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als leistungsstarkes elastisches Bindungsmaterial, RTV (Raumtemperaturvulkanisierung) Silicon Adhäsive Einstiegsanlagen. verschiedene physikalische und chemische Eigenschaften. From moisture-proof packaging of precision electronic components to high-temperature sealing of automobile engines, from durable waterproofing of building curtain walls to safe bonding of medical devices, its wide range of application scenarios not only reflects the multifunctional advantages of the material itself, but also reflects the comprehensive pursuit of industrial technology for reliability, efficiency and environmental protection

Was macht RTV-Silikon in Automobildichtungen wesentlich?

wesentlich

In der Automobilindustrie ist RTV -Silikon (Raumtemperatur vulkanisiertes Silikon) aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften zu einem unersetzlichen Kernmaterial auf dem Gebiet des Automobils. Die wichtigsten Vorteile spiegeln sich in den folgenden zwei Aspekten wider:

Ausgezeichnete Ölwiderstand und extreme Temperaturanpassungsfähigkeit

RTV-Silikon hat die SAE J175-Standardzertifizierung überschritten und kann eine langfristige Erosion durch Flüssigkeiten wie Motoröl und Getriebe blockieren. Der anwendbare Temperaturbereich umfasst den 40 ° C bis 204 ° C, was perfekt zur hohen Temperatur- und Hochdruckumgebung des Motorraums übereinstimmt. Diese chemische Korrosionsbeständigkeit stellt sicher, dass die Dichtung die Versiegelungsintegrität beibehält, wenn sie häufig mit Öl in Kontakt steht, wodurch das Risiko von Öllecks vermieden wird.

Dynamische flexible Versiegelungs- und Anti-Deformations-Fähigkeit

Die RTV Silicon -Gummi Nach dem Heilung hat eine Härte eine Härte von nur 25 ~ 45 und eine hervorragende Elastizität. Es kann die Mikro-Deformation von ≤ 0,2 mm/m absorbieren, die durch die thermische Expansion und Kontraktion des Zylinderkopfs während des Motorbetriebs verursacht werden und die Lücke kontinuierlich ausgleichen. Im Vergleich zu herkömmlichen starren Dichtungen können seine flexiblen Versiegelungseigenschaften ein Versiegelungsfehler vermeiden, das durch Verschiebung von Metallteilen verursacht wird, und die Lebensdauer der Dichtung erheblich verlängert.

Fallüberprüfungsfall: im Turbolader-Versiegelungsszenario, RTV Silicone Gummi zertifiziert von Daimler MB-Approval 331.0 wird weitgehend verwendet . Es kann das Öl-Gas-Gemisch immer noch unter hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur (lokal bis zu 250 ° C) und Vibrationsumgebung stabil versiegeln, die Turbo-Hysterese reduzieren und die Motorwirkungsgrad verbessern, wodurch der "unsichtbare Wächter" von Hochleistungsstromsystemen wird.

RTV -Silikon mit seinen drei Hauptmerkmalen von Ölwiderstand, Temperaturfestigkeit und elastischer Verformung löst die Schmerzpunkte von starren Materialien, die anfällt, um zu altern zu gehen, und die nicht genügend Lückenkompensation in Automobilversiegungen und ist die optimale Lösung, um die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Motor zu gewährleisten. Für Autohersteller, die eine langfristige Versiegelung verfolgen, ist die Auswahl von RTV-Silikon mit Compliance-Zertifizierung (wie SAE J175- und MB-Anbieter-Standards) ein Branchenkonsens geworden.

Wie hält RTV Hochtemperatur-Abgassystemen stand?

In hoher Temperatur-Abgabesystemen ist RTV-Silikon (Raumtemperatur vulkanisiertes Silikon) muss sich den Herausforderungen extremer Temperaturen stellen , schwerer thermischer Schock und Abgaskorrosion. Das Folgende ist eine Analyse seiner Kerntechnologien im Bereich der Hochleistungsversiegelung:

1. Ultrahohe Temperaturwiderstand, die thermische Grenze

brechen

kontinuierliche Temperaturresistenz von 343 ° C, Spitzentemperatur von 371 ° C: rotes RTV -Silikon, das für hohe Temperaturen ausgelegt ist (z. Der mominäre Temperaturwiderstandspeak erreicht 371 ° C (z.

