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Citação instantânea
Prototipagem rápida
Produção de alto volume
Citação instantânea para suas necessidades de inchaço
O LS fornece citações rápidas e precisas para seus projetos de fragilidade. Com uma ampla variedade de materiais, opções de acabamento de superfície e recursos de corte de alta precisão, nosso sistema de cotação oferece preços personalizados e competitivos em poucos minutos para atender aos seus requisitos específicos do projeto.
Mais de 30 opções de material: escolha entre metais como aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre e latão, garantindo resistência ideal, durabilidade e funcionalidade para várias aplicações.
Mais de 20 opções de acabamento de superfície: melhore a qualidade da peça e a aparência com acabamentos, como revestimento em pó, anodização, polimento e revestimento, com tempo de entrega com média de 3-7 dias.
Precisão de até ± 0,05 mm: obtenha tolerâncias rígidas e cortes limpos para geometrias complexas, garantindo que todas as peças atendam às especificações exatas para alto desempenho.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamanho do arquivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D e LATF 16949: 2016 certificado
Confiável por engenheiros e líderes de compras nas empresas de maior sucesso do mundo
Blanking
Serviço
Mostra de produtos
Nossos serviços de inchaço fornecem corte eficiente e preciso de folhas de metal em formas e tamanhos desejados. Cada peça em branco demonstra nossa capacidade de manter tolerâncias rígidas e excelente qualidade de borda, tornando-a ideal para a produção de alto volume em indústrias como automotivo, eletrônica e aparelhos.
Tolerâncias
O LS oferece serviços de branqueamento precisos com tolerâncias que variam de ± 0,1 mm a ± 0,5 mm, dependendo das especificações do material e da peça. Nosso processo de inchaço produz com eficiência formas e componentes planos a partir de chapa com alta precisão e bordas limpas, tornando -o adequado para várias aplicações em fabricação e montagem.
Recurso
Descrição
Tolerâncias gerais
Metais: ISO 2768-C
Recurso de corte
± .00787 "(0,2 mm)
Ângulo de dobra
± 1,0 °
Dobra para borda
+0,010 "(0,254mm)
Curva para o buraco
± 0,2 mm
Padrão de tempo de entrega
3 dias úteis
Seleção de material
Nossos serviços de inchaço são projetados para trabalhar com uma variedade de materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável e alumínio, para produzir formas planas e precisas com eficiência. Esses materiais são escolhidos por sua excelente máquinabilidade e força, garantindo que possamos obter tolerâncias rígidas e bordas de alta qualidade. O blanking é ideal para aplicações que exigem um alto volume de peças uniformes, tornando -a uma escolha preferida para indústrias como eletrônicos, automotivo e aparelhos.
Metais
- Titânio
- Aço
- Aço inoxidável
- Magnésio
- Liga de zinco
- Liga de cromo-níquel
- Latão
- Cobre
- Alumínio
- Bronze
- Aço laminado a frio
- Níquel
- Óxido de prata-tin
- Ferro fundido
O titânio é conhecido por resistência de alta resistência, baixo peso e corrosão. Processamos graus como Ti-6al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6al-4V ELI e TI-GRADE 2, que são amplamente utilizados em aeroespacial, implantes médicos e equipamentos esportivos.
Plásticos
- HDPE
- Pp
- Pe
- BICHO DE ESTIMAÇÃO
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Espiar
- Abs
- PC
- PA
- QUADRIS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelite
O HDPE oferece alta resistência e resistência ao impacto e aos produtos químicos. Apoiamos seu uso em recipientes, tubulações e geomembranas
Oferecemos personalização com base em seus requisitos específicos de materiais, se você precisar de um material não listado aqui, nossa equipe pode obter e processar o ITO atender às suas necessidades exatas
Acabamento superficial
O acabamento da superfície em fusão é essencial para alcançar componentes precisos e limpos. Nosso processo de inchaço garante alta precisão e consistência, enquanto tratamentos pós-blanking, como reversão, revestimento e polimento, aumentam a qualidade da borda, a resistência à corrosão e a durabilidade geral das peças, tornando-as adequadas para várias aplicações de fabricação.
Anodizando brilhante
A anodização do tipo I cria uma camada de óxido protetor no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e desgaste.
Bedia de contas
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas de mídia fina para limpar, suavizar ou texturar uma superfície.
Oxidação preta
O óxido preto é um revestimento de conversão que oferece proteção mínima de corrosão e é usado para a aparência.
