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Come materiale di legame elastico ad alte prestazioni, RTV (vulcanizzazione della temperatura ambiente) Silicone Adesive Anthesive Anthesive Anthesive Antidesive Antidesive Anthesesive Antidesive Anthesive Antidesive Anthesive Anthesive Anthesive Antidesive Anthesive Anthesive Anthesive Antidesive Anthesive Antheseive O occupies un'importante posizione nella moderna industria e nella sua produzione unica per la temperatura di temperatura per la temperatura, la temperatura per la temperatura, il silicone, il silicone, l'adesione al silicone che ha un adesivo per ambiente e eccellente, in modo ottime. Diverse proprietà fisiche e chimiche. Dall'imballaggio a prova di umidità di componenti elettronici di precisione alla sigillatura ad alta temperatura dei motori automobilistici, dall'imperttualmente resistente alle pareti delle tende da costruzione al legame sicuro dei dispositivi medici, la sua vasta gamma di scenari di applicazione non solo i vantaggi multifunzionali del materiale stesso, ma riflette anche la ricerca completa della tecnologia industriale per l'affitto, l'efficienza e l'ambiente

Cosa rende il silicone RTV essenziale nelle guarnizioni automobilistiche?

Nell'industria automobilistica, Il silicone RTV (silicone vulcanizzato a temperatura ambiente) è diventato un materiale fondamentale irresciosposibile nel campo del settore automobilistico Guarnizione della guarnizione a causa delle sue proprietà uniche. I suoi vantaggi chiave si riflettono nei seguenti due aspetti:

Eccellente resistenza all'olio e adattabilità alla temperatura estrema

; L'intervallo di temperatura applicabile copre da -40 ° C a 204 ° C, che corrisponde perfettamente all'ambiente ad alta temperatura e ad alta pressione del compartimento del motore. Questa resistenza alla corrosione chimica assicura che la guarnizione mantenga l'integrità della tenuta quando è frequentemente a contatto con il petrolio, evitando il rischio di perdite di olio.

Abilità di sigillatura flessibile e antidemolazioni dinamica

The RTV in gomma silicone Dopo che la polimerizzazione ha una riva una durezza di soli 25 ~ 45 e ha un'eccellente elasticità. Può assorbire la micro-deformazione di ≤0,2 mm/m causata dall'espansione termica e dalla contrazione della testata durante il funzionamento del motore e compensare continuamente il gap. Rispetto alle tradizionali guarnizioni rigide, le sue caratteristiche di sigillatura flessibili possono evitare il guasto della sigillatura causati dallo spostamento delle parti metalliche e prolungare in modo significativo la vita della guarnizione.

Caso di verifica del settore: nello scenario di sigillatura del turbocompressore, RTV in gomma silicone RTV certificata da Daimler MB-Approval 331.0 è ampiamente utilizzato . Può comunque sigillare stabilmente la miscela di gas olio ad alta velocità, alta temperatura (localmente fino a 250 ° C) e vibrazione, ridurre l'isteresi turbo e migliorare l'efficienza del motore, diventando il "tutore invisibile" dei sistemi di alimentazione ad alte prestazioni.

Il silicone RTV, con le sue tre principali caratteristiche di resistenza all'olio, resistenza alla temperatura e deformazione elastica, risolve i punti deboli dei materiali rigidi inclini all'invecchiamento e alla compensazione del gap insufficiente nelle guarnizioni automobilistiche ed è la soluzione ottimale per garantire l'affidabilità del motore e la durata. Per le case automobilistiche che perseguono il sigillo a lungo termine, la scelta del silicone RTV con la certificazione di conformità (come SAE J175 e Standard di approvazione MB) è diventata un consenso del settore.

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In che modo RTV resiste ai sistemi di scarico ad alta temperatura?

