在线定制齿轮加工/制造服务

我们提供全面的齿轮加工服务，包括滚齿、插齿、磨削和精加工操作。这使我们能够将正确的制造方法与您的具体应用相匹配——从简单的正齿轮到复杂的螺旋锥齿轮——确保最佳的齿接触、噪音性能和负载能力。我们的多工艺能力可在单一来源提供完整的齿轮制造解决方案。

我们的能力包括生产直径达 1000 毫米、精度等级为 ISO 6 至 9 级的齿轮。我们实现严格的齿形公差 (±0.005mm)，使用各种齿轮钢、合金和工程塑料，并提供完整的热处理和精加工服务。从原型数量到 10,000 多个单位的生产运行，我们确保所有齿轮类型始终如一的质量和性能。

滚齿加工使用旋转滚刀逐步生成齿，非常适合高产量正齿轮和斜齿轮。齿轮成形采用模拟啮合动作的往复式刀具，非常适合内齿轮、齿轮组和复杂轮廓。我们根据您的齿轮设计、体积要求和精度需求选择最佳工艺，通常将这两种方法结合起来用于复杂的齿轮箱组件。

磨削齿轮在热处理后经过精密磨削，可实现卓越的精度 (ISO 3-6) 和高速应用的安静运行。对于中等精度要求 (ISO 7-9)，切削齿轮更具成本效益。我们推荐将磨齿齿轮用于噪声和效率至关重要的汽车变速箱、航空航天系统和高精度机器人。

对于汽车变速箱，我们建议使用 Ra 0.4-0.8μm，以平衡噪音和耐用性。航空航天和医疗应用通常需要 Ra 0.2-0.4μm 才能实现最大效率和精度。工业齿轮通常使用 Ra 0.8-1.6μm 以获得经济高效的性能。我们的工程师将根据您的操作条件和性能要求指定理想的表面处理。

我们根据您的性能需求提供表面硬化、感应硬化、氮化和贯穿硬化。表面硬化（渗碳）为高负载汽车和航空航天齿轮提供了表面硬度和核心韧性的最佳组合，而渗氮则为精密磨削齿轮提供了最小的变形。

我们使用齿轮测试仪、坐标测量机和专业计量设备进行 100% 齿轮检查，包括齿形、节距、跳动和表面光洁度验证。所有齿轮均包含完整的可追溯性文件，其中包含材料认证、热处理记录和检查报告，以确保符合您的规格。

对于高负载应用，我们推荐使用表面硬化钢（16MnCr5、20MnCr5）。对于耐磨性，氮化钢 (34CrAlNi7) 是理想的选择。青铜和黄铜非常适合蜗轮，而 POM 和尼龙等塑料则适合轻便、安静的操作。我们的工程师将根据您的负载、速度和环境条件推荐最佳材料。

成型磨削使用与精确齿槽匹配的修整砂轮，为大批量生产提供最高的精度和一致性。展成磨削通过轮和齿轮之间的相对运动形成齿形，为原型和小批量提供灵活性。我们为您的特定应用选择可优化精度和成本效益的磨削方法。