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기본 정밀 마감
공정 설명:고압 정밀 탈분말 및 미세 샌드블라스팅을 통해 잔류 분말을 제거하고 균일한 무광 표면을 형성하여 표면 밀도와 내마모성을 향상시킵니다.
적용 분야:기능 부품, 산업용 설비 및 기타 기본적인 표면 균일성이 요구되는 분야.
온라인 맞춤형 MJF(멀티젯 퓨전) 3D 프린팅 서비스
내구성이 뛰어나고 기능적인 나일론 부품을 신속하게 제작하세요. 3D 파일을 업로드하면 즉시 견적을 받아보실 수 있으며, 2~4영업일 내에 생산 준비가 완료된 부품을 받아보실 수 있습니다.
- 즉시 견적 및 DFM 피드백 — 성능과 제조 용이성을 고려하여 설계를 최적화하세요
- 전문적인 소재 선정 — 용도에 맞는 PA12, PA11과 같은 엔지니어링 등급 나일론 또는 유리 섬유 강화 등급을 제공합니다.
- 종합적인 품질 보증 — 일관된 등방성 강도, 치수 정확도 및 배치 균일성
- 완벽한 후처리 — 샌드블라스팅, 염색, 맞춤형 마감 처리 포함
- 생산 속도 향상 — 비용 효율적인 프로토타입 및 양산 부품을 위한 디지털 워크플로우
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STEP | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAT | JT 파일
파일 크기: 15MB
모든 업로드는 안전하고 기밀이 유지됩니다.
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 책임자들이 신뢰하는 기업
15+전문 분야 경력
500,000+정밀 3D 프린팅 부품
10,000+시제품 및 양산
99.8%정시 프로젝트 납품
ISO9001:2015 인증
신뢰받는 기업수많은 회사들
LS Manufacturing은 15년 이상의 전문성과 ISO/AS9100 이중 인증, 그리고 신속한 프로토타이핑 및 최종 제품 생산을 위한 99.8%의 정시 납품률을 바탕으로 ±0.1%의 치수 정확도를 갖춘 산업용 적층 제조 솔루션을 제공합니다.
MJF(멀티젯 퓨전)
LS Manufacturing과 함께하는 3D 프린팅 서비스
배치 성형 안정성
융착제와 디테일링제를 동시에 분사하는 다중 노즐 방식과 전면 적외선 소결 기술을 결합하여 배치 부품 전반에 걸쳐 일관된 기계적 성능과 치수 정확도를 보장하며, 98% 이상의 수율을 달성합니다.
다양한 소재 호환성
나일론 및 탄소섬유 강화 나일론과 같은 산업용 소재를 지원하여 내마모성, 고온 내성 및 내충격성에 대한 성능 요구 사항을 충족합니다.
지능형 공정 품질 관리
온라인 치수 검사 및 재료 밀도 모니터링 시스템을 갖추고 있으며, 중요 배치에 대한 기계적 성능 보고서를 제공하여 산업 수준의 납품 신뢰성을 보장합니다.
효율적인 복합 구조 형성
지지대 없이 복잡한 격자 및 위상 최적화 구조를 구현할 수 있어 후처리 단계를 크게 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다.
MJF Multi란 무엇인가요?젯퓨전 3D 프린팅?
MJF(Multi Jet Fusion)는 산업용 적층 제조 기술로, 다중 노즐 배열을 사용하여 융합 및 디테일링제를 분사한 후 나일론 분말을 전면 적외선 레이저로 소결하여 고밀도 및 우수한 기계적 성능을 갖춘 고체 부품을 신속하게 생산합니다.
대량 생산 능력과 복잡한 구조 성형성을 결합하여 지지대 없이 통합된 위상 최적화 설계를 가능하게 하며, 자동차 구조 부품, 산업 장비 기능 부품, 항공우주 경량 부품과 같은 고급 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
LS Manufacturing MJF 프로토타입 공차
아래는 단일/초기 출력물, 비생산 주문, 수동 엔지니어링 검토를 거치지 않은 자동 견적 주문을 포함한 프로토타입 주문에 대한 표준 MJF 공차입니다. 모든 데이터는 HP 5200 시리즈, 균형 모드를 기준으로 합니다.
| 재질 종류 | 30mm(1.2인치) 미만 | 30~50mm(1.2~2.0인치) | 50~80mm(2.0~3.2인치) | 80mm(3.2인치) 초과 |
|---|---|---|---|---|
| 경질 재질(나일론, PP) | ±0.70mm(0.028인치) | ±0.85mm(0.033인치) | ±1.40mm(0.055인치) | ±1.75 % |
| 고무 재질(TPU) | ±1.05mm(0.041인치) | ±1.35mm(0.053인치) | ±1.80mm(0.071인치) | ±2.25 % |
참고:다음은 추가 엔지니어링 검토 없이 MJF 주문에 적용되는 일반적인 허용 오차이며, 장비 매개변수 및 기하학적 복잡성에 따라 달라질 수 있습니다. 참고용으로만 제공됩니다.
