Como um material de ligação elástica de alto desempenho, rtv (vulcanização à altura) e o silicone de temperatura e a temperatura de rtv e a vulcanização de temperatura e o silicona é um único adesivo que ocupa uma posição importante na indústria moderna e fabricando manufaturas e fabricantes) o silicona que o silicona é um único posicionamento, uma posição importante na indústria moderna e fabricando a manufatura do silicone Dundersive, o silicon que ocupa uma posição importante na indústria moderna e fabricando manufaturas propriedades químicas. From moisture-proof packaging of precision electronic components to high-temperature sealing of automobile engines, from durable waterproofing of building curtain walls to safe bonding of medical devices, its wide range of application scenarios not only reflects the multifunctional advantages of the material itself, but also reflects the comprehensive pursuit of industrial technology for reliability, efficiency and environmental protection
O que torna o silicone RTV essencial nas juntas automotivas?
Na indústria automotiva, rtv silicone (silicone vulcanizado à temperatura ambiente) tornou -se um material de núcleo insubstituível no campo de vedação automotiva Gasket devido a suas propriedades exclusivas. Suas principais vantagens são refletidas nos dois aspectos a seguir:
Excelente resistência ao óleo e adaptabilidade extrema de temperatura
rtv silicone passou o SAE J175 Certificação padrão e pode suportar a erosão a longo prazo por fluidos como o petróleo do mecanismo e transportar o petróleo. A faixa de temperatura aplicável cobre -40 ° C a 204 ° C, que corresponde perfeitamente ao ambiente de alta temperatura e alta pressão do compartimento do motor. Essa resistência a corrosão química garante que a junta mantenha a integridade de vedação quando está frequentemente em contato com o petróleo, evitando o risco de vazamento de óleo.
Dinâmica de vedação flexível e habilidade anti-deformação
o RTV Silicone Rubber Após a cura tem uma dureza de apenas 25 ~ 45 e tem excelente elasticidade. Ele pode absorver a micro-deformação de ≤0,2 mm/m causada pela expansão térmica e contração da cabeça do cilindro durante a operação do motor e compensar continuamente a lacuna. Comparado às juntas rígidas tradicionais, suas características flexíveis de vedação podem evitar a falha de vedação causada pelo deslocamento de peças de metal e prolongar significativamente a vida útil da junta.
Caso de verificação da indústria: No cenário de vedação do turbocompressor, rtv silicone borracha por daimler mb-aprovação 331.0 é amplamente utilizado . Ainda pode selar de forma estável a mistura de gás petrolífero sob alta velocidade, alta temperatura (localmente até 250 ° C) e um ambiente de vibração, reduzir a histerese turbo e melhorar a eficiência do motor, tornando-se o "guardião invisível" dos sistemas de energia de alto desempenho.
O siliconeRTV, com suas três principais características de resistência ao óleo, resistência à temperatura e deformação elástica, resolve os pontos de dor de materiais rígidos propensos ao envelhecimento e compensação insuficiente de lacunas em vedações automotivas e é a solução ideal para garantir a confiabilidade e a durabilidade do motor. Para as montadoras que buscam vedação de longo prazo, a escolha da RTV silicone com a certificação de conformidade (como SAE J175 e MB-Aprovação padrões) tornou-se um consenso da indústria.
Como a RTV suporta sistemas de escape de alta temperatura?
em sistemas de escape de alta temperatura, rtv silicone (silicone vulcanizado à temperatura ambiente) precisa enfrentar os desafios de temperaturas extremas , choque térmico grave e corrosão dos gases de escape. A seguir, é apresentada uma análise de suas tecnologias principais no campo da vedação de alto desempenho:
1. Resistência à temperatura ultra-alta, quebrando o limite térmico
Continuous temperature resistance of 343°C, peak temperature of 371°C: Red RTV silicone designed for high temperatures (such as Permatex® Ultra Copper) uses a modified silicone formula, which can maintain elasticity at a continuous high temperature of 343°C in the exhaust system, and the instantaneous O pico de resistência à temperatura atinge 371 ° C (como impacto de alta temperatura a curto prazo na interface da turbina), excedendo em muito o silicone comum (geralmente ≤250 ° C).
