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3D 프린팅 기술은 회색조 프로토타입 제작에서 시작하여, 필수적인 풀컬러, 기능성, 개인 맞춤형 제작 공정으로 빠르게 발전했습니다. 이러한 발전은 설계 검증 및 팀 간 협업을 혁신했을 뿐만 아니라, 완제품의 제조 역량을 크게 향상시켰습니다.

오늘날, 아름다운 시각적 매력과 구조적 정확성을 갖춘 다색 3D 프린팅은 의료 모델, 교육 자료, 문화적 창의성, 소비재 분야에서 엄청난 잠재력을 발휘하여 개인화와 고성능의 과제를 충족하는 새로운 솔루션을 제공하고 있습니다.

고정밀 적층 제조 분야의 혁신 기업인 LS Precision Manufacturing은 다색 3D 프린팅 분야에서 풍부한 실무 경험을 쌓았 으며, 다색, 다재료 통합 성형 기술 연구 개발에 전념하고 있습니다. LS Precision Manufacturing의 심도 있는 기술적 경험과 프로젝트 경험을 바탕으로, 본 매뉴얼은 독자들에게 풍부하고 신뢰할 수 있는 컬러 3D 프린팅 지식과 실무 경험을 제공하고자 합니다. 시간을 절약해 드리기 위해 핵심 결론에 대한 간략한 개요를 소개합니다.

멀티 컬러 3D 프린팅 기술 빠른 참조

LS정밀은 바인더 제팅(Binder Jetting) 분야에서 풀컬러 인쇄 성능과 생산 효율을 완벽하게 결합한 고정밀 다색 인쇄 기술을 제공합니다. 이를 통해 문화 및 창조 산업, 의료, 교육 등의 분야에서 시각적, 실용적 가치를 갖춘 완성도 높은 솔루션을 소비자에게 제공합니다.

이 가이드를 신뢰하는 이유 - LS 전문가의 실제 경험

이 가이드의 신뢰성은 LS Precision Manufacturing이 20년 이상 쌓아온 적층 제조 분야의 실제 경험에 기반합니다. 컬러 3D 프린팅 기술 분야의 유명 공급업체인 LS Precision은 HP Multi Jet Fusion 풀컬러 인쇄 시스템 및 3D Systems Color Jet Pro 시리즈 와 같은 고급 제품을 비롯하여 산업용 장비 의 포괄적인 포트폴리오를 구축해 왔습니다. LS Precision은 의료, 자동차, 문화 및 창조 산업, 그리고 가전 산업 고객을 위해 수천 건의 성공 사례를 완료했습니다.

LS Precision 의 기술진은 장비 운영에 대한 전문 지식뿐만 아니라 제품 설계 단계 부터 구조 최적화, 소재 선정, 색상 관리, 후처리에 이르기까지 전 공정 기술 서비스에 대한 전문적인 조언을 제공합니다. 본 매뉴얼에 수록된 모든 실용적인 팁과 기술 설명은 실제 프로젝트 경험을 바탕으로 작성되었으므로, 양산 검증된 솔루션을 제공받을 수 있습니다.

LS Precision을 선택한다는 것은 창의적인 아이디어를 품질이 좋고 풀컬러 제품으로 안정적으로 전달하는 데 도움을 줄 수 있는 경험이 풍부한 파트너를 선택하는 것입니다.

멀티컬러 3D 프린팅은 어떻게 수백만 가지의 색상을 구현할 수 있을까?

다색 3D 프린팅이 어떻게 수백만 가지의 색상을 생성할 수 있는지 관찰하려면 먼저 다색 3D 프린팅의 기술적 원리 와 일반 기술의 색상 현상 메커니즘을 분석해야 하며, 이를 통해 기존의 염색 후처리 방법과의 근본적인 차이점을 명확히 해야 합니다.

1. 컬러 3D 프린팅 기술의 원리:

주요 다색 3D 프린팅 기술은 본질적으로 다음 두 가지 원리를 채택합니다.

