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Quotazione istantanea
Prototipazione
Produzione ad alto volume
Quotazione istantanea per le vostre esigenze di lavorazione degli ingranaggi
LS offre preventivi rapidi e precisi per tutte le vostre esigenze di lavorazione degli ingranaggi. Con un'ampia selezione di materiali, opzioni complete di finitura superficiale e capacità di produzione di alta precisione, il nostro sistema di preventivazione ti garantisce di ricevere un preventivo su misura e competitivo in pochi minuti.
Scegli tra una varietà di materiali tra cui acciaio, ottone, alluminio, ghisa e POM per prestazioni e durata ottimali.
Forniamo tempra, placcatura, rettifica e altro ancora, con tempi di consegna medi di 2-4 giorni per il trattamento superficiale, migliorando le prestazioni e la durata dell'ingranaggio.
Ottieni tolleranze strette per vari tipi di ingranaggi, inclusi ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali e ingranaggi conici, garantendo un adattamento e una funzionalità perfetti.
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Certificato ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e lATF 16949:2016
Scelto da ingegneri e responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Lavorazione di ingranaggi
Servizio
Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi producono ingranaggi di alta precisione su misura per varie applicazioni. Ogni ingranaggio mette in mostra la nostra capacità di ottenere profili complessi, una geometria accurata dei denti e una qualità costante per prestazioni ottimali.
Tolleranze
Siamo in grado di raggiungere tolleranze di alta precisione adatte ad applicazioni impegnative. Le nostre capacità includono un rigoroso controllo di qualità per garantire che la lavorazione degli ingranaggi soddisfi gli standard e le tolleranze specificati. Questi livelli di precisione coprono un'ampia gamma di applicazioni, dagli ingranaggi standard a quelli ad alte prestazioni, garantendo affidabilità e precisione in vari usi industriali.
Livello di precisione
AGMA degli Stati Uniti
Giappone JIS
Germania DIN
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
Gamma di livelli di precisione
Standard
AGMA degli Stati Uniti
Da AGMA 8 a AGMA 13 (alta precisione)
Giappone JIS
Da JIS 2 a JIS 6 (alta precisione)
Germania DIN
Da DIN 5 a DIN 9 (alta precisione)
Selezione del materiale
Offriamo un'ampia gamma di materiali per la lavorazione CNC a 5 assi per soddisfare le diverse esigenze di vari settori. La nostra selezione comprende metalli, plastiche e compositi per garantire che le parti siano prodotte con il materiale più adatto per la vostra applicazione. Di seguito sono riportati alcuni dei materiali con cui lavoriamo comunemente:
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- Lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Elaboriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grade 2, che sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, negli impianti medici e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- in HDPE
- PP
- SU
- Animale domestico
- in PMMA
- INGLESE
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIATINA
- ABS
- PC
- BABBO
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- PS
- PTFE (Teflon)
- FIUME
- Bachelite
L'HDPE offre un'elevata robustezza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'uso in contenitori, tubazioni e geomembrane
Offriamo la personalizzazione in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperire ed elaborare iper soddisfare le vostre esatte esigenze
Finitura superficiale
La finitura superficiale è una fase fondamentale della lavorazione CNC a 5 assi che migliora l'aspetto, le prestazioni e la durata delle parti. Offriamo una varietà di opzioni di finitura superficiale, tra cui anodizzazione, verniciatura a polvere, sabbiatura e lucidatura, tra le altre, per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione. Queste finiture non solo offrono un aspetto estetico, ma aggiungono anche vantaggi funzionali come la resistenza alla corrosione, la protezione dall'usura e una maggiore longevità delle parti.
Anodizzazione Lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, fornendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Sabbiatura in cordone
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere le particelle fini del terreno per pulire, levigare o strutturare una superficie.
Ossidare nero
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per l'aspetto.
BleadBlasting + Anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere le particelle fini del terreno per pulire, levigare o strutturare una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, esaltandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzazione Tipo II (Lucido, Opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, fornendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura fornisce una finitura lucida a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Polacco + Anodizzato nero
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + Anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica per migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Verniciatura a polvere bianca - Piatta
La verniciatura a polvere fornisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi combinano precisione, efficienza e qualità per fornire soluzioni ottimali per le vostre esigenze di produzione di ingranaggi. Ecco perché LS si distingue come partner di riferimento per la lavorazione degli ingranaggi.
Alta precisione e accuratezza
Con macchine CNC avanzate e utensili specifici per ingranaggi, otteniamo un'accuratezza e una precisione superiori in ogni ingranaggio che produciamo. Siamo specializzati nel mantenere tolleranze strette per garantire un funzionamento regolare e prestazioni affidabili per i tuoi ingranaggi, con tolleranze strette fino a ±0,005 mm.