- Desempenho antienvelhecimento: Ainda pode resistir ao endurecimento da oxidação em ambientes de alta temperatura para evitar a falha de vedação causada por fragilização do material.
2. Resistência ao choque térmico: lidar com flutuações graves de temperatura
- 500 ciclos térmicos sem rachaduras: Passou no teste de choque térmico padrão MIL-A-46106, após 500 ciclos entre -40 ° C e 300 ° C, a camada adesiva não teve rachaduras ou descamação, provando que ele pode se adaptar à temperatura total.
- Projeto de baixo módulo: O módulo elástico é tão baixo quanto 0,5MPa, o que pode absorver o estresse causado pela expansão térmica e contração do flange metálico e o tubo de escape para evitar rachaduras da interface de vedação.
3. Condições de trabalho rigorosas Verificação do ambiente: verificação de acordo com os padrões da indústria
- Uso de vedação no flange do tubo de exaustão: De acordo com a GM 6277M e outros padrões da empresa de fabricação de automóveis, dedicados a flanges de tubo de exaustão, interfaces de coletores e outras partes críticas, material ácido contido em gases de escape (isto é, NOX, sulfeto) corrosão-resistência.
- Caso de vedação a longo prazo: No sistema de escape de alto desempenho dos automóveis de desempenho, a RTV de alta temperatura vermelha pode substituir as juntas de metal convencionais, minimizar a dificuldade de instalação e o custo de manutenção e garantir um desempenho livre de vazamentos de mais de 50.000 quilômetros.
A alta temperatura RTV silicone é agora um meio confiável de selar o sistema de escape Devido à composição aprimorada resistente ao calor, integridade resistente ao choque térmico e testes necessários. É resistente a altas temperaturas, possui compensação flexível e resistência à corrosão química e classifica como um dos materiais mais valiosos para eficiência do motor e aprimoramento do desempenho ambiental.
Por que a RTV é o adesivo para encapsular eletrônicos?
As principais razões pelas quais a RTV silicone é o adesivo de escolha para o encapsulamento eletrônico são:
1. Excelente desempenho de isolamento elétrico
- High dielectric strength: RTV silicone has a high dielectric strength of ≥18 kV/mm that can effectively insulate high voltage circuits, prevent short circuit or arc discharge, and protect precision electronic componentes (por exemplo, chips e sensores IC).
- Retardente de chama e seguro: está em conformidade com os testes de retardo de chama UL 94 V-0 e auto-se auto-se auto-serem na exposição à chama aberta, reduzindo o risco de incêndio do superaquecimento de componentes eletrônicos.
2. A absorção de choque anti-vibração e difusão de estresse
- Elasticidade ultra-macia: Módulo de cisalhamento ≤0,5 MPa (padrão ASTM D4016), após a cura, como um elastômero macio usado em absorção de vibração e absorção de energia de impacto no uso do equipamento (por exemplo, colisões automobilizadas, vibração da máquina na fabricação).
- Compensação do estresse térmico: Coeficiente de expansão térmica baixo (cerca de 250 ppm/° C), compensando a deformação do material contra a mudança térmica para evitar rachaduras na articulação de solda ou distorção da placa da PCB.
3. Ampla capacidade de proteção ambiental
- à prova de poeira e à prova d'água: em vasos posteriormente, é o nível de proteção IP67 (padrão ISO 20653), completamente selado contra poeira, vapor de água, spray de sal, etc. e substâncias corrosivas e usados para ambientes adversos, como umidade e poeira (por exemplo, equipamentos de comunicação passados, veículos-minúsculos).
- Resistência a corrosão química: contra ácidos, álcalis, solventes, graxas, etc. Produtos químicos, prolongando a vida útil dos componentes eletrônicos em condições de trabalho complexas.