LS Manufacturing MJF 엔지니어 검토 및 생산 허용 오차
추가 엔지니어링 검토 후에는 시제품 수준보다 더 엄격한 허용 오차를 보장할 수 있습니다. 이는 대량 생산 주문 및 초기 시제품 제작 후 당사 엔지니어링 팀에서 수동으로 최적화한 주문에 적용됩니다. 모든 데이터는 HP 5200 시리즈, 밸런스 모드를 기준으로 합니다.
| 재질 종류 | 30mm 미만 (1.2") | 30~50mm (1.2"~2.0") | 50~80mm (2.0"~3.2") | 80mm 초과 (3.2") |
|---|---|---|---|---|
| 강성 재질 (나일론, PP) | XY= ±0.25mm (0.010") | XY= ±0.30mm (0.012") | XY= ±0.39mm (0.015") | XY= ±0.5% |
| Z= ±0.42 mm (0.017") | Z= ±0.50 mm (0.020") | Z= ±0.60 mm (0.024") | Z= ±0.75 % | |
| 고무 재질 (TPU) | XY= ±0.60 mm (0.024") | XY= ±0.60 mm (0.024") | XY= ±0.60 mm (0.024") | XY= ±0.75 % |
| Z= ±1.05 mm (0.041") | Z= ±1.35 mm (0.053") | Z= ±1.80 mm (0.071") | Z= ±2.25 % |
참고:이 수치는 수동 엔지니어링 검토 및 초기 프로토타입 제작을 거친 주문에 대한 일반적인 허용 오차입니다. 중요 생산 배치에 대해서는 제3자 정밀 검사 보고서를 제공해 드립니다.
MJF 산업용 인쇄 재료 성능표
| 재료명 | 설명 | 쇼어 경도 | 파괴 시 신장률 (XY, ZX%) | 충격 강도 (XY, ZX kJ/m²) |
|---|---|---|---|---|
| 나일론 11 | 항공우주, 의료 및 기타 고급 분야의 구조 부품에 적합한 우수한 내충격성 및 내후성을 갖춘 산업용 고재사용 PA11 | 80D | 55%, 40% | 6 kJ/m², 5 kJ/m² |
| 나일론 12 | 산업용 높은 재사용성을 자랑하는 PA12는 안정적인 기계적 성능과 치수 균일성을 갖추고 있어 복잡한 구조물의 대량 생산에 이상적입니다. | 80D | 20%, 15% | 3.6 kJ/m², 3.5 kJ/m² |
| 나일론 12, 유리섬유 강화 | 높은 강성과 내크리프성을 지닌 산업용 고재사용 PA12(유리섬유 강화, 40% GB)는 고하중 산업 부품에 적합합니다. | 82D | 10% | 3 kJ/m² |
| 폴리프로필렌(PP) | 뛰어난 내화학성과 인성을 지닌 산업용 고재사용 PP는 유체 이송, 식품 접촉 등 다양한 용도에 이상적입니다. | 70D (추정치) | 20% | 3.5 kJ/m², 3.0 kJ/m² |
| TPU 88A | BASF Ultraint™ TPU01은 높은 탄성과 내마모성을 갖추고 있어 유연 구조물, 씰 및 기타 용도에 적합합니다. | 88A | 220%, 120% | 부분 파손, 완전 파손 없음 |
참고:위 값은 산업용 생산 조건에서의 일반적인 성능을 나타냅니다. 장비 매개변수, 공정 최적화 및 형상 복잡성에 따라 변동될 수 있으며 참고용으로만 제공됩니다. 항공우주 및 의료 분야와 같은 중요 용도에 대해서는 제3자 연구소의 시험 보고서를 제공해 드립니다.
MJF 부품에 적합한 산업용 표면 마감 선택 방법
MJF 분말 소결의 고유 특성에 맞춰 기본 세척부터 고급 맞춤 제작에 이르기까지 전체 수명 주기 표면 마감 솔루션을 제공하여 항공우주, 의료 및 기타 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
고급 성능 향상
공정 설명:나노 실링 코팅 및 정밀 염색을 통해 분말 기공을 밀봉하여 방수 및 방진 기능을 제공하며, 맞춤형 색상(RAL/Pantone 색상 매칭)을 적용할 수 있습니다.
적용 분야:외관 검증 부품, 의료 기기 하우징 및 기타 방수 및 미적 매력이 요구되는 분야.
맞춤형 고급 마감
공정 설명:내마모성 UV 도장, 금속 도금(니켈/크롬), 레이저 텍스처링을 통해 거울처럼 반사되는 표면, 금속성 표면, 또는 미세한 질감의 표면을 구현할 수 있습니다.
