di alta qualità per i nuovi componenti del motore.
Sfida: I componenti dovevano resistere a temperature e pressioni elevate, mantenendo tolleranze precise.
Soluzione: Forniamo servizi di pressofusione utilizzando leghe di alluminio per produrre parti con eccellenti proprietà meccaniche e alta precisione.
Risultati: Il progetto è stato completato nei tempi previsti, con componenti che hanno superato le aspettative di prestazione del cliente e hanno contribuito a un miglioramento del 15% dell'efficienza del motore.
Dispositivi medici
Contesto del progetto:Un'azienda produttrice di dispositivi medici aveva bisogno di componenti in metallo pressofuso biocompatibili e resistenti alla corrosione per gli strumenti chirurgici.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi standard normativi e resistere a ripetuti cicli di sterilizzazione.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la microfusione di acciaio inossidabile per produrre parti con elevata precisione dimensionale e un'eccellente finitura superficiale.
Risultati: I componenti soddisfano tutti i requisiti normativi e migliorano la durata e l'affidabilità degli strumenti chirurgici, riducendo i costi di manutenzione del 20%.
Elettronica di consumo
Contesto del progetto:Un importante marchio di elettronica di consumo aveva bisogno di componenti in metallo fuso di alta qualità per gli involucri di un nuovo dispositivo intelligente.
Sfida: I componenti dovevano essere esteticamente gradevoli e resistenti, con una finitura uniforme anche nei grandi volumi di produzione.
Soluzione: Forniamo servizi di pressofusione utilizzando leghe di zinco per produrre parti con eccellente qualità superficiale e resistenza.
Risultati: I dispositivi intelligenti sono stati lanciati con involucri che ne hanno aumentato l'attrattiva sul mercato e la durata, con un conseguente aumento delle vendite del 25%.
Aerospaziale
Contesto del progetto:Un'azienda produttrice di aeromobili aveva bisogno di componenti metallici fusi leggeri e ad alta resistenza per componenti critici del suo velivolo.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi standard di prestazioni e sicurezza, pur essendo leggeri e resistenti.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la fusione per gravità in lega di alluminio per produrre parti con elevati rapporti resistenza/peso e un'eccellente durata.
Risultati: I componenti hanno soddisfatto tutti i criteri di prestazioni e sicurezza, contribuendo al completamento con successo del progetto e a un miglioramento del 20% delle prestazioni dell'aeromobile.
Attrezzature industriali
Contesto del progetto:Un produttore di macchinari industriali necessitava di componenti in metallo fuso resistenti e resistenti alla corrosione per attrezzature ad alta resistenza.
Sfida: I componenti dovevano resistere a condizioni operative difficili e a un uso prolungato, mantenendo al contempo l'integrità strutturale.
Soluzione: Forniamo servizi di fusione in sabbia utilizzando acciaio di alta qualità per produrre parti con eccezionale durata e resistenza alla corrosione.
Risultati: I componenti hanno superato le aspettative in termini di prestazioni e hanno notevolmente prolungato la durata dell'attrezzatura, riducendo i costi di manutenzione del 30%.
Controllo di qualità
Per LS Manufacturing, la qualità è la nostra massima priorità. Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo di fusione dei metalli per garantire che ogni componente soddisfi i più elevati standard di precisione e affidabilità. Il nostro sistema completo di garanzia della qualità include strumenti e tecniche di ispezione avanzati per garantire la coerenza e l'eccellenza dei nostri prodotti.
Ispezioni in corso
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in corso d'opera, in cui ogni componente viene controllato in diverse fasi della produzione per garantirne la conformità alle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo produttivo.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo una gamma di strumenti di misura di precisione, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM), comparatori ottici e scanner laser, per misurare con precisione le dimensioni e le tolleranze dei nostri componenti. Questi strumenti ci consentono di mantenere tolleranze ristrette e un'elevata precisione in ogni componente che produciamo. I nostri strumenti possono raggiungere una precisione fino a 0,001 mm per dimensioni critiche.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce l'efficacia e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, fornendo ai nostri clienti prodotti costanti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Per qualsiasi domanda o necessità di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci tramite uno dei metodi indicati di seguito.
Sappiamo che potreste avere domande sui nostri servizi di fusione dei metalli. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarvi a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se avete bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarvi.
Testimonianze dei clienti
Noi di LS Manufacturing siamo orgogliosi di offrire servizi di fusione dei metalli eccezionali, che superano le aspettative dei nostri clienti. Ecco alcune testimonianze dei nostri clienti soddisfatti, che hanno sperimentato in prima persona la qualità e la precisione del nostro lavoro.
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