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ブランキングのニーズに即座にお見積もり
LS Manufacturingは、お客様のブランク加工プロジェクトについて、迅速かつ正確なお見積もりをご提供いたします。豊富な材質、表面仕上げオプション、そして高精度な切断能力を備えた当社の見積システムは、お客様のプロジェクト要件に合わせて、数分以内にカスタマイズされた競争力のある価格をご提供いたします。
30 種類以上の素材オプション: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮などの金属から選択し、さまざまな用途に最適な強度、耐久性、機能性を確保します。
20 以上の表面仕上げオプション: 粉体塗装、陽極酸化処理、研磨、メッキなどの仕上げにより部品の品質と外観を向上させます。リードタイムは平均 3 ～ 7 日です。
精度最大 ±0.05 mm: 複雑な形状に対して厳しい許容差ときれいなカットを実現し、すべての部品が高性能の仕様を正確に満たすことを保証します。
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ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D、ATF 16949:2016認証
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
ブランク
サービス
製品ショーケース
当社のブランキングサービスは、金属板をご希望の形状とサイズに効率的かつ正確に切断いたします。ブランキングされた各部品は、厳格な公差と優れたエッジ品質を維持する当社の能力を実証しており、自動車、電子機器、家電製品などの業界における大量生産に最適です。
許容範囲
LS Manufacturingは、材料と部品の仕様に応じて、±0.1mmから±0.5mmの公差で精密なブランキングサービスを提供しています。当社のブランキングプロセスは、板金から高精度でクリーンなエッジを持つ平面形状や部品を効率的に製造するため、製造および組立における様々な用途に適しています。
特徴
説明
一般許容範囲
金属: ISO 2768-c
切断機能
± 0.00787インチ (0.2mm)
曲げ角度
± 1.0°
エッジに曲げる
+0.010インチ (0.254mm)
穴に曲げる
±0.2 mm
標準リードタイム
3営業日
材料の選択
当社のブランキングサービスは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど、様々な材料に対応し、平坦で精密な形状を効率的に製造できるように設計されています。これらの材料は、優れた加工性と強度を理由に選定されており、厳しい公差と高品質なエッジを実現します。ブランキングは、均一な部品を大量に生産する必要がある用途に最適であり、電子機器、自動車、家電製品などの業界で好まれています。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。当社では、Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2といったグレードのチタンを加工しており、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品など幅広い用途に使用されています。
プラスチック
- HDPE
- PP
- 体育
- ペット
- PMMA
- ポム
- 追伸
- PVC
- FR-4
- ピーク
- ABS
- パソコン
- PA
- ヒップ
- 低密度ポリエチレン
- PBT
- PPA
- パイ
- 追伸
- PTFE（テフロン）
- UPE
- ベークライト
HDPEは高い強度と耐衝撃性、耐薬品性を備えています。コンテナ、配管、ジオメンブレンなどへの使用をサポートしています。
お客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここに記載されていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて調達および処理します。
表面仕上げ
ブランキングにおける表面仕上げは、精密できれいな切断面の部品を実現するために不可欠です。当社のブランキング工程は高い精度と安定性を確保するとともに、バリ取り、コーティング、研磨などのブランキング後処理により、エッジ品質、耐腐食性、そして部品全体の耐久性を向上させ、様々な製造用途に適した製品を実現します。
陽極酸化光沢
タイプ I 陽極酸化処理は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を実現します。
ビーズブラスト
空気の流れを利用して微細な媒体粒子を噴射し、表面を洗浄、平滑化、またはテクスチャ化するプロセス。
ブラックオキシダイズ
黒色酸化物は、最小限の腐食保護を提供し、外観のために使用される化成コーティングです。
ブレッドブラスト + ブラックアルマイト
空気の流れを利用して微細な媒体粒子を噴射し、表面を洗浄、平滑化、またはテクスチャ化するプロセス。
ブラシ
ブラッシングにより金属表面にサテンのような質感が生まれ、外観が向上し、反射が軽減されます。
アルマイト処理タイプII（光沢、マット）
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タイプ II 陽極酸化処理は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を実現します。
金クロメート
クロムメッキは、明るく鏡のような仕上がりを実現し、耐摩耗性と耐腐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と滑らかさを向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐腐食性を向上させる、耐久性のある高品質の仕上げを実現します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは鋼鉄や鉄に保護用の亜鉛層を施し、耐腐食性を高めます。
利点と特徴
当社のブランキングサービスは、無駄を最小限に抑えながら、効率的かつ高精度な平板金属部品の製造ソリューションを提供します。LS Manufacturingは、様々な業界の特定のニーズに合わせた高品質な部品を製造するブランキング技術を専門としています。当社がブランキングの信頼できるパートナーである理由をご紹介します。