• Anti-Aging-Leistung: Es kann immer noch die Oxidationsverhärtung in Hochtemperaturumgebungen widerstehen, um Versiegelungsfehler zu vermeiden, die durch materielle Verspritzung verursacht werden.

2. Wärmeschockwiderstand: Bewältigen Sie mit schweren Temperaturschwankungen

• 500 Wärmezyklen ohne Knacken: bestanden den mil-a-46106-Standard-Thermoschocktest, nach 500 Zyklen zwischen -40 ° C und 300 ° C hatten die Klebstoffschicht keine Risse oder Peeling, die sich an die Hochfrequenztemperaturveränderungen an die Hochfrequenztemperatur anpassen kann.
• Niedriges Moduldesign: Der elastische Modul ist nur 0,5 mPa, was die durch die thermischen Ausdehnung und Kontraktion des Metallflansches verursachte Spannung absorbieren kann, um das Rissen der Versiegelungsgrenze zu verhindern.

3. Strenge Arbeitsbedingungen Überprüfung der Umwelt: Überprüfung gemäß den Industriestandards

• Versiegelung Verwendung auf dem Abgabrohrflansch: gemäß GM 6277M und anderen Standards für Automobilfankstellungsunternehmen, die den Abgasrohrflächen, Verteiler-Grenzflächen und anderen kritischen Teilen gewidmet sind, das in Abgas (d. H. NOX, Sulfide) Korrosionsresistenz enthalten.
. . .
• Langzeitversiegelungsfall: In der Hochleistungs-Abgasanlage von Performance Automobiles kann rotes RTV mit hohem Temperatur herkömmliche Metalldichtungen ersetzen, die Installationsschwierigkeit und -wartkosten minimieren und eine leckfreie Leistung von mehr als 50.000 Kilometern sicherstellen.
.

High-Temperature-RTV-Silikon ist jetzt ein zuverlässiges Mittel zur Versiegelung der Abgasanlage Aufgrund der hitzebeständigen, verbesserten Zusammensetzung, der thermischen Schock-resistenten Integrität und der erforderlichen Prüfung. Es ist resistent gegen hohe Temperaturen, hat eine flexible Kompensation und chemische Korrosionsbeständigkeit und ist als eines der wertvollsten Materialien für die Effizienz der Motore und die Verbesserung der Umweltleistung.

Warum RTV der Klebstoff für die Einkapselungselektronik ist?

Die Hauptgründe, warum RTV -Silikon der Klebstoff der Wahl für die elektronische Kapselung ist, sind:

1. Ausgezeichnete elektrische Isolationsleistung

• hohe dielektrische Stärke: RTV-Silikon hat eine hohe Dielektrikum von ≥18 kV/mm. Komponenten (z. B. IC -Chips und Sensoren).
• flammretardant und sicher: Es entspricht UL 94 V-0 Flame Retardationstests und Selbstauslöser bei der Exposition gegenüber offener Flamme, wodurch das Brandrisiko durch Überhitzung elektronischer Komponenten verringert wird.

2. Anti-Vibrations-Schockabsorption und Spannungsdiffusion

• Ultra-Soft-Elastizität: Schermodul ≤ 0,5 MPa (ASTM D4016-Standard) nach der Heilung als Softelastomer, die bei Vibrationsabsorption und Auswirkungsenergieabsorption bei Ausrüstungsnutzung verwendet wurde (z.
• Kompensation der thermischen Belastung: niedriger thermischer Expansionskoeffizient (ca. 250 ppm/° C), was die Materialdeformation gegen thermische Veränderungen kompensiert, um das Riss oder Verhängen der Lötverbindung der PCB -Karte zu vermeiden.

3. Breite Fähigkeit zur Umweltschutz

• staubdicht und wasserdicht: Anschließend ist es IP67-Schutzstufe (ISO 20653 Standard), vollständig gegen Staub, Wasserdampf, Salzspray usw. und korrosive Substanzen und für harte Umgebungen wie Feuchtigkeit und Staub (z. B. Staub aus Außendoor, Vehikel, mit Fahrzeugen).
). ). .
• Chemische Korrosionsresistenz: gegen Säuren, Alkalien, Lösungsmittel, Fett usw. Chemikalien, die die Lebensdauer elektronischer Komponenten unter komplexen Arbeitsbedingungen verlängern.

