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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di lavorazione degli ingranaggi
LS Manufacturing offre preventivi rapidi e accurati per tutte le vostre esigenze di lavorazione degli ingranaggi. Grazie a un'ampia selezione di materiali, opzioni complete di finitura superficiale e capacità di produzione ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione vi garantisce un preventivo personalizzato e competitivo in pochi minuti.
Scegli tra una varietà di materiali, tra cui acciaio, ottone, alluminio, ghisa e POM, per prestazioni e durata ottimali.
Eseguiamo trattamenti di tempra, placcatura, rettifica e molto altro, con tempi di consegna medi di 2-4 giorni per il trattamento superficiale, migliorando le prestazioni e la durata degli ingranaggi.
Ottieni tolleranze ristrette per vari tipi di ingranaggi, tra cui ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali e ingranaggi conici, garantendo perfetta aderenza e funzionalità.
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
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Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Servizi di produzione/lavorazione di ingranaggi personalizzati online
LS Manufacturing offre servizi professionali di lavorazione meccanica personalizzata per ingranaggi cilindrici, elicoidali, conici e altri tipi di ingranaggi di precisione. Utilizzando processi di dentatura, sagomatura e rettifica CNC, garantiamo una trasmissione fluida, bassa rumorosità e lunga durata, ampiamente utilizzati nelle trasmissioni automobilistiche, nei riduttori industriali e nei giunti robotici.
Preventivi rapidi e analisi del processo: ricevi soluzioni di lavorazione e preventivi accurati con parametri degli ingranaggi, modulo di supporto 0,5-10, grado di precisione ISO 5-9- Lavorazione completa degli ingranaggi: in grado di dentare, sagomare, radere e rettificare ingranaggi in metallo e plastica con diametro da 10 a 1000 mm
- Ingegneria degli ingranaggi dedicata: fornisce ottimizzazione del profilo dei denti, consulenza sul trattamento termico e analisi NVH per prestazioni e durata
- Produzione in lotti conveniente: processi ottimizzati e produzione su larga scala garantiscono prezzi competitivi per lotti di piccole/medie dimensioni
Lavorazione degli ingranaggi Servizio
Lavorazione degli ingranaggi Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi producono ingranaggi di alta precisione, pensati per diverse applicazioni. Ogni ingranaggio dimostra la nostra capacità di ottenere profili complessi, geometrie dei denti precise e qualità costante per prestazioni ottimali.
Tolleranze
Siamo in grado di raggiungere tolleranze di elevata precisione adatte ad applicazioni impegnative. Le nostre capacità includono un rigoroso controllo di qualità per garantire che la lavorazione degli ingranaggi soddisfi gli standard e le tolleranze specificati. Questi livelli di precisione coprono un'ampia gamma di applicazioni, dagli ingranaggi standard a quelli ad alte prestazioni, garantendo affidabilità e precisione in vari usi industriali.
Livello di precisione
AGMA USA
Giappone JIS
Germania DIN
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
Gamma di livello di precisione
Standard
AGMA USA
AGMA 8 a AGMA 13 (alta precisione)
Giappone JIS
Da JIS 2 a JIS 6 (alta precisione)
Germania DIN
DIN 5 a DIN 9 (alta precisione)
Lavorazione degli ingranaggi Selezione dei materiali
Offriamo un'ampia gamma di materiali per la lavorazione degli ingranaggi, per soddisfare le diverse esigenze di vari settori industriali. La nostra selezione include metalli, materie plastiche e materiali compositi per garantire che i vostri componenti siano realizzati con il materiale più adatto alla vostra applicazione. Di seguito sono riportati alcuni dei materiali con cui lavoriamo comunemente:
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- HDPE
- PP
- PE
- ANIMALE DOMESTICO
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIARE
- ABS
- PC
- PA
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bachelite
L'HDPE offre elevata resistenza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'utilizzo in contenitori, tubazioni e geomembrane.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Lavorazione degli ingranaggi Finitura superficiale
La finitura superficiale è una fase fondamentale nella lavorazione degli ingranaggi, che ne migliora l'aspetto, le prestazioni e la durata. Offriamo una varietà di opzioni di finitura superficiale, tra cui anodizzazione, verniciatura a polvere, sabbiatura e lucidatura, per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione. Queste finiture non solo offrono un aspetto estetico gradevole, ma aggiungono anche vantaggi funzionali come resistenza alla corrosione, protezione dall'usura e maggiore longevità del componente.