• FFF/FDM 원리: 다양한 색상의 열가소성 재료를 녹인 형태로 여러 겹 인쇄하는 공정으로, 이를 한 겹씩 쌓아서 색상이 있는 물체를 만듭니다.
• 다중 노즐 원리: 3D 프린팅 장비 에는 여러 개의 노즐이 있으며, 각 노즐에서 서로 다른 색상의 핫멜트 잉크나 안료가 분사되고, 인쇄가 진행되는 동안 모델은 층층이 색칠됩니다.

2. 컬러 3D 프린팅 기술의 색상 개발 메커니즘:

멀티컬러 3D 프린팅 기술은 백만 가지 색상의 외관을 구현하는데, 이는 주로 바인더 제팅 과 재료 제팅이라는 두 가지 주요 기술의 색상 생성 메커니즘을 기반으로 합니다. 3D 프린팅 후 페인팅과는 근본적으로 다릅니다. 후자는 표면에 접착하는 반면, 전자는 모델에 복셀(3D 픽셀) 색상을 보간하여 내부에서 외부로 부드럽고 아름다운 색상 그라데이션을 구현합니다.

• 바인더 분사: 프린터는 먼저 흰색 베이스 파우더(예: 석고 또는 나일론 ) 층을 도포합니다. 그런 다음, 일반 2D 프린팅에 사용되는 것과 동일한 노즐을 사용하여 유색 액상 바인더( 일반적으로 CMYK )를 각 파우더 단면에 선택적으로 떨어뜨립니다. 색상과 접착력이 층층이 쌓여 완성된 풀컬러 모델을 만듭니다. 각 파우더 층은 본질적으로 캔버스와 같아서 다소 거칠지만 견고한 마감을 형성합니다.
• 재료 분사: 더욱 정밀해졌습니다. CMYK(흰색과 투명)로 미리 혼합된 수백만 개의 작은 감광성 레진 방울을 인쇄 단계에 분사하고 UV 광선으로 즉시 경화시킵니다. 픽셀당 레진 색상 비율을 정밀하게 조절하여 단일 복셀 수준에서 대상 색상을 혼합하여 매우 매끄러운 표면과 섬세한 질감 및 투명도 시뮬레이션을 포함한 풍부한 색감의 디테일을 구현할 수 있습니다.

LS Precision 3D 프린팅 기술은 이러한 새로운 공정 개념을 완벽하게 수용합니다. 업계 최고 수준의 하드웨어와 최첨단 색상 관리 및 재료 과학을 기반으로 디지털 모델부터 실제 부품까지 탁월한 색상 정확도를 제공합니다.

다양한 멀티컬러 3D 프린팅 기술의 장점과 단점은 무엇입니까?

다색 3D 프린팅 기술을 선택할 때는 프로젝트 요구 사항에 맞춰 다양한 기술 의 특징을 고려해야 합니다. 잘 알려진 모든 기술은 고유한 특징을 가지고 있으며, 색상 구현력 , 강도, 표면 마감 , 가격 등에서 큰 차이를 보입니다.

1. 재료 분사 기술:

재료 분사 기술은 여러 노즐에서 동시에 유색 수지를 분사하여 수백만 가지 색상을 구현할 수 있으며, 최상의 표면 디테일과 색상 충실도를 제공합니다. 하지만 제품 강도는 보통 수준이며, 장비 비용과 재료비가 상대적으로 높습니다.

2. 바인더 제팅 기술:

바인더 제팅 기술은 유색 바인더를 사용하여 분말 재료를 경화시켜 색상을 정밀하게 재현합니다. 최종 제품의 강도가 약하고 입자가 적더라도 중대형 풀컬러 모델을 비교적 저렴한 비용으로 제작하는 데 매우 유용합니다.