4. Atender aos requisitos de embalagem de alta precisão
- boa fluidez: boa fluidez antes da cura, capaz de preencher lacunas no nível de mícrons e cobertura adequada de formas complexas (por exemplo, circuitos de várias camadas, micro sensores).
- Cura de baixa temperatura: baixa temperatura ou cura de temperatura ambiente (-40 ° C a 150 ° C) para não causar cura de alta temperatura de produtos sensíveis ao calor prejudiciais (por exemplo, telas OLED, circuitos flexíveis).
5. Casos de aplicação e certificação do setor
- Automotive ECU module potting: used in automobile electronic control units, features vibration resistance, water-proof and high temperature performance (-50°C~200°C) to ensure driving safety, as per ISO 16750 automotive electronic reliability padrões.
- Certificação de grau industrial: alcançou ROHs e atinge a certificação ambiental para atender às especificações internacionais de conformidade eletrônica de fabricação.
Recomendações de seleção e construção
- prioridade da certificação: Escolha o silicone RTV que tenha passado com sucesso UL, ISO e outra certificação autorizada para garantir desempenho e segurança.
- Limpeza pré-cura: Esfregue suavemente a superfície antes do envasamento (o álcool isopropílico é empregado), controla a espessura da camada de cola (geralmente 2-5 mm) e evite a interferência da bolha na vedação.
RTV Silicone está se tornando um plástico "todo" para embalagens eletrônicas Devido às suas propriedades três-in-one de isolamento, choque e resistência ambiental. É particularmente adequado para aplicações de alto desempenho, como eletrônicos automotivos, industriais e de consumo.
O que torna o RTV o mais apropriado para focas de aquário e encanamento?
Quando usado em aplicações de vedação aquática, como engenharia de tubos e construção de aquário, rtv silicone é o melhor em termos em termos de longo prazo para a prova de água. Quando comparados aos selantes tradicionais, suas vantagens avançadas de desempenho talvez sejam melhor descritas pelos seguintes exemplos e comparações:
Verificação do cenário: do laboratório a aplicação real
Aquarium panorâmico vidro liga
Use o silicone RTV para unir vidro ultra-branco (espessura ≥15 mm). Após a cura, a transmitância de luz da junta de cola é> 90%e a resistência à tração atinge 1,6MPa. Ele pode resistir à pressão lateral e à carga de impacto do corpo da água e evitar o risco de desvantagem e explosão de vidro.
TesteAnti-Algae: Na luz simulada + água eutrófica, a área de fixação de algas na superfície da junta de cola RTV é reduzida em 70% (em comparação com a cola comum), reduzindo significativamente a frequência de limpeza.
vedação de tubo de água potável
RTV de grau de alimento certificado pela NSF/ANSI 61 é usado para conexão de acessórios para tubos PVC/PPR, resistente às flutuações da pressão da água (pico 1.2MPa) e nenhum plastificante é precipitado após a imersão a longo prazo, garantindo a segurança da qualidade da água.
RTV silicone has the triple characteristics of "zero penetration + anti-biological contamination + high-strength bonding", which solves the core pain points of sealing failure, sanitation hazards and structural looseness in water-related cenas. Seja uma paisagem cristalina de aquário ou uma rede de abastecimento de água oculta, seu desempenho foi verificado por padrões rígidos, tornando -se um material de vedação de referência que leva em consideração a segurança, a durabilidade e a beleza.
Como a RTV de nível médico atende aos requisitos da FDA?
No campo da fabricação de dispositivos médicos, o nível médico rtv silicone deve aprovar a avaliação biológica rigorosa e a verificação da esterilização antes de ser aprovada pela FD da FA (a verdadeira e a verificação de esterilização e a esterilização antes. A seguir, é apresentada uma análise central de seu design de conformidade e aplicação prática:
1. Biocompatibilidade: Garanta a segurança de contato humano
USP Classe VI + ISO 10993-5 Certificação dupla:
- Toxicidade sistêmica aguda: Não há reação anormal em animais experimentais após a injeção do extrato, provando que o material não é tóxico.