4. Erfüllen Sie die Anforderungen an die Verpackung mit hohen Präzision

• Gute Fluidität: Gute Flüssigkeit vor der Heilung, in der Lage, Lücken auf Mikrometerebene zu füllen und komplexe Formen ordnungsgemäß abzudecken (z. B. mehrschichtige Schaltungen, Mikrosensoren).
• Härtung mit niedriger Temperatur: niedrige Temperatur- oder Raumtemperaturhärtung (-40 ° C bis 150 ° C), um keine hohe Temperaturhärtung durch schädliche wärmeempfindliche Produkte (z. B. OLED-Anzeigen, flexible Schaltungen) zu verursachen. 

5. Anwendungsfälle und Branchenzertifizierung

• Automotive ECU-Modul-Blütenblatt: verwendet in Automobil-Elektroniksteuereinheiten Standards.
• Zertifizierung von Industriequalität: Erreichte ROHS und Erreichung der Umweltzertifizierung, um die Spezifikationen für die Einhaltung der internationalen Einhaltung der elektronischen Fertigung zu erfüllen.

Auswahl- und Konstruktionsempfehlungen

1. Priorität der Zertifizierung: Wählen Sie RTV Silicon, das erfolgreich UL-, ISO- und andere maßgebliche Zertifizierung bestanden hat, um Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.
2. Reinigung vor dem Cure: sanftes Schrubbenoberfläche vor dem Schröpfchen (Isopropylalkohol wird verwendet), steuern Sie die Dicke der Kleberschicht (normalerweise 2-5 mm) und vermeiden

RTV-Silikon wird aufgrund seiner drei-in-Eins-Eigenschaften von Isolierung, Schock und Umweltwiderstand zu einem "All-abarlound" -Laststoff für elektronische Verpackungen. Es ist besonders gut für Hochleistungsanwendungen wie Automobil-, Industrie- und Unterhaltungselektronik geeignet.

Was ist RTV am besten für Aquarium- und Sanitärdichtungen?

Bei Verwendung in aquatischen Versiegelungsanwendungen wie Rohrtechnik und Aquariumkonstruktion RTV-Silikon ist im Begründung des Langzeitschutzfähigkeits. Im Vergleich zu herkömmlichen Dichtungsmitteln werden seine fortgeschrittenen Leistungsvorteile möglicherweise am besten anhand der folgenden Beispiele und Vergleiche beschrieben:

Leistungsabmessungen	RTV-Silikonparameter/Zertifizierungen	Typische Werte des gewöhnlichen Dichtungsmittels	Anwendungswert
wasserdichte und dichtung	0,5 bar Wasserdruck/24 Stunden ohne Leckage (ASTM C920 Klasse 25)	≤ 0,3 bar Toleranz, leicht zu lecken	Gewährleisten Sie eine dauerhafte Leckage von Aquarium- und Rohrgrenzflächen
Anti-Biofilm-Fähigkeit	EPA 600/R-10/052 Zertifizierung (hemmt Algenwachstum)	Keine antimikrobielle Zertifizierung, leicht zu steigernes Mehltau	Wasser sauber halten und die Wartungskosten senken
Bindungsstärke	Zugfestigkeit ≥ 1,4 MPa (Glasglasgrenzfläche)	Normalerweise ≤ 0,8 MPa	Gewähren Sie die Sicherheit großer Fischtanks und Druckrohrstrukturen
Umweltsicherheit	100% lösungsmittelfrei, ungiftig nach Heilung (FDA 21 CFR 175,300)	Enthält VOCs, kann schädliche Substanzen freigeben	Geeignet für Fischlebensumgebung und Trinkwasserrohre

Szenario -Überprüfung: vom Labor zur tatsächlichen Anwendung

Aquarium -Panoramablasbindung

RTV-Silikon verwenden, um ultra-weißes Glas (Dicke ≥ 15 mm) zu spleißen. Nach der Heilung beträgt die leichte Durchlässigkeit des Klebstoffverbaus "90%) und die Zugfestigkeit beträgt 1,6 MPa. Es kann dem Seitendruck und der Aufprallbelastung des Wasserkörpers widerstehen und das Risiko von Glasabschlägen und Explosion vermeiden.