Nei sistemi di scarico ad alta temperatura, silicone RTV (silicone vulcanizzato a temperatura ambiente) deve affrontare le sfide di temperature estreme , grave corrosione del gas termico e di scarico. Quella che segue è un'analisi delle sue tecnologie di base nel campo della sigillatura ad alte prestazioni:

1. Resistenza alla temperatura ultra-alta, rompendo il limite termico

Resistenza alla temperatura continua di 343 ° C, temperatura di picco di 371 ° C: silicone RTV rosso progettato per temperature elevate (come permatex® Ultra Copper utilizza una formula di silicone modificata, che può mantenere elasticità ad alta temperatura di 343 ° C in The Permatex® Ultra Copper Il picco di resistenza alla temperatura raggiunge i 371 ° C (come un impatto di alta temperatura a breve termine sull'interfaccia della turbina), superando di gran lunga il silicone ordinario (di solito ≤250 ° C).

• Performance anti-invecchiamento: può ancora resistere all'indurimento dell'ossidazione in ambienti ad alta temperatura per evitare il guasto del guasto causato dal materiale di abbracci.

2. Resistenza a shock termico: far fronte a gravi fluttuazioni della temperatura

• 500 cicli termici senza crack: ha superato il test di shock termico standard Mil-A-46106, dopo 500 cicli tra -40 ° C e 300 ° C, lo strato adesivo non ha avuto crack o peeling, dimostrando che può adattarsi alle modifiche alla temperatura ad alta figurazione del flameout.
• Design del modulo basso: Il modulo elastico è fino a 0,5 MPA, che può assorbire lo stress causato dall'espansione termica e dalla contrazione della flangia metallica e del tubo di scarico per prevenire la rottura dell'interfaccia di tenuta.

3. Condizioni di lavoro rigorose Verifica dell'ambiente: verifica in conformità con gli standard del settore

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• custodia a lungo termine: Nel sistema di scarico ad alte prestazioni delle automobili per le prestazioni, l'RTV ad alta temperatura rossa può sostituire le guarnizioni di metallo convenzionali, ridurre al minimo le difficoltà di installazione e i costi di manutenzione e garantire le prestazioni prive di perdite di oltre 50.000 chilometri.

Il silicone RTV ad alta temperatura è ora un mezzo affidabile per sigillare il sistema di scarico A causa della composizione migliorata resistente al calore, dell'integrità termica resistente agli urti e del test richiesto. È resistente alle alte temperature, ha una compensazione flessibile e resistenza alla corrosione chimica e rannali come uno dei materiali più preziosi per l'efficienza del motore e il miglioramento delle prestazioni ambientali.

Perché RTV è l'adesivo di riferimento per l'incapsulamento dell'elettronica?

I motivi principali per cui il silicone RTV è l'adesivo di scelta per l'incapsulamento elettronico sono:

1. Eccellenti prestazioni di isolamento elettrico

• alta resistenza dielettrica: Il silicone RTV ha un altissimo circuito di corona e una discesa per la protezione elico di corona e ha una discarico di corona e la protezione di una grave elico. componenti (ad es. Chips e sensori IC).
• Flame-retardant e sicuro: è conforme ai test di ritardo della fiamma UL 94 V-0 e all'esposizione di sé all'esposizione a fiamma aperta, riducendo il rischio di incendio dal surriscaldamento dei componenti elettronici.

2. Shock-asorbimento anti-vibrazione e diffusione dello stress

• Elasticità ultra-soft: Modulo di taglio ≤0,5 MPa (standard ASTM D4016), dopo la cura, come elastomero morbido utilizzato nell'assorbimento delle vibrazioni e nell'assorbimento dell'energia di impatto sull'uso delle attrezzature (ad esempio, collisioni automobilistiche, vibrazione della macchina nella produzione).
• Compensazione dello stress termico: coefficiente di espansione termica bassa (circa 250 ppm/° C), compensando la deformazione del materiale contro il cambiamento termico per evitare la rottura dell'articolazione delle saldature o la deformazione della scheda PCB.

3. Ampia capacità di protezione ambientale

• Dustproof e impermeabile: in vaso successivamente, è il livello di protezione IP67 (standard ISO 20653), completamente sigillato contro polvere, vapore acqueo, spray salino, ecc. E sostanze corrosive e utilizzato per ambienti difficili come umidità e polvere (ad esempio, apparecchiature di comunicazione esterna, ECU per veicoli).
• Resistenza alla corrosione chimica: contro acidi, alcali, solventi, grassi, ecc. Chemici, estendendo la durata della durata dei componenti elettronici in condizioni di lavoro complesse.