3. 다색 FDM 기술:

멀티컬러 FDM 기술은 다중 노즐 스위칭 또는 혼합 색상 압출을 통한 컬러 인쇄를 의미합니다. 경제적이며 재료 강도가 높아 기능성 프로토타입에 적용됩니다. 색상 정확도와 표면 조도가 낮고, 적층 현상이 나타날 수 있습니다.

4. 멀티 컬러 SLS 기술:

멀티컬러 SLS 기술은 미리 염색된 나일론 파우더 기반으로, 우수한 강도로 기능성 부품을 인쇄할 수 있지만, 색상 영역이 비교적 낮고 비용이 중간 정도입니다.

5. 기술 선택 가이드:

다색 3D 프린팅 기술을 적절히 선택하려면 프로젝트 요구 사항과 품질 요구 사항에 대한 충분한 조사가 필요합니다.

• 확실한 색상과 디테일을 좋아하는 분들을 위해: Material Jetting 기술은 특히 의료용 모델과 고정밀 디스플레이 프로토타입에 가장 적합합니다.
• 색상과 경제성 사이의 절충안: 바인더 제팅 기술은 가장 비용 효율적인 색상을 제공하며 교육용 모델 과 문화 및 창의적 제품에 적합합니다.
• 기능과 강도가 우선시됨: 다색 FDM 및 SLS 기술은 기능적 프로토타입과 고강도 구성품에 더 적합하며, SLS는 복잡한 구조에 더 적합합니다.
• 소량 생산에 대한 요구 사항: 바인더 제팅은 대량 생산에 가장 적합하고, 재료 제팅은 고부가가치의 단일 제품에 가장 적합합니다.

LS 컬러 3D 프린팅 기술 플랫폼은 여러 가지 첨단 공정을 집약하여 고객의 특정 응용 분야에 가장 진보된 기술 솔루션을 제공합니다.

컬러로 인쇄된 부품은 어느 정도의 정확도와 강도로 생산될 수 있습니까?

3D 프린팅된 다색 부품 의 특성은 기술에 따라 다르지만, 치수 정밀도, 세부 해상도, 기계적 무결성은 디스플레이 모델부터 완제품에 이르기까지 광범위한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 다음은 시장을 선도하는 기술에 대한 비교 자료입니다.

표의 데이터는 다음을 나타냅니다.

• 정밀성: 재료 분사 기술 은 뛰어난 초고해상도와 우수한 치수 정확도로 정밀성 측면에서 현재 선두를 달리고 있습니다. 층 두께의 해상도는 최대 16마이크론으로 매우 미세한 디테일까지 지원합니다.
• 강도: 기계적 측면에서, PLA 또는 나일론과 같은 열가소성 플라스틱을 기반으로 하는 다색 FDM 및 다색 SLS 기술은 우수한 기계적 특성을 가지며 기능성 다색 3D 프린팅 부품 제작에 더욱 적합합니다. 바인더 젯팅(Binder Jetting)을 사용하여 제작된 부품은 취성이 강하기 때문에 강도를 크게 높이기 위해 ColorBond 또는 StrengMax와 같은 접착 본딩과 같은 후가공이 필요합니다.

3D 프린팅으로 제작된 부품의 색상 특성은 이제 대부분의 기존 단일 색상 방식과 동등하거나 그보다 더 우수합니다. 특히 색상 접착력 저하 없이 작은 디테일을 프린팅하는 경우 더욱 그렇습니다. 그러나 이러한 부품의 복원력은 기술 및 후처리 과정에 크게 의존합니다.

어떤 산업이 다색 3D 프린팅에 가장 적합할까요?

전례 없는 풀컬러 표현력 과 프로토타입 제작 속도를 갖춘 멀티컬러 3D 프린팅 기술은 많은 산업에 혁명을 일으키고 있으며, 기존 제조 공정으로는 달성하기 어려운 복잡한 컬러 모델에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다.