Bleadblasting + anodização preta
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas de mídia fina para limpar, suavizar ou texturar uma superfície.
Escovar
A escovação cria uma textura parecida com cetim em superfícies de metal, melhorando sua aparência e reduzindo os reflexos.
Anodize tipo II (brilhante, fosco)
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A anodização do tipo II cria uma camada de óxido protetor no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e desgaste.
Cromato de ouro
O revestimento cromado fornece um acabamento brilhante e semelhante ao espelho e melhora a resistência ao desgaste e da corrosão.
Polonês + anodizar preto
O polimento aumenta o acabamento da superfície e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Polonês + Clear Anodize
O polimento aumenta o acabamento da superfície e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Polimento de vapor
O polimento de vapor é uma técnica para melhorar a transparência e a suavidade dos componentes plásticos.
Revestimento em pó branco - plano
O revestimento em pó fornece um acabamento durável e de alta qualidade que aumenta a aparência e a resistência à corrosão dos metais.
Batinho de zinco
O revestimento de zinco aplica uma camada protetora de zinco ao aço ou ferro, aumentando a resistência à corrosão.
Vantagens e recursos
Nossos serviços de inchaço fornecem soluções eficientes e precisas para produzir componentes de metal plano com desperdício mínimo. A LS é especializada em técnicas de fusão que garantem peças de alta qualidade adaptadas às necessidades específicas de várias indústrias. Eis por que somos seu parceiro de confiança para derrotar.
Alta precisão e consistência
Nosso processo de inchaço garante precisão dimensional excepcional e resultados consistentes em todas as partes. Essa precisão é vital para aplicações em indústrias como automotivo, eletrônica e aparelhos, onde o ajuste e o desempenho são críticos.
Produção eficiente com resíduos mínimos
O blanking é um processo altamente eficiente que minimiza o desperdício de material e maximizando a eficiência da produção. Ao usar máquinas avançadas, otimizamos o layout das peças na folha de metal, garantindo a utilização máxima de material.
Ampla gama de compatibilidade de material
Podemos espantar uma variedade de materiais, incluindo aço inoxidável, alumínio, cobre e outras ligas. Essa versatilidade nos permite atender aos requisitos específicos do seu projeto e atender a diferentes aplicativos.
Escalabilidade para protótipos para produção de alto volume
Nossos serviços de inchaço são escaláveis, acomodando pequenas execuções de protótipo e ordens de produção em larga escala. Podemos gerenciar com eficiência pedidos de vários tamanhos, mantendo o mesmo nível de precisão e qualidade.
Garantia abrangente de qualidade
Implementamos medidas rigorosas de controle de qualidade ao longo do processo de inchaço. Nossas técnicas avançadas de inspeção e a certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D garantem que cada parte atenda aos mais altos padrões do setor de desempenho e confiabilidade.
Solução econômica para produção de alto volume
O blanking é uma solução econômica para produzir grandes quantidades de peças planas, reduzindo os custos de mão-de-obra e o desperdício de materiais. Essa eficiência é particularmente benéfica para indústrias que exigem execuções de produção de alto volume.
Estudos de caso
Nossos serviços de inchaço foram aplicados com sucesso em vários setores. Abaixo estão alguns exemplos que demonstram nossa capacidade de fornecer componentes de alta qualidade e cortados com precisão adaptados a necessidades específicas do setor:
Indústria automotiva
Antecedentes do projeto:Um fornecedor líder de peças automotivas exigia componentes de metal em branco para a montagem de recursos de segurança em seus veículos.
Desafio: Os componentes tiveram que ser produzidos com tolerâncias exatas e alta durabilidade para garantir um desempenho confiável de segurança.
Solução: Implementamos técnicas avançadas de fragmentação para produzir as peças a partir de aço de alta resistência, garantindo que elas atendessem a todas as especificações.
Resultados: Os componentes em branco passaram em todos os testes de qualidade e foram entregues no prazo, contribuindo para o lançamento bem -sucedido do modelo de veículo.
Indústria eletrônica
Antecedentes do projeto:Um fabricante eletrônico precisava de componentes de metal em branco para placas de circuito em sua nova linha de dispositivos inteligentes.
Desafio: Os componentes exigiram tolerâncias rígidas para garantir ajuste e funcionalidade adequados nos conjuntos compactos.
Solução: Utilizamos processos de branqueamento de precisão para criar os componentes, garantindo a precisão dimensional e os acabamentos de alta qualidade.
Resultados: As peças em branco foram perfeitamente integradas aos dispositivos, contribuindo para o lançamento bem -sucedido do produto e o feedback positivo do mercado.