Anodizzazione lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Pallinatura
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Ossidazione nera
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per motivi estetici.
Sabbiatura + anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, migliorandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzato tipo II (lucido, opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura garantisce una finitura lucida e a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Lucidatura + anodizzazione nera
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica che consente di migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Rivestimento in polvere bianca - Piatto
La verniciatura a polvere garantisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Lavorazione degli ingranaggi Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi combinano precisione, efficienza e qualità per fornire soluzioni ottimali per le vostre esigenze di produzione. Ecco perché LS Manufacturing si distingue come il vostro partner di riferimento per la lavorazione degli ingranaggi.
Alta precisione e accuratezza
Grazie a macchine CNC all'avanguardia e utensili specifici per ingranaggi, otteniamo un'accuratezza e una precisione superiori in ogni ingranaggio che produciamo. Siamo specializzati nel mantenere tolleranze ristrette per garantire un funzionamento fluido e prestazioni affidabili per i vostri ingranaggi, con tolleranze fino a ±0,005 mm.
Tempi di consegna rapidi
I nostri processi snelli consentono una produzione rapida di ingranaggi senza compromettere la qualità. Dalla prototipazione alla produzione in serie, i nostri tempi di consegna tipici sono di soli 1-5 giorni, consentendovi di rispettare le scadenze dei vostri progetti in modo efficiente.
Ampia gamma di materiali
Offriamo un'ampia selezione di materiali specifici per la produzione di ingranaggi, tra cui metalli come acciaio, alluminio, ottone e materie plastiche come nylon, POM e altro ancora. Con oltre 100 tipi di materiali disponibili, possiamo trovare il materiale ideale per i requisiti specifici della vostra applicazione.
Finiture personalizzate per gli ingranaggi
Per migliorare sia l'aspetto che la funzionalità dei vostri ingranaggi, offriamo una gamma di trattamenti superficiali come cementazione, nitrurazione, anodizzazione e altro ancora. Con oltre 20 diverse finiture personalizzate disponibili, potete garantire che i vostri ingranaggi siano resistenti ed esteticamente raffinati.
Scalabilità dai prototipi alla produzione ad alto volume
I nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi sono progettati per soddisfare qualsiasi volume di ordini, dai singoli prototipi alla produzione su larga scala. Con la capacità di produrre da 1 a oltre 50.000 ingranaggi, supportiamo le esigenze dei vostri progetti in continua evoluzione con flessibilità e scalabilità.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo un rigoroso processo di garanzia della qualità che include ispezioni in corso d'opera e controlli finali utilizzando strumenti di misura di precisione come CMM e macchine di misura per ingranaggi. Le nostre certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D sottolineano il nostro impegno nel fornire ingranaggi che soddisfano gli standard più elevati.
Lavorazione degli ingranaggi Casi di studio
I nostri componenti per ingranaggi sono stati utilizzati con successo in diversi settori. Ecco alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire componenti di alta qualità e precisione, su misura per specifiche esigenze industriali:
Industria di produzione di ingranaggi
Contesto del progetto:Un importante produttore di ingranaggi necessitava di ingranaggi di precisione personalizzati per un sistema di macchinari ad alte prestazioni.
Sfida: Gli ingranaggi dovevano rispettare tolleranze precise, mantenere una durata eccezionale sotto stress elevato e garantire un funzionamento regolare all'interno di un complesso assemblaggio meccanico.
Soluzione: Abbiamo sfruttato le nostre avanzate capacità di lavorazione CNC a 5 assi per produrre ingranaggi ad alta precisione, sfruttando materiali come acciaio legato e alluminio per ottenere resistenza e prestazioni ottimali.
Risultati: Gli ingranaggi sono stati consegnati in tempi rapidi, rispettando tutti gli standard di tolleranza e prestazioni. Hanno contribuito al funzionamento regolare e affidabile dei macchinari, aumentando l'efficienza complessiva e la durata del sistema.
Cambio automobilistico
Contesto del progetto:Un OEM del settore automobilistico aveva bisogno di ingranaggi di precisione per una nuova linea di sistemi di trasmissione a basso consumo di carburante.
Sfida: Gli ingranaggi dovevano essere leggeri ma robusti, per garantire una trasmissione efficiente della potenza e ridurre al contempo il consumo di carburante.
Soluzione: Abbiamo applicato la fresatura e la dentatura CNC di precisione per realizzare ingranaggi con una geometria dei denti ottimale, ottenendo così prestazioni migliori e una riduzione del rumore durante il funzionamento.