Anti-Algae-Test: Bei simuliertem Licht + eutropher Wasser wird der Algenbefestigungsbereich auf der Oberfläche des RTV-Klebstoffgelenks um 70% reduziert (im Vergleich zu normalem Kleber), wodurch die Reinigungsfrequenz signifikant verringert wird.

Trinkwasserrohrverdichtung

RTV-Silikon-Lebensmittelqualität von NSF/ANSI 61 wird für PVC/PPR-Rohrverbindungen verwendet, die gegen Wasserdruckschwankungen (Peak 1,2 mPa) beständig sind, und kein Weichmacher wird nach langfristigem Eintauchen ausgelöst, wodurch die Sicherheit der Wasserqualität ausgelöst wird.

RTV-Silikon hat die dreifachen Merkmale der "Null-Penetration + Anti-biologische Kontamination + Hochtaste Bindung". Szenen. Ob es sich um eine kristallklare Aquariumlandschaft oder ein verstecktes Wasserversorgungsnetz handelt, seine Leistung wurde nach strengen Standards verifiziert und wird zu einem Benchmark -Versiegelungsmaterial, das Sicherheit, Haltbarkeit und Schönheit berücksichtigt.

Wie erfüllt medizinische RTV die FDA-Anforderungen?

Auf dem Gebiet der medizinischen Geräte-Herstellung, medizinische Grade RTV-Silikon muss strenge biologische Bewertung verabschieden. Das Folgende ist eine Kernanalyse seines Compliance -Designs und der praktischen Anwendung:

1. Biokompatibilität: Gewährleistung der Sicherheit des Menschen

USP-Klasse VI + ISO 10993-5 Dual-Zertifizierung:

• akute systemische Toxizität: Es gibt keine abnormale Reaktion bei experimentellen Tieren nach der Injektion des Extrakts, was beweist, dass das Material ungiftig ist.
• Zytotoxizität: mit L929 Maus fibroblasten, Zellüberlebensrate ≥ 90% (ISO 10993-5).
• Intradermale Reizung: Keine Entzündung oder Nekrose nach 28 Tagen subkutaner Implantation bei Kaninchen (gemäß Einhaltung der USP -Klasse VI).
• Langzeit-Implantatsicherheit: Einige hochgradige Produkte haben ISO 10993-10-Sensibilisierung und ISO 10993-6 chronische Toxizitätstests bestanden und eignen sich zum Abdichten implantierbar.

2. Sterilisations -Toleranz: Anpassung des medizinischen Sterilisationsprozesses

Sterilisationsmethode	Teststandard	RTV Silicon Performance
Hochdruckdampfsterilisation	AAMI ST79	121 ° C × 30 Minuten 50 Zyklen, Härteänderung ≤ 10%
Ethylenoxid (EO)	ISO 11135	Keine Restgasadsorption, Retentionsrate der Luftdurchlässigkeit> 95%
Gamma-Bestrahlung	ISO 11137	50 kgy Dosis Bestrahlung, Zugfestigkeitsretention ≥ 85%

3. Klinische Verifizierungsfall: Atemmaskensiegel (FDA 510 (K) K203385)

• Funktionale Anforderungen: Luftdichtheit zur Verhinderung von Sauerstoffleckagen (Leckquote <5%), keine allergische Reaktion auf Gesichtshaut.
• Verwenden Sie RTV-Silikon in Medizin, um das Masken-Silikonpolster und die PC-Schale idealerweise zu kleben.
• Die Kleberschicht ist nach der EO-Sterilisation nicht deformiert oder verfärbt, und es gibt keinen Sensibilisierungsbericht im Bereich des Hautkontakts gemäß ISO 10993-10.

Ergebnisse: Die Inzidenz von unerwünschten Ereignissen nach Produktmarketing beträgt <0,01%, was die klinische Zuverlässigkeit des Materials bestätigt.

Medizinisches RTV-Silikon erfüllt die obligatorischen Anforderungen der FDA an medizinischem Gerät Durch die dreigliedrige Konformitätssperrung der Biokompatibilität, die Sterilisations-Toleranz sowie die Klinik-Szenarien-Verfassungsspeicherung. Niedrige Allergenität, Sterilisationsresistenz und variable Härte (Ufer A 10-80) sind die Gründe, warum es sich um eine sichere Dichtungslösung für Atemgeräte, chirurgische Geräte und tragbare medizinische Sensoren handelt.