4. Soddisfare i requisiti di imballaggio ad alta precisione

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• Incremento a bassa temperatura: Turatura a bassa temperatura o a temperatura ambiente (da -40 ° C a 150 ° C) per non causare cura ad alta temperatura da prodotti sensibili al calore dannosi (ad esempio display OLED, circuiti flessibili). 

5. Casi di applicazione e certificazione del settore

• Modulo ECU automobilistico Potting: usato in unità di controllo elettronico automobilistico per la sicurezza di elaborazione , caratteristiche di resistenza alle vibrazioni, a prova di acqua (-50 ° C ~ 200 ° C) per garantire la sicurezza elettronica per la guida di Electro 16750 standard.
• Certificazione di livello industriale: ha raggiunto ROH e raggiungere la certificazione ambientale per soddisfare le specifiche internazionali di conformità della produzione elettronica.

Raccomandazioni di selezione e costruzione

1. Priorità della certificazione: Scegli il silicone RTV che ha superato con successo UL, ISO e altre certificazioni autorevoli per garantire prestazioni e sicurezza.
2. pulizia pre-cura: superficie di scrub delicatamente prima di invasarsi (alcool isopropilico), controlla lo spessore dello strato di colla (di solito 2-5 mm) ed evita l'interferenza delle bolle con la tenuta.

Il silicone RTV sta diventando una plastica "all-around" per l'imballaggio elettronico a causa delle sue proprietà tre in-one di isolamento, shock e resistenza ambientale. È particolarmente adatto a applicazioni ad alte prestazioni come l'elettronica automobilistica, industriale e di consumo.

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Cosa rende RTV il più appropriato per l'acquario e le guarnizioni idrauliche?

Se utilizzato in applicazioni di sigillatura acquatica come ingegneria dei tubi e costruzione dell'acquario, il silicone RTV è il migliore di gran lunga in termini di impermeabilità a lungo termine , ambientale e bio-sicurezza. Rispetto ai sigillanti tradizionali, i suoi vantaggi avanzati sono forse meglio descritti dai seguenti esempi e confronti:

Dimensioni per le prestazioni	parametri/certificazioni di silicone RTV	valori tipici del sigillante ordinario	Valore dell'applicazione
impermeabilità e sigillatura	0,5 bar pressione dell'acqua/24 ore senza perdite (Classe ASTM C920 25)	≤0.3 tolleranza a barra, facile da perdite	Assicurati perdite permanenti di interfacce dell'acquario e del tubo
Capacità anti-Biofilm	EPA 600/R-10/052 Certificazione (inibisce la crescita delle alghe)	Nessuna certificazione antimicrobica, la muffa facile da coltivare	Mantieni la pulizia dell'acqua e riduci i costi di manutenzione
Bond Strength	resistenza alla trazione ≥1,4 MPa (interfaccia di vetro-vetro)	di solito ≤0,8 mpa	assicurati la sicurezza dei grandi serbatoi di pesce e delle strutture dei tubi a pressione
Sicurezza ambientale	100% senza solventi, non tossico dopo la cura (FDA 21 CFR 175.300)	contiene COV, può rilasciare sostanze dannose	Adatto per l'ambiente di vita dei pesci e le tubature dell'acqua potabile

Verifica dello scenario: dal laboratorio all'applicazione effettiva

Aquarium Panoramic Glass Bonding

Usa il silicone RTV per girare il vetro ultra-bianco (spessore ≥15 mm). Dopo la cura, la trasmittanza della luce dell'articolazione della colla è> 90%e la resistenza alla trazione raggiunge 1,6 milioni. Può resistere alla pressione laterale e al carico di impatto del corpo idrico ed evitare il rischio di debond e esplosione del vetro.