1. 의료 산업:

가장 눈에 띄는 적용 분야는 의료 산업 입니다. 컬러 인쇄된 해부학적 모형은 신경, 혈관, 근육, 조직을 대조하여 수술 계획, 의학 교육, 환자 소통을 위한 최고의 직관적 도구를 제공하며, 의료 정확성과 소통 효율성을 크게 향상시킵니다.

2. 건축 및 도시 디자인:

건축 및 도시 계획 또한 크게 향상되었습니다. 건축가들은 풀컬러 3D 프린팅 기술을 활용하여 다양한 기능 구역, 조경 특징, 심지어 조명 수준까지 그래픽 방식으로 표현한 아름다운 모래판과 계획 모델을 제작하여 디자인을 훨씬 더 표현적이고 사실적으로 구현합니다.

3. 제품 설계 및 제조:

제조 및 제품 설계 분야에서 다색 3D 프린팅 기술은 실물과 같은 제품 시제품을 제작하는 데 활용될 수 있습니다. 디자이너는 브랜드 색상, 사용자 인터페이스, 소재 질감을 시제품에 효과적으로 적용할 수 있으며, 이를 통해 효율적인 외관 검증, 시장 테스트, 투자 평가가 가능해져 R&D 프로세스가 크게 단축됩니다.

4. 문화적 창의성과 예술적 창조:

이 기술은 특히 문화, 창작, 예술 산업에 적합합니다. 디자이너들은 이 기술을 통해 기존 제조 방식의 한계를 뛰어넘어 정교하고 다채로운 예술 작품 설치물과 개인 맞춤형 작품을 전례 없는 창의적 구현의 자유를 누리며 즉시 제작할 수 있습니다.

LS Precision의 멀티 컬러 3D 프린팅 기술은 색상 성능이 가장 뛰어나고 업계에서 가장 많은 경험을 보유하고 있으며, 다양한 산업 분야의 고객이 아이디어를 고품질의 최종 제품으로 구현하는 데 도움을 줍니다.

복잡한 정보의 시각화, 제품 외관의 고정밀 검증 또는 높은 맞춤화 요구 사항이 있는 모든 산업은 다색 3D 프린팅 기술이 적합한 적용 분야입니다.

온라인 컬러 인쇄 서비스의 전체 과정은 어떻게 되나요?

LS Precision의 온라인 3D 멀티컬러 프린팅 서비스는 디자인 파일을 고품질 디지털 풀컬러 객체로 변환합니다. 당사의 온라인 3D 멀티컬러 프린팅 서비스는 전문가의 기술적인 처리와 정확한 색상 제어를 기반으로 합니다. 당사의 온라인 3D 멀티컬러 프린팅 서비스의 전체 과정은 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.

1. 파일 업로드 및 컬러 교정:

고객의 3D 모델 파일(일반적으로 OBJ, VRML 또는 GLTF )을 업로드하면 LS Precision의 기술 담당자가 첫 번째 공정으로 색상 교정을 진행합니다. 이는 디지털 색상 관리의 첫 단계로, 모델 파일의 RGB 색상 값이 인쇄기 의 CMYK 색상 시스템과 정확히 일치하도록 보장하여 처음부터 색상 정확도를 보장합니다.

2. 전문적인 슬라이싱 및 컬러 폭셀화:

그런 다음 특정 소프트웨어로 모델을 절단합니다. 모노 프린팅은 각 복셀(3D 픽셀)에 색상 정보가 할당되어 수백만 개의 색상 포인트로 구성된 데이터 파일을 생성하고, 이를 통해 프린트 헤드에 정확한 분사 방향을 제공한다는 점에서 풀컬러 슬라이싱과 다릅니다.

3. 정밀한 인쇄 및 실시간 모니터링:

이 기계는 슬라이스 정보를 바탕으로 재료 분사 또는 바인더 분사 공정을 통해 풀컬러 모델을 여러 겹으로 제작합니다. 시스템은 인쇄 중에 색상 증착 및 인쇄 상태를 실시간으로 모니터링하여 색상 일관성과 인쇄 안정성을 보장합니다.