Risultati: Il sistema di trasmissione a basso consumo di carburante ha ottenuto riconoscimenti sul mercato per la fluidità dei cambi marcia e l'affidabilità, con i nostri ingranaggi che contribuiscono alle sue prestazioni e alla sua efficienza complessive.
Apparecchiature per la generazione di energia eolica
Contesto del progetto:Un produttore di turbine eoliche era alla ricerca di ingranaggi ad alta precisione da utilizzare nei riduttori, fondamentali per una produzione efficiente di energia.
Sfida: Gli ingranaggi dovevano mantenere la loro integrità strutturale anche sotto carichi pesanti e in condizioni ambientali variabili, garantendo una lunga durata con una manutenzione minima.
Soluzione: Utilizzando i nostri centri di lavorazione CNC all'avanguardia, abbiamo prodotto ingranaggi con resistenza e precisione superiori, nel rispetto dei rigorosi standard richiesti per le applicazioni nel settore delle energie rinnovabili.
Risultati: Gli ingranaggi hanno contribuito all'efficiente generazione di energia, all'affidabilità e alla maggiore durata operativa della turbina eolica, supportando l'impegno del produttore nei confronti delle energie rinnovabili.
Attrezzature per robotica e automazione
Contesto del progetto:Un'azienda di robotica aveva bisogno di ingranaggi personalizzati per consentire un controllo preciso del movimento nei suoi nuovi bracci robotici per l'automazione industriale.
Sfida: Gli ingranaggi richiedevano elevata precisione e gioco minimo per garantire un movimento fluido e reattivo, essenziale per le attività ad alta velocità e ripetitive nell'automazione.
Soluzione: Abbiamo utilizzato tecniche avanzate di rettifica e dentatura CNC per produrre ingranaggi con tolleranze e finiture superficiali precise, garantendo prestazioni ottimali nel movimento robotico.
Risultati: Gli ingranaggi hanno migliorato le prestazioni del braccio robotico, garantendo un controllo del movimento fluido, preciso e affidabile, contribuendo a migliorare la produttività e l'efficienza nell'automazione industriale.
Macchine agricole
Contesto del progetto:Un produttore di macchinari agricoli aveva bisogno di ingranaggi robusti e durevoli per una nuova linea di trattori e attrezzature per la raccolta.
Sfida: Gli ingranaggi dovevano resistere ad ambienti esterni difficili, a carichi pesanti e garantire prestazioni affidabili per lunghi periodi di utilizzo.
Soluzione: Realizziamo ingranaggi lavorati a CNC ad alta resistenza utilizzando materiali come l'acciaio temprato, garantendo resistenza all'usura e mantenendo le prestazioni in condizioni difficili.
Risultati: Gli ingranaggi hanno garantito prestazioni costanti in vari macchinari agricoli, migliorando la durata e l'efficienza e riducendo i tempi di fermo durante le operazioni agricole critiche.
Lavorazione degli ingranaggi Controllo di qualità
In LS Manufacturing, la qualità è la nostra massima priorità, soprattutto nella lavorazione degli ingranaggi. Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo di produzione degli ingranaggi per garantire che ogni ingranaggio soddisfi i più elevati standard di precisione, resistenza e affidabilità. Il nostro sistema completo di garanzia della qualità integra strumenti e tecniche di ispezione all'avanguardia per fornire prodotti costanti e di alta qualità.
Ispezioni in corso
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in corso d'opera, in cui ogni componente viene controllato in diverse fasi della produzione per garantirne la conformità alle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo produttivo.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Questi casi di studio illustrano la nostra capacità di fornire ingranaggi lavorati a CNC di alta qualità e precisione per diversi settori industriali. Contattateci oggi stesso per discutere delle vostre specifiche esigenze di produzione di ingranaggi e di come possiamo aiutarvi a raggiungere i vostri obiettivi.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce l'efficacia e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, fornendo ai nostri clienti prodotti costanti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Per qualsiasi domanda o necessità di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci tramite uno dei metodi indicati di seguito.
Sappiamo che potreste avere domande sui nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarvi a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se avete bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarvi.
Cosa dicono di noi i nostri clienti
Le parole di un cliente valgono più delle nostre: guarda cosa hanno detto i nostri clienti soddisfatti su come abbiamo soddisfatto le loro esigenze.
Lavorazione degli ingranaggi Ultime notizie
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