高精度と一貫性
当社のブランキング工程は、すべての部品において卓越した寸法精度と一貫した結果を保証します。この精度は、部品の適合性と性能が極めて重要となる自動車、電子機器、家電製品などの産業用途において極めて重要です。
無駄を最小限に抑えた効率的な生産
ブランキングは、材料の無駄を最小限に抑えながら生産効率を最大化する高効率プロセスです。高度な機械を用いることで、金属板上の部品配置を最適化し、材料を最大限に活用します。
幅広い材料との互換性
ステンレス鋼、アルミニウム、銅、その他の合金など、様々な材料のブランク加工が可能です。この汎用性により、お客様のプロジェクトの特定の要件を満たし、様々な用途に対応することができます。
プロトタイプから大量生産まで対応可能なスケーラビリティ
当社のブランキングサービスはスケーラブルで、小規模な試作から大規模な量産まで、幅広いニーズに対応いたします。精度と品質を一定に保ちながら、様々な規模の注文を効率的に管理いたします。
包括的な品質保証
当社は、ブランキング工程全体を通して厳格な品質管理を実施しています。高度な検査技術とISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D認証により、各部品が業界最高水準の性能と信頼性を確保しています。
大量生産のためのコスト効率の高いソリューション
ブランキングは、大量の平板部品を生産するための費用対効果の高いソリューションであり、人件費と材料の無駄を削減します。この効率性は、特に大量生産を必要とする業界にとって有益です。
ケーススタディ
当社のブランキングサービスは、様々な業界で成功を収めています。以下は、業界特有のニーズに合わせて、高品質で精密にカットされた部品をお届けできる当社の能力を示す事例です。
自動車産業
プロジェクトの背景:大手自動車部品サプライヤーは、車両の安全機能を組み立てるために、ブランク金属部品を必要としていました。
チャレンジ: 信頼性の高い安全性能を確保するには、部品は正確な許容誤差と高い耐久性を備えて製造する必要がありました。
解決: 当社では、高度なブランキング技術を導入して高強度鋼から部品を製造し、すべての仕様を満たすことを保証しました。
結果: ブランク部品はすべての品質テストに合格し、予定通りに納品され、車両モデルの発売の成功に貢献しました。
エレクトロニクス産業
プロジェクトの背景:ある電子機器メーカーは、新しいスマートデバイス製品ラインの回路基板用のブランク金属部品を必要としていました。
チャレンジ: コンパクトなアセンブリ内での適切なフィットと機能性を保証するために、コンポーネントには厳しい許容誤差が求められます。
解決: 当社では、精密ブランキングプロセスを利用して部品を作成し、寸法精度と高品質の仕上がりを確保しました。
結果: ブランク部品はデバイスにシームレスに統合され、製品の発売の成功と市場からの肯定的なフィードバックに貢献しました。
家電業界
プロジェクトの背景:ある家電メーカーは、洗濯機の組み立てのために金属板部品を必要としていました。
チャレンジ: 厳格な品質および性能基準を満たしながら、部品を迅速かつ一貫して生産する必要がありました。
解決: 高速ブランキング工程を導入し、部品を効率的に製造し、均一な品質を確保しました。
結果: ブランク部品は洗濯機の全体的な品質に貢献し、顧客満足度の向上につながりました。
医療機器業界
プロジェクトの背景:医療機器メーカーは、重要な医療機器を組み立てるためにブランク部品を必要としていました。
チャレンジ: 患者の安全を確保するために、部品には欠陥がなく、厳格な衛生基準を満たす必要がありました。
解決: 当社は、高品質の材料を使用した高度なブランキング技術を使用して、すべての規制要件を満たす信頼性の高いコンポーネントを製造しました。
結果: ブランクされたコンポーネントはすべての品質保証テストに合格し、医療機器の安全で効果的な動作に貢献します。
重機械産業
プロジェクトの背景:ある産業機器メーカーは、大型機械用のブランク鋼製部品を必要としていました。
チャレンジ: 最適な組み立てのために正確な寸法を維持しながら、高い機械的ストレスに耐える必要のある部品。
解決: 当社は堅牢なブランキングプロセスを活用して、すべての性能仕様を満たす高強度コンポーネントを製造しました。
結果: ブランク部品により機械の信頼性と性能が向上し、メンテナンスコストが大幅に削減されました。
品質管理
LS Manufacturingはブランキング加工を専門とし、高精度な寸法ときれいなエッジを備えた高品質な金属部品を提供しています。当社の高度なブランキング技術により、厳格な品質管理を維持しながら、様々な用途の部品を効率的に製造することが可能です。厳格な品質保証プロセスを実施し、すべてのブランキング加工部品が業界最高水準を満たしていることを保証しています。
工程内検査
当社の品質管理は工程内検査から始まります。各部品は製造の様々な段階で検査され、設計仕様への適合性が確認されます。この積極的なアプローチにより、製造プロセスの早い段階で問題を特定し、修正することができます。
最終検査
部品は工場から出荷される前に、徹底した最終検査を受け、品質と精度を検証します。高度な測定ツールと技術を駆使し、すべての部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認しています。
精密測定ツール
当社では、三次元測定機（CMM）やデジタルノギスといった高度な精密測定ツールを活用し、ブランク部品が厳しい公差と仕様を満たしていることを保証しています。これらのツールにより、ブランク工程全体を通して高い精度と品質を維持しています。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D認証
当社の品質への取り組みは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、そしてAS9100D認証によって実証されています。これらの国際規格は、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を重視し、プロセスと実践を定期的に見直し、改善すべき点を特定しています。最新技術への投資と従業員への研修により、品質と革新性に対する高い評価を維持するよう努めています。
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