Tempi di consegna rapidi
I nostri processi semplificati consentono una produzione rapida di ingranaggi senza compromettere la qualità. Dalla prototipazione alla produzione, il nostro tempo di consegna tipico è di soli 1-5 giorni, consentendovi di rispettare le scadenze del progetto in modo efficiente.
Ampia gamma di materiali
Offriamo un'ampia selezione di materiali su misura per la produzione di ingranaggi, inclusi metalli come acciaio, alluminio, ottone e materie plastiche come nylon, POM e altro ancora. Con oltre 100 tipi di materiali disponibili, siamo in grado di abbinare il materiale ideale ai requisiti specifici della vostra applicazione.
Finiture degli ingranaggi personalizzate
Per migliorare sia l'aspetto che la funzionalità dei tuoi ingranaggi, offriamo una gamma di trattamenti superficiali come cementazione, nitrurazione, anodizzazione e altro ancora. Con oltre 20 diverse finiture personalizzate disponibili, puoi assicurarti che i tuoi ingranaggi siano durevoli ed esteticamente raffinati.
Scalabilità dai prototipi alla produzione di grandi volumi
I nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi sono progettati per soddisfare qualsiasi volume d'ordine, dai singoli prototipi alla produzione su larga scala. Con la capacità di produrre da 1 a 50.000+ ingranaggi, supportiamo le esigenze di progetto in continua evoluzione con flessibilità e scalabilità.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo un rigoroso processo di garanzia della qualità che include ispezioni durante il processo e controlli finali utilizzando apparecchiature di misurazione di precisione come CMM e macchine di misura per ingranaggi. Le nostre certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D sottolineano il nostro impegno a fornire ingranaggi che soddisfino gli standard più elevati.
Casi di studio
Le nostre parti di lavorazione degli ingranaggi sono state utilizzate con successo in vari settori. Ecco alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire componenti precisi e di alta qualità su misura per le esigenze specifiche del settore:
Industria manifatturiera degli ingranaggi
Contesto del progetto:Un importante produttore di ingranaggi richiedeva ingranaggi di precisione personalizzati per un sistema di macchinari ad alte prestazioni.
Sfida: Gli ingranaggi dovevano soddisfare tolleranze precise, mantenere un'eccezionale durata in caso di sollecitazioni elevate e garantire un funzionamento regolare all'interno di un complesso assemblaggio meccanico.
Soluzione: Abbiamo utilizzato le nostre avanzate capacità di lavorazione CNC a 5 assi per produrre ingranaggi di alta precisione, sfruttando materiali come acciaio legato e alluminio per ottenere resistenza e prestazioni ottimali.
Risultati: Gli ingranaggi sono stati consegnati in tempi brevi, soddisfacendo tutti gli standard di tolleranza e prestazioni. Hanno contribuito al funzionamento regolare e affidabile del macchinario, aumentando l'efficienza e la durata complessive del sistema.
Cambio automobilistico
Contesto del progetto:Un OEM automobilistico aveva bisogno di ingranaggi di precisione per una nuova linea di sistemi di trasmissione a basso consumo di carburante.
Sfida: Gli ingranaggi dovevano essere leggeri ma robusti, in grado di garantire una trasmissione efficiente della potenza e ridurre il consumo di carburante.
Soluzione: Abbiamo applicato la dentatura e la fresatura di precisione CNC per produrre ingranaggi con una geometria ottimale dei denti, con conseguente miglioramento delle prestazioni e riduzione del rumore durante il funzionamento.
Risultati: Il sistema di trasmissione a basso consumo di carburante ha ottenuto il riconoscimento del mercato per la fluidità di cambiata e l'affidabilità, con le nostre marce che contribuiscono alle prestazioni e all'efficienza complessive.
Apparecchiature per la generazione di energia eolica
Contesto del progetto:Un produttore di turbine eoliche cercava ingranaggi ad alta precisione da utilizzare nei riduttori, fondamentali per una generazione efficiente di energia.
Sfida: Gli ingranaggi dovevano mantenere la loro integrità strutturale sotto carichi pesanti e condizioni ambientali variabili, garantendo una lunga durata con una manutenzione minima.
Soluzione: Utilizzando i nostri centri di lavoro CNC all'avanguardia, abbiamo prodotto ingranaggi con resistenza e precisione superiori, aderendo ai severi standard richiesti per le applicazioni di energia rinnovabile.
Risultati: Gli ingranaggi hanno contribuito all'efficiente generazione di energia, all'affidabilità e alla maggiore durata operativa della turbina eolica, supportando l'impegno del produttore nei confronti delle energie rinnovabili.
Apparecchiature per la robotica e l'automazione
Contesto del progetto:Un'azienda di robotica aveva bisogno di ingranaggi personalizzati per consentire un controllo preciso del movimento nei suoi nuovi bracci robotici per l'automazione industriale.