- citotoxicidade: co-cultivou com o mouse l929 fibroblastos, taxa de sobrevivência celular ≥ 90% (ISO 10993-5).
- irritação intradérmica: Sem inflamação ou necrose após 28 dias de implantação subcutânea em coelhos (em conformidade com a USP Classe VI).
- Segurança do implante de longo prazo: Alguns produtos de alto grau passaram a sensibilização da ISO 10993-10 e os testes de toxicidade crônica ISO 10993-6 e são adequados para selar dispositivos implantáveis.
2. Tolerância à esterilização: adaptar -se ao processo de esterilização médica
3. Caso de verificação clínica: selo da máscara respiratória (FDA 510 (K) K203385)
- Requisitos funcionais: aeronave para impedir o vazamento de oxigênio (taxa de vazamento <5%), nenhuma reação alérgica na pele facial.
- Use silicone RTV de nível médico para aderir à máscara de silicone e da concha de PC idealmente, resistência à tração ≥1.2mpa.
- A camada adesiva não é deformada ou descolorida após a esterilização de EO, e não há relatório de sensibilização dentro da área de contato com a pele na ISO 10993-10.
Resultados: A incidência de eventos adversos após o marketing do produto é <0,01%, afirmando a confiabilidade clínica do material.
O silicone RTV médico atende aos requisitos obrigatórios do FDA em material de dispositivo médico através da avenida de conformidade tripartida da biocompatibilidade, tolerância à esterilização, e clínica de verificação clínica. Baixa alergenicidade, resistência à esterilização e dureza variável (costa a 10-80) são as razões pelas quais é uma solução de vedação segura para equipamentos respiratórios, dispositivos cirúrgicos e sensores médicos vestíveis.
Por que usar a RTV para fabricação de mofo industrial?
em industrial Fabricação de moldes , RTV (temperatura ambiente Vulcanizada) O silicone tem sido o material preferido para replicar protótipos intricados e fundição de precisão devido a suas propriedades físicas únicas e flexibilidade do processo. O que se segue é a discussão de sua indispensabilidade das perspectivas dos parâmetros de desempenho, cenários de aplicação e análise comparativa:
1. Excelente propriedade de Demoulding: reduza a taxa de danos de estruturas complexas
Situações de aplicação: em moldes da estrutura da cavidade profunda (por exemplo, dentes internos de engrenagem, texturas de alívio), a baixa tensão superficial faz com que a liberação de silicone facilmente da geometria complexa sem perda de detalhe por atrito.
2. Replicação de detalhes ultrafinos: restaurar detalhes no nível de mícrons
5μm Resolution (according to the VDI 3400 standard): RTV silicone has better fluidity, and can completely fill up the fine protuberances on the prototype surface (for example, rust marks on cultural artefatos, logotipos de componentes de precisão) e reproduzir-se verdadeiros para moldar detalhes no nível de 5μm após a cura.
Formulação de baixa viscosidade: a viscosidade do material misto é tão baixo quanto 3.000 MPa · s (por exemplo, série Dragon Skin®), adequada para processamento de infusão de vazamento, escova ou vácuo, e pode funcionar bem com materiais porosos ou densos protótipos (resina, cera, plaster, etc.).
3. Acomodação e durabilidade flexíveis: precisão do equilíbrio e vida útil
Caso: cópia de artefatos culturais de bronze
O molde mestre foi feito de costa um silicone de 20, e a inscrição de superfície de 0,1 mm do período em guerra nos artigos de bronze foi copiada com sucesso, e sua camada de óxido permaneceu intacta quando desmolada, provando seu equilíbrio perfeito entre baixa dureza e alta redutibilidade.
- Faixa de resistência à temperatura ampla: -50 ° C a 230 ° C (curto prazo), adequado para temperaturas do processo, como cura de resina e fusão do molde de cera.
- Cura rápida de dois componentes: Tempo de trabalho variável após a mistura (10-60 minutos), não há necessidade de equipamentos de prensagem a quente, adequados para re-fabricação no local do molde ou produção pequena de lote.