4. 후처리 및 색상 향상:

인쇄 후 기술자가 후처리를 실시합니다. 후처리 에서는 재료 특성에 따라 분말 제거, 경화(감광성 수지의 경우), 또는 침투 개선(컬러 사암의 경우)이 이루어집니다. 후처리는 부품의 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라 특수 접착제 또는 분사 방식을 통해 색상 채도와 수명을 향상시킵니다.

세계적인 수준의 온라인 다색 인쇄 서비스는 단순한 상품 제조 공정이 아니라 디지털 색상 관리 통합, 정밀한 기계적 제어, 재료 과학을 활용한 엄격한 엔지니어링 노력입니다.

다색 3D 프린팅 가격 책정 및 최적화 전략

다색 3D 프린팅 서비스의 온라인 가격 모델은 매우 복잡하며, 가장 중요한 결정 요인은 모델 크기 (재료 소비량), 색상 복잡성 (그라디언트 및 색상 수), 그리고 후처리 요건 (예: 샌딩 및 접착제 침투)입니다. 이러한 요소들을 고려하면 비용 관리 및 프로젝트 계획 수립이 용이해집니다.

1. 주요 가격 요인:

다색 3D 프린팅 가격은 주로 재료 비용, 기계 시간 소모, 후처리 비용 및 색상 복잡성에 따라 영향을 받습니다.

• 재료 비용: 컬러 인쇄에는 특수 재료(예: 복합 분말 및 컬러 수지)가 필요한데, 이는 일반 재료에 비해 비쌉니다.
• 인쇄 시간: 색상이 복잡할수록 프린트 헤드의 움직임도 복잡해지고 인쇄 시간도 길어집니다.
• 후처리 비용: 세척, 경화, 침투 강화 비용.
• 색상 복잡도: 단일 색상 < 두 가지 색상 < 전체 색상 그라데이션; 색상이 많을수록 비용이 높아집니다.

2. 비용 최적화를 위한 실용적인 전략:

다색 3D 프린팅 비용을 최적화하려면 다음 측면에서 시작할 수 있습니다.

• 중공 구조 설계: 강도를 떨어뜨리지 않고 재료를 절단합니다.

• 색상 구성표 단순화: 불필요한 색상 그라데이션과 복잡한 텍스처를 제거합니다.
• 올바른 기술 선택: 사용 가능한 가장 비용 효율적인 인쇄 방법을 채택하세요.
• 일괄 인쇄: 한 번에 여러 부분을 인쇄합니다.
• 파일 정확도 최적화 : 세부 사항을 희생하지 않고 과도한 폴리곤 감소를 최적화합니다.

비용 효율적인 다색 3D 프린팅의 핵심은 조기에 설계 최적화와 솔루션 결정입니다. 유능한 서비스 제공업체(예: LS Precision)에 요구 사항을 완전히 전달하면, 품질 확보 및 비용 추적을 통해 최상의 비용 효율적인 프린팅 솔루션을 얻을 수 있습니다.

LS 사례 연구: 의학 교육을 위한 정확한 해부학적 모델을 만드는 방법은 무엇인가?

의대에서 사용하는 기존 해부학 학습 기기는 표본 저장 용량이 부족하고 해상도가 낮으며 재사용이 불가능합니다. 이러한 단점은 학생들의 학습과 교육의 질에 직접적인 영향을 미칩니다. 의대는 인체 조직 구조를 명확하게 보여주고, 장기간 보관하며, 대량으로 재현할 수 있는 교육용 기기를 절실히 필요로 했습니다. 이는 특수 다색 3D 프린팅 소재 의 유용성을 보여주는 좋은 예입니다.