Warum RTV für Industrieformen verwenden?

In Industrial Formherstellung , war RTV (Raumtemperatur vulkanisiert) Silikon war das bevorzugte Material für die Replikation komplizierter Prototypen und Präzisionsguss aufgrund seiner einzigartigen körperlichen Eigenschaften und der Flexibilität. Was folgt, ist die Diskussion über die Unentspannlichkeit aus den Perspektiven der Leistungsparameter, Anwendungsszenarien und vergleichender Analyse:

1. Ausgezeichnete Deparing -Eigenschaft: Reduzieren Sie die Schadensrate komplexer Strukturen

Fall: Kopieren von kulturellen Artefakten Bronze

Die Master -Form bestand aus einem 20 -Silikon -Ufer, und die 0,1 -mm -Oberflächenbeschrift des Kriegerzustands auf der Bronzestrebe wurde erfolgreich kopiert, und ihre Oxidschicht blieb beim Entstern intakt, was das perfekte Gleichgewicht zwischen niedriger Härte und hoher Reduzierbarkeit beweist.

1. Reichweitenwiderstandsbereich: -50 ° C bis 230 ° C (kurzfristig), geeignet für Prozesstemperaturen wie Harzhärten und Schmelzen von Wachsform.
2. Zweikomponente schnelle Aushärtung: variable Arbeitszeit nach dem Mischen (10-60 Minuten), keine heiße Pressgeräte erforderlich, geeignet für die Wiederherstellung der Form vor Ort oder die Produktion kleiner Batch.

RTV-Silikon nimmt "Nullschaden Demolding-Micron-Level-Replikationsflexibilität und langlebig" als grundlegende Wettbewerbsfähigkeit auf und beseitigt die Mängel traditioneller Schimmelpilzmaterialien in komplexen Strukturen, fragilen Modellen und hohen Präzisionsanforderungen. Egal, ob das kulturelle Erbe oder Präzisions-Industrie-Casting , seine Verarbeitung wurde im Einklang mit internationalen Standards zertifiziert und ist derzeit der Goldindustriestandard für die Cross-In-In-In-Formenproduktion.

Was unterscheidet RTV von herkömmlichen Silikondichtungen?

im Siegel- und Bindungsgeschäft, obwohl RTV (Raumtemperatur vulkanisiert) Silikon- und Standard -Silikondichtungen sind beide Silikonprodukte, ihre Verhaltensweisen, Prozesse und Anwendungsbedingungen sehr unterschiedlich. Mit dem folgenden grundlegenden Parametervergleich und der Szenarioanalyse können Sie entsprechende Entscheidungen treffen:

Kerndifferenzvergleich

Szenario-basierte Auswahlhandbuch

Aviation Equipment Sealing (NAS 1613 Class II Certified RTV)

• Spezifikationen: Kraftstoff- und Hydraulikölwiderstand, keine Leckage bei -55 ° C ~ 230 ° C Zyklen.
• Vorteile: RTV-Silikon trifft die Schwellungsrate ≤5% (ASTM D471) und niedrige Vulatilität (≤ 0.5%) und Testen der ADICS und THE ADAICS (g. Spezifikationen.

Automotive -Lampenschirm -Bindung (Oberflächenenergie kompatibel mit Kunststoffsubstrat)

• Problem: PC/PMMA -Lampenschirm (Oberflächenenergie von ca. 34 ~ 38 mj/m²) tendiert zum Delaminat, wenn sie an den Metallrahmen gebunden ist.
• Lösung: RTV -Silikon auftragen, deren Oberflächenenergiegrenze ≥ 35 mj/m² beträgt und seine Schalenfestigkeit auf ≥ 4 n/mm erhöht wird (im Vergleich zu normalem Kleber ≤ 2 n/mm).