Test anti-alghe: in luce simulata + acqua eutrofica, l'area di attacco delle alghe sulla superficie dell'articolazione della colla RTV è ridotta del 70% (rispetto alla colla ordinaria), riducendo significativamente la frequenza di pulizia.

sigillazione del tubo dell'acqua potabile

Il silicone RTV di grado alimentare certificato da NSF/ANSI 61 viene utilizzato per i raccordi per tubi PVC/PPR, resistente alle fluttuazioni della pressione dell'acqua (picco 1,2 MPA) e nessun plastificante viene precipitato dopo immersione a lungo termine, garantendo la sicurezza dell'acqua.

; scene legate all'acqua. Che si tratti di un paesaggio dell'acquario cristallino o di una rete di approvvigionamento idrico nascosto, le sue prestazioni sono state verificate da standard rigorosi, diventando un materiale di sigillatura di riferimento che tiene conto della sicurezza, della durata e della bellezza.

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In che modo RTV di livello medico soddisfa i requisiti FDA?

Nel campo della produzione di dispositivi medici, di livello medico Il silicone RTV deve passare una valutazione biologica rigorosa e la verifica della sterilizzazione prima che possa essere approvato dalla FDA (cibo statunitense). Quella che segue è un'analisi principale della sua progettazione di conformità e applicazione pratica:

1. Biocompatibilità: garantire la sicurezza dei contatti umani

USP Classe VI + ISO 10993-5 Doppia certificazione:

• tossicità sistemica acuta: non vi è alcuna reazione anormale negli animali da esperimento dopo l'iniezione dell'estratto, dimostrando che il materiale non tossico.
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• irritazione intradermica: nessuna infiammazione o necrosi dopo 28 giorni di impianto sottocutaneo nei conigli (in conformità con la classe VI USP).
• Sicurezza dell'impianto a lungo termine: Alcuni prodotti di alto grado hanno superato la sensibilizzazione ISO 10993-10 e test di tossicità cronica ISO 10993-6 e sono adatti per sigillare dispositivi impiantabili.

2. Tolleranza di sterilizzazione: adattarsi al processo di sterilizzazione medica

Risultati: L'incidenza di eventi avversi dopo il marketing del prodotto è <0,01%, affermando l'affidabilità clinica del materiale.

Il silicone RTV medico soddisfa i requisiti obbligatori della FDA sul materiale del dispositivo medico Attraverso la via di conformità tripartita di biocompatibilità, tolleranza alla sterilizzazione e scenari clinici. Bassa allergenicità, resistenza alla sterilizzazione e durezza variabile (Shore A 10-80) sono i motivi per cui è una soluzione di tenuta sicura per attrezzature respiratorie, dispositivi chirurgici e sensori medici indossabili.

Perché utilizzare RTV per la creazione di stampi industriali?

In industriale produzione di muffe , il silicone RTV (a temperatura ambiente) è stato il materiale preferito per replicare prototipi intricati e fusione di precisione a causa delle sue proprietà fisiche uniche e flessibilità del processo. Ciò che segue è la discussione della sua indispensabilità dalle prospettive di parametri di prestazione, scenari di applicazione e analisi comparativa:

1. Eccellente proprietà Demoulding: ridurre il tasso di danno di strutture complesse

Caso: copia di artefatti culturali in bronzo

Lo stampo master è stato realizzato in Shore a 20 silicone e l'iscrizione superficiale di 0,1 mm del periodo degli Stati in guerra sugli articoli in bronzo è stata copiata con successo e il suo strato di ossido è rimasto intatto quando è stato demoldo, dimostrando il suo perfetto equilibrio tra bassa durezza e alta riduibilità.

1. intervallo di resistenza alla temperatura ampia: -50 ° C a 230 ° C (breve termine), adatto per temperature di processo come la cura della resina e lo scioglimento dello stampo di cera.
2. Currezione rapida a due componenti: tempo di lavoro variabile dopo la miscelazione (10-60 minuti), non è necessario attrezzature da pressatura a caldo, adatto per la riordinatura in loco dello stampo o della produzione di piccoli batch.