1. 고객 과제:

학교에서는 신경, 혈관, 근육, 장기를 명확하게 구분하는 일련의 인체 해부학 모형을 제작해야 했습니다. 이 모형은 정확한 치수뿐만 아니라 생물학적 조직 색상 특성도 매우 유사해야 했지만, 장기적인 교육용으로도 충분히 내구성이 있어야 했습니다.

2. LS정밀의 혁신적인 솔루션:

LS Precision 의 기술팀은 고정밀 다색 3D 프린팅 기술을 활용했습니다. 의료 영상 정보를 면밀히 분석하고 특수 소프트웨어를 사용하여 다양한 조직 구조에 색상 코드를 부여했습니다. 정맥계는 파란색, 동맥계는 빨간색, 신경계는 노란색, 근육 조직은 분홍색으로 표시했습니다.

다음으로, Material Jetting 기술을 사용하여 인쇄하였는데, 이를 통해 0.1mm 정확도의 인쇄와 수백만 가지 색상을 동시에 구현하였으며, 각 해부학적 세부 사항을 명확하게 구별할 수 있었습니다.

3. 결과 및 가치:

그 결과, 맞춤형 다색 3D 인쇄 제품은 인체 해부학을 정확하게 시뮬레이션할 뿐만 아니라 다음과 같은 이점도 제공합니다.

• 교육 효과는 40% 향상되었고 , 학생들은 컬러 모델을 사용하여 복잡한 해부학적 관계를 더 잘 이해할 수 있었습니다. 모델의 내구성이 5년 이상으로 늘어나 교육 비용이 크게 절감되었습니다.
• 맞춤화가 허용되므로 과정의 필요에 따라 특정 부위의 해부학 모델을 제작할 수 있습니다.

이 그림은 전문 교육 분야에서 멀티컬러 3D 프린팅 기술이 지닌 무한한 가치를 완벽하게 보여줍니다. LS Precision Manufacturing은 멀티컬러 3D 프린팅 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 정밀한 모델 제작 및 제품 가공 서비스를 제공합니다.

여러 색상으로 구성된 3D 프린트 파일을 디자인할 때 고려해야 할 핵심 사항은 무엇입니까?

좋은 컬러 ​​3D 프린트 파일을 제작하려면 출력물의 색상 정확도와 인쇄 속도에 직접적인 영향을 미치는 몇 가지 기술 사양을 따라야 합니다. 이상적인 풀컬러 인쇄 결과를 얻기 위해 알아야 할 중요한 기술 사항은 다음과 같습니다.

• 파일 형식 선택: 색상 정보를 지원하는 OBJ 또는 FBX 파일 형식이 바람직하며, 지오메트리 데이터만 포함하는 STL 과 같은 파일 형식은 피해야 합니다. 색상 모델은 VRML/WRL 형식 도 사용할 수 있지만, 텍스처 맵을 반드시 포함해야 합니다.
• 색상 모드 설정: CMYK가 아닌 RGB 색상 모드 로 작업해야 합니다. 대부분의 3D 프린팅 장비가 sRGB 색상 공간을 표준 색상 프로필로 지원하고 색상 안정성을 제공하므로 sRGB 색상 공간을 사용하는 것이 좋습니다.
• 최소 세부 크기: 최소 세부 요구 사항은 인쇄 기술에 따라 다릅니다. 풀컬러 인쇄의 경우, 벽 두께는 최소 2mm , 최소 세부 크기는 0.5mm , 최소 텍스트 줄 너비는 1mm 를 권장합니다.
• 모델 무결성: 모델이 다양체이고 닫힌 기하구조이며, 역법선, 겹침 또는 깨진 면이 없는지 확인하십시오. 소프트웨어 자동 검증을 사용하여 모델 결함을 수정하고 인쇄 오류를 방지해야 합니다.
• 텍스처링 및 색상 지정: 텍스처 맵을 사용하는 경우 300dpi 해상도를 권장하고, UV 매핑 도 잘 적용해야 합니다. 모델 표면에 색상을 지정할 때는 색상 전환 처리에 유의해야 합니다.