Kauting für den Bau von Vorhangwand (hohe Verschiebungskapazitätsanforderung)

• Nachteile des gewöhnlichen Klebstoffs: hoher Modul, schwierig, die Gelenkausdehnung und Kontraktion von mehr als ± 25%zu berücksichtigen
• RTV-Lösung: 50 lm niedriger Modul-RTV (Verschiebungskapazität ± 50%), folgt der thermischen Expansion und Kontraktion von Beton und verlängert die Lebensdauer um 2 ~ 3 mal.

RTV-Silikon brach die Engpässe der traditionellen Silikonversiegelung in Bezug auf die Verknüpfung der Prozesswirksamkeit und die Leistungsgrenze der Merkmale der Merkmale von "Rapid-Rohing Ato-Temperatur", "Rapid-Rohs-A). Tankhärte, Modul und Zertifikatstufe machen es zu einem harten Material, das für High-End-Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Präzisionselektronik und Hochtemperatur-industrielle Verwendungen geeignet ist, während herkömmliche Silikondichtungen optimal zu statischen, allgemeinen Dichtungsbedingungen geeignet sind.

Wann sollte RTV nicht verwendet werden?

Obwohl RTV -Silikon unter bestimmten extremen oder dynamischen Bedingungen eine hervorragende Leistung liefert, kann es Sicherheitsrisiken oder Ausfallrisiken darstellen. Die folgenden Beispiele für Best Practices und Misserfolg zusammenstellen, um die verbotene Verwendung zu beschreiben und wissenschaftliche Alternativen bereitzustellen, um Sie bei der Vermeidung von Materialsauswahlfehlern zu unterstützen.

RTV -Silikon verbotene Szenarien und Alternativen

Verbot Szenarien	RTV-Silikonrisiken	Alternative Materialien	Compliance-Zertifizierung/Leistung
Hochdruckreine Sauerstoffumgebung	Niedriger Sauerstoffindex (ASTM G86 Test Flammable)	PerfluoroThere-Gummi (FFKM)	NASA-STD-6012 (Luftfahrt-Sauerstoffsystem kompatibel)
Hochfrequenzdynamische Dichtung	Unzureichende Verschleißfestigkeit (Verschleißrate> 0,5 mmstriert/n · m)	Fluorosilicon-Gummi (FVMQ)	ASTM D2000 M4EE (Hilfspflicht)
Direkter Lebensmittelkontakt	Nicht zertifizierte Modelle können Plastikisanten ausfallen	Platin-Heide-Silikon-Heizung von Lebensmitteln	FDA 21 CFR 177.2600 、 EC 1935/2004
Starke Säure/Alkalische Medien	Schwellungsrate> 30% bei Langzeitkontakt mit pH <2 oder pH> 12	Polytetrafluorethylen (PTFE)	DIN 28120 (chemischer Versiegelungsstandard)

gründliche Tests und Analyse der Bedingungen

Hochdruckreine Sauerstoffausrüstung (z. B. medizinische Beatmungsgeräte, Weltraumfahrzeuge)

• Hazard: RTV -Silikon entzündet sich spontan, wenn sie Funken in 0,3 mPa reinem Sauerstoff ausgesetzt sind (ASTM G86 Sauerstoffindex <28%).
• Alternative Lösung: PerfluoroThereTer -Gummi (FFKM) Sauerstoffindex ≥ 95%, 10 mPa Sauerstoffdruckresistenz für die internationale Raumstation Sauerstoffventilversiegelung.
• Fall: Gummibeschichtung über einer medizinischen hyperbarischen Sauerstoffkammer, die bei 40% Sauerstoffkonzentration aufgrund des RTV -Versiegelungsdichtungsdichtungsmissbrauchs karbonisiert ist. Wenn es durch FFKM ersetzt wurde, bestand es den ISO 15001 -Test.

Hydraulikzylinder Hubkolbenstangenversiegelung (Engineering Machinery)

• Versagensmodus: RTV -Silikon aufgrund von 10 -Hz -Rücklaufbewegungen, 0,8 mm Verschleißtiefe nach 3 Monaten (ASTM D3704 -Test), was zu Ölleckagen führt.
• Alternative Lösung: FVMQ Fluorosilicon Dynamischer Reibungskoeffizient ≤ 0,3, 5 -mal besserer Verschleißwiderstand, entspricht mit ASTM D2000 M4EE.