Indústria de eletrodomésticos
Antecedentes do projeto:Uma empresa de eletrodomésticos exigia peças de metal em branco para a montagem de máquinas de lavar.
Desafio: As peças precisavam ser produzidas de maneira rápida e consistente, atendendo a padrões estritas de qualidade e desempenho.
Solução: Implementamos operações de derivação de alta velocidade para fabricar os componentes com eficiência, garantindo a qualidade uniforme.
Resultados: As peças em branco contribuíram para a qualidade geral das máquinas de lavar, levando a uma melhor satisfação do cliente.
Indústria de dispositivos médicos
Antecedentes do projeto:Um fabricante de dispositivos médicos exigia componentes em branco para montar instrumentos médicos críticos.
Desafio: Os componentes tiveram que estar livres de defeitos e atender aos rigorosos padrões de higiene para garantir a segurança do paciente.
Solução: Utilizamos técnicas avançadas de derivação com materiais de alta qualidade para produzir componentes confiáveis que atendiam a todos os requisitos regulatórios.
Resultados: Os componentes em branco passaram com sucesso em todos os testes de garantia de qualidade, contribuindo para a operação segura e eficaz de dispositivos médicos.
Indústria de máquinas pesadas
Antecedentes do projeto:Um fabricante de equipamentos industriais exigia componentes de aço em branco para máquinas para serviços pesados.
Desafio: As peças necessárias para suportar alta tensão mecânica, mantendo dimensões precisas para a montagem ideal.
Solução: Utilizamos processos robustos de fusão para produzir componentes de alta resistência que atendiam a todas as especificações de desempenho.
Resultados: Os componentes em branco melhoraram a confiabilidade e o desempenho das máquinas, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
Controle de qualidade
Na LS, somos especializados em inchaço, fornecendo peças de metal de alta qualidade com dimensões precisas e bordas limpas. Nossa tecnologia avançada de inchaço nos permite produzir componentes com eficiência para uma variedade de aplicações, mantendo o controle rigoroso da qualidade. Implementamos processos rigorosos de garantia de qualidade para garantir que todas as partes em branco atendam aos mais altos padrões do setor.
Inspeções em processo
Nosso controle de qualidade começa com as inspeções em processo, onde cada parte é verificada em vários estágios de produção para garantir a adesão às especificações do projeto. Essa abordagem proativa ajuda a identificar e corrigir quaisquer problemas no início do processo de fabricação.
Inspeções finais
Antes de qualquer parte deixar nossas instalações, ela passa por uma inspeção final completa para verificar sua qualidade e precisão. Utilizamos ferramentas e técnicas de medição avançadas para garantir que cada peça atenda às especificações e padrões necessários.
Ferramentas de medição de precisão
Utilizamos ferramentas avançadas de medição de precisão, incluindo máquinas de medição de coordenadas (CMM) e pinças digitais, para garantir que nossos componentes em branco atendam a tolerâncias e especificações apertadas. Essas ferramentas nos permitem manter altos níveis de precisão e qualidade durante todo o processo de fusão.
ISO 9001, ISO 14001, Certificação IATF 16949 e AS9100D
Nosso compromisso com a qualidade é demonstrado pela certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Esse padrão internacional garante que nosso sistema de gerenciamento da qualidade seja eficaz e melhore continuamente, fornecendo a nossos clientes produtos consistentes e de alta qualidade.
Melhoria contínua
Acreditamos na melhoria contínua e revisamos regularmente nossos processos e práticas para identificar áreas para melhorar. Ao investir nas mais recentes tecnologias e treinamento para nossa equipe, nos esforçamos para manter nossa reputação de qualidade e inovação.
Precisa de assistência? Estamos aqui para você.
Se você tiver alguma dúvida ou precisar de assistência, nossa equipe estará pronta para fornecer suporte 24/7. Entre em contato conosco por qualquer um dos métodos abaixo.
Entendemos que você pode ter dúvidas sobre nossos serviços de inchaço. Aqui estão algumas das perguntas mais frequentes e suas respostas para ajudá -lo a entender melhor nossas capacidades e processos. Se você precisar de mais assistência, nossa equipe está sempre pronta para ajudar.
Depoimentos de clientes
A LS se destaca em fornecer serviços de fragilidade de alta qualidade, fornecendo componentes de metal precisos para várias aplicações. Aqui está o que alguns de nossos clientes têm a dizer sobre sua experiência trabalhando conosco:
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