Il silicone RTV prende "danni zero a livello di micron-a livello di micron-flessibile e durevole" come la sua competitività fondamentale, sradicando le carenze dei materiali tradizionali di stampo in strutture complesse, modelli fragili e requisiti di elevata precisione. Sia preservare il patrimonio culturale o Casting industriale di precisione , la sua lavorazione è stata certificata in linea con gli standard internazionali ed è attualmente lo standard del settore dell'oro. ; larghezza = "900" altezza = "600">

Cosa rende RTV diverso dai tradizionali sigillanti in silicone?

Nel settore del sigillo e del legame, anche se RTV (temperatura ambiente vulcanizzata) silicone e sigillanti di silicone standard sono entrambi prodotti in silicone, i loro comportamenti, i loro processi e le condizioni di applicazione sono molto diversi. Il seguente confronto dei parametri di base e l'analisi dello scenario ti aiuteranno a fare delle scelte appropriate:

Confronto di differenza di base

Guida alla selezione basata su scenari

See di sigillazione dell'aviazione (NAS 1613 Classe II certificato RTV)

• Specifiche: resistenza al carburante e all'olio idraulico, nessuna perdita a -55 ° C ~ 230 ° C cicli.
• Vantaggi: silicone RTV soddisfa le attrezzature avvolgibili ≤5% (ASTM D471) e a basso volatilità (≤0.5%) e soddisfa le attrezzature dello avvio ≤5% (ASTM D471) e a basso volatilità (≤0.5%) Specifiche.

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• Soluzione: Applicare il silicone RTV il cui limite di energia superficiale è ≥35 mj/m² e la sua resistenza alla buccia è aumentata a ≥4 n/mm (rispetto alla colla ordinaria ≤2 n/mm).

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Il silicone RTV ha rotto le bottiglia dei sigillanti di silicone tradizionali in termini di efficienza di processo e limitazione delle prestazioni attraverso le sue caratteristiche di "curea rapida a temperatura ambiente, bandiera di sub-sussulto e in termini di sottilità in termini di efficienza ambientale. La durezza, il modulo e il certificato di certificazione sono adatti a applicazioni di fascia alta come aerospaziale, elettronica di precisione e usi industriali ad alta temperatura, mentre i sigillanti tradizionali in silicone sono in ottima

Quando non dovrebbe essere usato RTV?

Sebbene il silicone RTV offra prestazioni eccellenti, in determinate condizioni estreme o dinamiche, può comportare rischi per la sicurezza o rischi di fallimento. I seguenti compila le migliori pratiche del settore e esempi di fallimento per descriverne l'uso proibito e fornire alternative scientifiche per aiutarti a evitare errori di selezione dei materiali.

scenari e alternative proibiti in silicone RTV

Test e analisi approfonditi delle condizioni

apparecchiatura di ossigeno puro ad alta pressione (ad es. Ventilatori medici, veicoli spaziali)

• Hazard: Il silicone RTV si accenderà spontaneamente quando esposto a scintille in ossigeno puro 0,3 MPA (indice di ossigeno ASTM G86 <28%).
• Soluzione alternativa: indice di ossigeno di gomma perfluoroeter
• Caso: rivestimento in gomma su una camera di ossigeno iperbarico medica carbonizzata con una concentrazione di ossigeno al 40% a causa dell'abuso di guarnizioni della guarnizione della guarnizione. Se sostituito con FFKM, ha superato il test ISO 15001.

Sigillo del reciproco del cilindro idraulico (Macchine ingegneristiche)

• Modalità di guasto: silicone RTV a causa del movimento alternativo a 10Hz, profondità di usura di 0,8 mm dopo 3 mesi (test ASTM D3704), portando a perdite di olio.
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Sigillo della linea di riempimento alimentare (uso lattiero -caseario)

• Limite normativo: non FDA 21 CFR 177.2600 RTV conforme può lisciviazione D4/D5 siloxane (Ban UE <0,1%).
• Soluzione di conformità: silicone catalizzato in platino alimentare, non è stata rilevata alcuna migrazione dopo immersione liquida simulata dell'acido acetico al 3% (40 ° C × 10 giorni), utilizzato per la tenuta della valvola di riempimento dello yogurt.