Sfida: Gli ingranaggi richiedevano un'elevata precisione e un gioco minimo per garantire un movimento fluido e reattivo, essenziale per le attività ad alta velocità e ripetitive nell'automazione.
Soluzione: Abbiamo utilizzato tecniche avanzate di rettifica e dentatura CNC per produrre ingranaggi con tolleranze e finiture superficiali precise, garantendo prestazioni ottimali nel movimento robotico.
Risultati: Gli ingranaggi hanno migliorato le prestazioni del braccio robotico, fornendo un controllo del movimento fluido, accurato e affidabile, contribuendo a migliorare la produttività e l'efficienza nell'automazione industriale.
Macchine agricole
Contesto del progetto:Un produttore di macchine agricole aveva bisogno di ingranaggi robusti e durevoli per una nuova linea di trattori e attrezzature per la raccolta.
Sfida: Gli ingranaggi dovevano resistere ad ambienti esterni difficili, carichi pesanti e fornire prestazioni affidabili per lunghi periodi di utilizzo.
Soluzione: Abbiamo prodotto ingranaggi lavorati a CNC ad alta resistenza utilizzando materiali come l'acciaio temprato, garantendo resistenza all'usura e mantenendo le prestazioni in condizioni difficili.
Risultati: Gli ingranaggi hanno fornito prestazioni costanti in varie macchine agricole, migliorando la durata e l'efficienza e riducendo i tempi di fermo durante le operazioni agricole critiche.
Controllo di qualità
In LS, la qualità è la nostra massima priorità, soprattutto nella lavorazione degli ingranaggi. Implementiamo rigorose misure di controllo della qualità durante l'intero processo di produzione degli ingranaggi per garantire che ogni ingranaggio soddisfi i più elevati standard di precisione, resistenza e affidabilità. Il nostro sistema completo di garanzia della qualità incorpora strumenti e tecniche di ispezione avanzati per fornire prodotti coerenti e di alto livello.
Ispezioni in-process
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in-process, in cui ogni parte viene controllata in varie fasi della produzione per garantire il rispetto delle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo di produzione.
Ispezioni finali
Prima che qualsiasi parte lasci la nostra struttura, viene sottoposta a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione avanzati per garantire che ogni parte soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Questi casi di studio illustrano la nostra capacità di fornire ingranaggi lavorati CNC di alta qualità e precisione per vari settori. Contattaci oggi per discutere le tue specifiche esigenze di produzione di ingranaggi e come possiamo aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle nostre certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce che il nostro sistema di gestione della qualità sia efficace e in continuo miglioramento, fornendo ai nostri clienti prodotti coerenti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle ultime tecnologie e nella formazione del nostro personale, ci sforziamo di mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Se hai domande o hai bisogno di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci attraverso uno dei metodi seguenti.
Comprendiamo che potresti avere domande sui nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarti a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se hai bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarti.
Testimonianze dei clienti
La soddisfazione dei nostri clienti è una testimonianza della qualità e dell'affidabilità dei nostri servizi di lavorazione CNC. Ecco cosa hanno da dire alcuni dei nostri clienti sulla loro esperienza di lavoro con LS Manufacturing:
LS ha fornito componenti per ingranaggi di alta qualità per le nostre esigenze di macchinari. La loro precisione nella lavorazione degli ingranaggi e la capacità di soddisfare le nostre esatte specifiche erano eccezionali. I componenti hanno funzionato in modo impeccabile, contribuendo all'affidabilità delle nostre apparecchiature.
I servizi di lavorazione degli ingranaggi forniti da LS sono stati eccezionali. Il loro team è stato in grado di produrre profili di ingranaggi complessi con una precisione eccezionale, che è stata fondamentale per i nostri sistemi idraulici. Consigliamo vivamente i loro servizi.
Le parti degli ingranaggi che abbiamo ricevuto da LS erano di altissima qualità. La loro esperienza nella produzione di ingranaggi ci ha permesso di migliorare le prestazioni e la durata dei nostri meccanismi di azionamento. La coerenza in tutte le parti è stata notevole.
LS è stato un partner affidabile per le nostre esigenze di produzione di ingranaggi. La loro attenzione ai dettagli e le tecniche di lavorazione avanzate hanno assicurato che i nostri ingranaggi soddisfacessero i rigorosi standard di qualità richiesti per le applicazioni mediche.
I componenti per ingranaggi di precisione forniti da LS sono stati essenziali per le prestazioni dei nostri componenti aerospaziali. La loro capacità di fornire ingranaggi personalizzati di alta qualità nei tempi previsti li ha resi un fornitore di fiducia per i nostri progetti.
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