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신속 프로토타이핑
대량 생산
블랭킹 작업에 필요한 견적을 즉시 받아보세요
LS Manufacturing은 블랭킹 프로젝트에 필요한 견적을 신속하고 정확하게 제공합니다. 다양한 소재, 표면 마감 옵션, 그리고 고정밀 절단 기능을 통해, 당사의 견적 시스템은 고객의 특정 프로젝트 요구 사항에 맞춰 경쟁력 있는 가격을 단 몇 분 만에 제공합니다.
30가지 이상의 소재 옵션: 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동 등 다양한 금속 중에서 선택하여 여러 용도에 최적의 강도, 내구성 및 기능을 보장하세요.
20가지 이상의 표면 처리 옵션: 분체 도장, 아노다이징, 연마, 도금 등의 마감 처리를 통해 부품의 품질과 외관을 향상시킬 수 있으며, 평균 처리 기간은 3~7일입니다.
정밀도 ±0.05mm: 복잡한 형상에 대해 엄격한 공차와 깔끔한 절삭을 구현하여 모든 부품이 고성능을 위한 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록됨
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 IATF 16949:2016 인증 획득
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LS Manufacturing은 다양한 소재로 평판 금속 부품을 효율적으로 생산하는 정밀 블랭킹 서비스를 제공합니다. ISO 9001:2015 인증을 획득한 당사의 공정과 첨단 블랭킹 기술을 통해 엄격한 공차와 뛰어난 표면 조도를 갖춘 고품질 부품을 생산할 수 있습니다. 이 방법은 대량 생산에 이상적이며, 재료 낭비를 최소화하면서 빠른 납기를 보장합니다. 단순한 형상부터 복잡한 설계까지, 당사의 숙련된 팀은 고객의 특정 프로젝트 요구 사항에 맞춰 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 블랭킹 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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블랭킹 서비스
블랭킹 제품 쇼케이스
당사의 블랭킹 서비스는 금속판을 원하는 모양과 크기로 효율적이고 정밀하게 절단합니다. 블랭킹된 모든 부품은 엄격한 공차와 뛰어난 모서리 품질을 유지하여 자동차, 전자제품, 가전제품 등의 산업 분야에서 대량 생산에 이상적입니다.
블랭킹 허용 오차
LS Manufacturing은 재질 및 부품 사양에 따라 ±0.1mm에서 ±0.5mm 범위의 정밀도로 블랭킹 서비스를 제공합니다. 당사의 블랭킹 공정은 판금으로 평면 형상 및 부품을 높은 정확도와 깔끔한 모서리로 효율적으로 생산하여 제조 및 조립 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.
특징
설명
일반 공차
금속: ISO 2768-c
절단 기능
± 0.00787인치(0.2mm)
굽힘 각도
± 1.0°
가장자리로 구부리기
+0.010인치(0.254mm)
굽혀서 구멍을 뚫으세요
±0.2 mm
표준 리드 타임
3영업일
블랭킹 재료 선택
당사의 블랭킹 서비스는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄을 포함한 다양한 소재를 사용하여 평평하고 정밀한 형상을 효율적으로 생산하도록 설계되었습니다. 이러한 소재는 뛰어난 가공성과 강도를 갖추고 있어 엄격한 공차와 고품질 모서리 가공을 보장합니다. 블랭킹은 균일한 부품을 대량으로 생산해야 하는 용도에 이상적이며, 전자, 자동차, 가전제품 산업에서 선호되는 공정입니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간압연강
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철

티타늄은 높은 강도, 가벼운 무게, 그리고 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2와 같은 등급의 티타늄을 가공하며, 이러한 등급의 티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용됩니다.
플라스틱
- HDPE
- PP
- PE
- 애완 동물
- PMMA
- 폼
- PPS
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- PC
- 아빠
- 엉덩이
- LDPE
- 피비티
- PPA
- 파이
- 추신
- PTFE(테플론)
- 유페
- 베이클라이트

HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다. 당사는 용기, 배관 및 지오멤브레인에 HDPE 사용을 권장합니다.
고객의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 목록에 없는 재료가 필요하신 경우, 저희 팀이 해당 재료를 조달하고 가공하여 고객의 정확한 요구 사항을 충족시켜 드립니다.
블랭킹 표면 마감
블랭킹 공정에서 표면 마감은 정밀하고 깔끔한 부품을 얻는 데 필수적입니다. 당사의 블랭킹 공정은 높은 정확도와 일관성을 보장하며, 디버링, 코팅, 연마와 같은 후처리 공정을 통해 부품의 모서리 품질, 내식성 및 전반적인 내구성을 향상시켜 다양한 제조 분야에 적합하도록 합니다.
아노다이징 처리된 광택