Il silicone RTV non è un "adesivo universale" e ha alcune limitazioni nell'uso di alto ossigeno , dinamico, altamente corrosivo e di contatto alimentare. Prevenendo i rischi delle condizioni del lavoro, citando gli standard di divieto del settore (ad es. ASTM, FDA) e selezionando materiali alternativi mirati, l'affidabilità e la conformità del sistema di tenuta possono essere rese più efficaci.

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Riepilogo

l'adesivo in silicone RTV è diventato un materiale essenziale in vari settori come imballaggi elettronici, sigillatura automobilistica, istituzione industriale per la creazione di impermeabili per la sua stanza per la sua stanza. Prestazioni di temperatura estrema (da -60 ° C a 350 ° C), buona inertezza chimica e capacità di deformazione elastica. È ampiamente applicabile per metallo, plastica, vetro e altri materiali e offre elevata affidabilità e sigillatura a lungo termine in condizioni di lavoro complesse. È un prodotto indispensabile ad alte prestazioni nell'ingegneria di legame e protezione di precisione incrociata.

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Disclaimer

Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo. Serie LS Nessuna dichiarazione o garanzia di alcun tipo, espresso o implicito, sono fatte in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che i parametri delle prestazioni, le tolleranze geometriche, le caratteristiche di progettazione specifiche, la qualità del materiale e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. Questa è la responsabilità dell'acquirente chiedi un preventivo per parti Per determinare i requisiti specifici per queste parti. per favore contattaci più informazioni .

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FAQs

1. Quali sono gli usi principali degli adesivi in ​​silicone RTV?

Adesive di silicone RTV sono ampiamente utilizzate nell'imballaggio elettronico dei componenti (isolamento a prova di umidità), sigillazione del motore automobilistico (resistente all'olio e ad alto contenuto di temperatura), legame dei dispositivi medici (biocompatibilità), costruzione di caulking a parete in tende (impermeabile e resistente al terremoto) e alla produzione industriale (replica di precisione). La sua cura della temperatura ambiente, la deformazione elastica e la resistenza alla temperatura estrema (-60 ° C ~ 350 ° C) lo rendono il materiale preferito per il legame e la tenuta ad alta affidabilità tra le industrie.

2. Quanto può resistere a una temperatura di temperatura RTV?

L'intervallo di resistenza alla temperatura continua del silicone RTV convenzionale è da -60 ° C a 250 ° C, mentre i modelli speciali ad alta temperatura (come formule di ossido di ferro) possono resistere a picchi a breve termine di 350 ° C (come la tenuta del tubo di scarico) e sono stati verificati per standard come SAE J175 e Mil-A-46106. È adatto per turbocompressori automobilistici, attrezzature ad alta temperatura industriale e altri scenari.

3. Qual è la differenza tra il silicone RTV e il tradizionale sigillante in silicone?

Il silicone RTV può essere vulcanizzato a temperatura ambiente senza riscaldamento ed è adatto per una varietà di substrati come metallo e plastica (energia superficiale ≥35mj/m²) e ha superato la certificazione NAS 1613 di grado aeronautico; I sigillanti di silicone tradizionali richiedono principalmente indurimento da calore e sono adatti solo a materiali ad alta energia superficiale (come il vetro). Le prestazioni si concentrano sulla tenuta della costruzione e la resistenza alla temperatura e la stabilità chimica sono inferiori a RTV.

4. Il silicone RTV può essere utilizzato negli scenari di contatto alimentare?

Solo il silicone RTV di grado alimentare certificato da FDA 21 CFR 177.2600 o EC 1935/2004 può essere utilizzato per sigillazione delle attrezzature per alimenti a contatto non diretto (come le linee di riempimento). Il silicone curato in platino deve essere utilizzato per il contatto diretto per evitare la contaminazione delle precipitazioni di piccole molecole. I modelli non certificati hanno rischi per la sicurezza negli ambienti alimentari.

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