Lebensmittelfüllungsleitungsversiegel (Milchgebrauch)

• regulatorische Grenze: Nicht-FDA 21 CFR 177.2600 CONFORT RTV kann D4/D5 Siloxan (EU-Verbot <0,1%).
• Compliance-Lösung: Platin-katalysierte Silikon mit Platingrade, nach 3% Essigsäure-simuliertem Flüssigeintauchen (40 ° C × 10 Tage), die für die Dichtung des Joghurtfüllventils verwendet wurde, wurde
verwendet.

RTV-Silikon ist kein "universeller Klebstoff" und hat eine bestimmte Einschränkungen bei hochflocken , dynamisch, sehr ärgerlich und mit Lebensmitteln. Durch die Verhinderung von Arbeitsbedingungen Gefahren, unter Berufung auf Branchenverbotsstandards (z. B. ASTM, FDA) und die Auswahl von gezielten alternativen Materialien kann die Zuverlässigkeit und Einhaltung des Versiegelungssystems wirksamer gemacht werden.

Zusammenfassung

RTV-Silikonkleber ist zu einem wesentlichen Material in verschiedenen Branchen geworden. Extreme Temperaturleistung (-60 ° C bis 350 ° C), gute chemische Inertheit und elastische Verformungsfähigkeit. Es ist weit verbreitet für Metall, Kunststoff, Glas und andere Materialien und bietet eine hohe Zuverlässigkeit und eine langfristige Versiegelung unter komplexen Arbeitsbedingungen. Es ist ein unverzichtbares Hochleistungsprodukt in der branchenübergreifenden Präzisionsbindung und -schutztechnik.

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FAQs

1. Was sind die Hauptnutzungen von RTV -Silikonklebstoffen?

RTV-Silikonklebstoffe werden in der elektronischen Komponentenverpackung (feuchtigkeitsdes Isolierung), der Versiegelung von Automobilmotoren (ölresistente und hochtemperaturresistente), medizinische Gerätebindung (Biokompatibilität), Vorhangwanddaugen (wasserdichte und Erdquake-Ressistant) und industrielles Schimmelpilz (Vorhänge-Replikation) häufig eingesetzt. Seine Raumtemperaturhärtung, elastische Verformung und extreme Temperaturwiderstand (-60 ° C ~ 350 ° C) machen es zum bevorzugten Material für die Bindung und Versiegelung der Branche mit hoher Zuverlässigkeit.

2. Wie hoch kann eine Temperatur RTV -Silikon standhalten?

Der kontinuierliche Temperaturwiderstandsbereich herkömmlicher RTV-Silikon beträgt -60 ° C bis 250 ° C, während Hochtemperatur-Spezialmodelle (wie Eisenoxidformeln) kurzfristige Peaks von 350 ° C (wie die Abdichtung von Abgasrohr) standhalten und durch Standards wie Sae J175 und MIL-AS4106 verifiziert wurden. Es ist für Automobilturbolader, industrielle Hochtemperaturgeräte und andere Szenarien geeignet.

3. Was ist der Unterschied zwischen RTV -Silikon und traditionellem Silikondichtungsmittel?

RTV-Silikon kann bei Raumtemperatur ohne Erwärmung vulkanisiert werden und ist für eine Vielzahl von Substraten wie Metall und Kunststoff (Oberflächenenergie ≥ 35 mj/m²) geeignet und hat die Zertifizierung von NAS 1613 Aviation-Grade-Zertifizierung bestanden. Herkömmliche Silikonverdichtungen erfordern hauptsächlich Wärmehärtung und eignen sich nur für Materialien mit hoher Oberflächenenergie (z. B. Glas). Die Leistung konzentriert sich auf die Versiegelung, und die Temperaturfestigkeit und die chemische Stabilität sind niedriger als RTV.

4. Kann RTV -Silikon in Lebensmittelkontaktszenarien verwendet werden?

Nur von FDA 21 CFR 177.2600 oder EC 1935/2004 zertifiziertes RTV-Silikon-Zertifikat

Nur mit Lebensmittelausrüstungen (z. B. Fülllinien). Platin-geheime Silikon muss für direkten Kontakt verwendet werden, um eine Kontamination mit kleinem Molekül ausfällt. Nicht zertifizierte Modelle haben Sicherheitsrisiken in Lebensmittelumgebungen.