1형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
비드 블라스팅

공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
블랙 산화

흑색 산화물은 최소한의 부식 방지 기능만 제공하는 변환 코팅으로, 외관 개선을 위해 사용됩니다.
블라스팅 + 블랙 아노다이징

공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
브러시

브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄여줍니다.
아노다이징 타입 II (유광, 무광)
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2형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
금 크롬산염

크롬 도금은 밝고 거울처럼 매끄러운 마감을 제공하며 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다.
광택 처리 후 검정색 아노다이징 처리

연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
광택 처리 후 투명 아노다이징 처리

연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리시

증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 매끄러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 분체 도장 - 무광

분체 도장은 금속의 외관과 부식 저항성을 향상시키는 내구성이 뛰어나고 고급스러운 마감을 제공합니다.
아연 도금

아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연층을 형성하여 부식 저항성을 향상시킵니다.
블랭킹 장점 및 특징
LS Manufacturing의 블랭킹 서비스는 최소한의 폐기물로 효율적이고 정밀한 금속 평판 부품 생산 솔루션을 제공합니다. LS Manufacturing은 다양한 산업 분야의 특정 요구에 맞춘 고품질 부품 생산을 보장하는 블랭킹 기술을 전문으로 합니다. 블랭킹 분야에서 LS Manufacturing을 신뢰할 수 있는 파트너로 선택해야 하는 이유를 알아보세요.

높은 정밀도와 일관성
당사의 블랭킹 공정은 탁월한 치수 정확도와 모든 부품에 걸쳐 일관된 결과를 보장합니다. 이러한 정밀도는 부품의 적합성과 성능이 중요한 자동차, 전자제품, 가전제품과 같은 산업 분야에 필수적입니다.

최소한의 폐기물로 효율적인 생산
블랭킹은 재료 낭비를 최소화하면서 생산 효율을 극대화하는 매우 효율적인 공정입니다. 첨단 장비를 사용하여 금속판 위에 부품 배치를 최적화함으로써 재료 활용도를 극대화합니다.

폭넓은 소재 호환성
당사는 스테인리스강, 알루미늄, 구리 및 기타 합금을 포함한 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 고객 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하고 다양한 용도에 대응할 수 있습니다.

시제품부터 대량 생산까지 확장 가능
당사의 블랭킹 서비스는 소규모 시제품 제작부터 대규모 생산 주문까지 모두 수용할 수 있도록 확장 가능합니다. 다양한 규모의 주문을 효율적으로 관리하면서도 동일한 수준의 정밀도와 품질을 유지합니다.

종합적인 품질 보증
당사는 블랭킹 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 첨단 검사 기술과 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 모든 부품이 성능과 신뢰성 면에서 업계 최고 수준을 충족하도록 보장합니다.

대량 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션
블랭킹 공정은 대량의 평판 부품을 생산하는 데 비용 효율적인 솔루션으로, 인건비와 재료 낭비를 줄여줍니다. 이러한 효율성은 특히 대량 생산이 필요한 산업 분야에 큰 이점을 제공합니다.

블랭킹 품질 관리
LS Manufacturing은 블랭킹 전문 기업으로, 정밀한 치수와 깔끔한 모서리를 갖춘 고품질 금속 부품을 제공합니다. 당사의 첨단 블랭킹 기술을 통해 엄격한 품질 관리를 유지하면서 다양한 용도의 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 또한, 모든 블랭킹 부품이 업계 최고 수준의 기준을 충족하도록 철저한 품질 보증 프로세스를 시행하고 있습니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사에서 시작됩니다. 각 부품은 생산의 여러 단계에서 검사되어 설계 사양을 준수하는지 확인합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 공정 초기에 문제를 파악하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
저희 공장에서 출고되는 모든 부품은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 요구되는 사양과 기준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
당사는 정밀 좌표 측정기(CMM) 및 디지털 캘리퍼를 포함한 첨단 정밀 측정 도구를 활용하여 블랭킹 부품이 엄격한 공차 및 사양을 충족하도록 보장합니다. 이러한 도구를 통해 블랭킹 공정 전반에 걸쳐 높은 수준의 정확성과 품질을 유지할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
당사는 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 품질에 대한 확고한 의지를 보여주고 있습니다. 이러한 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되고 있음을 보장하며, 고객에게 일관되고 높은 품질의 제품을 제공합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 추구하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 정기적으로 업무 프로세스와 관행을 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 강화함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.

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