적용 시나리오:최종 제품, 항공우주 부품 및 극한의 표면 질감과 성능이 요구되는 기타 시나리오에 사용됩니다.
LS Manufacturing을 MJF 3D 프린팅 공급업체로 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
산업용 HP MJF 장비와 ISO 인증 품질 관리를 통해 시제품부터 양산까지 정밀한 나일론 성형을 제공합니다.
/01
다양한 산업용 소재를 제공합니다.
나일론 11/12, 유리섬유 강화, TPU/PP(의료용 및 내화학성 옵션 포함) 등 다양한 소재를 지원하며, 10가지 이상의 고급 후처리 공정을 제공합니다.
/02
엄격한 품질 관리
ISO 9001/13485/AS9100D 인증을 획득했으며, 표준화된 공정 검사, 제3자 테스트 및 중요 배치에 대한 추적성을 보장합니다.
/03
맞춤형 엔지니어링 지원
항공우주, 의료 및 기타 고급 산업 분야의 소량 생산 복잡 부품에 대한 무료 DFM 평가 및 구조 최적화, 맞춤형 소결 서비스를 제공합니다.
장점
MJF 3D 프린팅의 핵심 기술적 장점
MJF(Multi Jet Fusion)는 산업용 나일론 3D 프린팅의 벤치마크 기술입니다. 최적화된 프린팅 매개변수와 다중 노즐 협업 공정을 통해 고밀도, 고균일 부품 성형을 구현하여 효율성과 성능의 균형을 유지하므로 고급 제조 및 정밀 검증에 이상적입니다.
고밀도 및 탁월한 밀봉성
최적화된 파라미터를 통해 99% 이상의 재료 밀도를 달성하여 유체 이송, 보호 하우징 및 기타 용도에서 탁월한 방수 및 방진 성능을 제공합니다.
SLS 대비 훨씬 높은 효율
전면 병렬 소결 방식을 통해 SLS보다 10배 빠른 속도로 다중 부품 생산을 지원하여 소량 생산 주기를 획기적으로 단축합니다.
등방성 기계적 특성
XY/Z축 기계적 특성 편차가 5% 이하로 SLS의 이방성보다 훨씬 우수하여 복잡한 하중 지지 부품의 구조적 안정성을 보장합니다.
열가소성 소재의 내구성
나일론, TPU 및 기타 열가소성 수지를 기반으로 하여 뛰어난 내충격성과 내후성을 제공하며, SLA 수지의 UV 열화 위험이 없어 장기간 사용에 적합합니다.
사출 성형 등급 검증 호환성
부품의 치수 정확도와 표면 질감은 사출 성형 부품과 유사하여 금형 제작 전에 조립 및 기능 검증에 바로 사용할 수 있으므로 금형 시험 비용을 절감할 수 있습니다.
MJF 3D 프린팅 서비스 최신 소식
MJF 3D 프린팅 FAQ
MJF는 전 공정 맞춤형 표면 마감을 지원하며, 제품의 기능적 및 미적 요구 사항에 따라 기본 마감부터 고급 공정까지 완벽한 솔루션을 설계해 드립니다.
MJF는 전문적인 DFM(설계, 제조, 생산) 가능성 평가를 무료로 제공하며, 숙련된 엔지니어링 팀이 복잡한 구조에 대한 최적화 방안을 제시하여 제품의 생산 가능성과 품질 안정성을 향상시켜 드립니다.
표준화된 생산 관리 시스템과 전 공정 품질 검사 단계를 통해 소결부터 후가공까지 전 공정을 엄격하게 관리하여 대량 생산 제품의 균일한 품질을 보장합니다.
실제 요구 사항에 따라 다양한 산업 분야의 감사 기준을 충족하는 관련 시스템 인증서, 배치 품질 검사, 재료 추적성 등의 인증 서류를 제공할 수 있습니다.
전문적인 품질 검사 시스템을 갖추고 제품의 외관 및 구조적 건전성에 대한 다차원적인 검사를 실시하며, 검사를 통과한 후에만 출고가 진행됩니다.
네, 제품의 적용 시나리오 및 기능적 요구 사항에 맞춰 핵심 제품 요구 사항에 부합하는 맞춤형 소결 및 후처리 공정 조정 방안을 제공할 수 있습니다.
전담 엔지니어링 및 기술 담당자가 배정되어 설계 파일을 전문적으로 검토하고, 원활한 생산을 위해 최적화 방안을 적시에 제시해 드립니다.
MJF 기술과 다른 정밀 가공 기술의 복합 적용을 지원하며, 제품 요구 사항에 따라 복합 가공 방안을 수립하여 제품의 종합적인 성능 향상을 달성할 수 있습니다.
당사는 전 과정에 걸친 사후 보증 시스템을 갖추고 있으며, 납품 후 장기적인 기술 지원을 제공하고 제품 사용 중 발생하는 공정 관련 문제에 대한 해결책을 적시에 제공합니다.