RTV recebe "dano zero dano de demolding-micron-leque-flexível e durável" como sua competitividade fundamental, erradicando as deficiências dos materiais de molde tradicionais em estruturas complexas, modelos frágeis e requisitos de alta precisão. Seja preservando o patrimônio cultural ou Casting Industrial Precision , seu processamento foi certificado de acordo com os padrões internacionais e atualmente é o padrão da indústria de ouro para a produção de mofo entre indústrias.
O que torna a RTV diferente dos selantes tradicionais de silicone?
Nos negócios de selo e ligação, mesmo que RTV (temperatura ambiente vulcanizada) silicone e selantes padrão de silicone são produtos de silicone, seus comportamentos, processos e condições de aplicação são muito diferentes. A seguinte comparação básica de parâmetros e análise de cenários ajudará você a fazer escolhas apropriadas:
Comparação de diferença central
Guia de seleção baseado em cenário
selagem de equipamentos de aviação (NAS 1613 Classe II RTV)
- Especificações: Combustível e resistência ao óleo hidráulico, sem vazamento a -55 ° C ~ 230 ° C ciclos.
- Vantagens: rtv silicone atende à taxa de inchaço ≤5% (ASTM D471) e baixa voltilha (≤5% (ASTM D471) e baixa voltidade Especificações.
ligação abajur automotiva (energia da superfície compatível com substrato plástico)
- Problema: PC/PMMA Lampshade (energia da superfície de cerca de 34 ~ 38 mJ/m²) tende a delaminar quando ligada ao quadro de metal.
- Solução: Aplique o silicone RTV cujo limite de energia da superfície é ≥35 mJ/m², e sua força de casca é aumentada para ≥4 n/mm (em comparação com a cola comum ≤2 n/mm).
calafetar a parede de cortina de construção (alta capacidade de deslocamento)
- desvantagens da cola comum: Módulo alto, difícil de acomodar expansão e contração conjunta de mais de ± 25%
- Solução RTV: 50lm de baixo módulo RTV (capacidade de deslocamento ± 50%), segue a expansão térmica e a contração do concreto e estende a vida de vedação em 2 ~ 3 vezes.
rtv silicone quebrou os gargalos de selantes de silicone tradicionais em termos de eficiência de processo e limitação de performance através de sua característica de "Rapiding Rapling Rapling, em termos de eficiência do processo, e a limitação de desempenho através de sua característica" A dureza personalizável, o módulo e o nível de certificado o tornam um material rígido adequado para aplicações de ponta, como aeroespacial, eletrônica de precisão e usos industriais de alta temperatura, enquanto os selantes tradicionais de silicone são adequados para condições estáticas e de vedação geral de baixa carga.
Quando RTV não deve ser usado?
Embora o Silicone RTV ofereça um excelente desempenho, em certas condições extremas ou dinâmicas, ele pode representar riscos de segurança ou riscos de falha. O seguinte compila as melhores práticas e exemplos de falhas do setor para descrever seu uso proibido e fornecer alternativas científicas para ajudá -lo a evitar erros de seleção de materiais.rtv silicone cenários proibidos e alternativas
testes e análise completos de condições
Equipamento de oxigênio puro de alta pressão (por exemplo, ventiladores médicos, veículos espaciais)
- Hazard: O silicone RTV acenderá espontaneamente quando exposto a faíscas em 0,3mpa de oxigênio puro (índice de oxigênio ASTM G86 <28%).
- Solução alternativa: Índice de oxigênio de borracha (FFKM) ≥95%, resistência à pressão de oxigênio de 10MPa, para a estação espacial internacional vedação da válvula de oxigênio.
- Caso: revestimento de borracha sobre uma câmara médica de oxigênio hiperbárico carbonizou a 40% de concentração de oxigênio devido ao abuso de vedação de RTV de vedação. Quando substituído por FFKM, ele passou no teste ISO 15001.