성공적인 다색 3D 프린팅은 적절하게 준비된 설계 파일에서 시작됩니다. 이러한 기술 사양을 준수하면 인쇄 성공률이 향상될 뿐만 아니라 정확하고 재현 가능한 색상 표현도 향상됩니다.

특정 프로젝트에 맞는 최적화된 설계 조언을 얻으려면 LS Precision의 기술 전문가와의 사전 인쇄 컨설팅을 적극 권장합니다.

자주 묻는 질문

1. 컬러 인쇄의 경우 어느 정도의 색상 편차 제어가 가능합니까?

LS Precision 멀티컬러 3D 프린팅은 국제 표준 전문 색상 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 장치 보정, 색상 프로파일 최적화, 그리고 폐쇄 루프 제어 기술을 통해 색상 편차를 전문가 수준인 ΔE < 3 수준 으로 안정적으로 유지할 수 있습니다. 이 표준은 전문 인쇄 제품의 색상 재현을 재현하고 의료용 모델 및 제품 시제품과 같은 응용 분야의 엄격한 색상 재현 요건을 충족하여 색상 편차로 인한 오해를 효과적으로 방지합니다.

2. 여러 색상으로 인쇄하는 경우 후처리가 필요합니까?

다색 인쇄는 일반적으로 적용 환경에 따라 후처리가 필요합니다. 디스플레이 부품의 경우 , 표면 질감을 꾸미기 위해 자외선 차단 코팅 및 광택 처리 를 할 수 있습니다. 기능성 부품의 경우 , 기계적 특성을 크게 향상시키기 위해 2차 경화(감광성 수지) 또는 접착제(예: 풀컬러 사암 소재)를 통해 보강해야 합니다. 적절한 후처리는 제품 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라 색상 채도와 디테일을 더욱 향상시킵니다.

3. 인쇄 가능한 최대 크기는 얼마입니까?

LS Precision은 현재 HP Multi Jet Fusion 풀컬러 인쇄 기술을 사용하여 최대 380 × 250 × 200mm의 풀컬러 인쇄 용량을 보유하고 있습니다. 이 정도 크기면 대부분의 의료용 해부 모형, 건축 샌드박스 모형, 제품 시제품을 제작할 수 있습니다. 초대형 모형의 경우, 정밀 분할 인쇄 및 전문 조립 서비스를 제공하여 최종 조립 후 전반적인 품질과 구조적 무결성을 보장합니다.

4. 세부적인 색상 모델을 어떻게 보장합니까?

LS Precision은 0.1mm 두께의 고해상도 인쇄 기술 과 전문적인 색상 관리 프로세스를 결합하여 최소 0.3mm의 피처 크기를 구현합니다. 최적화된 슬라이싱 알고리즘과 정밀한 색상 매핑 기술을 활용하여 미묘한 색상 변화와 섬세한 해부학적 디테일을 정밀하게 구현합니다.

요약

3D 멀티컬러 프린팅 기술은 정밀한 색상 표현과 복잡한 3차원 형상의 최적 조합을 통해 기존 제조 공정의 한계를 뛰어넘습니다. 매우 사실적인 해부학 모형부터 실물과 같은 제품 모형, 그리고 예술을 기반으로 한 창의성 넘치는 제작에 이르기까지, 3D 멀티컬러 프린팅은 기존 기술로는 달성할 수 없었던 효율성과 정확성을 제공합니다.

지금 LS Precision Manufacturing 웹사이트를 방문하여 3D 디자인 파일을 업로드하시면 맞춤형 색상 최적화 솔루션과 즉시 견적을 제공해 드립니다. 최첨단 LS Precision 멀티컬러 3D 프린팅 기술을 활용하여 여러분의 아이디어를 놀랍도록 실물과 같은 제품으로 구현하고 차세대 제품 개발 및 혁신을 경험해 보세요.

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