Cilindro hidráulico selo de haste recíproca (máquinas de engenharia)
- Modo de falha: rtv silicone devido ao movimento recíproco de 10Hz, profundidade de desgaste de 0,8 mm após 3 meses (teste ASTM D3704), levando ao vazamento de petróleo.
- Solução alternativa: FVMQ Fluorossilicone Dinâmico Coeficiente de atrito ≤0,3, 5 vezes melhor resistência ao desgaste, compatível com ASTM D2000 M4EE.
selo de linha de enchimento de alimentos (uso de laticínios)
- Limite regulatório: Não-FDA 21 CFR 177.2600 RTV compatível com o lixiviação D4/D5 Siloxano (proibição da UE <0,1%).
- Solução de conformidade: O silicone catalisado por platina de grau alimentar, nenhuma migração foi detectada após 3% de imersão líquida simulada de ácido acético (40 ° C × 10 dias), usado para vedação da válvula de enchimento de iogurte.
rtv silicone não é um "adesivo universal" e possui certas limitações no uso de contato com alto-oxigênio , dinâmico, altamente corrosivo e de contato com os alimentos. Ao impedir os riscos de condição de trabalho, citando padrões de proibição da indústria (por exemplo, ASTM, FDA) e selecionando materiais alternativos direcionados, a confiabilidade e a conformidade do sistema de vedação podem ser mais eficazes.
Resumo
📞 Telefone: +86 185 6675 9667 O conteúdo desta página é apenas para fins informativos. Não se deve inferir que os parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, recursos específicos de design, qualidade e tipo de material ou mão de obra que o fornecedor ou fabricante de terceiros fornecerá através da rede Longsheng. Essa é a responsabilidade do comprador peça uma cotação para peças para determinar os requisitos específicos para essas partes.
LS é uma empresa líder do setor Concentre-se em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência atendendo a mais de 5.000 clientes, nos concentramos em alta precisão usinagem cnc , Fabrication 1. Quais são os principais usos dos adesivos de silicone RTV? RTV são amplamente utilizados em embalagens de componentes eletrônicos (isolamento à prova de umidade), vedação automotiva de motores (resistente à temperatura resistente a óleo e de alta temperatura), união médica de dispositivos (biocompatibilidade), replicação de parede de cortina (replicação da parede resistente à água) e fabricação de moos industriais (fabricação de moos industriais). Sua cura à temperatura ambiente, deformação elástica e resistência à temperatura extrema (-60 ° C ~ 350 ° C) tornam o material preferido para vínculo e vedação de alta confiabilidade entre as indústrias. 2. Qual a alta temperatura pode resistir ao silicone RTV? A faixa de resistência à temperatura contínua do silicone de RTV convencional é de -60 ° C a 250 ° C, enquanto modelos especiais de alta temperatura (como fórmulas de óxido de ferro) podem suportar picos de curto prazo de 350 ° C (como vedação do tubo de escape) e foram verificados por padrões como SAE J175 e MIL-A-460. É adequado para turbocompressores automotivos, equipamentos industriais de alta temperatura e outros cenários. 3. Qual é a diferença entre o silicone RTV e o selante tradicional de silicone? RTV pode ser vulcanizado à temperatura ambiente sem aquecimento e é adequado para uma variedade de substratos, como metal e plástico (energia da superfície ≥35 mj/m²) e passou a certificação NAS 1613 grau de aviação; Os selantes tradicionais de silicone requerem principalmente a cura do calor e são adequados apenas para materiais de energia de alta superfície (como vidro). O desempenho se concentra na vedação de construção, e a resistência à temperatura e a estabilidade química são inferiores às rtv. 4. O silicone RTV pode ser usado em cenários de contato alimentar? Somente o silicone RTV de nível alimentar certificado pelo FDA 21 CFR 177.2600 ou CE 1935/2004 pode ser usado para vedação de equipamentos de alimentos para contato não diretos (como linhas de enchimento). O silicone curado por platina deve ser usado para contato direto para evitar contaminação por precipitação de pequenas moléculas. Modelos não certificados têm riscos de segurança em ambientes alimentares.
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